子分类：
- C10G1/00：由油页岩、油砂或非熔的固态含碳物料或类似物，如木材、煤，制备液态烃混合物
- C10G2/00：由碳的氧化物制备组成不确定的液体烃混合物
- C10G3/00：从含氧的有机物制备液态烃混合物，例如：从脂肪油、脂肪酸
- C10G5/00：从气体，如从天然气中回收液态烃混合物
- C10G7/00：烃油的蒸馏
- C10G9/00：在不存在氢的情况下，烃油的非催化热裂化
- C10G11/00：在不存在氢的情况下，烃油的催化裂化
- C10G15/00：用电方法、电磁或机械振动、用粒子辐射或用在电弧中过热的气体进行烃油的裂化
- C10G17/00：在不存在氢的情况下，用酸、酸式化合物或含酸液体（如酸渣）精制烃油
- C10G19/00：在不存在氢的情况下，用碱处理精制烃油
- C10G21/00：在不存在氢的情况下，用选择性的溶剂萃取精制烃油
- C10G25/00：在不存在氢的情况下，用固体吸附剂精制烃油
- C10G27/00：在不存在氢的情况下，用氧化法精制烃油
- C10G29/00：在不存在氢的情况下，用其他化学品精制烃油
- C10G31/00：在不存在氢的情况下，用其他未提及的方法精制烃油
- C10G32/00：用电法或磁法、辐射法或微生物的方法精制烃油
- C10G33/00：烃油的脱水或破乳化
- C10G35/00：石脑油的重整
- C10G45/00：用氢或生成氢的化合物精制烃油
- C10G47/00：在存在氢或存在生成氢的化合物的情况下，为获得低沸点馏分的烃油裂解
- C10G49/00：在存在氢或产生氢的化合物的情况下，在C10G 45/02，C10G 45/32，C10G 45/44，C10G 45/58或C10G 47/00单一组中不包含的烃油的处理
- C10G50/00：从低碳烃制备液态烃混合物，如通过低聚反应
- C10G51/00：在不存在氢的情况下，仅用两步或多步裂解工艺过程处理烃油
- C10G53/00：在不存在氢的情况下，用两步或多步精制工艺过程处理烃油
- C10G55/00：在不存在氢的情况下，用至少1个精制过程和至少1个裂解过程处理烃油
- C10G57/00：在不存在氢的情况下，用至少1个裂解工艺过程或精制工艺过程和至少1个其他转化过程处理烃油
- C10G59/00：仅用两个或多个重整工艺过程或用至少1个重整工艺过程和至少1个实质上不改变石脑油沸程的工艺过程处理石脑油
- C10G61/00：用至少1个重整工艺过程和至少1个在不存在氢的情况下的精制工艺过程处理石脑油
- C10G63/00：至少用1个重整工艺过程和至少1个其他转化步骤的工艺过程处理石脑油
- C10G65/00：仅用两个或多个加氢处理工艺过程处理烃油
- C10G67/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个仅在不存在氢的情况下的精制过程处理烃油
- C10G69/00：用至少1个加氢处理工艺过程和至少1个其他的转化步骤处理烃油
- C10G70/00：由包含在C10G 9/00、C10G 11/00、C10G 15/00、C10G 47/00、C10G 51/00组中的方法制得的不确定的正常气体混合物的加工
- C10G71/00：用其他未提到的方法处理润滑用的烃油或脂肪油
- C10G73/00：地蜡的回收或精制，如褐煤蜡
- C10G75/00：在处理或转化烃油的设备中，一般的抑制腐蚀或抑制污垢
- C10G99/00：本小类其他组中不包含的技术主题
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 161 | 一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统及方法 | CN202410091254.2 | 2024-01-23 | CN117844520A | 2024-04-09 | 刘伟; 张向辉; 邵年 |
| 本发明涉及精细化工技术领域，尤其涉及一种从轮胎油中提取柠檬烯的加工系统及方法，包括加工系统，加工系统包括轮胎油分馏部分及柠檬烯萃取部分，轮胎油分馏部分包括减压炉，减压炉的出口处连接设置有减压塔，减压塔的塔顶设置有塔顶回流罐，减压塔通过管路设置有减一线汽提塔及减二线汽提塔，减一线汽提塔配合设置有柠檬烯馏分泵，柠檬烯馏分泵连接设置有柠檬烯脱水罐，减压塔与减二线汽提塔通过管路设置有塔底泵，塔顶回流罐配合设置有第一液环真空泵，采用减压操作，防止柠檬烯馏分高温裂解结焦，减压塔采用水蒸气直接汽提的方式，简化操作，共沸精馏塔进料与再生共沸剂进行换热，有利于能量的合理利用，柠檬烯产品纯度高，可明显降低能耗。 | ||||||
| 162 | 一种原油高压静电改性试验的中试工艺流程 | CN202311794485.1 | 2023-12-25 | CN117844518A | 2024-04-09 | 刘建春; 刘家诚; 王洪福; 肖根华; 卢永生; 韦伟; 张立新; 张跃文; 胡蝶; 金正风 |
| 一种原油高压静电改性试验的中试工艺流程，中试试验工艺与输油管道相连，所述的中试试验工艺的具体流程如下，高粘度的原油通过输油管道先进入检测表组中对原油的参数进行检测，根据检测后的原油参数将原油流入加热器、换热器或直流管的恒温组内，使原油保持试验所需的恒定温度，将恒温的原油输入搅拌釜内进行匀制搅拌，将充分搅拌后的原油通过输送泵再次进入检测表组中对搅拌后的原油参数进行检测，根据检测后数据的原油输入进不同形式的高压处理器中，原油进入高压处理器中，高压处理器通过不同形式的高压电源对内部电场结构施加电压，形成高压场强，对原油进行改性，将完成改性后的原油流入原油收集器中，对改性后的原油进行粘度检测。 | ||||||
| 163 | 焦化装置焦炭塔泡沫层未反应油气的回收装置 | CN202310575129.4 | 2023-05-22 | CN117844514A | 2024-04-09 | 雷泽永 |
| 一种焦化装置焦炭塔泡沫层未反应油气的回收装置，包括焦炭塔，所述焦炭塔的底部设有入口管与四通阀出口相连接，焦炭塔的顶部设有供残油流出的塔顶管路，其特征在于：所述焦炭塔外增设一蒸汽电加热器，蒸汽电加热器的入口与焦化装置的热载体蒸汽相连通，蒸汽电加热器的出口通过高温蒸汽管路与焦炭塔的底部入口相连接，工作时，流入蒸汽电加热器内的热载体蒸汽经电能加热温度升至650‑700℃后经蒸汽管路流入焦炭塔对上部的泡沫层进行加热，促使未反应油气快速完成反应，释放出的残油经塔顶管路流出塔外进行回收。本发明结构设计合理，大大提高残油回收，减少浪费，提高经济效益，同时减少污染物排放，绿色环保。 | ||||||
| 164 | 富含过渡金属黏土的催化裂解催化剂及其制备方法 | CN202311854506.4 | 2023-12-29 | CN117839754A | 2024-04-09 | 刘从华; 李中付; 杨卫东; 李蛟; 杜庆洋; 孙武珠; 刘征遥; 王毅; 杨卫兵; 张景岩; 蔡进军; 宁方昊 |
| 本发明公开了一种富含过渡金属黏土的催化裂解催化剂及其制备方法，属于催化裂解催化剂技术领域。富含过渡金属黏土的催化裂解催化剂，包括含过渡金属的天然粘土、磷硅复合粘结剂、择形裂化分子筛、金属氧化物和活性氧化铝，余量为常规天然黏土。将磷酸和硅溶胶混合、在30℃‑95℃下老化反应0.1‑5小时得磷硅复合粘结剂。本发明通过将含过渡金属的天然粘土和常规天然粘土配合使用，并配合磷硅复合粘结剂，具有更高的孔体积，充分发挥了中小孔径择形裂化分子筛的反应性能，其液化气产率和双烯（乙烯+丙烯）收率高，显示了更优的催化裂解反应性能。 | ||||||
| 165 | 一种以杂多蓝为前驱体的负载型加氢催化剂的合成 | CN202311537187.4 | 2023-11-17 | CN117839734A | 2024-04-09 | 卢玉坤; 张聪; 鲍文静; 孙道峰; 潘原 |
| 本发明提供了一种以杂多蓝为前驱体的负载型加氢催化剂及其制备方法和应用，属于催化剂技术领域。本发明通过在加氢催化剂的浸渍溶液中添加还原剂，预还原浸渍液中的钼基杂多酸或杂多酸盐为杂多蓝以此作为前驱体，经过浸渍、干燥、活化步骤后得到了负载型加氢催化剂。本发明的制备方法制备工艺简单，易于操作，可大量生产，得到的负载型加氢催化剂具有比表面积高，催化位点多，反应活性高的特点，在加氢反应中表现出优异的催化性能。 | ||||||
| 166 | 二硫化钼-碳量子点复合材料的制备方法及应用 | CN202410005373.1 | 2024-01-03 | CN117839724A | 2024-04-09 | 罗辉; 杨佳豪; 邓文安; 杨慧民; 丁城; 李传; 杜峰; 李庶峰 |
| 本发明涉及化学催化剂技术领域，尤其涉及一种二硫化钼‑碳量子点复合材料的制备方法及应用，旨在解决制备油溶性催化剂使用的有机配体原料来源受限、价格较高，导致催化剂的成本居高不下的问题。该二硫化钼‑碳量子点复合材料的制备方法及应用，制得的钼系复合材料以碳量子点为载体，以二硫化钼为活性组分，其中，碳量子点由废弃残渣油经酸氧化所得，碳量子点与钼源与硫源混合通过水热反应制备该复合材料；本发明制备的二硫化钼‑碳量子点复合材料并没有有机配体方面的限制，且制备载体所用的废弃残渣油来源广泛、价格低廉、制备过程简单易操作，能够有效降低油溶性钼基催化剂的制备成本，进一步提高浆态床加氢工艺的技术经济性。 | ||||||
| 167 | 一种多孔球状催化剂及其制备方法和催化污泥水热原油提质中的应用 | CN202311643170.7 | 2023-12-01 | CN117839697A | 2024-04-09 | 杨乐; 林红菊 |
| 本发明公开了一种多孔球状催化剂及其制备方法和催化污泥水热原油提质中的应用，涉及催化剂制备技术领域。本发明所公开的多孔球状催化剂的制备方法，以还原糖同时作为碳源和还原剂，通过控制还原糖与金属活性组分以及溶剂之间的比例，构建出了具有丰富介孔结构的多孔球状催化剂，能够促进催化过程中反应物的传质；且催化剂上由金属活性组分形成的孔道中分散有碳颗粒，可以抑制催化过程中发生的积碳。采用本发明所制备得到的多孔球状催化污泥水热原油的提质反应，能够得到优质的生物燃油，所得生物燃油的热值与采用生物质制备得到的生物燃油具有相近的热值。 | ||||||
| 168 | 消泡剂及其在石油化工中的消泡方法 | CN202310624730.8 | 2023-05-30 | CN117839275A | 2024-04-09 | 顾晓峰; 杨林; 陈磊; 陈焱鑫; 梁凯 |
| 本发明属于消泡剂制备技术领域，更具体地，涉及一种消泡剂及其在石油化工中的消泡方法。消泡剂为硅油系消泡剂，硅油系消泡剂包括以下重量份数原料：100‑120份二甲基硅油、6‑9份二氧化硅溶胶、3‑4份壳聚糖、10‑12份乳化剂；二甲基硅油先通过烯丙基缩水甘油醚处理后，再接枝有等电点为5.66的酪氨酸；二氧化硅溶胶先通过氨水处理再通过六甲基二硅氮烷进行表面改性；消泡剂的pH为7.0。本发明所得产品具有消泡效率高以及消泡时间短的优点。 | ||||||
| 169 | 一种三嗪脱硫剂及其制备方法和应用 | CN202410163329.3 | 2024-02-05 | CN117701295B | 2024-04-09 | 李继峰; 刘晓东; 李欣海; 谭秋蓉 |
| 本发明涉及冶金辅料技术领域，具体涉及一种三嗪脱硫剂及其制备方法和应用，所述三嗪脱硫剂由以下质量份原料制备得到：三嗪环主体80‑100份、过氧乙酸10‑12份、添加剂2‑6份、非离子表面活性剂1‑3份、助剂1‑2份；本发明通过在三嗪环主体上引入多烷氧基，再将三嗪环主体、添加剂和过氧乙酸复配，多烷氧基可以增加三嗪环和原油的相容性，使其与原油中的含硫物质充分接触，且三嗪环主体和添加剂可以除去硫化氢，过氧乙酸则可以进一步提高铁盐和三嗪环主体的脱硫率，同时过氧乙酸还可以氧化原油中的苯并噻吩，使之转变成易脱除的小分子，使原油中的硫含量降低，因此，本发明制备的三嗪脱硫剂可以应用于原油开采过程中的脱硫。 | ||||||
| 170 | 重整抽余油生产溶剂油的方法 | CN202111681057.9 | 2021-12-31 | CN116410790B | 2024-04-09 | 鞠雅娜; 张然; 张雅琳; 李阳; 宋绍彤; 吕忠武; 姜增琨; 冯琪; 王月; 谢彬 |
| 本发明公开了一种重整抽余油生产溶剂油的方法，包括将重整抽余油依次输入第一精馏塔、吸附反应器和固定床加氢反应器分别进行精馏反应、吸附脱硫脱水反应以及加氢脱苯脱烯烃反应，反应产物经分离器进行分离，得到气相产物和液相产物；将所得液相产物依次输入第二精馏塔进行精馏和第三精馏塔进行分馏；将所得产物输入正构化反应器，并在分子筛催化剂作用下进行异己烷正构化反应；将所得产物输入第四精馏塔进行分馏，得到溶剂油。本发明方法有效解决了重整抽余油综合利用问题，从分子炼油角度实现了各碳数组分的高效利用，提高了正己烷收率，得到的C5组分可作为戊烷发泡剂、C7组分可作为120#溶剂油，实现了重整抽余油生产高附加值产品的目的。 | ||||||
| 171 | 一种石蜡油分离提取装置 | CN201810927258.4 | 2018-08-14 | CN108795496B | 2024-04-09 | 王金波; 肖武华; 朱继俊 |
| 本发明公开了一种石蜡油分离提取装置，涉及锂离子电池加工工艺领域。该石蜡油分离提取装置用于湿法锂离子电池隔膜含油边料中石蜡油的分离与提取，石蜡油分离提取装置包括：依次连接设置的压榨机、磁性过滤器、第一过滤器以及第二过滤器，第二过滤器的精度大于第一过滤器的精度；其中，压榨机用于进行物理压榨，磁性过滤器用于进行磁性过滤，第一过滤器与第二过滤器用于进行一级过滤以及二级过滤。采用物理压榨和多级过滤的方式，提取湿法锂离子电池隔膜生产过程中产生的油膜边料里的石蜡油，首先使用压榨机进行物理压榨，收集压榨时产出的石蜡油，再使用特制的多级高精度过滤器进行逐级过滤，最终得到品质较好的回收石蜡油。 | ||||||
| 172 | 一种针状焦生产方法及装置 | CN201810002065.8 | 2018-01-02 | CN108219839B | 2024-04-09 | 李杰; 贾相国 |
| 本发明提供了一种针状焦生产方法及装置。该生产方法包括以下步骤：使澄清油经加热炉的对流室进入换热冷凝塔蒸发段，使焦炭塔塔顶溢出的油气进入换热冷凝塔蒸发段，澄清油与来自焦炭塔的油气进行换热，澄清油中的蜡油以下组分与油气中被冷凝下来的循环油形成联和油；使联合油进入加热炉的辐射室升温后，通过四通阀进入焦炭塔生焦，并采用两个焦炭塔轮换生焦；使换热冷凝塔建立蜡油循环和一部分蜡油抽出。该装置至少包括：澄清油缓冲罐、原料泵、加热炉、焦炭塔、换热冷凝塔、辐射进料泵、蜡油泵、蜡油蒸发器及蜡油冷却器等。本发明提供的针状焦生产方法及装置能够生产出优质针状焦，并且具有工艺流程简单、可操作性强、易于工业化生产等优点。 | ||||||
| 173 | 用于改善倾卸罐吹扫时间的系统和方法 | CN202280057230.4 | 2022-08-15 | CN117836053A | 2024-04-05 | B·T·普莱斯; J·N·萨瑟兰; J·A·库伦; J·E·海因 |
| 一种系统，其包括倾卸罐以接收包含聚合物和包括液体烃在内的烃的反应器产物，所述倾卸罐包括容器，所述容器具有反应器产物入口、原动气体入口、吹扫气体入口、一个或多个气体出口、和流体出口，所述原动气体入口用于将原动气体引入到所述容器中，所述吹扫气体入口用于将吹扫气体引入到所述容器中，所述一个或多个气体出口位于所述容器的顶部，并且所述流体出口位于所述容器的底部并且与具有倾卸罐出口阀的倾卸罐流体出口管线流体连接以控制流体经由所述流体出口流出所述倾卸罐；和粗滤器，所述粗滤器与所述倾卸罐流体出口管线流体连接以允许液体烃从中穿过而进入烃出口管线。 | ||||||
| 174 | 原油蒸馏和催化裂化联合加工原油的装置及方法 | CN202211171712.0 | 2022-09-26 | CN117821111A | 2024-04-05 | 陆明全; 陆善祥; 董小东; 万志保; 付学春; 李明晖 |
| 本发明涉及原油蒸馏和催化裂化联合加工原油的装置及方法。所述原油蒸馏和催化裂化联合加工原油的装置包括：原油常压蒸馏塔，常压渣油汽提塔，催化裂化反应器以及催化裂化分馏塔，其中，汽提塔底渣油进入催化裂化分馏塔塔底洗涤来自催化裂化反应器的反应油气中催化剂粉末，然后，包含催化剂粉末的分馏塔底渣油、汽提塔馏出物与未进入汽提塔的常压蒸馏渣油一起或两两或单独进入催化裂化反应器进行催化裂化反应。本发明中，采用汽提塔底渣油洗脱催化裂化反应油气中催化剂粉末，既使分馏塔抽出的高芳烃油料中灰分极低，又保证此高芳烃油料的高芳香度从而满足作为针状焦、碳纤维等产品的原料的要求。 | ||||||
| 175 | 一种催化轻汽油醚化装置 | CN202410029057.8 | 2024-01-05 | CN117821109A | 2024-04-05 | 刘章勇; 李建勇; 许成林 |
| 本发明公开了一种催化轻汽油醚化装置，涉及石油化工技术领域，包括反应壳，反应壳顶部设置有盖板，盖板底部固定连接有轻汽油储存罐，盖板上还固定连接有多个一级反应组件，盖板上贯穿连接有汽油进料管，轻汽油储存罐外周壁上固定连接有多个导管，导管一端与轻汽油储存罐连通，导管另一端与一级反应组件连通，盖板上还设置有阀门组件，阀门组件用于开闭导管靠近轻汽油储存罐的一端，一级反应组件内设置有甲醇，本发明将醚化、精馏以及萃取组合在一起进行工作，降低了设备体积，且设备整体缩小化后利于实验研究工作的使用，且醚化混合物分多个腔混合，能够降低混合时间，提高生产效率。 | ||||||
| 176 | 一种加氢处理催化剂的级配方法 | CN202410011199.1 | 2024-01-04 | CN117821107A | 2024-04-05 | 王美玲; 陈艳巨; 王璇; 徐人威; 武大庆; 徐景东; 李晴阳; 董美君 |
| 本发明属于加氢催化剂的级配方法技术领域，具体涉及一种适合掺混二次加工油的中间馏分油加氢处理催化剂的级配方法。除却保护剂，按照原料液体流向方向，级配催化剂的活性金属含量逐步增加，催化剂的活性中心类型上由更多的Ⅰ型活性中心类型向更多的Ⅱ型活性中心类型转变。本发明的催化剂级配装填方法优势在于：可以避免二次加工油局部放热严重和积碳；在保持加氢精制程度的同时可以降低催化剂的成本；实现空间位阻小或无空间位阻的组分在先行在的Ⅰ型活性中心完成加氢反应，空间位阻大的组分后进行硫氮原子的脱除。 | ||||||
| 177 | 一种用于重质稠油电脱水脱气装置及其使用方法 | CN202211180586.5 | 2022-09-27 | CN117821106A | 2024-04-05 | 刘旋; 李泽勤; 孙雁伯; 周立峰; 胡静; 李志岩; 王宁; 史传麒; 毕建成; 吕泽锋; 侯建宇; 高鹏 |
| 本发明属于油气田地面工程技术领域，公开了一种用于重质稠油电脱水脱气装置及其使用方法。通过在电脱水器中增加独立脱气腔，将脱水器内部结构由单独的混合脱水腔改变为独立脱气腔+脱水腔内部结构，以独立脱气腔为主实现重质稠油与伴生气的分离，同时将独立脱气腔内压力与排气阀进行联锁控制，并在脱水腔内增加浮球液位开关。本发明提供的装置和使用方法提高了电脱水器的脱水效率，降低了生产过程中的安全风险。 | ||||||
| 178 | 一种高空速常压不临氢条件下的BTX生产方法 | CN202211204439.7 | 2022-09-29 | CN117821103A | 2024-04-05 | 邹薇; 任淑 |
| 本发明公开一种生产BTX的方法，含有Cn芳烃的重整芳烃，经气化后，与裂解流化床催化剂接触，发生催化反应，所述Cn中9≦n≤14；活性元素选自第IIA族、IIIB族、IVB族、VIB族、IVA族、VA族或VIII族中的至少一种元素；分子筛选自MCM‑22、SAPO‑11、β沸石、Y沸石、PSH‑3、SSZ‑25、ITQ‑2、MCM‑56、UZM‑8、UZM‑37、丝光沸石、ZSM‑5、ZSM‑11、ZSM‑12中的至少一种。本发明可在非临氢、常压、高空速条件下进行反应。反应运行过程中，以反应原料自身气化为推动介质，不需要氢气、氮气等载气气氛，可显著节约氢气资源。 | ||||||
| 179 | 防结焦沉降器 | CN202211183503.8 | 2022-09-27 | CN117821102A | 2024-04-05 | 张强; 李春义; 丁书兵; 张长庆; 许乃文 |
| 一种沉降器，包括：沉降器罐体、初级分离器以及旋风分离器，初级分离器设在沉降器罐体之外，其中，初级分离器包括分离器本体、进气口、出气口以及下料斜管，下料斜管的出口端位于沉降器罐体内，出气口与分离器本体以及旋风分离器连通。通过在沉降器外设置初级分离器，大大的减低了沉降器内结焦概率。 | ||||||
| 180 | 生物质制甲烷并联产油品的方法 | CN202311814121.5 | 2023-12-27 | CN117820067A | 2024-04-05 | 赵禄浩; 李文思; 苏海兰; 何颖; 叶小虎; 杜雄伟; 杨伟明 |
| 本发明提供了一种生物质制甲烷并联产油品的方法。该方法包括：木质素、负载Ru金属的Hβ型分子筛催化剂和水混合得到混合物，混合物在封闭氢气环境中，于初始氢气压力0.5‑4.0MPa、200‑350℃下进行反应，收集反应后的气相产物进行甲烷提纯得到甲烷产品，并将反应后的液固相产物进行固液分离、水油分离得到液体油作为油品产品；其中，所述负载Ru金属的Hβ型分子筛催化剂能够通过下述方法制备得到：Hβ型分子筛与溶解有钌盐和尿素的溶液混合后，110‑130℃下水热处理，经固液分离、洗涤、干燥得到催化剂前驱体；催化剂前驱体在含氢气的无氧混合气气氛下进行还原，得到负载Ru金属的Hβ型分子筛。 | ||||||
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