| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680056303.2 | 2016-08-22 | CN108138593B | 2020-12-22 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了直接或间接(或两者)装置内和热连接的加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了直接或间接(或两者)装置内和热连接的加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 2 | 一种冷量均衡设置的催化重整再接触工艺 | CN201810690269.5 | 2018-06-28 | CN108774545B | 2020-11-10 | 马成国; 蔡明件; 张韩; 王丁; 何平 |
| 本发明涉及一种冷量均衡设置的催化重整再接触工艺，基于对重整反应再接触工艺流程特点和产物气液平衡特性进行研究的基础上而提出的，通过在第一气液分离罐罐底设置两台泵，升压后分别进入再接触系统和重整油分馏系统，灵活调节两股液相比例，优化再接触效果，减少能量消耗；第二、三、四气液分离罐采用换热或者设置冷冻器的方式，降低再接触温度，减少压缩机入口气相负荷，降低能量消耗；第二、三气液分离罐的液相直接进入后续重整油分馏系统，减少液化气及以上烃类组分在再接触系统内的累积和循环，降低装置能耗。 | ||||||
| 3 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680060985.4 | 2016-08-22 | CN108138590B | 2020-09-29 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了用于综合精炼‑石化设备中的热能消耗减少的特定装置间以及混合型装置内和装置间废热回收方案的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了用于综合精炼‑石化设备中的热能消耗减少的特定装置间以及混合型装置内和装置间废热回收方案的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 4 | 一种发电系统和回收由石化精炼系统产生的热能的方法 | CN201680062238.4 | 2016-08-23 | CN108350757B | 2019-08-27 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 描述了通过利用部分基于多种考虑、例如资金成本、操作容易程度、规模发电的经济性、要运行的有机物兰金循环(ORC)机器的数量、每个ORC机器的运行条件、它们的组合或其他考虑选择的所有可用热源流股的子组，优化在大型工业设备如石油精炼厂中由废热发电。还描述了被优化以向一个或多个ORC机器提供废热从而用于发电的热源的子组。此外，认识到来自在大型场地如石油精炼厂和芳烃联合装置中的所有可用热源的废热的利用并非必须或并非总是最佳选择，确定了在石油精炼厂中的热源单元，来自其的废热可以被合并以为一个或多个ORC机器提供动力。 | ||||||
| 5 | 使用独立双有机物兰金循环由柴油加氢处理-加氢裂化和常压蒸馏-石脑油加氢处理-芳烃设备中的废热系统发电 | CN201680061676.9 | 2016-08-23 | CN108350759A | 2018-07-31 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 描述了通过利用部分基于多种考虑、例如资金成本、操作容易程度、规模发电的经济性、要运行的ORC机器的数量、每个ORC机器的运行条件、它们的组合或其他考虑选择的所有可用热源流股的子组，优化在大型工业设备如石油精炼厂中由废热发电。还描述了被优化以向一个或多个ORC机器提供废热用于发电的热源的子组。此外，认识到来自在大型场地如石油精炼厂和芳烃联合装置中的所有可用热源的废热的利用并非必须或并非总是最佳选择，确定了在石油精炼厂中的热源单元，来自其的废热可以被合并以为一个或多个ORC机器提供动力。 | ||||||
| 6 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680061004.8 | 2016-08-22 | CN108138591A | 2018-06-08 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了用于在综合精炼-石化设备中的热能消耗减少的特定装置间以及混合型装置内和装置间废热回收方案的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了用于综合精炼-石化设备中的热能消耗减少的特定装置间以及混合型装置内和装置间废热回收方案的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 7 | 一种费托合成石脑油改质生产高辛烷值汽油的方法 | CN201310186180.2 | 2013-05-10 | CN104140847B | 2015-12-23 | 朱伟; 郝代军; 沈方峡; 任潇航; 俞安平 |
| 本发明属于煤化工领域，主要针对费托合成石脑油中烯烃含量高，辛烷值较低的情况，提供了一种费托合成石脑油再加工利用的方法。首先，对脱酸、脱水后的费托合成石脑油进行分馏；分馏出的重馏分进入低温反应器低温芳构化反应，反应产物可分离出富气和汽油调和组分。分馏出的轻馏分与气液分离器分出的部分富气混合进入高温反应器进行高温芳构化反应生产芳烃，高温芳构化反应采用的催化剂为低温芳构化反应后的待生剂。采用本发明可以有效利用低温芳构化反应后的待生剂和具有放热特征的高烯烃含量轻馏分再次进行高温芳构化反应生产混合芳烃。该方法在提高液体收率同时充分提高了催化剂的利用效率并大幅降低了装置能耗，具有显著的经济效益。 | ||||||
| 8 | 催化重整法 | CN201410780062.9 | 2014-12-17 | CN104711017A | 2015-06-17 | H.德勒; J.费尔南德斯; E.勒迈尔; E.桑切斯 |
| 本发明涉及由包含链烷和环烷的石脑油馏分(1)生产具有高于95的辛烷值的汽油的方法，所述方法包括下列步骤：a)将石脑油馏分送往第一催化重整单元(2)以将至少一部分链烷和/或环烷转化成芳族化合物并产生氢气；b)从第一催化重整单元(2)中取出第一流出物(3)和氢气流(4)；c)将第一流出物(3)送往分离单元(5)以分离含有直链烷烃的轻质烃馏分(6)和含有未转化的链烷和/或环烷的重质烃馏分(7)；d)将轻质烃馏分送往异构化单元(11)以产生异构油(12)；e)将重质烃馏分送往第二催化重整单元(8)；f) 从第二催化重整单元中取出含有芳族化合物的重整油(10)。 | ||||||
| 9 | 一种含轻汽油醚化工艺的催化裂化汽油改质方法 | CN201010142313.2 | 2010-04-07 | CN102212394A | 2011-10-12 | 李吉春; 申建华; 李长明; 林泰明; 王玫; 薛英芝; 孙世林; 王洛飞; 田亮; 李金阳; 刘飞; 赵清燕; 黄剑锋 |
| 本发明涉及一种含轻汽油醚化工艺的催化裂化汽油改质方法，是将FCC汽油经选择性加氢脱除汽油中的二烯烃和硫醇硫，加氢后将全馏分汽油切割成轻、重二组分，轻汽油中集中了大量的叔碳烯烃，经与甲醇在醚化催化剂的作用下，经二段醚化成醚类化合物，重汽油经加氢脱硫降烯烃，在脱除硫化物和降低烯烃含量后，加氢后的重汽油中的芳烃较多，可经抽提芳烃，抽提芳烃后的重汽油富含烷烃的汽油组分，即可作蒸汽热裂解制乙烯的原料，也可与醚化轻汽油调和为清洁汽油产品。 | ||||||
| 10 | 烃类的异构化方法、用于该方法的固体酸催化剂和异构化装置 | CN99812586.5 | 1999-12-02 | CN1185325C | 2005-01-19 | 松泽宪治; 相本康次郎 |
| 提供了一种在烃的异构化反应过程中不必导入氯化合物，而且使用活性高的催化剂的烃类异构化方法和用于实现该方法的异构化装置。该异构化方法是在氢的存在下使一种含有包含由氧化锆和/或含水氧化锆构成的部分的载体和担载于该载体上的硫酸成分的固体酸催化剂与水分含量在5重量ppm以下，优选在1ppm以下的原料烃接触，从而获得异构化的烃。该异构化装置包括：原料的脱水装置、填充有上述催化剂的催化反应器、将产物分离成再循环的氢和生成烃的分离装置以及将该再循环氢压缩并供入催化反应器中的压缩机。 | ||||||
| 11 | 油气催化过滤装置及催化过滤方法 | CN202010396975.6 | 2020-05-12 | CN111454746B | 2023-08-04 | 马宗臣; 邢济尧; 王雪强; 安玉刚; 滕晶晶 |
| 本发明公开了一种油气催化过滤装置及催化过滤方法，属于油气处理装置领域。催化过滤筒包括第一筒体，套设于第一筒体外的第二筒体，套设于第二筒体外的第三筒体，以及套设于第三筒体外的第四筒体；第一筒体与第二筒体上开设有若干开孔；还包括油气进口、第一油气出口以及第二油气出口；第一筒体围成第一油气通道，第二筒体与第三筒体围成第二油气通道，第一筒体与第二筒体围成催化剂填充层，第三筒体与第四筒体围成保温层。应用于油气催化过滤方面，解决了油气处理装置结构复杂，更换催化剂难度大的问题，具有结构简单、便于更换催化剂、处理效率高、油气回收率高的特点。 | ||||||
| 12 | 一种石脑油催化重整方法 | CN202010983775.0 | 2020-09-18 | CN114426871A | 2022-05-03 | 王国成; 王春明; 王杰广; 马爱增; 刘建良 |
| 一种石脑油催化重整方法，包括将连续重整装置的反应器分成第一反应区和第二反应区，将石脑油送入第一反应区，在0.3～0.8MPa、460～520℃、进料液时体积空速2～6h‑1的条件下与重整催化剂接触反应，得到的第一反应产物进入第一气液分离系统进行气液分离；将石脑油重整产物中的～C5370～℃C、8非进芳料烃液组时分体送积入空第速二0.反5～应2区.5h，‑在1的0.条14件～下0.2与8M重P整a、催48化0剂接触反应，得到的第二反应产物进入第二气液分离系统进行气液分离。该法将连续重整装置分成两个独立的反应区，控制不同的反应条件，以石脑油为原料可以生产更多的芳烃。 | ||||||
| 13 | 一种将石脑油转化为高辛烷值汽油和芳烃的方法 | CN201810315439.1 | 2018-04-10 | CN110358577B | 2021-11-16 | 王嘉欣; 马爱增; 张玉红; 于宁; 臧高山; 王涛 |
| 将石脑油转化为高辛烷值汽油和芳烃的方法，将石脑油中的C5～C6正构烷烃分离出来，使其进行异构化，所得异构化产物再在Pt/KL沸石催化剂的作用下进行芳构化，使异构化平衡产物中的正构烷烃和单甲基烷烃转化为芳烃，该法可使石脑油中的各种组分得到充分、有效利用，生产的高辛烷值汽油产品具有多支链异构烷烃，辛烷值提高，由重整和芳构化反应生产芳烃，使石脑油总芳烃产率提高。 | ||||||
| 14 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680061004.8 | 2016-08-22 | CN108138591B | 2021-01-26 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了用于在综合精炼‑石化设备中的热能消耗减少的特定装置间以及混合型装置内和装置间废热回收方案的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了用于综合精炼‑石化设备中的热能消耗减少的特定装置间以及混合型装置内和装置间废热回收方案的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 15 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680060986.9 | 2016-08-22 | CN108138594B | 2020-12-29 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了用于能量消耗减少的特定直接或间接装置间联合的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了用于能量消耗减少的特定直接或间接装置间联合的配置和相关加工方案，其用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 16 | 工业设备中废弃能量的回收和再利用 | CN201680056304.7 | 2016-08-22 | CN108026789B | 2020-12-22 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德 |
| 描述了装置间以及混合型装置内和装置间的直接或间接加热系统的加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于草根中级原油半转化精炼厂以提高来自低级废热源的特定部分的能量效率。还描述了装置间以及混合型装置内和装置间的直接或间接加热系统的配置和相关加工方案，其整合用于综合中级原油半转化精炼厂和芳烃联合装置以提高来自低级废物源的特定部分的能量效率。 | ||||||
| 17 | 由综合原油柴油加氢处理和芳烃设备中的废热发电 | CN201680060786.3 | 2016-08-23 | CN108138587B | 2020-09-11 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 发电系统包括与来自石化精炼系统的多个子单元的多个热源连接的两个加热流体回路。子单元包括综合柴油加氢处理装置和芳烃装置。热源的第一子组和第二子组分别包括与在柴油加氢处理装置中的流股连接的柴油加氢处理装置热交换器和与在芳烃装置中的流股连接的芳烃装置热交换器。发电系统包括有机物兰金循环(ORC)，所述有机物兰金循环包括与两个加热流体回路热连接以加热工作流体的工作流体以及由经加热的工作流体产生电力的膨胀机。所述系统包括控制系统，所述控制系统用于启动一组控制阀门以选择性地将每个加热流体回路与热源中的至少一部分热连接。 | ||||||
| 18 | 由综合原油加氢裂化和芳烃设备中的废热发电 | CN201680062239.9 | 2016-08-23 | CN108350758B | 2020-09-04 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 发电系统包括与来自石化精炼系统的多个子单元的多个热源连接的两个加热流体回路。子单元包括综合加氢裂化装置和芳烃装置。热源的第一子组和第二子组分别包括与在柴油加氢处理装置中的流股连接的柴油加氢处理装置热交换器和与在芳烃装置中的流股连接的芳烃装置热交换器。发电系统包括有机物兰金循环(ORC)，所述有机物兰金循环包括与两个加热流体回路热连接以加热工作流体的工作流体以及由经加热的工作流体产生电力的膨胀机。所述系统包括控制系统，所述控制系统用于启动一组控制阀门以选择性地将每个加热流体回路与热源中的至少一部分热连接。 | ||||||
| 19 | 发电系统和回收由石化精炼系统产生的热能的方法 | CN201680061676.9 | 2016-08-23 | CN108350759B | 2020-08-07 | 马哈茂德·巴希耶·马哈茂德·努尔丁; 哈尼·穆罕默德·阿尔赛义德; 艾哈迈德·萨利赫·布奈言 |
| 描述了通过利用部分基于多种考虑、例如资金成本、操作容易程度、规模发电的经济性、要运行的ORC机器的数量、每个ORC机器的运行条件、它们的组合或其他考虑选择的所有可用热源流股的子组，优化在大型工业设备如石油精炼厂中由废热发电。还描述了被优化以向一个或多个ORC机器提供废热用于发电的热源的子组。此外，认识到来自在大型场地如石油精炼厂和芳烃联合装置中的所有可用热源的废热的利用并非必须或并非总是最佳选择，确定了在石油精炼厂中的热源单元，来自其的废热可以被合并以为一个或多个ORC机器提供动力。 | ||||||
| 20 | 催化重整法 | CN201410780062.9 | 2014-12-17 | CN104711017B | 2018-10-19 | H.德勒; J.费尔南德斯; E.勒迈尔; E.桑切斯 |
| 本发明涉及由包含链烷和环烷的石脑油馏分(1)生产具有高于95的辛烷值的汽油的方法，所述方法包括下列步骤：a)将石脑油馏分送往第一催化重整单元(2)以将至少一部分链烷和/或环烷转化成芳族化合物并产生氢气；b)从第一催化重整单元(2)中取出第一流出物(3)和氢气流(4)；c)将第一流出物(3)送往分离单元(5)以分离含有直链烷烃的轻质烃馏分(6)和含有未转化的链烷和/或环烷的重质烃馏分(7)；d)将轻质烃馏分送往异构化单元(11)以产生异构油(12)；e)将重质烃馏分送往第二催化重整单元(8)；f)从第二催化重整单元中取出含有芳族化合物的重整油(10)。 | ||||||
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