子分类：
- C10G1/00：由油页岩、油砂或非熔的固态含碳物料或类似物，如木材、煤，制备液态烃混合物
- C10G2/00：由碳的氧化物制备组成不确定的液体烃混合物
- C10G3/00：从含氧的有机物制备液态烃混合物，例如：从脂肪油、脂肪酸
- C10G5/00：从气体，如从天然气中回收液态烃混合物
- C10G7/00：烃油的蒸馏
- C10G9/00：在不存在氢的情况下，烃油的非催化热裂化
- C10G11/00：在不存在氢的情况下，烃油的催化裂化
- C10G15/00：用电方法、电磁或机械振动、用粒子辐射或用在电弧中过热的气体进行烃油的裂化
- C10G17/00：在不存在氢的情况下，用酸、酸式化合物或含酸液体（如酸渣）精制烃油
- C10G19/00：在不存在氢的情况下，用碱处理精制烃油
- C10G21/00：在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精制烃油
- C10G25/00：在不存在氢的情况下，用固体吸附剂精制烃油
- C10G27/00：在不存在氢的情况下，用氧化法精制烃油
- C10G29/00：在不存在氢的情况下，用其他化学品精制烃油
- C10G31/00：在不存在氢的情况下，用其他未提及的方法精制烃油
- C10G32/00：用电法或磁法、辐射法或微生物的方法精制烃油
- C10G33/00：烃油的脱水或破乳化
- C10G35/00：石脑油的重整
- C10G45/00：用氢或生成氢的化合物精制烃油
- C10G47/00：在存在氢或存在生成氢的化合物的情况下，为获得低沸点馏分的烃油裂解
- C10G49/00：在存在氢或产生氢的化合物的情况下，在C10G 45/02，C10G 45/32，C10G 45/44，C10G 45/58或C10G 47/00单一组中不包含的烃油的处理
- C10G50/00：从低碳烃制备液态烃混合物，如通过低聚反应
- C10G51/00：在不存在氢的情况下，仅用两步或多步裂解工艺过程处理烃油
- C10G53/00：在不存在氢的情况下，用两步或多步精制工艺过程处理烃油
- C10G55/00：在不存在氢的情况下，用至少1个精制过程和至少1个裂解过程处理烃油
- C10G57/00：在不存在氢的情况下，用至少1个裂解工艺过程或精制工艺过程和至少1个其他转化过程处理烃油
- C10G59/00：仅用两个或多个重整工艺过程或用至少1个重整工艺过程和至少1个实质上不改变石脑油沸程的工艺过程处理石脑油
- C10G61/00：用至少1个重整工艺过程和至少1个在不存在氢的情况下的精制工艺过程处理石脑油
- C10G63/00：至少用1个重整工艺过程和至少1个其他转化步骤的工艺过程处理石脑油
- C10G65/00：仅用两个或多个加氢处理工艺过程处理烃油
- C10G67/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个仅在不存在氢的情况下的精制过程处理烃油
- C10G69/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个其他的转化步骤处理烃油
- C10G70/00：由包含在C10G 9/00、C10G 11/00、C10G 15/00、C10G 47/00、C10G 51/00组中的方法制得的不确定的正常气体混合物的加工
- C10G71/00：用其他未提到的方法处理润滑用的烃油或脂肪油
- C10G73/00：地蜡的回收或精制，如褐煤蜡
- C10G75/00：在处理或转化烃油的设备中，一般的抑制腐蚀或抑制污垢
- C10G99/00：本小类其他组中不包含的技术主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 由废塑料油制备低碳烯烃的方法和系统 | CN202211289426.4 | 2022-10-20 | CN117917387A | 2024-04-23 | 石莹; 李蔚; 张利军; 蒋冰; 周丛; 巴海鹏 |
| 本发明涉及废塑料回收利用领域，公开了由废塑料油制备低碳烯烃的方法和系统。该方法在裂解炉中实施，所述裂解炉包括串联连接的对流段、气液分离器和辐射段，该方法包括：将废塑料油与水蒸气在对流段内混合并加热至横跨温度后，输送至气液分离器中进行气液分离，得到气相物料和液相物料；将所述气相物料输送至辐射段进行裂解，得到低碳烯烃；其中，所述横跨温度为350‑500℃。采用该方法，能够减少裂解炉对流段炉管中的结焦现象，延长辐射段烧焦周期，提高装置在线率，提高废塑料油的裂解效率。 | ||||||
| 2 | 一种烟气治理及资源化利用的方法、装置及其应用 | CN202211297018.3 | 2022-10-20 | CN117917260A | 2024-04-23 | 王雨勃; 吕建刚; 刘波; 周海春; 金萍 |
| 本发明涉及一种烟气治理及资源化利用的方法及其应用，主要解决现有工业烟气排放带来的大气污染问题、排烟温度较高带来的能耗问题以及烟气治理成本高、效果差的难题。本发明通过优化加热炉燃烧效果实现烟气净化，并将烟气中的含碳成分转化为以芳烃为主的混合烃类产物的方法，在烟气资源化利用的同时实现了烟气零排放，并可有效改善加热炉热效率，充分回收烟气热量，从而节约能耗。 | ||||||
| 3 | 一种废旧有机物裂解气综合回收用催化加氢裂解系统 | CN202410146458.1 | 2024-02-02 | CN117654380B | 2024-04-23 | 王峰忠; 张盼世; 王报林; 王超 |
| 本发明公开了一种废旧有机物裂解气综合回收用催化加氢裂解系统，属于有机物裂解技术领域，包括上下安装有封头的反应器壳体以及氢气管道，所述反应器壳体内设置有催化剂床，所述反应器壳体上连接有进油管道，所述氢气管道上安装有加气泵，所述氢气管道的一端连接有进气箱，所述进气箱上连接有进气管，所述进气管的一端与反应器壳体的底部相连通，所述反应器壳体内安装有环形的箱体，所述反应器壳体侧壁上设置有多根加压管，多根所述加压管的一端均与箱体的顶壁相连通；本发明氢气的进气流速会根据温度的升高而改变，从而减少氢气与油在催化剂床上的逗留时间，避免产生结焦，保证反应的正常进行。 | ||||||
| 4 | 一种破乳剂及其制备方法和应用 | CN202210736669.1 | 2022-06-27 | CN114957079B | 2024-04-23 | 米远祝; 叶泛; 敖艺灵; 张泽俊; 颜学敏; 杨莹; 冯雪柠; 申利伟; 袁怀奎 |
| 本发明公开了一种破乳剂及其制备方法和应用。该制备方法包括：将甘醇类物质卤化；通过卤化甘醇链接酰亚胺类物质；用烷基磺酸或苯磺酸类物质离子化反应，得到以烷基磺酸根或苯磺酸根为反离子的双季铵盐。该方法制备流程简单，方法易于实施。本发明还提供了通过该方法得到的破乳剂。本发明提供的破乳剂具有破乳剂用量少，破乳温度较低、破乳效率高、时间短，无毒副作用等优点，能适用于强酸和强碱环境且具有高耐盐性。 | ||||||
| 5 | 一种F-T合成浆态床反应器的移热装置 | CN201810012901.0 | 2018-01-05 | CN109999732B | 2024-04-23 | 马国清; 陈学亮 |
| 一种F‑T合成浆态床反应器的移热装置，包括：与合成反应器连接的上段汽包和下段汽包、与还原反应器连接的还原汽包，其中所述上段汽包和所述下段汽包分别通过管道与合成补水泵相连，所述上段汽包和所述下段汽包中的循环水分别通过上段汽包循环水泵和下段汽包循环水泵泵入所述合成反应器内的换热列管，所述还原汽包通过管道与还原补水泵相连，所述还原汽包中的循环水通过还原汽包循环水泵泵入所述还原反应器内的换热列管，所述还原补水泵的出口管道与所述合成补水泵的出口管道通过连通管道相连，所述连通管道上设置有阀门。本发明的移热装置解决了合成汽动锅炉给水泵无有效备泵的问题，当某台锅炉给水泵故障，需要检修时，不需降负荷。 | ||||||
| 6 | 选择性1-己烯和1-辛烯催化剂的重质低聚物组合物 | CN202280059407.4 | 2022-09-01 | CN117916342A | 2024-04-19 | O·L·西多拉 |
| 一种具有大于55重量％的C10单烯烃的C10烃组合物，所述组合物含有从11至45重量％的1‑癸烯、至少0.5重量％的2‑丁基‑1‑己烯、至少1重量％的3‑丙基‑1‑庚烯、从0.5至12重量％的4‑乙基‑1‑辛烯、至少4重量％的4‑戊烯‑1‑基‑环戊烷和从2至40重量％的5‑甲基‑1‑壬烯。一种具有大于60重量％的C12单烯烃的C12烃组合物，所述组合物含有至少8重量％的1‑十二烯和至少0.5重量％的6‑庚烯‑1‑基‑环戊烷，并且所述组合物还含有庚基环戊烷和正十二烷，庚基环戊烷与正十二烷的重量比为从0:3:1至8:1。一种具有大于60重量％的C14单烯烃的C14烃组合物，所述组合物含有至少12重量％的1‑十四烯和至少0.5重量％的8‑壬烯‑1‑基‑环戊烷，并且所述组合物还含有从3至30重量％的正十四烷和壬基环戊烷。 | ||||||
| 7 | 一种基于减少低附加值重组分处理碳十粗芳烃的方法 | CN202311453898.3 | 2023-11-03 | CN117903847A | 2024-04-19 | 唐政; 李卫; 魏文; 贺玉亮 |
| 本发明提供了一种基于减少低附加值重组分处理碳十粗芳烃的方法，包括以下步骤：将碳十粗芳烃通入到装有催化剂的管式反应器内，进行催化加氢反应，反应结束后，过滤，将滤液泵入到精馏系统内进行间歇精馏，通过在一定压力、一定温度、一定回流比的条件下切取不同的馏分。本发明提供的方法操作简单，大大降低了低附加值重组分的产量，提高了碳十粗芳烃的利用率。 | ||||||
| 8 | 一种聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产过程中溶解聚乙烯的溶剂的脱色方法 | CN202410086701.5 | 2024-01-22 | CN117903844A | 2024-04-19 | 汪大闪; 杨旭东; 田刚; 范飞飞; 金兴力; 高艳松; 蔡文娟 |
| 本发明公开了一种聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产过程中溶解聚乙烯的溶剂的脱色方法。它包括以下步骤：(1)、将聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产中溶解聚乙烯后的粗溶剂加入脱色剂进行脱色；(2)、将脱色剂与粗溶剂进行分离得到精溶剂，精溶剂回到生产中用于溶解聚乙烯；(3)、将聚乙烯纤维、聚乙烯隔膜生产中用于萃取溶解聚乙烯的溶剂的萃取剂作为再生剂加入到脱色剂中，除去脱色剂中的杂质(4)、携带杂质的再生剂送至分离单元，将杂质与再生剂分离，分离后的再生剂重复应用于脱色剂的再生。本发明解决了目前行业中脱色剂使用量大，危废产生量多，溶剂损失多的技术问题。 | ||||||
| 9 | 环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法及装置 | CN202211269362.1 | 2022-10-17 | CN117903843A | 2024-04-19 | 聂春梅; 许孝玲; 李开红; 刘艳升; 海日古丽 |
| 本发明涉及高芳烃橡胶油制备技术领域，是一种环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法及装置，前者按下述步骤进行：首先，将所需量的重质原料油与第一抽提剂经过一级抽提后，将得到的下层的第一萃取液进行溶剂回收，得到第一萃取油；然后，将所需量的第一萃取油与第二抽提剂经过二级抽提后，将得到的上层的第二萃余液进行溶剂回收，得到第二萃余油；最后，将第二萃余油经过白土精制后，得到高芳烃环保橡胶油。本发明环烷基减压馏分油生产高芳烃环保橡胶油的方法得到的高芳烃橡胶油芳烃含量高，且多环芳烃（PCA）含量小于3%，满足欧盟2005/69/EC环保规定。 | ||||||
| 10 | 一种油田油气水集输系统及方法 | CN202211271085.8 | 2022-10-17 | CN117903839A | 2024-04-19 | 陈从磊; 李伟; 郑友林; 李玉凤; 邱伟伟; 党伟; 王炳人; 崔悦 |
| 本发明属于油气集输技术领域，具体地，涉及一种油田油气水集输系统及方法。油田油气水集输系统包括生产管汇和输送泵，在所述输送泵的下游连接一体化预分水装置，在所述一体化预分水装置的下游设置多个并联支路，其中一条支路就地回注，其余多个支路分别连接天然气高效脱水装置、原油达标处理装置和采出水一体化处理装置。本发明通过采用一体化预分水装置、天然气高效脱水装置、原油达标处理装置、采出水一体化处理装置，提高了分离效率，减少了分离设备的数量，简化并缩短了流程。此外，更重要的是可以减少采出水的输送和加热量，大幅降低了能量消耗，满足节能减排的需求。 | ||||||
| 11 | 一种页岩油重质油馏分与煤加氢共处理的新方法 | CN202410031632.8 | 2024-01-09 | CN117903833A | 2024-04-19 | 艾沙·努拉洪; 刘清华 |
| 本发明公开了一种页岩油重质油馏分和煤加氢共处理的新方法，步骤如下：将煤粉和重质油浆，按油煤质量比1～3加入反应釜中、然后加入催化剂，开始搅拌，升温，加氢，控制反应温度在400～430℃，反应压力在2～8 MPa，进行反应30～70 min，反应结束收集产品。本发明的页岩油重质油馏分和煤加氢共处理的新方法操作简单安全、成本低、共液化效果显著，转化率达到了87.38%，油产率达到了56.32%，且沥青质产率低，提高了对页岩油重质油馏分的利用率。本发明将煤与页岩油重质油馏分进行共处理，为煤和重质油的综合利用提供了新方法，对实际工业生产具有非常重要的现实意义，且该方法简单、操作安全、成本低、共液化效果显著。 | ||||||
| 12 | 一种高分散镍/梯级孔SAPO-11烃类异构化催化剂制备方法与应用 | CN202311858691.4 | 2023-12-30 | CN117899927A | 2024-04-19 | 文成龙; 李沭宁; 鲁墨弘; 李明时; 张卫红; 张伟 |
| 本发明属于催化剂制备领域，涉及一种高分散镍/梯级孔SAPO‑11烃类异构化催化剂制备方法与应用。先镍源、氮源和碳源混合，通过含氮化合物和镍源混合热解制备Ni@C硬模板，将其加入到SAPO‑11的合成凝胶，并进行水热晶化；对晶化产物进行干燥、焙烧后得到Ni/梯级孔SAPO‑11催化剂。本发明提供的Ni/梯级孔SAPO‑11催化剂具有高比表面积、高孔体积、金属高分散度且颗粒尺寸小的特点。将其应用在烃类异构化反应中具有较高的反应活性和异构体选择性，能够有效提高汽油的辛烷值。 | ||||||
| 13 | 原位纳米复合催化剂、制备方法及其在催化裂解含碳有机物中的应用 | CN202310287382.X | 2023-03-22 | CN116251579B | 2024-04-19 | 马望京; 赵俊; 赵濉 |
| 14 | 用于生物油脂加氢脱氧催化剂及其制备和应用 | CN202110338440.8 | 2021-03-30 | CN115138370B | 2024-04-19 | 王涛; 丁云杰; 卢巍; 龚磊峰; 于婷婷 |
| 15 | 一种废旧橡胶连续裂解设备及工艺 | CN202210480526.9 | 2022-05-05 | CN114836228B | 2024-04-19 | 万津池 |
| 16 | 一种燃油蒸发系统 | CN202011032706.8 | 2020-09-27 | CN112280586B | 2024-04-19 | 高剑; 高健峰; 王何阳; 严丁刘; 罗英哲; 于坤; 刘春宁; 毛成思; 李扬眉; 吴彦震; 马庶; 诸旻; 马明杰 |
| 17 | 从烃类中去除重金属的方法 | CN202311518305.7 | 2016-03-02 | CN117887495A | 2024-04-16 | 关永全; 约翰·大卫·哈布雷; 马丁·菲利普·阿特金斯 |
| 本发明提供一种从含汞的烃流体中去除汞的方法。更具体地，本发明涉及一种从含汞的烃类流体进料中去除汞的方法，包括以下步骤：(i)将含汞的烃类流体进料与具有以下通式的金属全卤化物接触：[M]+[X]‑，其中：[M]+表示一种或多种金属阳离子，其中所述金属的原子序数大于36，原子半径至少为150pm以及第一电离能小于750kJmol‑1；[X]‑表示一种或多种全卤根阴离子；和(ii)获得烃类流体产物，与所述含汞的烃类流体进料相比，所述烃类流体产物中的汞含量降低。 | ||||||
| 18 | 一种利用工业固废催化热解烟草废弃物生物质的方法 | CN202410134596.8 | 2024-01-31 | CN117887479A | 2024-04-16 | 刘泽伟; 杨雁宇; 谢明; 杨锐豪; 张晋; 周越; 李彬 |
| 本发明公开一种利用工业固废催化热解烟草废弃物生物质的方法，属于资源回收技术领域。将烟草废弃物生物质经过烘干、破碎、筛分后放入管式炉中并在管式炉中加入工业固废催化剂(赤泥、钢渣、铜渣)，将含有高浓度CO2的高温工业烟气直接通入管式炉中，烟草废弃物在高温下催化热解产生生物炭、生物油和生物气，固废催化剂中的催化活性成分能够通过促进小分子物质分解从而提高热解产品的质量和产率；本发明对生物质工业废气中的CO2进行了回收利用，同时拓宽了一些工业固废的资源化途径。 | ||||||
| 19 | 一种基于高压脉冲电场的旋流耦合破乳分离系统 | CN202311825576.7 | 2023-12-28 | CN117886469A | 2024-04-16 | 张传兵; 郭倩倩; 徐亚慧; 庄云萍; 赵曙光; 吴曼静; 李瑞明; 潘永超; 张辉; 刘怀凯; 司程远; 蒋迎磊 |
| 本发明涉及石油技术领域，尤其涉及一种基于高压脉冲电场的旋流耦合破乳分离系统，包括：破乳分离单元，用以通过旋流以及螺旋电场针对目标乳化油废水进行破乳脱水；数据采集单元，用以采集需求信息；预处理单元，用以针对目标乳化油废水进行初始含水状态检测，并根据初始含水状态选择预处理模式；数据分析单元，用以根据脱水状态确定分析调节模式，分析调节模式下针对杂质含量参考值进行检测，或，针对脱水参数进行调节；针对脱水参数的调节中，检测第一压降和第二压降以确定压降状态，数据分析单元根据压降状态确定脉冲电压调节模式；根据实际乳化油废水的质量状态以及脱水效果调节工作参数，进而提高破乳工作参数的精度，以满足实际工作需求。 | ||||||
| 20 | 一种镓改性催化裂解催化剂及其制备方法与应用 | CN202211258790.4 | 2022-10-14 | CN117884168A | 2024-04-16 | 韩蕾; 王鹏; 宋海涛; 彭博; 王丽霞; 赵留周 |
| 本发明涉及一种镓改性催化裂解催化剂及其制备方法和应用，该催化裂解催化剂含有改性中空ZSM‑5多级孔分子筛和载体，所述改性中空ZSM‑5多级孔分子筛中镓的含量以Ga2O3计为0.1～10重量％；其制备方法包括：合成封闭中空ZSM‑5多级孔分子筛，引入镓元素改性，与载体形成浆液、喷雾干燥的步骤。本发明的镓改性催化裂解催化剂于下行床反应器工艺加氢LCO催化裂解过程中可提高低碳烯烃和芳烃收率。 | ||||||
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