子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 多取代烷基芳烃的制备方法、以及由该制备方法制得的多取代烷基芳烃及其应用 | CN202211311755.4 | 2022-10-25 | CN117964442A | 2024-05-03 | 李云鹏; 贾书坤; 彭东岳; 管翠诗; 王玉章; 丁洛 |
| 本发明涉及烷基芳烃技术领域，具体涉及一种多取代烷基芳烃的制备方法，一种由该制备方法制得的多取代烷基芳烃及其应用。所述制备方法包括：在催化剂体系存在下，将富芳烃原料和烯烃接触并进行烷基化反应，得到多取代烷基芳烃；其中，所述催化剂体系选自B酸化合物和L酸化合物。该方法有利于提高烯烃的转化率和多取代烷基芳烃的选择性，进而提高多取代烷基芳烃的收率。 | ||||||
| 2 | 一种制备多烷基芳烃组分的方法和装置、及得到的产品 | CN202211311502.7 | 2022-10-25 | CN117925273A | 2024-04-26 | 彭东岳; 管翠诗; 李云鹏; 王玉章; 丁洛 |
| 一种制备多烷基芳烃组分的方法和装置、及得到的产品，所述的方法包括：富芳烃油分馏得到馏程范围在180～320℃内的富芳烃油馏分；在烷基化催化剂存在下，经过两段烷基化反应，得到烷基化产物；第二段烷基化反应比第一段烷基化反应的温度高30‑70℃；所述的烷基化产物经分馏得到轻组分和重组分，切割点为450～540℃，其中重组分为多烷基芳烃组分产品。本发明提供的方法，能够高选择性制备具有多烷基芳烃组分，可作为优质光亮油产品，同时具有较高的芳碳率，可作为环保芳烃橡胶增塑剂产品。 | ||||||
| 3 | 一种乙烯齐聚制备线性α-烯烃的催化剂体系及其应用 | CN202211257530.5 | 2022-10-14 | CN117884181A | 2024-04-16 | 刘茜; 叶健; 孔静; 魏东初; 沈江汉; 张莹; 马行美 |
| 本发明涉及乙烯齐聚制备高级线性α‑烯烃的技术领域，尤其涉及一种用于乙烯齐聚反应的催化剂体系及其应用。一种乙烯齐聚催化剂组合物，包括式（I）所示的配体与铁化合物形成的主催化剂以及烷基铝与式（II）所示的脲类化合物组合形成的助催化剂。本发明同时公开了相应的助催化剂的制备方法及乙烯齐聚方法。本发明提供的乙烯齐聚催化剂体系催化活性高，完全可替代以MAO为助催化剂的催化体系，能够在有效抑制聚乙烯蜡生成的同时，提高液相α‑烯烃的产量，并提高催化剂的高温稳定性，有利于装置的安全、稳定运行以获得较高经济效益。 | ||||||
| 4 | 一种含有分子筛的催化剂的制备方法 | CN202211183101.8 | 2022-09-27 | CN117816225A | 2024-04-05 | 林梦; 张成喜; 李永祥; 周顺利; 任奎; 舒兴田 |
| 一种含有分子筛的催化剂的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：(1)将氧化铝或氧化铝的前身物与有机胺接触反应，得到含四配位铝物种的溶液；(2)将硅铝酸盐分子筛与步骤(1)所述含四配位铝物种的溶液混合后于晶化釜中进行水热反应，晶化产物经过滤、洗涤、干燥得到第一分子筛；(3)将步骤(2)所述第一分子筛与一种酸溶液进行混合加热处理，产物经过滤、洗涤、干燥得到第二分子筛；(4)焙烧步骤(3)所述的第二分子筛得到改性氢型硅铝酸盐分子筛；(5)将改性氢型硅铝酸盐分子筛与粘结剂或其前驱体、可选加入的酸液、助剂、水混合成型并干燥和焙烧。 | ||||||
| 5 | 一种劣质汽油生产轻质芳烃的方法 | CN202211086578.4 | 2022-09-07 | CN117700295A | 2024-03-15 | 赵乐平; 尤百玲; 郭振东 |
| 本发明公开了一种劣质汽油生产轻质芳烃的生产方法，包括如下内容：含有硫、烯烃分子的劣质汽油原料与氢气进入流化床转化反应器，在一定条件下在复合分子筛微球催化剂上进行加氢脱硫、芳构化、烷基转移、歧化反应得到转化产物；转化产物进入分馏塔，塔顶分馏出小于C6‑轻馏分作为清洁汽油调和组分产物；塔底分馏出C8+重馏分作为清洁汽油调和组分；塔上部抽出C6~C8组分去抽提；C6~C8组分BTX进入溶剂萃取塔进行抽提，得到BTX混合组分，然后进入下游精馏单元分离得到苯、甲苯、对二甲苯产物。本发明通过多功能催化剂将劣质催化裂化(FCC)汽油最大量转化为高价值的轻质芳烃苯、甲苯和对二甲苯等化工产品，具有广阔的应用前景。 | ||||||
| 6 | 烷基化反应装置及烷基化反应分离方法 | CN201711026701.2 | 2017-10-27 | CN108211405B | 2024-03-12 | 赵志海; 师峰; 栗万博; 郭湘波; 李永祥; 慕旭宏; 张久顺; 龙军 |
| 一种烷基化反应装置及烷基化反应分离方法，所述的装置由烷基化反应单元和烷基化反应产物分离单元组成，所述烷基化反应产物分离单元包括依次连通的第一分馏塔和第二分馏塔，第一分馏塔设置烷基化反应产物入口，第一分馏塔塔顶蒸汽出口连通气体压缩机入口，气体压缩机出口经第一分馏塔中段再沸器、塔顶回流罐与第一分馏塔塔顶回流入口连通；所述的第一分馏塔中段液相馏分出口经所述的中段再沸器在所述的中段液相馏分出口之上的位置返回第一分馏塔，所述的第一分馏塔设置塔底再沸器，塔底物料出口连通所述的第二分馏塔的原料入口。本发明通过利用脱异丁烷塔塔顶气相液化时的相变热，大幅度降低烷基化装置的总中段液相馏分出口能耗。 | ||||||
| 7 | 一种生产低碳烯烃和芳烃的方法及反应系统 | CN202010383178.4 | 2020-05-08 | CN113620767B | 2023-11-10 | 张执刚; 龚剑洪; 魏晓丽; 张策; 崔琰; 刘宪龙; 李东 |
| 一种生产低碳烯烃和芳烃的方法及反应系统，包括：(1)原料碳四组分引入催化裂化反应器，与再生器来的再生催化剂接触反应，反应得到的油气和催化剂混合物进入沉降器进行气固分离，分离出的反应油气经分离系统分离出乙烯、丙烯、芳烃产品和第一碳四组分；(2)第一碳四组分进入芳构化反应器与芳构化催化剂接触反应，反应产物经分离系统分离出乙烯、丙烯和芳烃产品；(3)第二碳四组分进入烷烃脱氢反应器，与脱氢催化剂接触进行脱氢反应，反应产物返回催化裂化反应器反应器。本发明提供的方法乙烯、丙烯和芳烃的产率高，能耗低。 | ||||||
| 8 | 基于离子液体催化的烷烃异构化方法 | CN202210948847.7 | 2022-08-09 | CN115181585B | 2023-11-07 | 郑涛; 刘植昌; 张睿; 刘海燕; 孟祥海; 徐春明 |
| 本发明提供一种基于离子液体催化的烷烃异构化方法，包括：使烷烃原料与离子液体接触发生异构化反应，得到混合物料；对所述混合物料实施油剂分离，分别得到富含烃相和离子液体相；使至少部分所述离子液体相返回参与所述异构化反应；对至少部分所述富含烃相实施分馏，分别得到异丁烷馏分和脱异丁烷馏分；使至少部分所述异丁烷馏分返回参与所述异构化反应。本发明兼具原料转化率高、异构化率高、液体收率高以及产物中C4组分少等优势。 | ||||||
| 9 | 一种烯烃叠合分子筛催化剂及其制备方法和应用 | CN202310554024.0 | 2023-05-17 | CN116899615A | 2023-10-20 | 李文林; 杨浩; 左琦; 郑家军; 李瑞丰 |
| 本发明公开了一种烯烃叠合分子筛催化剂及其制备方法和应用，烯烃叠合分子筛催化剂为氧化物分子筛复合催化剂，所述催化剂为含有氧化物的ZSM‑5分子筛，氧化物为氧化锡、氧化铈或者氧化锆中的任一种；催化剂中金属元素通过氧桥键与Si或Al元素相连接形成Si‑O‑M、Al‑O‑M键，还有部分以金属氧化物簇或者是金属氧化物颗粒中的一种或者几种存在，M代表金属元素。本发明通过氧化物嵌入分子筛内部，并与分子筛晶格铝作用，提高了催化剂活化烯烃能力，采用该催化剂使己烯转化为C12与C18的长链烯烃，己烯叠合活性高，催化剂稳定性得以改善，连续反应10小时以上，C12与C18总选择性保持在80%以上，应用前景广阔。 | ||||||
| 10 | 一种碳化硅微通道烷基化反应器及其使用方法 | CN201810025229.9 | 2018-01-11 | CN108126637B | 2023-10-13 | 封瑞江; 王海彦; 刘进博; 龙文宇; 白金; 张健 |
| 本发明涉及石油化工领域，公开了一种碳化硅微通道烷基化反应器及其使用方法，反应器壳体上分别设有液体酸循环管（4）、原料进料口（5）、气相抽出口（6）及液相抽出口（7）；壳体内从上至下依次垂直设置微通道反应模块及破沫分离构件（3）；原料进料口（5）置于壳体顶部；液体酸循环管（4）上部端口经壳体顶部的液体酸进料口与壳体内腔相通；气相抽出口（6）设于微通道反应模块下部。本发明以异丁烷和烯烃为原料，以液体酸为催化剂，进行烷基化反应得到目的产物烷基化油。本发明有效解决了烷基化反应器温度分布不均匀的问题，具有原料分布好、温度易于控制，产品质量高等特点。 | ||||||
| 11 | 一种液化气芳构化催化剂及其制备方法 | CN202310644166.6 | 2023-06-02 | CN116371456B | 2023-09-15 | 赵晓争; 刘从华; 许维农; 王秉军; 刘征遥; 李蛟; 杜庆洋; 李中付; 李炳伟; 高兆俊; 闫涛; 赵楷文; 王群斐; 何琴 |
| 本发明属于催化剂技术领域，具体涉及一种液化气芳构化催化剂及其制备方法。本发明提供了一种液化气芳构化催化剂的制备方法，在制备原料中加入酸抽黏土和预晶化液，通过原位晶化分子筛技术制备催化剂，制得的液化气芳构化催化剂中纳米沸石ZSM‑5含量高，ZSM‑5纳米化晶粒与锌‑稀土具有协同作用，能够大幅提高液化气的转化率和芳烃选择性，并改善催化剂的活性稳定性。 | ||||||
| 12 | 使用烯烃含量降低的流将烯烃低聚的方法 | CN201910986807.X | 2019-10-17 | CN111073690B | 2023-09-15 | G·施托赫尼奥; J·沙伦贝格; S·派茨 |
| 本发明涉及使用烯烃含量降低的流将烯烃低聚的方法。具体而言，本发明涉及一种在几个反应阶段中将C2‑C8烯烃低聚的方法，其中起始混合物和来自反应阶段的相应产出被分离并供给不同的反应阶段。 | ||||||
| 13 | 一种用于烯烃叠合的多孔分子筛催化剂及其制备方法 | CN202310554025.5 | 2023-05-17 | CN116618084A | 2023-08-22 | 李文林; 杨浩; 左琦; 郑家军; 李瑞丰 |
| 本发明公开了一种用于烯烃叠合的多孔分子筛催化剂及其制备方法，使C3‑C6烯烃转化为长链烯烃，属于催化剂制备领域。该催化剂由A和B两种组分组成，其中A组分为金属元素Sn或Mg中的一种，其含量为催化剂总量的0.1~10wt%，B组分为分子筛载体，B组分含量为催化剂总量的90~99.9wt%。本发明采用蒸汽相法制备所述催化剂，通过控制活性组分的种类、含量，制备活性高的烯烃叠合催化剂，制备过程简单，将该催化剂应用于1‑己烯叠合制备烯烃时，具有活性好、选择性高、稳定性好的优点，为新一代烯烃叠合催化剂的开发制备提供了新的技术方案。 | ||||||
| 14 | 一种润滑油基础油的制备方法 | CN202210114227.3 | 2022-01-30 | CN116554920A | 2023-08-08 | 王秀绘; 王玉龙; 王力搏; 王亚丽; 汲永钢; 曹媛媛; 刘通; 李洪鹏; 马克存; 赵思萌 |
| 本发明提供了一种润滑油基础油的制备方法，采用两步法聚合，包括如下步骤：以1‑丁烯为原料，第一步聚合采用茂金属催化体系催化1‑丁烯发生聚合；第二步聚合采用AlCl3作为催化剂，以第一步聚合反应得到的产物为原料进行聚合，降低了长链α‑烯烃的加入量或避免了长链α烯烃的加入，提高了1‑丁烯的利用价值进而降低了成本、拓宽了PAO基础油合成原料来源，提高了产品性能。 | ||||||
| 15 | 一种用于丁烯芳构化的催化剂及其制备方法 | CN201911065023.X | 2019-11-01 | CN112774720B | 2023-07-25 | 李长明; 刘家旭; 王玫; 刘飞; 郭洪臣; 肖寒; 翟莉慧; 马应海; 卜婷婷; 李修仪; 景媛媛; 李世龙 |
| 本发明公开了一种用于丁烯芳构化的催化剂及其制备方法，该催化剂为在ZSM‑5分子筛的羟基窝缺陷位上负载有锌物种，负载方式为化学气相沉积法，所述锌物种为Zn2+，并以单原子形态负载于ZSM‑5分子筛的羟基窝缺陷位上；以催化剂的总重量为基准，所述锌物种以锌计的负载量为0.01％～10％；所述ZSM‑5分子筛的硅铝比以SiO2/Al2O3摩尔比计为101‑1000。本发明可以简单、快速、可控实现对不同硅铝比ZSM‑5分子筛羟基窝缺陷位的锌负载与改性。使锌物种落位于羟基窝上，实现了羟基窝的锌改性。所得有机锌分子改性缺陷型ZSM‑5分子筛具有明显的芳构化作用。 | ||||||
| 16 | 一种利用低碳混合醇制取航空煤油的方法 | CN202310541671.8 | 2023-05-12 | CN116463140A | 2023-07-21 | 李全新; 张锐; 罗月会; 娄丹凤; 朱锐; 朱灿; 范明慧; 江玉; 倪钰铭 |
| 本发明提供了一种利用低碳混合醇制取航空煤油的方法，包括以下步骤：A)将低碳混合醇在HSAPO5·nFe3O4磁性催化剂的作用下进行催化裂解反应，得到富含低碳烯烃的中间体；B)在三乙胺盐酸盐/三氯化钴离子液体的催化作用下，将所述富含低碳烯烃的中间体进行常温常压聚合反应，得到航空煤油。本发明提供的制取航空煤油的方法，通过催化剂的配合使用，提高了航空煤油的收率和选择性，有效实现了常温常压下低碳混合醇定向合成航空煤油的目标；本申请提供的方法，所采用的常温常压催化聚合合成航空煤油，降低了低碳醇制取航空煤油过程中能耗与成本，具有良好的经济和环境效益。 | ||||||
| 17 | 一种烯烃异构化方法 | CN202010042593.3 | 2020-01-15 | CN113122313B | 2023-06-30 | 徐亚荣; 陈蓝天; 许磊; 龚涛; 贺春梅; 樊金龙; 魏书梅 |
| 本发明提供一种烯烃异构化方法，包括：使用异构化催化剂使烯烃原料发生异构化反应，并控制异构化反应温度为240～480℃，反应压力为0～1.0MPa、反应空速为2～10h‑1；其中，异构化催化剂是通过如下的制备方法制备得到的产物：采用金属盐对催化剂载体进行改性，得到改性催化剂载体；将钠型分子筛与上述改性催化剂载体混合，随后经酸处理、成型处理、干燥和焙烧，得到催化剂中间产物；采用铵盐溶液对上述催化剂中间产物实施离子交换，随后经过滤、干燥和焙烧，得到异构化催化剂。本发明所提供的烯烃异构化方法，使用采用特定制备方法得到的异构化催化剂，在将正构烯烃有效转换为活性烯烃的同时，还能够实现烯烃异构化的长周期运行，利于实现醚化单元增产。 | ||||||
| 18 | 一种汽油馏分烯烃芳构化用分子筛的制备方法 | CN202111584854.5 | 2021-12-22 | CN116328823A | 2023-06-27 | 陈小博; 王禹; 杨朝合; 刘小波; 刘熠斌; 王志刚; 李春义; 袁明江; 柴永明; 李胜山; 方堃; 张星 |
| 本申请涉及石油加工技术领域，尤其涉及一种汽油馏分烯烃芳构化用分子筛的制备方法；所述方法包括：得到ZSM‑5母体分子筛；将无机碱和有机碱溶液混合，得到混合碱液；将ZSM‑5母体分子筛加入到混合碱液中，进行第一晶化，后进行净化处理、铵交换和焙烧，得到中空ZSM‑5分子筛；将金属盐溶液均匀滴加入中空ZSM‑5分子筛中，进行等体积浸渍和第一干燥，后焙烧，得到高水热稳定性和芳构化活性的ZSM‑5分子筛；通过采用无机碱和有机碱结合处理ZSM‑5母体分子筛，构建出介孔和中空的复合结构，再通过重结晶使非骨架铝转为骨架铝，最后使金属沉积在中空结构的内表面，进而综合得到较强的水热稳定性和芳构化活性的ZSM‑5分子筛。 | ||||||
| 19 | 将原油直接提质为氢和化学品的系统和工艺 | CN202180016811.9 | 2021-03-05 | CN115151625B | 2023-06-02 | 阿代什·哈拉利; 易卜拉欣·阿巴; 艾哈迈德·胡韦特; 阿卜杜努尔·布朗; 阿基尔·贾迈勒; 穆拉德·尤尼斯 |
| 用于直接将原油提质为氢气和化学品的系统和工艺，包括将入口烃流分离成轻馏分和包含柴油沸点温度范围材料的重馏分；由轻馏分产生包含H2和CO的合成气；使产生的CO反应；从重馏分中产生并分离CO2、聚合级乙烯、聚合级丙烯、C4化合物、裂化产物、轻循环油和重循环油；收集和纯化重馏分产生的CO2；加工C4化合物以产生烯烃低聚物和链烷烃残余液；分离裂化产物；低聚轻馏分(light cut)石脑油流；加氢处理芳烃流；对轻循环油进行加氢裂化以产生单芳烃产物流；气化重循环油；使重循环油气化产生的CO反应；收集和纯化CO2；将产生的芳烃化合物加工并分离成苯和对二甲苯。 | ||||||
| 20 | 液体酸烷基化反应方法及反应系统 | CN202110345376.6 | 2021-03-31 | CN115138301B | 2023-05-26 | 周华群; 王若欣; 高飞; 李应文; 何涛波; 时文; 刘奕隆 |
| 本发明公开了一种液体酸烷基化反应方法及反应系统，该液体酸烷基化反应方法包括以下步骤：烷基化原料及酸催化剂、循环物料依次通过旋转构件反应器和管式反应器，在旋转构件反应器中采用高耗能混合，停留时间1～4s，管式反应器中低耗能维持混合状态，停留时间1～10min，实现烷基化的完全反应。采用本发明的液体酸烷基化反应方法及反应系统可在达到同等混合状态及反应效果的情况下，降低混合搅拌需要的功耗，并可以精确控制烷基化反应的停留时间，减少物料返混，提高烷基化反应的选择性，在采用高烷烯比工艺条件下本发明的液体酸烷基化反应方法及反应系统的有益效果更明显。 | ||||||
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