子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡 | CN202211128420.9 | 2022-09-16 | CN115193363B | 2023-02-24 | 卢圣国; 张少华; 姚俊彤; 汪理想; 沈梦桐 |
| 本发明提供了一种高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡；该高酸值低酯值氧化蜡的制备工艺，包括如下步骤：第一步，将原料蜡加热融化，加入引发剂和硼酸，混合均匀，将混合后的混合物和含氧气体通入微通道反应器中，在低于150℃的温度条件下进行浅度氧化反应，保留时间为5~30min；第二步，将第一步反应后的产物加热融化，加入引发剂，混合均匀，将混合后的物料和含氧气体通入微通道反应器中，在160~180℃的温度条件下进行深度氧化反应，保留时间为0.5~25min。本发明获得的氧化蜡具有高酸值、低酯值的特点，组分较为均一；由该氧化蜡制得的酯化蜡组分较为均一，产品品质接近天然蜡。 | ||||||
| 2 | 高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡 | CN202211128420.9 | 2022-09-16 | CN115193363A | 2022-10-18 | 卢圣国; 张少华; 姚俊彤; 汪理想; 沈梦桐 |
| 本发明提供了一种高酸值低酯值氧化蜡、其制备工艺及由其制得的酯化蜡；该高酸值低酯值氧化蜡的制备工艺，包括如下步骤：第一步，将原料蜡加热融化，加入引发剂和硼酸，混合均匀，将混合后的混合物和含氧气体通入微通道反应器中，在低于150℃的温度条件下进行浅度氧化反应，保留时间为5~30min；第二步，将第一步反应后的产物加热融化，加入引发剂，混合均匀，将混合后的物料和含氧气体通入微通道反应器中，在160~180℃的温度条件下进行深度氧化反应，保留时间为0.5~25min。本发明获得的氧化蜡具有高酸值、低酯值的特点，组分较为均一；由该氧化蜡制得的酯化蜡组分较为均一，产品品质接近天然蜡。 | ||||||
| 3 | 一种提取蜡渣中石蜡的方法 | CN202110874901.3 | 2021-07-30 | CN113528185A | 2021-10-22 | 刘志英; 徐炎华; 李玲; 孙胤涛; 殷至豪 |
| 本发明涉及一种提取蜡渣中石蜡的方法，其具体步骤如下：用滤纸包裹预处理的蜡渣，形成蜡渣包；将所述蜡渣包与有机溶剂混合，形成混合液包；将混合液包中石蜡进行超声加热溶出，得到石蜡与有机溶剂的混合溶液；将所述混合溶液进行蒸馏，再对剩余的混合溶液进行烘干，得到石蜡。本发明采用滤纸包裹滤渣的方式，避免在提取过程中滤渣渗漏，还能有效解决普通浸出方法中固液分离困难，需高温过滤的难题。而且，本申请采用超声辅助蜡渣提取，减少提取所需的时间和添加的有机溶剂量，使石蜡尽可能的溶解于有机溶剂中，进而提高石蜡的回收率和品质。本发明通过蒸馏回收有机溶剂，实现有机溶剂的可重复循环利用，为蜡渣处理提供一种资源化利用方法。 | ||||||
| 4 | 脱除褐煤粗蜡中树脂的方法及从褐煤中提取褐煤蜡的方法 | CN201811326864.7 | 2018-11-08 | CN111154512A | 2020-05-15 | 崔鑫; 张中华; 常彬杰; 张翠清 |
| 本发明涉及提纯褐煤蜡领域，公开了一种从褐煤粗蜡中脱除树脂的方法，该方法包括：(1)用溶剂将褐煤粗蜡颗粒溶解；(2)将步骤(1)所得溶液冷却结晶，过滤分离，干燥，得到提纯的褐煤蜡。本发明所述方法通过高温溶解-低温冷却-析出的工艺有效地脱除褐煤粗蜡中的树脂，得到的成品蜡中树脂含量低至小于10重量％，甚至低于5重量％，并且该方法溶剂需要量明显较低。 | ||||||
| 5 | 一种含蜡催化剂中催化剂及蜡的回收方法 | CN201811313971.6 | 2018-11-06 | CN109317220A | 2019-02-12 | 孙启文; 张金泉; 董良; 颜芳; 吴建民 |
| 本发明涉及一种含蜡催化剂中催化剂及蜡的回收方法，该方法步骤为：含石蜡催化剂进行过滤，得到含蜡催化剂滤饼和成品石蜡；用洗涤溶剂洗涤含蜡催化剂滤饼，通过输送泵循环，将含蜡催化剂滤饼中的蜡洗涤下来，得到洗涤液；将洗涤液送入精馏塔，塔顶的溶剂重复利用，塔底作为产品送出；洗涤溶剂为沸点低于200℃的烃类化合物，优选为石脑油、环己烷或丙酮的一种或几种。本发明具有工艺流程简单，可以同时回收催化剂和成品石蜡，与传统废催化剂过滤技术相比，可以多回收与废催化剂约同等质量的石蜡，回收的催化剂纯度高，经过再生工艺处理后可以重复使用。 | ||||||
| 6 | 一种从褐煤中提取褐煤蜡的方法 | CN201610454460.0 | 2016-06-21 | CN106147863A | 2016-11-23 | 徐政; 高建仁; 邵光伟; 邢士玉; 张艳玲 |
| 本发明公开了一种从褐煤中提取褐煤蜡的方法，该方法采用单一溶剂醇类为提取剂，包括如下步骤：(1)制备褐煤颗粒；(2制备含有褐煤蜡的溶液；(3)制备褐煤蜡。本方法所用工艺简单，重复性好，所选提取剂毒性低，环境危害性小，萃取品位高，提取出的褐煤蜡可应用于汽车、化工、轻工和日化等领域。 | ||||||
| 7 | 一种发酵碳源回收利用的方法 | CN201210442795.2 | 2012-11-08 | CN103805275B | 2016-02-03 | 高大成 |
| 本发明公开了一种发酵碳源回收利用的方法。该方法包括：I、将终止发酵液加热灭活；II、通过加酸或加碱调节pH值，静置分层，分离上层含有液蜡的物流；III、含有液蜡的物流经过滤除去固形物得到液蜡清液，IV、向液蜡滤液中加入碱性溶液，然后进行液蜡相和水相分离；V、分离后的液蜡相经洗涤后，加入吸附剂，过滤脱除固形物，得到液蜡。本发明方法提供了一种简单易行的回收发酵液中未被利用液蜡的方法，工艺流程简单易行，不仅可再次被用于发酵，节约了资源，而且避免了液蜡排放对环境的污染。 | ||||||
| 8 | 快速清除醇、烃化系统中“结蜡”的方法 | CN201410199955.4 | 2014-05-13 | CN103980939B | 2015-12-02 | 陈志伟 |
| 本发明涉及醇烃化净化工艺技术，具体为一种快速清除醇烃、化系统中“结蜡”的方法。包括如下步骤：首先，关闭整体系统中的醇化或烃化系统进出口，关闭醇化或烃化系统水冷器的冷却水，开启醇化或烃化系统循环机，将工艺气体循环量保持在设计量上限，保持醇化或烃化系统中工艺气体压力在5.0～8.0Mpa；然后，在水冷器周围搭设密闭空间，即将水冷器置于密闭空间中，在密闭空间中通入蒸汽，使得通过水冷器内工艺气体的温度保持在45～55℃；最后，打开醇化或烃化系统内的甲醇分离器的排放管，熔化后的液体石蜡从排放管排出，直至排放完毕。本工艺操作方法设计合理，可用于解决化工企业生产过程中甲醇、醇烃化系统设备结蜡后不容易处理的难题，该方法简单高效。 | ||||||
| 9 | 一种粗褐煤蜡节能高效脱树脂方法及装置 | CN201410144724.3 | 2014-04-12 | CN103897734B | 2015-12-02 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开一种粗褐煤蜡节能高效脱树脂方法及装置。脱脂方法是将粗褐煤蜡粉碎经0.5～3.0mm筛分；筛分后褐煤蜡颗粒与丙酮按1:1～1:8kg/L固液比常温浸取2～4h后分离，得浸取液和固形物；将固形物置入分离装置中，加热蒸发脱除残存丙酮，得脱脂褐煤蜡；将浸取液置入分离容器中，加水使树脂与丙酮分离，经固液分离得到丙酮不溶物和丙酮水溶液，丙酮水溶液经精馏回收丙酮，丙酮不溶物经蒸发得到褐煤树脂。脱脂装置包括脱脂釜、脱脂蜡脱溶罐、树脂脱溶分离罐、精馏装置、丙酮储罐、冷凝器。本发明利用褐煤蜡中树脂在低温下易溶于丙酮，蜡质和地沥青不溶解，通过常温浸提和分离，使蜡中树脂含量降低，装置简单、工艺节能和环保。 | ||||||
| 10 | 一种韧性酰胺蜡及其制备方法 | CN201510325171.6 | 2015-06-12 | CN105001911A | 2015-10-28 | 潘金亮; 肖文珍; 王建玲; 张晓霞; 张宁 |
| 本发明公开了一种韧性酰胺蜡及其制备方法，属于合成蜡技术领域。本发明以酰胺类和/或二元胺、醇胺类及中、长链脂肪酸物质为原料，在碱性催化剂作用下130～170℃反应1～5小时，合成韧性酰胺蜡的滴熔点在60～90℃之间，常温下涂膜(厚度1mm)弯曲0～120度不裂变，性质优良。本发明中韧性酰胺蜡的制备方法简单、易操作，原料来源广泛且价格低廉，可根据实际需求灵活调整韧性蜡的性质。 | ||||||
| 11 | 一种褐煤蜡酰胺化精制的酰胺基蜡及其制备方法 | CN201410144722.4 | 2014-04-12 | CN103897733B | 2015-10-07 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种褐煤蜡酰胺化精制的酰胺基蜡及其制备方法。所述酰胺基蜡的熔点为80~90℃，针入度为1~3，酸值为10~15mgKOH/g，皂化值为80~100mgKOH/g，灰分含量＜0.5%，树脂含量为15~20%。所述制备方法首先将褐煤蜡600~800kg与溶剂按1:1~3的质量比加入反应釜加热至蜡溶解，保温搅拌10~30min后按褐煤蜡质量的0.1~0.3%加入浓度20~40%的强酸；再将酰胺化试剂5~7kg加入反应釜，加热搅拌2~3h至反应物酸值达到10~15mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜，继续参与反应。所述方法工艺简单，设备通用性好，所制备的酰胺基蜡硬度大、熔点高、上光性好，与基础物粘结牢固，具有抗静电性，对各种油性原料和染料有良好的分散性，易于乳化，非常适合膏霜类蜡制品。 | ||||||
| 12 | 一种蜡质温控阀用感温介质的制备方法 | CN201210440701.8 | 2012-11-07 | CN103805277B | 2015-09-02 | 孙剑锋; 金耀祥; 张造根; 张志银; 王立言; 姚春雷; 高蒿 |
| 本发明公开了一种蜡质温控阀用感温介质的制备方法。本发明的目的产物是利用含有C10～C18成分的石油蜡类物质为原料，经减压蒸馏、间隔取馏分并混合等工艺制备的。使用该产物制备的蜡质自动温控阀可用于需要在0～7℃范围内控温，且要求行程均匀线性的温控阀，特别是用于通过控制冷却介质温度达到控制电器元件工作环境温度的蜡质温控阀。 | ||||||
| 13 | 石蜡生产线液氨冷却系统 | CN201310666306.6 | 2013-12-06 | CN104697262A | 2015-06-10 | 刘新涛; 姜维喜; 陈剑英; 卞福香; 穆道旭 |
| 本发明公开了一种石蜡生产线液氨冷却系统，具有：外部框架，固定该外部框架内部上方的喷淋管路，位于所述喷淋管路下方的介质冷却管路，石蜡生产线产生高温液氨由设置在所述介质冷却管路下方的入口进入介质冷却管路由设置在所述介质冷却管路上方的出口输出；在经过所述介质冷却管路过程中，接收由喷淋管路喷出的冷却水进行降温；在所述的介质冷却管路下方设有风扇所述的风扇为无叶风扇。由于采用了上述技术方案，本发明提供的石蜡生产线液氨冷却系统，在不大幅度改变现有冷却系统结构的同时，避免了冷风和喷淋冷却水之间相互干扰的问题，所采用的技术成熟，成本低廉十分适于大范围的推广和使用。 | ||||||
| 14 | 蜡的处理 | CN201380046395.2 | 2013-07-30 | CN104661717A | 2015-05-27 | 迪伦·斯图亚特·劳登; 丹尼尔·萨雷尔·伯泽伊登霍特; 格尔诺特·迈耶; 尹高·贝尔曼; 汉斯-约尔格·沙伊特; 海科·费特肯豪尔 |
| 处理或精炼蜡的方法，包括氢化具有大于0.5重量％的MEK溶解油含量的进料蜡以提供氢化蜡。然后将氢化蜡脱油以降低氢化蜡的MEK溶解油含量，提供精炼蜡或蜡产品。 | ||||||
| 15 | 一种利用废弃油脂制备高级石蜡的方法 | CN201310151375.3 | 2013-04-19 | CN103215074B | 2015-05-06 | 刘广瑞; 马景学; 范丽华; 王辛影 |
| 本发明公开了一种利用废弃油脂制备高级石蜡的方法，包括以下三个步骤：转酯化反应、离心分离和电解耦合反应；本发明以废弃油脂资源为原料，采用转酯化-电解耦合联合工艺制备高品质微晶蜡，不仅可以解决废弃油脂引发的环境、生态破坏以及视频卫生安全问题，还可以解决石蜡原材料来源问题，有效缓解我国高熔点、高品质微晶蜡短缺的现状。本发明的技术路线操作简单、反应条件温和可控，产品收率高，质量稳定可靠，具备良好的推广应用前景。 | ||||||
| 16 | 一种从褐煤提取褐煤蜡的生产方法 | CN201310118451.0 | 2013-04-07 | CN103215073B | 2015-01-28 | 王晓平 |
| 本发明涉及一种从褐煤中提取褐煤蜡的生产方法，生产工艺中包括：(a)多级逆流脉冲萃取，(b)负压逆流薄膜蒸发，(c)负压蒸馏浓缩；其中步骤(a)中的萃取溶剂质量比为0.5～0.8:1的甲醇和工业正己烷的混合液，萃取溶剂与褐煤的质量比为：1.5～1.8:1。本发明大幅度提高了褐煤蜡得率，实现了褐煤蜡的规模化、工业化生产，解决了褐煤蜡工业化生产中溶剂投入量大、提取得率低的难题；没有环境污染，生产成本低，是褐煤提取褐煤蜡的创新技术，经济效益和社会效益巨大。 | ||||||
| 17 | 一种恒温蜡阀用烃类介质的制备方法 | CN201310065599.2 | 2013-03-01 | CN104017603A | 2014-09-03 | 孙剑锋; 张造根; 张志银; 王立言; 姚春雷; 高蒿 |
| 本发明公开了一种恒温蜡阀用烃类介质的制备方法。该方法中，将工业化生产的正构十三烷、正构十四烷和正构十五烷按重量比为0.6～1.4∶1.0∶0.6～1.4的比例混合均匀，即得到本发明产品。本发明方法制备的产品性能稳定，可在0～7℃范围内控温，且每度的行程值基本一致，可用于控制电器元件工作环境温度用恒温蜡阀。本发明针对特定的恒温蜡阀所需烃类介质的性能要求，选择工业化产品为原料，简化了生产工艺，从而大大降低了目的产物的价格。 | ||||||
| 18 | 一种褐煤蜡皂化精制的特殊纸专用蜡及其制备方法 | CN201410144719.2 | 2014-04-12 | CN103952179A | 2014-07-30 | 刘长胜; 罗国林 |
| 本发明公开了一种褐煤蜡皂化精制的特殊纸专用蜡及其制备方法。所述特殊纸专用蜡的熔点为90~100℃，针入度为1~2，酸值为10~15mgKOH/g，皂化值为80~100mgKOH/g，灰分含量为1.2~2.5%，树脂含量为15~20%。所述制备方法首先将褐煤蜡600~800kg与溶剂按1:1~3的质量比加入反应釜加热至蜡溶解，保温搅拌10~30min后将碱金属氢氧化物、碱金属碳酸氢盐或碱金属碳酸盐中任一种的水溶液20~50kg加入反应釜，加热搅拌2~3h至反应物酸值达到10~15mgKOH/g。反应形成的共沸物经冷凝、分离后排除废水，不凝性气体中的溶剂经回收后与分离的溶剂一并回流至反应釜，继续参与反应循环。所述方法生产工艺简单，设备通用性好，所制备的特殊纸专用蜡具有良好的溶油、溶脂性，铺展流平性及成膜性，所形成的涂布料浆有很好的流动性，推广应用价值较高。 | ||||||
| 19 | 一种凡士林的合成方法 | CN201210540646.X | 2012-12-12 | CN103865579A | 2014-06-18 | 王金柱 |
| 一种凡士林的合成方法，将渣油蜡膏和润滑油料、98％浓硫酸混合并加热后经过滤、脱色从而得到较高产率、高质量的凡士林产品。本发明的有益之处在于：该合成方法能够在使用酸—白土法得到高质量的凡士林的同时也有着较高的产率，有效的节约了生产成本。 | ||||||
| 20 | 一种蜡质温控阀用感温介质的制备方法 | CN201210440701.8 | 2012-11-07 | CN103805277A | 2014-05-21 | 孙剑锋; 金耀祥; 张造根; 张志银; 王立言; 姚春雷; 高蒿 |
| 本发明公开了一种蜡质温控阀用感温介质的制备方法。本发明的目的产物是利用含有C10～C18成分的石油蜡类物质为原料，经减压蒸馏、间隔取馏分并混合等工艺制备的。使用该产物制备的蜡质自动温控阀可用于需要在0～7℃范围内控温，且要求行程均匀线性的温控阀，特别是用于通过控制冷却介质温度达到控制电器元件工作环境温度的蜡质温控阀。 | ||||||
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