子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种多肽固相合成装置 | CN202421785666.8 | 2024-07-26 | CN222805163U | 2025-04-29 | 文丹明; 何华千 |
| 本申请公开了一种多肽固相合成装置，该多肽固相合成装置底盘、筒体、滤板、夹持组件、清洗组件、出液管和气源接管，筒体设置于底盘的一侧且轴向与底盘的厚度方向相同；滤板设置于筒体内；夹持组件设置于筒体内且连接底盘与滤板；清洗组件连接于夹持组件背离底盘的一侧且响应于驱动力清洗筒体的内壁；出液管设置于底盘背离筒体的一侧且与筒体连通；气源接管设置于底盘背离筒体的一侧且与筒体连通，气源接管与外部气源连通。本申请中需要进行清洗时，只需要通过清洗组件清洗筒体的内壁即可，无需将筒体拆卸下即可完成清洗，且搅拌过程中未使用搅拌轴以及搅拌叶片等，清洗操作更加便捷。 | ||||||
| 2 | 乙烯利中间体连续生产的装置 | CN202421038363.X | 2024-05-13 | CN222805155U | 2025-04-29 | 陶建; 洪亮; 李晓春; 姚松馨; 王红雨; 尹登山; 戴镜壁 |
| 本实用新型提供了一种乙烯利中间体连续生产的装置。其中，装置包括：供料单元，供料单元包括三氯化磷储罐和多个环氧乙烷储罐；酯化反应单元，酯化反应单元包括多个串联的酯化反应器；重排反应单元，重排反应单元包括重排反应器；其中，多个环氧乙烷储罐通过多个混合器与多个酯化反应器一一对应地连接，重排反应器与位于最后的酯化反应器连接。利用上述装置，将酯化反应与重排反应直接连续进行，同时在反应单元内附有高效混合器，令反应的传质效果得到明显提升，节省了环氧乙烷的用量，省去了过量环氧乙烷的回收步骤，降低环氧乙烷对重排反应的影响。提高乙烯利中间体产物的纯度。 | ||||||
| 3 | 一种蟾蜍肽提取用离心机滚筒 | CN202421527573.5 | 2024-07-01 | CN222789462U | 2025-04-25 | 李刚; 丁丽; 王琦; 王伟 |
| 本实用新型属于蟾蜍肽生产设备技术领域，具体涉及一种蟾蜍肽提取用离心机滚筒，包括分离罐，所述分离罐的底部为倾斜的坡面，所述分离罐的底部一侧设置有排料口，所述分离罐的内部上方设置有支撑板，所述支撑板上插接有固定架，所述固定架的内部通过轴承转动连接有第一离心桶，所述第一离心桶的底部与转动盘插接；所述第一离心桶的内部上方设置有第一支撑台，所述第一支撑台内的底部插接有第二离心桶，所述第二离心桶的内侧通过第二支撑台插接有第三离心桶，所述第三离心桶的内侧通过第三支撑台插接有过滤桶，所述第一支撑台内侧位于第二离心桶、第三离心桶和过滤桶的上方通过螺纹连接有固定块。 | ||||||
| 4 | 一种多肽合成用氨基酸活化装置 | CN202421785794.2 | 2024-07-26 | CN222789239U | 2025-04-25 | 文丹明; 何华千 |
| 本申请公开了一种多肽合成用氨基酸活化装置，该多肽合成用氨基酸活化装置包括柱体、顶盖、第一驱动件、底板多个搅拌轴和驱动组件，其中，柱体设置有多个沿自身轴向延伸的通孔且一端设置有凹槽；顶盖转动连接于柱体设置有凹槽的一端，顶盖背离柱体的一侧设置有与一通孔连通的进液口；底板设置于柱体背离顶盖的一侧，底板上设置有与多个通孔连通的出液流道；搅拌轴设置于通孔内，搅拌轴的轴向与柱体的轴向相同且贯穿底板，搅拌轴与底板转动连接且具有绕自身轴向转动的自由度；驱动组件设置于底板背离柱体的一侧且与多个搅拌轴连接，驱动组件为各搅拌轴提供转动驱动力。本申请中初始溶液不间断进行搅拌，混合液不间断流出，工作效率更高。 | ||||||
| 5 | 一种二乙基羟胺废气处理装置 | CN202421787892.X | 2024-07-26 | CN222788891U | 2025-04-25 | 施国平; 丁勇强; 何海平; 徐忠华; 路广顺 |
| 本实用新型提供了一种二乙基羟胺废气处理装置，包括塔体、进气管一、金纳米颗粒载体板、金属有机框架、喷淋板、活性炭吸附板、出气管一以及蓄水池，金纳米颗粒载体板、金属有机框架、喷淋板以及活性炭吸附板均安装在塔体内部，且金纳米颗粒载体板、金属有机框架、喷淋板以及活性炭吸附板自下而上依次设置，进气管一安装在塔体的下部一侧，且其端部伸入塔体内，并位于金纳米颗粒载体板的下方，塔体的上侧连接有出气管一，塔体的下侧通过管道与蓄水池连接，蓄水池与喷淋板之间通过水管连接。本实用新型通过多种废气处理设备，实现了对气体中的不同有害物质进行专门处理，扩展了对有毒有害气体处理的种类。 | ||||||
| 6 | 一种番茄红素提取装置 | CN202421640609.0 | 2024-07-11 | CN222788501U | 2025-04-25 | 王军娥; 李佳鑫; 张淑斐; 李娜; 周道芬; 安宇; 鲜璟圻; 孙胜 |
| 本实用新型公开了一种番茄红素提取装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的下端连接有过滤组件，所述过滤组件的右端连接有结晶组件，其技术方案要点是，搅碎后的番茄从导料板滑到过滤板上，小颗粒的番茄以及番茄汁直接从过滤孔进入过滤箱底部，其余大颗粒的番茄则停留在过滤板上，对番茄进行过滤，防止番茄堵塞管道，利用液压缸带动输出杆以及压板升降，压板向下运动，对过滤板上的大颗粒番茄残渣进行挤压，从而可以充分将番茄汁挤压出来，防止造成浪费，用于解决对比专利中的提取装置将番茄粉碎之后直接对其进行提取，而搅碎后的番茄中可能还含有一些较大的残渣，对比专利中的提取装置难以对这些残渣进行过滤，因此可能会造成管道的堵塞的问题。 | ||||||
| 7 | 一种亚硫酸乙烯酯连续合成蒸馏装置 | CN202421777754.3 | 2024-07-25 | CN222788466U | 2025-04-25 | 王国朝; 刘建华; 孔鹏 |
| 本实用新型涉及亚硫酸乙烯酯技术领域，具体的说是一种亚硫酸乙烯酯连续合成蒸馏装置，包括储存桶和收集桶：所述储存桶的内部设置有圆环状的隔板，所述隔板的内外两侧分别储存物料，所述储存桶的上端设置有支撑板，所述支撑板的中心处设置有固定管，所述固定管的另一端连接有收集桶；所述储存桶的下端设置有底板，所述底板的内部设置有加热网；所述隔板的上端设置有顶板，所述顶板的侧面等角度开设有出料孔；当装置在进行使用时，通过对内部物料进行分割，从而对两部分物料进行同时蒸馏，在蒸馏过程中会通过导向滴落流体的方式来平衡两部分流体的温度，使得二者稳定在同样的蒸馏速度，从而可以在不同的时间来进行分别换料，便于进行连续蒸馏。 | ||||||
| 8 | 环保型乙酰丙酮生产装置 | CN202421565306.7 | 2024-07-04 | CN222778056U | 2025-04-22 | 谷诗荣; 闫为民; 孟冠; 尹洪珊 |
| 本实用新型涉及反应设备技术领域，且公开了环保型乙酰丙酮生产装置，包括设备底板，所述设备底板的顶端设置有反应釜主体，所述反应釜主体的外表面固定套设安装有反应釜夹套，所述反应釜夹套的内部中空，素数设备底板的顶端固定安装有热交换器，所述热交换器的内部固定安装有导热油流动管，所述导热油流动管的顶端一侧延伸至热交换器的外部，并与反应釜夹套的内部相互连通，本实用新型通过设有反应釜主体、反应釜夹套、热交换器、导热油流动管、导热油循环管，有效解决现有的乙酰丙酮生产反应釜通常需要大量的热能和电能进行化学反应和产品分离，这不仅增加了生产成本，还造成了大量的能源浪费和碳排放的问题。 | ||||||
| 9 | 一种四氟乙烯裂解生产六氟丙烯缓解管壁结灰的装置 | CN202421438544.1 | 2024-06-24 | CN222778053U | 2025-04-22 | 谷启文; 周广兵; 赵坤; 朱好言; 范明明; 籍洪宝 |
| 本实用新型公开一种四氟乙烯裂解生产六氟丙烯缓解管壁结灰的装置，包括依次连接的裂解反应器、混合激冷降温器和急冷器，所述混合激冷降温器的侧面设置有激冷液进入管，所述混合激冷降温器的上方设置有裂解物料进料管，所述裂解物料进料管的下端为斜口状，所述激冷液进入管的末端插入该斜口状内。该装置通过增加混合激冷降温器，使高温的裂解气与激冷液接触迅速降温，解决了列管式急冷器因列管内壁结灰造成降温效果差而运行周期短的问题。 | ||||||
| 10 | 一种可提升转化率的脱氢反应器 | CN202420658488.6 | 2024-04-01 | CN222778047U | 2025-04-22 | 张光; 肖扬; 武金兰; 杜攀攀; 刘茂密 |
| 本实用新型公开了一种可提升转化率的脱氢反应器，属于脱氧反应器技术领域，包括处理箱，所述处理箱内上下两端对称安装有两组导气管，所述导气管内安装有螺杆，所述螺杆一侧设置有导向杆。本实用新型通过采用双工位结构，即两套催化脱氢机构，在对甲醇催化脱氢时，当一套催化脱氢套筒内的催化剂因使用时间长而需要更换时，可使电机通过主齿轮转动，主动轮再通过副齿轮带动螺杆转动，进而使换向板在螺纹作用下以及导向杆的限位下进行移动，调节其在导气管内的位置，可改变甲醇的流动方向，进而使两套催化脱氢机构交替使用，可在更换滤芯时仍然可以对甲醇进行持续高效的脱氢处理，有效提高装置的脱氢效率以及使用效果。 | ||||||
| 11 | 一种3-巯基丙酸生产中实现高品质丙烯酸稳定进料的系统 | CN202421529190.1 | 2024-06-30 | CN222778042U | 2025-04-22 | 高艳丽; 梁万根; 张建林; 崔卫华; 易先君; 吴玉强; 王胜飞 |
| 本发明涉及3‑巯基丙酸生产技术领域，尤其涉及一种3‑巯基丙酸生产中实现高品质丙烯酸稳定进料的系统。该系统包括丙烯酸储罐(1)、换热器(3)，丙烯酸储罐(1)出料端与换热器(3)进料端相连的管道上设有循环泵(2)，换热器(5)出料端通过管路连接到计量泵(4)，换热器(3)出料端管路上还设置有循环管路连接丙烯酸储罐(1)进料端。该系统针对硫化氢‑丙烯酸连续生产工艺，通过丙烯酸原料在进料过程中，还能够保持丙烯酸储罐与换热器间的循环，从而可以实现稳定控制丙烯酸原料温度，防止丙烯酸自聚和结晶。 | ||||||
| 12 | 一种枳椇子黄酮葛根素提取装置 | CN202421664502.X | 2024-07-15 | CN222777635U | 2025-04-22 | 王振; 张灿宁 |
| 本实用新型涉及一种提取装置，尤其涉及一种枳椇子黄酮葛根素提取装置。提供了这样一种枳椇子黄酮葛根素提取装置，包括有底板、萃取罐、管道、冷凝塔、出液管和过滤罐等；底板顶部在左侧设有萃取罐，萃取罐上部左侧连接有两根管道，萃取罐上部连接并连通有冷凝塔，冷凝塔上部连接并连通有出液管，出液管右端下部连接并连通有过滤罐。本实用新型通过设置过滤膜对浸膏溶解后的萃取液剂进行过滤，同时在浓缩罐内设置半透膜对溶剂进行的分离和纯化，从而增加其浓度，提高葛根素提取时浓缩工序的纯度和质量，保证后期葛根素提取的质量和产量。 | ||||||
| 13 | 一种手性环氧化合物的制备装置 | CN202421517499.9 | 2024-06-29 | CN222777628U | 2025-04-22 | 郑煊; 何聪; 王建武 |
| 本实用新型属于手性环氧化合物制备技术领域，具体涉及一种手性环氧化合物的制备装置，包括冷凝罐，所述冷凝罐的内侧固定连接有冷凝盘管，所述冷凝盘管的两端均贯穿冷凝罐且延伸至冷凝罐的外侧，所述冷凝罐的底部固定安装有电动机，所述电动机的输出轴贯穿冷凝罐且与冷凝罐通过密封轴承连接，所述输出轴的末端固定连接有转轴，所述转轴的轴体中段固定连接有搅拌杆，所述转轴的轴体上段固定连接有扇叶。本实用新型通过在冷凝罐的内侧设置由电动机驱动的转轴，转轴上设置搅拌杆、扇叶，然后在冷凝罐的顶部设置带有网罩的风筒，这样，电动机带动扇叶以及搅拌杆转动，可以将冷凝罐内的热量快速排出，从而提高冷凝罐的冷却效率。 | ||||||
| 14 | 新型氯吡格雷母液回收装置 | CN202421573937.3 | 2024-07-04 | CN222766299U | 2025-04-18 | 刘山山 |
| 本实用新型公开了一种新型氯吡格雷母液回收装置，包括中和罐，所述中和罐的出口通过导管连接原料预热器，原料预热器的出口通过导管连接精馏塔，所述精馏塔的顶部出口通过导管连接分凝器；本实用新型原料被中和后通过原料泵被抽入到原料预热器中进行预热，预热的原料进入到精馏塔中进行精馏，精馏塔内顶部的馏出物经过分凝器分凝，顶部馏出物通过塔顶馏出物出口进入过热器中，馏出物被膜组件过滤，过滤后的废液进入冷凝器进行冷凝，需回收的物料再进入到原料预热器中，之后进入到成品冷却器中冷却，再进入到脱水产品储罐中，之后被成品泵抽出去；冷凝器渗透的母液再次进入到中和罐中；实现母液的回收和废液的无害处理。 | ||||||
| 15 | 一种甲醇合成反应器 | CN202421650834.2 | 2024-07-12 | CN222766273U | 2025-04-18 | 马飞进; 胡晓进; 胡强; 吴剑 |
| 本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种甲醇合成反应器，包括外壳，外壳两端经触媒挡板及法兰盖分别形成进气腔与出气腔，触媒挡板径向连接于外壳内部，法兰盖连接于外壳端部，进气腔和出气腔中均填充有颗粒状触媒，且均具有与其相连通的通气管；进气腔与出气腔之间设有反应腔和油浴腔，油浴腔具有与其相连通的进油口和出油口，反应腔布设于油浴腔中，且其两端分别连通至进气腔和出气腔；还包括分设于反应腔前端、反应腔尾端、反应腔中段及油浴腔中的多个温度变送器。本实用新型通过各温度变送器实现油浴腔恒温控制，控温更加精准、温度更加均匀，能够快速适应反应腔温度波动，而且反应腔放热经冷却液传导至颗粒状触媒可用于合成气预热。 | ||||||
| 16 | 乙炔回收系统 | CN202421634335.4 | 2024-07-11 | CN222765988U | 2025-04-18 | 邓建康; 李晓林; 邓琦; 蒋吉峻; 程诚; 田广旭; 谢富忠; 安虎 |
| 本申请提供一种乙炔回收系统，通过设置依次串联的乙炔吸收塔、解吸塔、板式换热器、常压脱气塔和真空脱气塔，将废气管线中输出的含有乙炔气的废气，先在乙炔吸收塔中利用溶剂吸收富集，再将富集了乙炔气的载气溶剂，在解吸塔中将乙炔气释放，并将未能完全释放乙炔气的载气溶剂，再经过板式换热器加热后依次进入常压脱气塔和真空脱气塔中逐级释放其中的乙炔气，使得载气溶剂中的乙炔气被充分释放，并将释放的乙炔气合并入解吸塔中集中回收。本申请的系统通过上述设备的配合使用将合成BDO过程中未能反应完全的乙炔气回收，克服了传统的方式中，将未能反应完全的乙炔气通入火炬中燃烧而造成的资源浪费的弊端。 | ||||||
| 17 | 一种乙烯基乙醚精制用萃取设备 | CN202421567898.6 | 2024-07-03 | CN222765716U | 2025-04-18 | 王立冬; 王志敏; 赵肖松; 田华; 王伟晖 |
| 本实用新型属于萃取设备技术领域，尤其为一种乙烯基乙醚精制用萃取设备，包括立杆座和玻璃球釜，所述立杆座包括有滑杆和底板，所述立杆座的上端安装有显示面板，且立杆座的滑杆分别滑动贯穿第一连接板的内部和第二连接板的内部，所述第一连接板的上侧安装有搅拌电机。该乙烯基乙醚精制用萃取设备，旋转双头螺杆，令第一连接板和第二连接板相互远离，使得工作人员可快速取下玻璃球釜，将玻璃球釜放置在连接环板的上侧，反向旋转双头螺杆，令连接块完全进入对接槽，使得搅拌杆正常进行搅拌作业，令工作人员便于拆卸或安装萃取设备的玻璃球釜，旋转旋钮，令两个支板可从立杆座的支座内部移出，令支板可加强萃取设备的稳定性。 | ||||||
| 18 | 一种硫辛酸熔融精制装置 | CN202421391721.5 | 2024-06-18 | CN222765699U | 2025-04-18 | 徐勇; 熊沣; 雷东方; 鄢舒意; 叶贤林; 熊焕文; 相伟航 |
| 本实用新型公开了一种硫辛酸熔融精制装置，涉及结晶技术领域，包括结晶罐、滤网、出汗熔融罐、冷凝管以及冷介质入口Ⅱ，所述结晶罐一端与脉冲氮气阀连通，所述结晶罐一端顶部与进料阀连通，所述结晶罐外部套装有夹套Ⅰ，所述夹套Ⅰ一端与冷介质入口Ⅰ连通，所述夹套Ⅰ另一端与冷介质出口Ⅰ连通，所述结晶罐另一端内部焊接有滤网，且结晶罐另一端端部与残液出口阀连通，通过采用熔融结晶的方法，有效克服了常规重结晶给硫辛酸带来的溶剂杂质，整个装置可以进行连续结晶，大大提高了生产效率，通过使用脉冲氮气进行物料运输，并使用热氮气进行熔融结晶的发汗环节，有效地保证了产品在精制过程中不接触氧气而出现的变质，大大提高了产品的纯度。 | ||||||
| 19 | 一种一带二热泵精馏系统及利用该系统制备电子级酯的装置 | CN202421340569.8 | 2024-06-13 | CN222765687U | 2025-04-18 | 王荷芳 |
| 本实用新型公开了一种一带二热泵精馏系统及利用该系统制备电子级酯的装置，包括脱轻塔和产品塔，以酯粗品为原料，先进入脱轻塔中，轻组分从脱轻塔塔顶经过脱轻塔冷凝器，部分回流，部分从脱轻塔回流罐采出，脱轻塔塔釜采出物料进入产品塔，产品塔塔顶蒸汽全部经压缩机作为高品质热源，分别向再沸器一和再沸器二供热，冷凝后进入产品塔回流罐，部分回流，部分采出，所述脱轻塔和产品塔塔釜分别连接再沸器一和再沸器二。本实用新型采用一带二热泵精馏系统制备电子级酯，产品塔塔顶蒸汽经压缩后，可同时用作脱轻塔和产品塔塔釜再沸器一和再沸器二的热源，节省蒸汽消耗和设备投资，降低成本。 | ||||||
| 20 | 一种五塔五效粗甲醇精馏设备 | CN202420675698.6 | 2024-04-03 | CN222765683U | 2025-04-18 | 张兵; 肖海亮; 王志亮; 张春璐; 王伟 |
| 本申请提供了一种五塔五效粗甲醇精馏设备，包括预精馏塔、负压精馏塔一、中压精馏塔、加压精馏塔、负压精馏塔二，预精馏塔、负压精馏塔一、中压精馏塔、加压精馏塔、负压精馏塔二上分别设有预塔再沸器、负塔一再沸器、中压塔再沸器、加压塔再沸器、负塔二再沸器，其中，预精馏塔塔顶蒸汽为负塔一再沸器提供热量，中压精馏塔塔顶蒸汽为预塔再沸器和负塔二再沸器提供热量，加压精馏塔塔顶蒸汽为中压塔再沸器提供热量，加压塔再沸器通过蒸汽供热；本申请通过多效热耦合方式达到了节能降耗的目的，只有加压塔再沸器采用蒸汽加热，其余再沸器通过各个塔顶的热量进行供热，达到热量的高效利用，进而达到节能降耗的目的，极大的实现了节能。 | ||||||
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