子分类：
- C10G1/00：由油页岩、油砂或非熔的固态含碳物料或类似物，如木材、煤，制备液态烃混合物
- C10G2/00：由碳的氧化物制备组成不确定的液体烃混合物
- C10G3/00：从含氧的有机物制备液态烃混合物，例如：从脂肪油、脂肪酸
- C10G5/00：从气体，如从天然气中回收液态烃混合物
- C10G7/00：烃油的蒸馏
- C10G9/00：在不存在氢的情况下，烃油的非催化热裂化
- C10G11/00：在不存在氢的情况下，烃油的催化裂化
- C10G15/00：用电方法、电磁或机械振动、用粒子辐射或用在电弧中过热的气体进行烃油的裂化
- C10G17/00：在不存在氢的情况下，用酸、酸式化合物或含酸液体（如酸渣）精制烃油
- C10G19/00：在不存在氢的情况下，用碱处理精制烃油
- C10G21/00：在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精制烃油
- C10G25/00：在不存在氢的情况下，用固体吸附剂精制烃油
- C10G27/00：在不存在氢的情况下，用氧化法精制烃油
- C10G29/00：在不存在氢的情况下，用其他化学品精制烃油
- C10G31/00：在不存在氢的情况下，用其他未提及的方法精制烃油
- C10G32/00：用电法或磁法、辐射法或微生物的方法精制烃油
- C10G33/00：烃油的脱水或破乳化
- C10G35/00：石脑油的重整
- C10G45/00：用氢或生成氢的化合物精制烃油
- C10G47/00：在存在氢或存在生成氢的化合物的情况下，为获得低沸点馏分的烃油裂解
- C10G49/00：在存在氢或产生氢的化合物的情况下，在C10G 45/02，C10G 45/32，C10G 45/44，C10G 45/58或C10G 47/00单一组中不包含的烃油的处理
- C10G50/00：从低碳烃制备液态烃混合物，如通过低聚反应
- C10G51/00：在不存在氢的情况下，仅用两步或多步裂解工艺过程处理烃油
- C10G53/00：在不存在氢的情况下，用两步或多步精制工艺过程处理烃油
- C10G55/00：在不存在氢的情况下，用至少1个精制过程和至少1个裂解过程处理烃油
- C10G57/00：在不存在氢的情况下，用至少1个裂解工艺过程或精制工艺过程和至少1个其他转化过程处理烃油
- C10G59/00：仅用两个或多个重整工艺过程或用至少1个重整工艺过程和至少1个实质上不改变石脑油沸程的工艺过程处理石脑油
- C10G61/00：用至少1个重整工艺过程和至少1个在不存在氢的情况下的精制工艺过程处理石脑油
- C10G63/00：至少用1个重整工艺过程和至少1个其他转化步骤的工艺过程处理石脑油
- C10G65/00：仅用两个或多个加氢处理工艺过程处理烃油
- C10G67/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个仅在不存在氢的情况下的精制过程处理烃油
- C10G69/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个其他的转化步骤处理烃油
- C10G70/00：由包含在C10G 9/00、C10G 11/00、C10G 15/00、C10G 47/00、C10G 51/00组中的方法制得的不确定的正常气体混合物的加工
- C10G71/00：用其他未提到的方法处理润滑用的烃油或脂肪油
- C10G73/00：地蜡的回收或精制，如褐煤蜡
- C10G75/00：在处理或转化烃油的设备中，一般的抑制腐蚀或抑制污垢
- C10G99/00：本小类其他组中不包含的技术主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 121 | 一种聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产过程中溶解聚乙烯的溶剂的脱色方法 | CN202410086701.5 | 2024-01-22 | CN117903844A | 2024-04-19 | 汪大闪; 杨旭东; 田刚; 范飞飞; 金兴力; 高艳松; 蔡文娟 |
| 本发明公开了一种聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产过程中溶解聚乙烯的溶剂的脱色方法。它包括以下步骤：(1)、将聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产中溶解聚乙烯后的粗溶剂加入脱色剂进行脱色；(2)、将脱色剂与粗溶剂进行分离得到精溶剂，精溶剂回到生产中用于溶解聚乙烯；(3)、将聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产中用于萃取溶解聚乙烯的溶剂的萃取剂作为再生剂加入到脱色剂中，除去脱色剂中的杂质(4)、携带杂质的再生剂送至分离单元，将杂质与再生剂分离，分离后的再生剂重复应用于脱色剂的再生。本发明解决了目前行业中脱色剂使用量大，危废产生量多，溶剂损失多的技术问题。 | ||||||
| 122 | 环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法及装置 | CN202211269362.1 | 2022-10-17 | CN117903843A | 2024-04-19 | 聂春梅; 许孝玲; 李开红; 刘艳升; 海日古丽 |
| 本发明涉及高芳烃橡胶油制备技术领域，是一种环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法及装置，前者按下述步骤进行：首先，将所需量的重质原料油与第一抽提剂经过一级抽提后，将得到的下层的第一萃取液进行溶剂回收，得到第一萃取油；然后，将所需量的第一萃取油与第二抽提剂经过二级抽提后，将得到的上层的第二萃余液进行溶剂回收，得到第二萃余油；最后，将第二萃余油经过白土精制后，得到高芳烃环保橡胶油。本发明环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法得到的高芳烃橡胶油芳烃含量高，且多环芳烃（PCA）含量小于3%，满足欧盟2005/69/EC环保规定。 | ||||||
| 123 | 一种油田油气水集输系统及方法 | CN202211271085.8 | 2022-10-17 | CN117903839A | 2024-04-19 | 陈从磊; 李伟; 郑友林; 李玉凤; 邱伟伟; 党伟; 王炳人; 崔悦 |
| 本发明属于油气集输技术领域，具体地，涉及一种油田油气水集输系统及方法。油田油气水集输系统包括生产管汇和输送泵，在所述输送泵的下游连接一体化预分水装置，在所述一体化预分水装置的下游设置多个并联支路，其中一条支路就地回注，其余多个支路分别连接天然气高效脱水装置、原油达标处理装置和采出水一体化处理装置。本发明通过采用一体化预分水装置、天然气高效脱水装置、原油达标处理装置、采出水一体化处理装置，提高了分离效率，减少了分离设备的数量，简化并缩短了流程。此外，更重要的是可以减少采出水的输送和加热量，大幅降低了能量消耗，满足节能减排的需求。 | ||||||
| 124 | 一种页岩油重质油馏分与煤加氢共处理的新方法 | CN202410031632.8 | 2024-01-09 | CN117903833A | 2024-04-19 | 艾沙·努拉洪; 刘清华 |
| 本发明公开了一种页岩油重质油馏分和煤加氢共处理的新方法，步骤如下：将煤粉和重质油浆，按油煤质量比1～3加入反应釜中、然后加入催化剂，开始搅拌，升温，加氢，控制反应温度在400～430℃，反应压力在2～8 MPa，进行反应30～70 min，反应结束收集产品。本发明的页岩油重质油馏分和煤加氢共处理的新方法操作简单安全、成本低、共液化效果显著，转化率达到了87.38%，油产率达到了56.32%，且沥青质产率低，提高了对页岩油重质油馏分的利用率。本发明将煤与页岩油重质油馏分进行共处理，为煤和重质油的综合利用提供了新方法，对实际工业生产具有非常重要的现实意义，且该方法简单、操作安全、成本低、共液化效果显著。 | ||||||
| 125 | 一种高分散镍/梯级孔SAPO-11烃类异构化催化剂制备方法与应用 | CN202311858691.4 | 2023-12-30 | CN117899927A | 2024-04-19 | 文成龙; 李沭宁; 鲁墨弘; 李明时; 张卫红; 张伟 |
| 本发明属于催化剂制备领域，涉及一种高分散镍/梯级孔SAPO‑11烃类异构化催化剂制备方法与应用。先镍源、氮源和碳源混合，通过含氮化合物和镍源混合热解制备Ni@C硬模板，将其加入到SAPO‑11的合成凝胶，并进行水热晶化；对晶化产物进行干燥、焙烧后得到Ni/梯级孔SAPO‑11催化剂。本发明提供的Ni/梯级孔SAPO‑11催化剂具有高比表面积、高孔体积、金属高分散度且颗粒尺寸小的特点。将其应用在烃类异构化反应中具有较高的反应活性和异构体选择性，能够有效提高汽油的辛烷值。 | ||||||
| 126 | 原位纳米复合催化剂、制备方法及其在催化裂解含碳有机物中的应用 | CN202310287382.X | 2023-03-22 | CN116251579B | 2024-04-19 | 马望京; 赵俊; 赵濉 |
| 本发明涉及裂解催化技术领域，具体为一种原位纳米复合催化剂、制备方法及其在催化裂解含碳有机物中的应用。该催化剂包括氧化锌和锌纳米颗粒，且所述锌纳米颗粒由所述氧化锌原位还原得到。以氢气和/或含碳材料为还原剂，将氧化锌进行原位还原，得到所述原位纳米复合催化剂。在常压、无氧气氛的条件下，采用所述原位纳米复合催化剂对含碳有机物进行微波裂解处理，得到以燃料油和润滑油基础油为主的油产物以及以低碳烯烃为主的气体产物。本发明实现了低成本、重复性强、性能稳定、方法简单等诸多优势为一体的催化剂生产制备新路径，且能够显著提高裂解油产率，尤其是润滑油基础油，附加值和经济价值高，便于推广应用。 | ||||||
| 127 | 用于生物油脂加氢脱氧催化剂及其制备和应用 | CN202110338440.8 | 2021-03-30 | CN115138370B | 2024-04-19 | 王涛; 丁云杰; 卢巍; 龚磊峰; 于婷婷 |
| 本发明属于生物能源新技术领域，具体涉及一种生物油脂加氢脱氧催化剂，其特征在于催化剂由Ni以及Mo或/和W活性金属和载体组成，同时添加稀土元素作为催化剂促进剂，其载体为表面含锂铝，镁铝或锌铝尖晶石结构的氧化铝。本发明还公开了催化剂的制备方法以及在生物油脂加氢脱氧反应工艺中的应用。本发明采用表面尖晶石化的氧化铝作为载体，表面性质稳定，能够提供活性组分的分散能力，进而可以提高催化剂的反应活性和稳定性。该催化剂在反应温度为280～380℃、反应压力为2～8MPa、氢油比为500～1500：1、液时空速为0.5～4h‑1的条件下使生物油脂高效转化为烷烃，反应活性高，稳定性好，显示出优良的加氢脱氧能力。与现有硫化态催化剂相比，加氢脱氧产物不含有硫，无需进行脱硫处理，降低能量消耗，同时避免了硫化物对环境造成危害，适合于工业化生产。 | ||||||
| 128 | 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺 | CN202210480526.9 | 2022-05-05 | CN114836228B | 2024-04-19 | 万津池 |
| 本发明公开了一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺，包括裂解箱，所述裂解箱的底部外壁开设有排料口，且排料口的内壁设置有密封盖，所述裂解箱的内壁固定连接有筒体，且筒体和裂解箱之间留有加热腔，所述加热腔的底部内壁固定连接有加热器，所述筒体为导热材质，所述裂解箱的顶部外壁固定连接有破碎箱，且破碎箱和裂解箱之间开设有通孔，所述破碎箱的两侧外壁均开设有进料口，且两个进料口的内壁均设置有进料机构，所述破碎箱的顶部内壁通过轴承转动连接有破碎机构。本发明提高破碎机构对废旧橡胶的破碎效果，防止废旧橡胶的体积较小导致橡胶从相邻两个破碎刀的缝隙处排出，从而使破碎刀对废旧橡胶的破碎效果有限，进而对废旧橡胶的裂解造成影响。 | ||||||
| 129 | 一种燃油蒸发系统 | CN202011032706.8 | 2020-09-27 | CN112280586B | 2024-04-19 | 高剑; 高健峰; 王何阳; 严丁刘; 罗英哲; 于坤; 刘春宁; 毛成思; 李扬眉; 吴彦震; 马庶; 诸旻; 马明杰 |
| 本申请公开一种燃油蒸发系统，其包括一进气组件、一进油组件、一气液分离器、一导入组件以及一循环组件，进气组件形成一进气口和一送气口，进油组件形成一进油口和一送油口，进油口被用以连通于一燃油箱，气液分离器具有一底壁、自底壁向上延伸而形成的一侧壁以及一顶壁，侧壁的内侧、底壁的内侧和底壁形成一分离室，导入组件包括一导流管和一脱附泵，导流管具有一导入口和一导出口，脱附泵被连通于导流管，导流管具有与进口连通的一第一管部和与出口连通的一第二管部，第一管部的一端形成导入口，且导入口被同时连通于送气口和送油口，循环组件包括一文氏管和一回流管，文氏管被连通于导流管的第一管部，回流管被连通于分离室和文氏管。 | ||||||
| 130 | 从烃类中去除重金属的方法 | CN202311518305.7 | 2016-03-02 | CN117887495A | 2024-04-16 | 关永全; 约翰·大卫·哈布雷; 马丁·菲利普·阿特金斯 |
| 本发明提供一种从含汞的烃流体中去除汞的方法。更具体地，本发明涉及一种从含汞的烃类流体进料中去除汞的方法，包括以下步骤：(i)将含汞的烃类流体进料与具有以下通式的金属全卤化物接触：[M]+[X]‑，其中：[M]+表示一种或多种金属阳离子，其中所述金属的原子序数大于36，原子半径至少为150pm以及第一电离能小于750kJmol‑1；[X]‑表示一种或多种全卤根阴离子；和(ii)获得烃类流体产物，与所述含汞的烃类流体进料相比，所述烃类流体产物中的汞含量降低。 | ||||||
| 131 | 一种利用工业固废催化热解烟草废弃物生物质的方法 | CN202410134596.8 | 2024-01-31 | CN117887479A | 2024-04-16 | 刘泽伟; 杨雁宇; 谢明; 杨锐豪; 张晋; 周越; 李彬 |
| 本发明公开一种利用工业固废催化热解烟草废弃物生物质的方法，属于资源回收技术领域。将烟草废弃物生物质经过烘干、破碎、筛分后放入管式炉中并在管式炉中加入工业固废催化剂(赤泥、钢渣、铜渣)，将含有高浓度CO2的高温工业烟气直接通入管式炉中，烟草废弃物在高温下催化热解产生生物炭、生物油和生物气，固废催化剂中的催化活性成分能够通过促进小分子物质分解从而提高热解产品的质量和产率；本发明对生物质工业废气中的CO2进行了回收利用，同时拓宽了一些工业固废的资源化途径。 | ||||||
| 132 | 一种基于高压脉冲电场的旋流耦合破乳分离系统 | CN202311825576.7 | 2023-12-28 | CN117886469A | 2024-04-16 | 张传兵; 郭倩倩; 徐亚慧; 庄云萍; 赵曙光; 吴曼静; 李瑞明; 潘永超; 张辉; 刘怀凯; 司程远; 蒋迎磊 |
| 本发明涉及石油技术领域，尤其涉及一种基于高压脉冲电场的旋流耦合破乳分离系统，包括：破乳分离单元，用以通过旋流以及螺旋电场针对目标乳化油废水进行破乳脱水；数据采集单元，用以采集需求信息；预处理单元，用以针对目标乳化油废水进行初始含水状态检测，并根据初始含水状态选择预处理模式；数据分析单元，用以根据脱水状态确定分析调节模式，分析调节模式下针对杂质含量参考值进行检测，或，针对脱水参数进行调节；针对脱水参数的调节中，检测第一压降和第二压降以确定压降状态，数据分析单元根据压降状态确定脉冲电压调节模式；根据实际乳化油废水的质量状态以及脱水效果调节工作参数，进而提高破乳工作参数的精度，以满足实际工作需求。 | ||||||
| 133 | 一种镓改性催化裂解催化剂及其制备方法与应用 | CN202211258790.4 | 2022-10-14 | CN117884168A | 2024-04-16 | 韩蕾; 王鹏; 宋海涛; 彭博; 王丽霞; 赵留周 |
| 本发明涉及一种镓改性催化裂解催化剂及其制备方法和应用，该催化裂解催化剂含有改性中空ZSM‑5多级孔分子筛和载体，所述改性中空ZSM‑5多级孔分子筛中镓的含量以Ga2O3计为0.1～10重量％；其制备方法包括：合成封闭中空ZSM‑5多级孔分子筛，引入镓元素改性，与载体形成浆液、喷雾干燥的步骤。本发明的镓改性催化裂解催化剂于下行床反应器工艺加氢LCO催化裂解过程中可提高低碳烯烃和芳烃收率。 | ||||||
| 134 | 钼钽双金属MOF衍生MoO2-Ta2O5/C复合催化剂的制备方法及其氧化脱硫应用 | CN202410035682.3 | 2024-01-09 | CN117884114A | 2024-04-16 | 张黔会; 张俊婕; 谢增胜; 杨博涵; 荀苏杭; 贺敏强 |
| 本发明属于复合材料技术领域，涉及一种钼钽双金属MOF衍生MoO2‑Ta2O5/C复合催化剂的制备方法，包括：称取五氯化钽、4,4‑联吡啶和嵌段式聚醚F127加入去离子水中，超声分散均匀后添加二水合钼酸钠，恒温油浴搅拌加热回流反应；冷却至室温后，将反应获得的物质分别用去离子水和无水乙醇离心洗涤，所得前驱体干燥、研磨；移至磁方舟中在氮气氛围中置于管式炉中300～1000℃程序升温煅烧1～6 h即得。本发明还公开了所制得催化剂在催化氧化脱硫领域的应用。本发明采用热回流和高温煅烧结合，构建了双金属活性中心，具有选择性好、热稳定性高和可回收重复利用等优点，在温和条件下，以O2为氧化剂，对含硫化合物4,6‑DMDBT在4 h内能实现超深度脱除，脱硫率100%。 | ||||||
| 135 | 一种用于石油生产的催化装置 | CN202310112153.4 | 2023-02-14 | CN117884066A | 2024-04-16 | 施晨欣 |
| 本发明公开了一种用于石油生产的催化装置，包括搅拌结构，搅拌结构外侧设置有桶体结构，桶体结构顶部左侧设置有加料结构，加料结构包括有支撑固定单元和加料单元，加料单元包括有催化罐，催化罐外表面左侧连接有加压管，催化罐顶面安装有罐盖，罐盖顶面中部开设有圆孔，圆孔内部安装有进料管，进料管外表面顶端连接有密封盖，催化罐外表面右侧连接有输料管，输料管远离催化罐的一端安装有喷头。该用于石油生产的催化装置，通过设置有加料结构，利用加压泵的设置，可以向催化罐内部施加压力，进而使催化罐内部的催化剂通过输送管和喷头将催化剂喷洒至搅拌桶内部，可以使催化剂与原料的接触面积增大，更有利于催化剂与原料的反应。 | ||||||
| 136 | 一种柠檬酸三分支化合物及其制备方法与应用 | CN202310532526.3 | 2023-05-09 | CN116789561B | 2024-04-16 | 米远祝; 申利伟; 谢芳琴; 蒋学彬; 刘汉军; 黄敏; 孙玉; 刘石; 贺吉安; 颜学敏 |
| 本发明公开一种柠檬酸三分支化合物及其制备方法应用，其结构如式(Ⅰ)所示：#imgabs0#其中R1选自C8‑C16烷基，R2选自‑(CH2)n‑OH、‑(CH2)n‑NH2，n为0‑4的整数，该化合物作为破乳剂的适应性好、破乳效率高。 | ||||||
| 137 | 一种封装双金属构筑b轴向ZSM-5分子筛及其催化MTA反应的应用 | CN202211395805.1 | 2022-11-08 | CN115646538B | 2024-04-16 | 褚睿智; 周扬; 孟献梁; 朱路奇; 顾丙辰; 吴国光; 李伟松; 杨邦明; 李鹏程; 朱德正 |
| 本发明公开了一种封装双金属构筑b轴向ZSM‑5分子筛及其催化MTA反应的应用，该方法以偏铝酸钠、六水合硝酸锌、硝酸镓、氢氧化钠和硅酸四乙酯分别作为铝源、锌源、镓源、碱源和硅源，以改性高岭土基底作为生长基体，四丙基氢氧化铵作为模板剂，制备得到b轴向[Ga，Zn]‑ZSM‑5催化剂，该催化剂基于封装双金属形成Zn‑Ga耦合金属活性中心，能有效降低催化材料的B/L酸比值，与分子筛本身具有的酸催化中心形成协同催化效应，所构筑的b轴向直线型孔道，具有晶面方向择形生长特性，反应分子在b轴直孔道中扩散阻力小，抑制积碳分子形成；解决了煤基甲醇制芳烃反应中常规催化剂存在的反应活性低、催化剂寿命短等问题。 | ||||||
| 138 | 一种多产轻烃及C8芳烃的工艺 | CN202110797372.1 | 2021-07-14 | CN115612525B | 2024-04-16 | 张方方; 范传宏; 李卓; 吴群英; 陈皓; 刘洁; 霍宏伟; 张旭 |
| 本发明属于炼油、化工领域，具体涉及一种多产轻烃及C8芳烃的工艺。该工艺以C6～C11馏分为原料，通过设置两段深度反应单元，在催化剂的作用下，一段深度反应单元生产的轻组分送至产物分离单元，重组分与含氢气体混合后送至二段深度反应单元进行再次深度反应。两段深度反应单元的产物均送至产物分离单元，实现多产氢气、C2～C5轻烃及C8芳烃的目的。与传统工艺相比，采用本工艺可生产更多的氢气、C2～C5轻烃及C8芳烃，少产或不产C6～C7烷烃、苯、甲苯及C9+芳烃。 | ||||||
| 139 | 一种用于煤基费托合成油烷烯分离生产高纯α-烯烃吸附剂的制备方法 | CN202111556772.X | 2021-12-17 | CN114405462B | 2024-04-16 | 臧甲忠; 汪洋; 赵云; 李犇; 范景新; 于海斌; 胡智中; 李滨; 马明超; 刘洋 |
| 本发明提供了一种用于煤基费托合成油吸附分离过程中生产高纯α‑烯烃的吸附剂的制备方法。本发明方法通过X分子筛与粘结剂通过滚动成型的方式制备吸附剂载体，然后用浸渍法负载一定含量的Re2O7，干燥、焙烧后，即可得到用于费托合成油烷烯分离生产高纯α烯烃的吸附剂。本发明吸附剂具有合成工艺简单，吸附容量高，α‑烯烃选择性高，对异构烯烃具有较高的转化率，吸脱附速率快，解吸剂用量少，分离能耗低等特点。 | ||||||
| 140 | 一种提高催化柴油加氢转化高附加值产品收率的方法 | CN202111120063.7 | 2021-09-24 | CN113764046B | 2024-04-16 | 周晓龙; 范宜俊; 郑倩倩; 李桂军; 熊鹰; 李健; 江洪波; 刘庆; 周智; 孙磊 |
| 本发明公开了一种提高催化柴油加氢转化高附加值产品收率的方法，所述方法包括以下步骤：建立原料、产品简易分析方法，获取柴油加氢转化详细的原料组成、产品组成数据；将催化柴油加氢转化反应体系按照动力学特性相似的原则进行归并划分集总，建立机理模型，将获得的数据输入已建立的机理模型中；运用所建模型对不同反应条件下催化加氢转化反应结果进行预测；得到原料在相应工艺条件下的反应规律，获取模型输出的在不同反应条件下的目标产品的收率和性质，目标产品即为汽油；根据所述获取的预测结果，反馈优化原有柴油催化加氢转化工艺条件，提高目标产品的收率达3％以上，提高生产、经济效益。 | ||||||
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