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一种全自动茶皂素制作机

申请号 CN201620308909.8 申请日 2016-04-14 公开(公告)号 CN205473494U 公开(公告)日 2016-08-17
申请人 陈鼎坤; 发明人 陈鼎坤;
摘要 本实用新型公开了一种全自动茶皂素制作机,包括机箱、引导箱、进料口、 粉碎 箱、粉碎刀、 钝化 处理箱、刮板、提取箱、搅拌棍、烘干箱、电热丝、产品出口和 控制器 ,所述机箱上方安装有引导箱,且引导箱上方安装有进料口,所述引导箱与粉碎箱相连接,且粉碎箱内部安装有粉碎刀,所述粉碎箱与钝化处理箱相连接,且钝化处理箱内部安装有刮板,所述钝化处理箱与提取箱相连通,且提取箱内部安装有搅拌棍,所述提取箱与烘干箱相连接,且烘干箱内部安装有电热丝,所述烘干箱安装有产品出口,所述机箱 正面 左侧安装有控制器。该全自动茶皂素制作机设有钝化处理箱、提取箱和烘干箱,自动化程度较高,节约大量的人 力 物力,有效的提高了茶皂素制作的速度。
权利要求

1.一种全自动茶皂素制作机,包括机箱(1)、引导箱(2)、进料口(3)、粉碎箱(4)、粉碎刀(5)、过滤筛(6)、钝化处理箱(7)、刮板(8)、提取箱(9)、搅拌棍(10)、烘干箱(11)、电热丝(12)、产品出口(13)和控制器(14),其特征在于:所述机箱(1)上方安装有引导箱(2),且引导箱(2)上方安装有进料口(3),所述引导箱(2)与粉碎箱(4)相连接,且粉碎箱(4)内部安装有粉碎刀(5)和过滤筛(6),所述粉碎箱(4)与钝化处理箱(7)相连接,且钝化处理箱(7)内部安装有刮板(8),所述钝化处理箱(7)与提取箱(9)相连通,且提取箱(9)内部安装有搅拌棍(10),所述提取箱(9)与烘干箱(11)相连接,且烘干箱(11)内部安装有电热丝(12),所述烘干箱(11)安装有产品出口(13),所述机箱(1)正面左侧安装有控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动茶皂素制作机,其特征在于:所述两个粉碎刀(5)之间的安装距离为15厘米。
3.根据权利要求1所述的一种全自动茶皂素制作机,其特征在于:所述产品出口(13)安装有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种全自动茶皂素制作机,其特征在于:所述提取箱(9)出口安装有过滤挡板
5.根据权利要求1所述的一种全自动茶皂素制作机,其特征在于:所述钝化处理箱(7)、提取箱(9)和烘干箱(11)斜向呈线性关系。

说明书全文

一种全自动茶皂素制作机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种茶皂素制作装置技术领域,具体为一种全自动茶皂素制作机。

背景技术

[0002] 茶皂素制作机对茶粕进行粉碎钝化、提取和烘干蒸发,使其达到可以再利用的机器,茶皂素制作机是专针对各大学院校及生产单位的研发机构的实验室为获取试验数据,一体式全自动茶皂素制作机设置有粉碎箱、钝化箱、提取箱和烘干蒸发箱,适用于大多数茶粕的提取茶皂素的制作工艺,常用的茶皂素制作机,没设置粉碎箱、钝化箱以及提取箱,对产品的处理速度过慢,再进行茶皂素制作过程时,需要进行多个步骤,制作工艺复杂,不能及时将处理好的物料运往下一步进行加工制作,而且在各个步骤之间会产生对原料的浪费,导致整线产能不高,影响茶皂素制作质量,并且自动化程度较低,需要大量的人物力作为支持,加大了茶皂素制作的成本,降低了经济效益。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种全自动茶皂素制作机,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种全自动茶皂素制作机,包括机箱、引导箱、进料口、粉碎箱、粉碎刀、过滤筛、钝化处理箱、刮板、提取箱、搅拌棍、烘干箱、电热丝、产品出口和控制器,所述机箱上方安装有引导箱,且引导箱上方安装有进料口,所述引导箱与粉碎箱相连接,且粉碎箱内部安装有粉碎刀和过滤筛,所述粉碎箱与钝化处理箱相连接,且钝化处理箱内部安装有刮板,所述钝化处理箱与提取箱相连通,且提取箱内部安装有搅拌棍,所述提取箱与烘干箱相连接,且烘干箱内部安装有电热丝,所述烘干箱安装有产品出口,所述机箱正面左侧安装有控制器。
[0005] 优选的,所述两个粉碎刀之间的安装距离为15厘米。
[0006] 优选的,所述产品出口安装有过滤网。
[0007] 优选的,所述提取箱出口安装有过滤挡板
[0008] 优选的,所述钝化处理箱、提取箱和烘干箱斜向呈线性关系。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该全自动茶皂素制作机设有钝化处理箱、提取箱和烘干箱,简化了繁琐的操作步骤,自动化程度较高,节约大量的人力物力,茶皂素制作效果好、质量高,并且大大降低了茶皂素制作的成本,有效的提高了茶皂素制作的速度和质量,提高了茶皂素的生产效益,明显的增加了茶皂素生产的生产利润。附图说明
[0010] 图1为本实用新型结构示意图。
[0011] 图中:1、机箱,2、引导箱,3、进料口,4、粉碎箱,5、粉碎刀,6、过滤筛,7、钝化处理箱,8、刮板,9、提取箱,10、搅拌棍,11、烘干箱,12、电热丝,13、产品出口,14、控制器。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0013] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种全自动茶皂素制作机,包括机箱1、引导箱2、进料口3、粉碎箱4、粉碎刀5、过滤筛6、钝化处理箱7、刮板8、提取箱9、搅拌棍10、烘干箱11、电热丝12、产品出口13和控制器14,机箱1上方安装有引导箱2,引导箱2上方安装有进料口3,引导箱2与粉碎箱4相连接,粉碎箱4内部安装有粉碎刀5和过滤筛6,两个粉碎刀
5之间的安装距离为15厘米,粉碎箱4与钝化处理箱7相连接,钝化处理箱7内部安装有刮板
8,钝化处理箱7与提取箱9相连通,提取箱9内部安装有搅拌棍10,提取箱9与烘干箱11相连接,提取箱9出口安装有过滤挡板,烘干箱11内部安装有电热丝12,钝化处理箱7、提取箱9和烘干箱11斜向呈线性关系,烘干箱11安装有产品出口13,产品出口13安装有过滤网,机箱1正面左侧安装有控制器14。
[0014] 工作原理:在使用该全自动茶皂素制作机时,首先启动装置,将需要加工处理的茶粕放入进料口3内,在重力的作用下经过引导箱2到达粉碎箱4内,在粉碎箱4内经过粉碎刀5的粉碎和过滤筛6的过滤,粉碎好的原料落入钝化处理箱7内,然后经过刮板8的运送到达提取箱9内,在提取箱9内经过循环萃取、絮凝沉降分离和精致钝化后,经过引导箱到达烘干箱11内,在烘干箱11内经过电热丝12的加热烘干,然后经过产品出口13运出机箱,最后由工作人员进行整理收集,结束茶皂素的制作工作。
[0015] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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