子分类：
- C07J1/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，在17β位上未被碳原子取代，如雌甾烷、雄甾烷
- C07J3/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，在17β位上被1个碳原子取代
- C07J5/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，在17β位上被1条两个碳原子的链所取代，如孕甾烷，并在21位仅被一个单键的氧原子取代
- C07J7/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，在17β位上被1条两个碳原子的链所取代
- C07J9/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，在17β位上被1条多于两个碳原子的链所取代，如胆烷、胆甾烷、粪甾烷
- C07J11/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，在位置3上未被取代
- C07J13/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，有1条碳-碳双键自位置17或连到位置17
- C07J15/00：含有碳、氢、卤素或氧的立体化学纯的甾族化合物，并且有部分或全部转化骨架，例如反甾族化合物，L-异构体类
- C07J17/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，具有1个不与环戊烷并〔a〕氢化菲骨架稠合的含氧杂环
- C07J19/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，在位置17上被内酯环所取代
- C07J21/00：含有碳、氢、卤素或氧的正系甾族化合物，具有1个与环戊烷并［a］氢化菲骨架螺稠合的含氧杂环
- C07J31/00：含有1个或多个不属于杂环的硫原子的正系甾族化合物
- C07J33/00：具有环戊烷并 ［a］氢化菲骨架螺稠合或不稠合的含硫杂环的正系甾族化合物
- C07J41/00：含有1个或多个不属于杂环的氮原子的正系甾族化合物
- C07J43/00：具有与环戊烷并 ［a］氢化菲骨架螺稠合或不稠合的含氮杂环的正系甾族化合物
- C07J51/00：正系甾族化合物，不属于C07J 1/00至C07J 43/00组的具有未变型环戊烷并［a］氢化菲骨架的
- C07J53/00：甾族化合物，被1个碳环稠合或用在两个环碳原子之间直接连接的方法形成1个附加的环来改变环戊烷并［a］氢化菲骨架
- C07J61/00：甾族化合物，其环戊烷并［a］氢化菲骨架以仅有1个环减少1个或两个原子予以改变
- C07J63/00：甾族化合物，其中环戊烷并［a］氢化菲骨架以仅有1个环增加1个或两个原子予以改变
- C07J65/00：甾族化合物，其中环戊烷并［a］氢化菲骨架以两个环各减少1个原子予以改变
- C07J67/00：甾族化合物，其环戊烷并［a］氢化菲骨架以两个环各增加1个原子予以改变
- C07J69/00：甾族化合物，其环戊烷并［a］氢化菲骨架以仅有1个环减少1个原子和仅有1个环增加1个原子予以改变
- C07J71/00：甾族化合物，其环戊烷并［a］氢化菲骨架与杂环稠合
- C07J73/00：甾族化合物，其环戊烷并［a］氢化菲骨架以杂原子取代1个或两个碳原子予以改变
- C07J75/00：甾族化合物的一般制备
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 带可更换搅拌桨的植物甾醇反应釜 | CN201721742650.9 | 2017-12-14 | CN207680613U | 2018-08-03 | 谢福发; 谢昆廷; 杨瑞煌; 杨南昌 |
| 本实用新型涉及一种带可更换搅拌桨的植物甾醇反应釜，包括内胆和外壳，所述内胆与外壳之间设置有热交换夹层，还包括一深入内胆并通过电机驱使转动的转轴，所述转轴上沿轴向设置有至少一个搅拌桨，还包括向内胆供料的进料管和设置在内胆底部的排液管，所述转轴侧壁上设置有沿轴向的第一凸部，所述搅拌桨包括一用于套设在转轴上的轴套，所述轴套内侧壁上均布有若干个与第一凸部相匹配的凹槽。本装置结构简单，使用方便。 | ||||||
| 162 | 一种自发热的植物甾醇反应釜 | CN201721742646.2 | 2017-12-14 | CN207680612U | 2018-08-03 | 谢福发; 谢昆廷; 杨瑞煌; 杨南昌 |
| 本实用新型涉及一种自发热的植物甾醇反应釜，包括内胆和外壳，所述内胆与外壳之间设置有热交换夹层，还包括一深入内胆并通过电机驱使转动的转轴，所述转轴底部设置有搅拌桨，内胆最低部设置有排液管，还包括与内胆相连通的甲醇入料管、DD油入料管、浓硫酸入料总管和热水总管，所述热交换夹层内设置有环绕内胆的螺旋形管道。本装置结构简单，使用方便。 | ||||||
| 163 | 一种制备17a‑羟基黄体酮醋酸酯的系统 | CN201721184371.5 | 2017-09-15 | CN207193162U | 2018-04-06 | 崔立新 |
| 本实用新型涉及黄体酮醋酸酯技术领域，尤其是一种制备17a‑羟基黄体酮醋酸酯的系统，包括箱体和容器，所述安装杆上开设有多个出水孔，所述箱体的内部底面设有电机，所述电机的转动端竖直向上并同轴安装有支撑板，所述支撑板的上表面开设有多个延伸至支撑板侧边的安装槽，所述安装槽的内部设有滑动装置，所述滑动装置包括安装杆，所述安装杆的一端安装在安装槽的内部侧面，所述安装杆上套接有管件，使得管件沿着安装杆的表面滑动，所述管件上贯穿设有与通孔匹配安装的插销。本实用新型结构简单、使用方便，不仅方便结晶在甩干后容器的拆卸，还能根据容器的大小对容器进行调节固定。 | ||||||
| 164 | 一种制备去氢表雄酮的系统 | CN201721185108.8 | 2017-09-15 | CN207193160U | 2018-04-06 | 崔立新 |
| 本实用新型涉及去氢表雄酮的制备技术领域，尤其是一种制备去氢表雄酮的系统，包括竖直设置的第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆和第二竖杆的底部均设置有支撑架，所述第一竖杆的内侧间隔设置有两个第一反应器体，且第二竖杆的内侧间隔设置有两个第二反应器体，两个所述第一反应器体与两个第二反应器体在竖直方向上为相互交错设置，且位于相邻位置上的第一反应器体与第二反应器体之间通过导料管连接，所述导料管上设置有阀门。本实用新型具有设计合理、使用方便的优点，便于酯化反应、缩酮反应、还原反应以及水解反应的进行，能够满足反应时的加温、降温以及搅拌和静置的多方面使用需求，便于操作者使用。 | ||||||
| 165 | 一种制备6‑次甲基‑17a‑羟基黄体酮醋酸酯的系统 | CN201721185059.8 | 2017-09-15 | CN207187752U | 2018-04-06 | 崔立新 |
| 本实用新型涉及6‑次甲基‑17a‑黄体酮醋酸酯的生产技术领域，尤其是一种制备6‑次甲基‑17a‑羟基黄体酮醋酸酯的系统，包括外筒，所述外筒的上部开设有上料口，所述外筒的下部设置有漏斗状出料口，所述外筒的底部两侧均安装有支撑腿，所述外筒内安装有内筒，靠近所述内筒内的进水管上等距离开设有排水孔，所述内筒的上部靠近上料口的下侧开设有进料口，靠近所述第二转轴一侧的支撑腿上安装有plc控制器，所述plc控制器的输出端通过导线分别与湿度传感器的输入端、电机的输入端连接，本实用新型结构简单，使用方便，原料水解后可快速甩干，保证黄体酮醋酸酯的纯度，提高了生产效率，降低了生产成本。 | ||||||
| 166 | 用于合成鹅去氧胆酸的反应釜 | CN201720006836.1 | 2017-01-04 | CN206381999U | 2017-08-08 | 国晶; 国书维 |
| 一种用于合成鹅去氧胆酸的反应釜，包括：罐体、设置于罐体上端的支架、通过轴承Ⅱ竖直转动安装于罐体中的套管、安装于套管下端的桨式搅拌器、上下端分别通过轴承Ⅲ竖直转动安装于套管内的转轴、安装于转轴下端其位于桨式搅拌器下方的锚式搅拌器、行星齿轮机构以及制动机构。将胆汁原料加入反应釜开始反应时，行星轮架通过外齿轮Ⅰ驱动齿轮Ⅰ转动，实现套管旋转，从而使桨式搅拌器动作。而随着反应的进行，原料粘度变高，此时圈转动的同时其利用外齿轮Ⅰ通过齿轮Ⅰ驱动转轴转动，从而使转轴驱动锚式搅拌器动作，既能满足不同粘度时原料的搅拌要求，又可以提高搅拌效果，提高了生产效率。 | ||||||
| 167 | 一种提取无患子皂苷的实验装置 | CN201621105160.3 | 2016-10-09 | CN206240112U | 2017-06-13 | 刘小兵; 罗志刚; 林俊岳 |
| 本实用新型提供一种提取无患子皂苷的实验装置，包括实验台面、预处理罐、导管、板框过滤机、二氧化碳萃取罐、输液管、出液管以及无患子皂苷溶液储罐，所述预处理罐安装在实验台面上端面上，所述板框过滤机安装在预处理罐右侧，所述板框过滤机通过导管与预处理罐相连接，所述二氧化碳萃取罐设置在板框过滤机右侧，所述无患子皂苷溶液储罐安装在二氧化碳萃取罐右侧，所述输液管上端连接二氧化碳萃取罐，所述输液管下端连接无患子皂苷溶液储罐，所述出液管下端连接无患子皂苷溶液储罐，所述出液管上端连接皂苷液储箱，本实用新型结构合理，提取效率高，实现皂苷溶液提取与调和一体化作业，实验效效果好，可靠性高。 | ||||||
| 168 | 一种制备醋酸阿比特龙的系统 | CN201621181797.0 | 2016-11-03 | CN206173256U | 2017-05-17 | 杨海龙; 刘振 |
| 本实用新型公开了一种制备醋酸阿比特龙的系统，属于抑制剂的生产系统领域，旨在提供一种使缩合反应能够持续进行以提高生产速度的制备醋酸阿比特龙的系统，其技术方案如下，包括反应釜，所述反应釜顶部设置有冷凝回流装置、搅拌轴、电加热套，所述冷凝回流装置包括依次连接的蒸汽管、冷凝管和回流管，所述蒸汽管远离冷凝管的一端与反应釜连接，所述回流管远离冷凝管的一端与反应釜连接；所述反应釜上端连接有加料罐一、加料罐二、加料罐三、加料罐四、加料罐五、加料罐六、加料罐七、加料罐八，所述反应釜的底部设置有出料管，所述出料管连接有色谱柱；所述回流管内设置有将冷凝的液体用于对蒸汽进行冷凝的冷凝机构。 | ||||||
| 169 | 一种皂素真空浓缩装置 | CN201620446996.3 | 2016-05-17 | CN205627138U | 2016-10-12 | 申鹏 |
| 本实用新型公开了一种皂素真空浓缩装置，包括浓缩器，所述外壳的底端设有支撑架，所述支撑架的左侧设有真空泵，所述控制器与真空泵电性连接，所述真空泵的顶端设有管道，所述管道贯穿外壳与浓缩器相连，所述冷凝器的右侧设有高压水泵，所述高压水泵的顶端设有循环管，所述循环管贯穿外壳与蛇形循环管的顶端相连。该皂素真空浓缩装置，通过真空泵把浓缩器内的空气排放出去，将浓缩装置变为真空浓缩装置，使浓缩时溶剂沸点降低，能够有效节能，通过蛇形循环管紧密包裹在浓缩器的外壁上，而从使蛇形循环管内的水流动到凝冷器内进行制冷，通过高压水泵把制冷后的水输送到蛇形循环管内，到达循环制冷。 | ||||||
| 170 | 一种全自动茶皂素制作机 | CN201620308909.8 | 2016-04-14 | CN205473494U | 2016-08-17 | 陈鼎坤 |
| 本实用新型公开了一种全自动茶皂素制作机，包括机箱、引导箱、进料口、粉碎箱、粉碎刀、钝化处理箱、刮板、提取箱、搅拌棍、烘干箱、电热丝、产品出口和控制器，所述机箱上方安装有引导箱，且引导箱上方安装有进料口，所述引导箱与粉碎箱相连接，且粉碎箱内部安装有粉碎刀，所述粉碎箱与钝化处理箱相连接，且钝化处理箱内部安装有刮板，所述钝化处理箱与提取箱相连通，且提取箱内部安装有搅拌棍，所述提取箱与烘干箱相连接，且烘干箱内部安装有电热丝，所述烘干箱安装有产品出口，所述机箱正面左侧安装有控制器。该全自动茶皂素制作机设有钝化处理箱、提取箱和烘干箱，自动化程度较高，节约大量的人力物力，有效的提高了茶皂素制作的速度。 | ||||||
| 171 | 一种甘草酸生产系统及甘草酸生产废水的处理系统 | CN201620058591.2 | 2016-01-20 | CN205473493U | 2016-08-17 | 李鑫; 谭斌; 谈宾宾; 黄传敏; 方毓淳 |
| 本实用新型公开了一种甘草酸生产系统及甘草酸生产废水的处理系统，所述甘草酸生产系统包括：预处理系统，用于对甘草进行预处理；浸提系统，用于对预处理后的甘草进行浸提；陶瓷膜过滤系统，用于对浸提液进行过滤处理；膜浓缩系统，用于对陶瓷膜过滤系统的透析液进行浓缩处理；以及后处理系统，用于对膜浓缩系统的浓缩液进行后处理并得到甘草酸产品；所述预处理系统、浸提系统、陶瓷膜过滤系统、膜浓缩系统和后处理系统顺次设置。本实用新型所提供的甘草酸生产系统降低生产成本和能耗，所提供的甘草酸生产废水的处理系统回用废水中的甘草酸类产品，且通过双极膜回用硫酸和氨水，从而实现节能环保的需求。 | ||||||
| 172 | 一种渣液自动分离系统 | CN201520565466.6 | 2015-07-31 | CN204973127U | 2016-01-20 | 洪岩; 郭欣南; 王理; 吕继杰; 谢祺臻; 周克海; 杨发云; 徐光意 |
| 本实用新型提出了一种渣液自动分离系统，包括萃取管，萃取管后部顶端设有萃取液排液管，萃取液排液管连接渣液输送泵；渣液输送泵的出口连接有旋筒式分离器，旋筒式分离器的出渣口连接有水平送料器，水平送料器的出口连接有垂直送料器，垂直送料器的出口与萃取管连通；萃取管的出料口连接有挤干机，挤干机的出口连接有酒精蒸馏装置，酒精蒸馏装置的出口输出萃取物成品；旋筒式分离器的出液口连接有提取液暂存罐，提取液暂存罐的底部排液口分别连接有反冲洗泵和回液冲洗泵，反冲洗泵的出口与旋筒式分离器连通，回液冲洗泵的出口与渣液输送泵连通。该系统减少了管道堵塞，实现了连续生产中渣液的自动分离，提高了生产效率，降低了运营成本。 | ||||||
| 173 | 一种适用于胆固醇提取的反应机 | CN201520676233.3 | 2015-09-02 | CN204911524U | 2015-12-30 | 石汉生 |
| 本实用新型公开了一种适用于胆固醇提取的反应机，它包括机架，所述机架具有两个竖直平行设置的左右墙板，在位于所述左右墙板之间通过左、右转轴设置有、具有反应锅进料口和反应锅出料口的反应锅，所述左、右转轴以同轴的方式对称设置在反应锅的左右两侧外壁上，所述左、右转轴分别通过左、右轴承座设置在机架的左右墙板上，所述右转轴伸出至右墙板的外端连接有传动齿轮，所述传动齿轮与设置在传动齿轮下方右墙板外壁上的过渡齿轮相啮合，所述过渡齿轮与设置在右墙板外壁上的动力齿轮相啮合，所述动力齿轮与设置在电机支架上的电机的输出轴相连接；所述左、右转轴的轴心偏离反应锅的质心、并靠近反应锅进料口的方向设置在反应锅的左右两侧外壁上。 | ||||||
| 174 | 一种川楝素提取装置 | CN201520062274.3 | 2015-01-28 | CN204474559U | 2015-07-15 | 周庄 |
| 本实用新型公开一种川楝素提取装置，包括提取罐、乙醇存储罐，乙醇存储罐底部连接第一管道，第一管道的另一端连接第一水泵的进水口，第一水泵的出水口通过第二管道连接提取罐的顶部，还包括采用管道构成的虹吸装置；使得乙醇液面维持需要的位置上，从而保持乙醇和药材的比例在工艺要求的范围之内，保证川楝素的质量和产量。 | ||||||
| 175 | 甘草酸提取液浓缩装置 | CN201520018114.9 | 2015-01-12 | CN204395470U | 2015-06-17 | 石红鹏 |
| 本实用新型公开了一种甘草酸提取液浓缩装置，包括浓缩罐，所述浓缩罐设有内外双层壁，所述双层壁之间设有保温层，所述保温层为玻璃纤维层，所述浓缩罐内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有若干搅拌桨叶，所述搅拌轴与设置在所述浓缩罐外的电机传动相连；所述搅拌桨叶与所述搅拌轴相垂直，且在长度方向呈扭曲状，扭曲角度优选为30°-60°角，所述搅拌桨叶自上而下长度依次递增；所述浓缩罐外侧设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述搅拌轴的磁场相对应；本实用新型的优点在于：加热更加均匀温和，避免了由于加热不具有而导致集糊现象的发生，浓缩的提取液质量好，易于控制，结构简单，使用方便。 | ||||||
| 176 | 一种桦木醇的提取设备 | CN201420164309.X | 2014-04-07 | CN203944153U | 2014-11-19 | 丁为民; 王珩; 陈延辉 |
| 本实用新型公开了一种桦木醇的提取设备，由冷凝器、蒸馏分离器、提取器、蒸汽导管、溢流管组成。桦木醇提取液可快速、可控地流回蒸馏分离器。本实用新型所述的设备操作简单，过程控制便捷，提取效率高。 | ||||||
| 177 | 一种胆固醇渗滤罐 | CN201420207315.9 | 2014-04-23 | CN203816301U | 2014-09-10 | 赵厚发; 徐宾朋; 郭庆 |
| 本实用新型公开了一种胆固醇渗滤罐，包括有罐体，其特征在于：所述罐体的上端分别设有通向罐体内部的进料口和进液口，所述罐体的下端分别设有通向罐体的出料口和出液口，所述的出液口上方30cm安装有带孔挡板，所述的出液口处安装有控制阀，围绕罐体内壁的四周设有夹层，罐体顶部的外壁上设有通向夹层的进蒸汽口。本实用新型通过蒸汽加热减少渗滤时间，通过带孔挡板，将渗滤液与固体分离开，便于收集渗滤液和渗滤结束时方便放出脑干渣。本实用新型结构简单，操作方便，通过蒸汽加热减少渗滤时间，提高生产效率；通过带孔挡板节约溶媒的用量，降低成本。 | ||||||
| 178 | 一种用于制备羊毛脂胆固醇的酯化反应釜 | CN201320675744.4 | 2013-10-30 | CN203591798U | 2014-05-14 | 王政; 叶群英 |
| 本实用新型提供了一种用于制备羊毛脂胆固醇的酯化反应釜，包括安全阀、爆破片、泄压管道、搅拌轴、釜体、保温夹套，保温夹套连接釜体外壁，釜体与搅拌轴的连接处采用221型水冷油冷并联机械密封装置密封，釜体连接有泄压管道，泄压管道上安装有爆破片和安全阀。它能保证了腐蚀环境下的压力密封性和安全性。 | ||||||
| 179 | 一种超声预处理植物油脱臭馏出物强化提取VE装置 | CN201320633853.X | 2013-10-15 | CN203558992U | 2014-04-23 | 霍书豪; 崔凤杰; 林琳; 孙文敬; 陈志蔚; 蔡兆培; 邹彬; 钱静亚 |
| 本实用新型一种超声预处理植物油脱臭馏出物强化提取VE装置，涉及天然VE提取技术领域。由酯交换反应槽，超声波反应器，冷析结晶反应槽及蒸馏装置串联而成，通过优化控制外加循环式超声预处理装置处理菜籽油脱臭馏出物的工艺参数，包括频率、时间以及泵流速等，强化酯交换生物柴油转化与甾醇结晶过程；VE提取时间显著缩短，制备效率提高15%以上，并实现VE、甾醇与生物柴油的连续生产。 | ||||||
| 180 | 一种甘草酸提取液的分离纯化及浓缩装置 | CN201220624296.0 | 2012-11-23 | CN202909639U | 2013-05-01 | 王伟; 杨晓红; 陈小强; 陈明清; 於锦峰; 刘斌; 吴培福 |
| 本实用新型公开了一种甘草酸提取液的分离纯化及浓缩装置，包括分离纯化系统、浓缩系统，其特征在于，所述的分离纯化系统为卷式超滤膜分离纯化装置；所述的浓缩系统为纳滤浓缩装置。综上所述，本实用新型所述的甘草酸提取液的分离纯化及浓缩装置采用卷式超滤膜分离纯化和纳滤浓缩，相对于采用反复结晶、双水相萃取技术树脂吸附法、蒸发浓缩等方法；具有节能、分离纯化效果好，杂质去除率高、浓缩倍数高等优点，大大减少了后续精制的压力。 | ||||||
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