子分类：
- C10G1/00：由油页岩、油砂或非熔的固态含碳物料或类似物，如木材、煤，制备液态烃混合物
- C10G2/00：由碳的氧化物制备组成不确定的液体烃混合物
- C10G3/00：从含氧的有机物制备液态烃混合物，例如：从脂肪油、脂肪酸
- C10G5/00：从气体，如从天然气中回收液态烃混合物
- C10G7/00：烃油的蒸馏
- C10G9/00：在不存在氢的情况下，烃油的非催化热裂化
- C10G11/00：在不存在氢的情况下，烃油的催化裂化
- C10G15/00：用电方法、电磁或机械振动、用粒子辐射或用在电弧中过热的气体进行烃油的裂化
- C10G17/00：在不存在氢的情况下，用酸、酸式化合物或含酸液体（如酸渣）精制烃油
- C10G19/00：在不存在氢的情况下，用碱处理精制烃油
- C10G21/00：在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精制烃油
- C10G25/00：在不存在氢的情况下，用固体吸附剂精制烃油
- C10G27/00：在不存在氢的情况下，用氧化法精制烃油
- C10G29/00：在不存在氢的情况下，用其他化学品精制烃油
- C10G31/00：在不存在氢的情况下，用其他未提及的方法精制烃油
- C10G32/00：用电法或磁法、辐射法或微生物的方法精制烃油
- C10G33/00：烃油的脱水或破乳化
- C10G35/00：石脑油的重整
- C10G45/00：用氢或生成氢的化合物精制烃油
- C10G47/00：在存在氢或存在生成氢的化合物的情况下，为获得低沸点馏分的烃油裂解
- C10G49/00：在存在氢或产生氢的化合物的情况下，在C10G 45/02，C10G 45/32，C10G 45/44，C10G 45/58或C10G 47/00单一组中不包含的烃油的处理
- C10G50/00：从低碳烃制备液态烃混合物，如通过低聚反应
- C10G51/00：在不存在氢的情况下，仅用两步或多步裂解工艺过程处理烃油
- C10G53/00：在不存在氢的情况下，用两步或多步精制工艺过程处理烃油
- C10G55/00：在不存在氢的情况下，用至少1个精制过程和至少1个裂解过程处理烃油
- C10G57/00：在不存在氢的情况下，用至少1个裂解工艺过程或精制工艺过程和至少1个其他转化过程处理烃油
- C10G59/00：仅用两个或多个重整工艺过程或用至少1个重整工艺过程和至少1个实质上不改变石脑油沸程的工艺过程处理石脑油
- C10G61/00：用至少1个重整工艺过程和至少1个在不存在氢的情况下的精制工艺过程处理石脑油
- C10G63/00：至少用1个重整工艺过程和至少1个其他转化步骤的工艺过程处理石脑油
- C10G65/00：仅用两个或多个加氢处理工艺过程处理烃油
- C10G67/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个仅在不存在氢的情况下的精制过程处理烃油
- C10G69/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个其他的转化步骤处理烃油
- C10G70/00：由包含在C10G 9/00、C10G 11/00、C10G 15/00、C10G 47/00、C10G 51/00组中的方法制得的不确定的正常气体混合物的加工
- C10G71/00：用其他未提到的方法处理润滑用的烃油或脂肪油
- C10G73/00：地蜡的回收或精制，如褐煤蜡
- C10G75/00：在处理或转化烃油的设备中，一般的抑制腐蚀或抑制污垢
- C10G99/00：本小类其他组中不包含的技术主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 101 | 一种用低压差循环冷凝油的碳氢料氢化流出物高压分离方法 | CN202410018912.5 | 2024-01-05 | CN117925271A | 2024-04-26 | 何艺帆; 王嘉恺; 马策旻; 刘湘扬; 何巨堂 |
| 一种用低压差循环冷凝油的碳氢料氢化流出物高压分离方法，适用于油煤浆加氢直接液化或渣油浆态床加氢裂化过程，含有污染组分如粉尘、沥青质、高芳烃蜡油的高温态碳氢料氢化流出物在热高压分离过程分离为热高分气和热高分油，基于热高分气的冷凝油如温高压分离油和/或冷高压分离油经低压差升压泵作为循环急冷油用于基于氢化流出物的物流如氢化流出物或/和下游反应过程进料或/和热高分气或/和温高分气的降温；因升压泵功率小故其不间断电源容量低、成本低、维护费用低，可低成本形成事故停工过程氢化流出物的长周期持续安全急冷即防污染物扩大流径的系统，确保冷高压分离过程及下游过程的净洁化操作，具有装置安全功能和优化全厂总流程功能。 | ||||||
| 102 | 一种采用低共熔溶剂高效分离油品中酚类物质的方法 | CN202410121099.4 | 2024-01-27 | CN117925269A | 2024-04-26 | 郭楠楠; 李丹; 王鲁香; 王丹婷; 李中华; 齐兆焜; 白华林; 王玮; 李乐伦; 刘颖 |
| 一种采用低共熔溶剂高效分离油品中酚类物质的方法，属于油品分离技术领域。本发明中，该方法是以低共熔溶剂为萃取剂，通过液液萃取油中萃取酚类物质。萃取剂是由摩尔比1:2～1:6的氢键受体与氢键供体反应而成，其中氢键受体选自氯化胆碱、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、乙酸铵中的一种或几种，氢键供体选自乙二醇、1，3‑丙二醇、1，4‑丁二醇和乙醇酸中的一种或几种；水浴反应温度为75～90℃。结果说明这几种低共熔溶剂是可以在室温下高效去除油中的酚类物质，低共熔溶剂是一类价格低廉、环境友好的萃取剂。 | ||||||
| 103 | 一种石油化工安全提炼设备 | CN202410201834.2 | 2024-02-23 | CN117925267A | 2024-04-26 | 徐涛; 蔡辉 |
| 本发明公开了一种石油化工安全提炼设备，包括装置本体，所述装置本体包括移动座、罐体固定装置、蒸汽冷凝收集装置、搅拌混合装置和加热提炼罐，所述罐体固定装置和蒸汽冷凝收集装置均安装在移动座顶部，所述加热提炼罐固定在罐体固定装置顶部，所述加热提炼罐呈胶囊状结构，所述蒸汽冷凝收集装置顶部通过管道与加热提炼罐体顶部相连接，所述搅拌混合装置安装在加热提炼罐内部，该种装置可以有效地对石油提炼后气化的原料进行收集、冷却萃取，进一步减了石油原料提炼时,物料出现浪费的情况发生，大大提高了企业的效益，还可以防止这种废气排出，对环境造成污染。 | ||||||
| 104 | 废旧塑料裂解成套装置 | CN202410278509.6 | 2024-03-12 | CN117925264A | 2024-04-26 | 王韶平; 高云峰 |
| 本发明公开的属于塑料裂解技术领域，具体为废旧塑料裂解成套装置，包括基座，基座的顶部设置有外壳，基座的顶部位于外壳的内部设置有用于运输废旧塑料的输送带；外壳的内部位于输送带的运输路径的两侧对称设置有挡板，挡板沿着输送带的运输路径设置有多个用于冲洗废旧塑料的喷头。该发明，整体工艺可以从得到废旧塑料开始，进行清洗，破碎，脱水，进入反应釜裂解，废旧塑料可以不间断进入反应进行反应，从而可以大大提高产量，同时，反应釜产生的可燃气体，可以用于废塑料裂解用热能，自身产生的裂解气，可以满足原料的裂解用，并有多余气体可以用于发电，用于工厂的设备的用电，用裂解的方法处理废旧塑料，还可以有效抑制二噁英的产生。 | ||||||
| 105 | 一种增产低碳烯烃和燃料油的催化裂化方法及催化剂 | CN202211307020.4 | 2022-10-25 | CN117924008A | 2024-04-26 | 王鹏; 韩蕾; 周翔; 王若瑜; 彭博; 王丽霞 |
| 本发明涉及一种增产低碳烯烃和燃料油的催化裂化方法及催化剂，包括将蜡油与一种催化裂化催化剂接触反应，其中，所述的催化裂化催化剂，含有磷改性封闭中空ZSM‑5多级孔分子筛、过渡金属或碱土金属添加剂和载体。本发明的方法具有更高的丙烯、丁烯和燃料油收率。 | ||||||
| 106 | 一种界面强化柴油重整制氢的方法 | CN202410082591.5 | 2024-01-19 | CN117923426A | 2024-04-26 | 吴家富; 秦江阳; 刘皓 |
| 本发明提供了一种界面强化柴油重整制氢的方法。该方法包括在混合催化剂的条件下将柴油进行微界面强化加氢反应，控制柴油硫含量为1‑15ppm，沥青质含量为1‑15ppm，然后将柴油进行重整制氢。本方法可以实现柴油提质和氢气的联合制造，稳定运行后，无须外供氢气，重整制氢的氢气可用于界面强化加氢，提质柴油和氢气联合生产，可以根据市场情况调整两者生产比例，具有非常高的市场灵活性。 | ||||||
| 107 | 一种合成气制芳烃的双功能催化剂及其制备方法和应用 | CN202211314164.2 | 2022-10-25 | CN117920331A | 2024-04-26 | 张琳; 刘苏; 刘畅; 周海波; 焦文千; 苏俊杰 |
| 本发明公开了一种合成气制芳烃的双功能催化剂及其制备方法和应用。该催化剂包括金属氧化物和分子筛，所述催化剂以2,6‑二叔丁基吡啶吸附红外测试得到的B酸量为X，以吡啶吸附红外测试得到的B酸量为Y，X与Y的比为0～0.5，其中不包括0。本发明的催化剂在用于合成气制芳烃时具有更高的CO转化率和芳烃选择性。 | ||||||
| 108 | 一种碳量子点增强的FexM/RGO催化剂及其制备方法和应用 | CN202410072417.2 | 2024-01-18 | CN117920305A | 2024-04-26 | 陈建刚; 张娟 |
| 本发明提供了一种碳量子点增强的FexM/RGO催化剂及其制备方法和应用，涉及催化剂及二氧化碳加氢技术领域。本发明提供的碳量子点增强的FexM/RGO催化剂，包括还原氧化石墨烯，嵌入所述还原氧化石墨烯表面的氮掺杂碳量子点，以及锚定在所述还原氧化石墨烯表面和体相的活性组分FexM纳米颗粒，所述FexM纳米颗粒中M为C、N和P中的一种或几种，x为2～16。本发明基于各组分之间协同作用，有效地提高Fe基催化剂的稳定性和对目标产物C8～C16产品的选择性。本发明提供的催化剂性能优良，用于催化CO2加氢制航空煤油，能够促进反应的进行，且CO2转化率高，目标产物C8～C16组分选择性高。 | ||||||
| 109 | 一种Ni-W加氢催化剂活性恢复方法 | CN202211265838.4 | 2022-10-17 | CN117920277A | 2024-04-26 | 宋金鹤; 温广明; 马宝利; 王丹; 徐铁钢; 徐伟池; 谭明伟; 郭金涛; 张文成; 赵吉娜 |
| 本发明公开了一种Ni‑W加氢催化剂活性恢复方法，该方法包括：将待生剂进行过筛分离，除去碳粉及其他杂质；将筛分后的待生剂进行烧焦再生，得到再生剂；再生剂降温后，进行二次筛分，去除再生剂碎粒及粉尘，将筛分后的再生剂加入络合剂溶液中进行等体积浸渍，浸渍后的再生剂经真空冷冻干燥处理后，得到活性恢复的Ni‑W加氢催化剂。本发明的Ni‑W加氢催化剂活性恢复方法有利于恢复活性中心的数量，提高了活性恢复后的催化剂的加氢脱硫活性、脱氮活性、芳烃饱和性能，实现了催化剂的活性恢复。 | ||||||
| 110 | 兼具噻吩烷基化与硫醇醚化双功能催化剂及其制备方法 | CN202310544879.5 | 2023-05-16 | CN116273154B | 2024-04-26 | 鲍晓军; 杨鹏昊; 王廷海 |
| 本发明公开一种兼具噻吩烷基化与硫醇醚化双功能催化剂及其制备方法，制备过程包括以下步骤：首先将高岭土在高温下焙烧活化得到偏高岭土，然后采用磷酸溶液对偏高岭土进行脱铝处理，最后向偏高岭土的磷酸浆液中加入合成SAPO‑11分子筛所用的硅源、铝源和模板剂并进行晶化，经过滤、洗涤和干燥得到梯级孔SAPO‑11@高岭土酸性载体材料。负载活性金属Ni‑Mo后得到兼具硫醇醚化和噻吩烷基化功能的催化剂。以噻吩和乙硫醚为模型化合物进行反应性能测试，噻吩烷基化和硫醇醚化转化率可高达95%以上。 | ||||||
| 111 | 一种原子分散Mo改性的负载型硫化态加氢催化剂及其制备方法与应用 | CN202211696948.6 | 2022-12-28 | CN115869985B | 2024-04-26 | 刘宾; 陈振坤; 柴永明; 薛文魁; 田文龙; 翟浩冉; 王健; 李奕川; 潘原; 刘晨光 |
| 本发明公开了一种原子分散Mo改性的负载型硫化态加氢催化剂及其制备方法与应用，属于石油化工领域中加氢催化剂的制备技术领域。制备方法为：以硫氮元素掺杂的碳载原子分散Mo物种改性的氧化铝复合材料为载体，以含有Mo或W的可溶性含硫盐与金属Ni或Co的可溶性盐的混合液为共浸渍溶液，将所述载体置于所述共浸渍溶液中进行共浸渍步骤，再经后处理步骤制得所述原子分散Mo改性的负载型硫化态加氢催化剂。其可作为加氢处理催化剂应用于工业石油馏分的加氢精制。本发明适用于所有石油馏分加氢催化剂的制备，并且原子分散Mo金属物种具有较高的活化氢能力，由此所构建的硫化态催化剂的加氢活性提高，优于常规方法制备的或预硫化的催化剂的效果。 | ||||||
| 112 | 由蒸汽裂化器C5进料制备C5烯烃 | CN202110731088.4 | 2016-01-28 | CN113522176B | 2024-04-26 | 徐永强; 彼特·勒佐斯; 威利布罗德·A·格罗滕; 罗曼·莱莫恩 |
| 本发明涉及由蒸汽裂化器C5进料制备C5烯烃。由蒸汽裂化器C5进料制备C5烯烃可以包括使包含环戊二烯、C5烯烃、和C6+烃的混合烃物流在二聚反应器中反应，在此环戊二烯二聚成为二环戊二烯。可以将二聚反应器流出物分离为包含C6+烃和二环戊二烯的第一馏分以及包含C5烯烃和C5二烯的第二馏分。可以将第二馏分、饱和烃稀释剂物流和氢进料至催化蒸馏反应器系统，以同时将直链C5烯烃与饱和烃稀释剂、在第二馏分中含有的环状C5烯烃和C5二烯分离；并且将C5二烯选择性氢化。从催化蒸馏反应器系统中回收包含直链C5烯烃的顶部馏出物和包含环状C5烯烃的底部产物。还描述了C5烯烃系统和方法的其他方面，包括催化剂配置和控制方案。 | ||||||
| 113 | 复合氧化物材料和钴基催化剂及其制备方法和应用 | CN201911019689.1 | 2019-10-24 | CN112705203B | 2024-04-26 | 杨霞; 秦绍东; 李加波 |
| 本发明涉及催化剂领域，具体涉及一种复合氧化物材料和钴基催化剂及其制备方法和应用。复合氧化物材料制备方法包括以下步骤：(I1)将含有硅源、锆源、钛源、沉淀剂和第一溶剂的第一混合物进行水热反应，得到第一固体；(I2)将含有第一固体、第二溶剂和钴源的第二混合物制成浆液，并将该浆液进行干燥和焙烧；其中，相对于100重量份的Si源，Zr源的用量为1‑15重量份，Ti源的用量为2‑40重量份，Co元素的含量为0.5‑20重量份。本发明的复合氧化物材料具有合适的比表面积、孔结构、粒度分布和抗磨损性能等综合性能，本发明的钴基催化剂用于费托合成反应中时具有较高的催化活性、较低的甲烷选择性以及较好的稳定性。 | ||||||
| 114 | 由废塑料油制备低碳烯烃的方法和系统 | CN202211289426.4 | 2022-10-20 | CN117917387A | 2024-04-23 | 石莹; 李蔚; 张利军; 蒋冰; 周丛; 巴海鹏 |
| 本发明涉及废塑料回收利用领域，公开了由废塑料油制备低碳烯烃的方法和系统。该方法在裂解炉中实施，所述裂解炉包括串联连接的对流段、气液分离器和辐射段，该方法包括：将废塑料油与水蒸气在对流段内混合并加热至横跨温度后，输送至气液分离器中进行气液分离，得到气相物料和液相物料；将所述气相物料输送至辐射段进行裂解，得到低碳烯烃；其中，所述横跨温度为350‑500℃。采用该方法，能够减少裂解炉对流段炉管中的结焦现象，延长辐射段烧焦周期，提高装置在线率，提高废塑料油的裂解效率。 | ||||||
| 115 | 一种烟气治理及资源化利用的方法、装置及其应用 | CN202211297018.3 | 2022-10-20 | CN117917260A | 2024-04-23 | 王雨勃; 吕建刚; 刘波; 周海春; 金萍 |
| 本发明涉及一种烟气治理及资源化利用的方法及其应用，主要解决现有工业烟气排放带来的大气污染问题、排烟温度较高带来的能耗问题以及烟气治理成本高、效果差的难题。本发明通过优化加热炉燃烧效果实现烟气净化，并将烟气中的含碳成分转化为以芳烃为主的混合烃类产物的方法，在烟气资源化利用的同时实现了烟气零排放，并可有效改善加热炉热效率，充分回收烟气热量，从而节约能耗。 | ||||||
| 116 | 一种废旧有机物裂解气综合回收用催化加氢裂解系统 | CN202410146458.1 | 2024-02-02 | CN117654380B | 2024-04-23 | 王峰忠; 张盼世; 王报林; 王超 |
| 本发明公开了一种废旧有机物裂解气综合回收用催化加氢裂解系统，属于有机物裂解技术领域，包括上下安装有封头的反应器壳体以及氢气管道，所述反应器壳体内设置有催化剂床，所述反应器壳体上连接有进油管道，所述氢气管道上安装有加气泵，所述氢气管道的一端连接有进气箱，所述进气箱上连接有进气管，所述进气管的一端与反应器壳体的底部相连通，所述反应器壳体内安装有环形的箱体，所述反应器壳体侧壁上设置有多根加压管，多根所述加压管的一端均与箱体的顶壁相连通；本发明氢气的进气流速会根据温度的升高而改变，从而减少氢气与油在催化剂床上的逗留时间，避免产生结焦，保证反应的正常进行。 | ||||||
| 117 | 一种破乳剂及其制备方法和应用 | CN202210736669.1 | 2022-06-27 | CN114957079B | 2024-04-23 | 米远祝; 叶泛; 敖艺灵; 张泽俊; 颜学敏; 杨莹; 冯雪柠; 申利伟; 袁怀奎 |
| 本发明公开了一种破乳剂及其制备方法和应用。该制备方法包括：将甘醇类物质卤化；通过卤化甘醇链接酰亚胺类物质；用烷基磺酸或苯磺酸类物质离子化反应，得到以烷基磺酸根或苯磺酸根为反离子的双季铵盐。该方法制备流程简单，方法易于实施。本发明还提供了通过该方法得到的破乳剂。本发明提供的破乳剂具有破乳剂用量少，破乳温度较低、破乳效率高、时间短，无毒副作用等优点，能适用于强酸和强碱环境且具有高耐盐性。 | ||||||
| 118 | 一种F-T合成浆态床反应器的移热装置 | CN201810012901.0 | 2018-01-05 | CN109999732B | 2024-04-23 | 马国清; 陈学亮 |
| 一种F‑T合成浆态床反应器的移热装置，包括：与合成反应器连接的上段汽包和下段汽包、与还原反应器连接的还原汽包，其中所述上段汽包和所述下段汽包分别通过管道与合成补水泵相连，所述上段汽包和所述下段汽包中的循环水分别通过上段汽包循环水泵和下段汽包循环水泵泵入所述合成反应器内的换热列管，所述还原汽包通过管道与还原补水泵相连，所述还原汽包中的循环水通过还原汽包循环水泵泵入所述还原反应器内的换热列管，所述还原补水泵的出口管道与所述合成补水泵的出口管道通过连通管道相连，所述连通管道上设置有阀门。本发明的移热装置解决了合成汽动锅炉给水泵无有效备泵的问题，当某台锅炉给水泵故障，需要检修时，不需降负荷。 | ||||||
| 119 | 选择性1-己烯和1-辛烯催化剂的重质低聚物组合物 | CN202280059407.4 | 2022-09-01 | CN117916342A | 2024-04-19 | O·L·西多拉 |
| 一种具有大于55重量％的C10单烯烃的C10烃组合物，所述组合物含有从11至45重量％的1‑癸烯、至少0.5重量％的2‑丁基‑1‑己烯、至少1重量％的3‑丙基‑1‑庚烯、从0.5至12重量％的4‑乙基‑1‑辛烯、至少4重量％的4‑戊烯‑1‑基‑环戊烷和从2至40重量％的5‑甲基‑1‑壬烯。一种具有大于60重量％的C12单烯烃的C12烃组合物，所述组合物含有至少8重量％的1‑十二烯和至少0.5重量％的6‑庚烯‑1‑基‑环戊烷，并且所述组合物还含有庚基环戊烷和正十二烷，庚基环戊烷与正十二烷的重量比为从0:3:1至8:1。一种具有大于60重量％的C14单烯烃的C14烃组合物，所述组合物含有至少12重量％的1‑十四烯和至少0.5重量％的8‑壬烯‑1‑基‑环戊烷，并且所述组合物还含有从3至30重量％的正十四烷和壬基环戊烷。 | ||||||
| 120 | 一种基于减少低附加值重组分处理碳十粗芳烃的方法 | CN202311453898.3 | 2023-11-03 | CN117903847A | 2024-04-19 | 唐政; 李卫; 魏文; 贺玉亮 |
| 本发明提供了一种基于减少低附加值重组分处理碳十粗芳烃的方法，包括以下步骤：将碳十粗芳烃通入到装有催化剂的管式反应器内，进行催化加氢反应，反应结束后，过滤，将滤液泵入到精馏系统内进行间歇精馏，通过在一定压力、一定温度、一定回流比的条件下切取不同的馏分。本发明提供的方法操作简单，大大降低了低附加值重组分的产量，提高了碳十粗芳烃的利用率。 | ||||||
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