1 |
一种催化裂化油浆泵预热防腐装置 |
CN202410091581.8 |
2024-01-23 |
CN117927463A |
2024-04-26 |
王卫东; 孙国政; 于博; 宋海涛; 刘松; 甫俊 |
本发明涉及油浆泵预热技术领域,尤其是一种催化裂化油浆泵预热防腐装置,本发明包括箱体,箱体的内部固定有连通管,连通管的一端贯穿箱体的侧壁并与油浆泵的进料口固定连通;连通管位于箱体内部的一端安装有安装壳,安装壳的内壁上滑动连接有用于对催化剂颗粒进行过滤的筛网,在油浆泵启动前,风机将外部空气抽入并输送到连通管的内部,通过设有的加热器对空气进行加热,以使得进入到连通管、油浆泵和安装壳内部的空气为热空气,并通过热空气与安装壳、连通管和油浆泵进行热量交换,从而起到了预热的作用,在油浆泵启动后,风机抽入的空气经过换向阀进入到环形安装槽的内部,用于推动筛网移动。 |
2 |
一种用于石油生产的催化装置 |
CN202310112153.4 |
2023-02-14 |
CN117884066A |
2024-04-16 |
施晨欣 |
本发明公开了一种用于石油生产的催化装置,包括搅拌结构,搅拌结构外侧设置有桶体结构,桶体结构顶部左侧设置有加料结构,加料结构包括有支撑固定单元和加料单元,加料单元包括有催化罐,催化罐外表面左侧连接有加压管,催化罐顶面安装有罐盖,罐盖顶面中部开设有圆孔,圆孔内部安装有进料管,进料管外表面顶端连接有密封盖,催化罐外表面右侧连接有输料管,输料管远离催化罐的一端安装有喷头。该用于石油生产的催化装置,通过设置有加料结构,利用加压泵的设置,可以向催化罐内部施加压力,进而使催化罐内部的催化剂通过输送管和喷头将催化剂喷洒至搅拌桶内部,可以使催化剂与原料的接触面积增大,更有利于催化剂与原料的反应。 |
3 |
防结焦沉降器 |
CN202211183503.8 |
2022-09-27 |
CN117821102A |
2024-04-05 |
张强; 李春义; 丁书兵; 张长庆; 许乃文 |
一种沉降器,包括:沉降器罐体、初级分离器以及旋风分离器,初级分离器设在沉降器罐体之外,其中,初级分离器包括分离器本体、进气口、出气口以及下料斜管,下料斜管的出口端位于沉降器罐体内,出气口与分离器本体以及旋风分离器连通。通过在沉降器外设置初级分离器,大大的减低了沉降器内结焦概率。 |
4 |
外取热器及其应用、催化裂化装置及其方法 |
CN202211153681.6 |
2022-09-21 |
CN117778053A |
2024-03-29 |
张永民; 张同旺; 朱丙田; 刘朋博; 肖红亮 |
本发明涉及一种外取热器及其应用、一种催化裂化装置及其方法。该外取热器包括:筒体,所述筒体的内部设置有N个垂直换热管束,N为自然数且N≥10,以及双环管分布器,所述双环管分布器设置在所述垂直换热管束的下方且围绕所述筒体的中心轴环形设置;其中,当所述双环管分布器注入增压风时,通过调控所述双环管分布器的结构设置,使得经所述双环管分布器喷射的增压风在所述筒体内形成分界线,用于将所述筒体的内部分为中心区和环形区。本发明提供的外取热器不仅具有更好的布气均匀性和取热性能,还可以在更大的颗粒循环流率范围内保证颗粒的平稳流动和外取热器的稳定操作,使得外取热器兼具高传热效率和操作稳定性。 |
5 |
一种具有防焦蒸汽喷射装置的催化裂解沉降器 |
CN202311490225.5 |
2023-11-10 |
CN117229806B |
2024-03-08 |
袁晨晖; 陈梁; 陈雨佳; 孙普; 陈玲英 |
本发明涉及沉降器技术领域,公开了一种具有防焦蒸汽喷射装置的催化裂解沉降器,包括,壳体,其上设置有能够拆卸分离的穹顶盖;旋风分离机构,设于所述壳体的内侧;防焦蒸汽环,其由能够分离的第一弧环和第二弧环构成;接口机构,用于连接所述第一弧环和第二弧环,所述接口机构包括设于所述第一弧环上的第一接口件,通过设置接口机构和预装定位座,使得第一弧环和第二弧环在拆卸的过程中,能够分离,使得原本由第一弧环和第二弧环构成的环形结构被拆分,使得第一弧环和第二弧环能够更为方便地被拆卸下来。 |
6 |
具有低硫和硫醇含量的汽油的生产方法 |
CN202080053034.0 |
2020-07-06 |
CN114127235B |
2024-02-27 |
C·洛佩兹-加西亚; P·勒弗莱夫 |
本申请涉及一种处理含有硫化合物、烯烃和二烯烃的汽油的方法,所述方法包括以下步骤:a)在催化剂存在下的加氢脱硫步骤,所述催化剂包含氧化物载体和活性相,所述活性相包含VIB族金属和VIII族金属,b)将至少一部分来自步骤a)的没有除去所形成的H2S的流出物在比步骤a)的那些更高的氢气流量/进料比和更高的温度下在催化剂存在下加氢脱硫的步骤,所述催化剂包含氧化物载体和由至少一种VIII族金属组成的活性相,c)分离在来自步骤b)的流出物中形成的H2S的步骤。 |
7 |
一种催化裂化进料雾化喷嘴 |
CN202210928686.5 |
2022-08-03 |
CN117551470A |
2024-02-13 |
李国智; 王松江; 崔凌云; 张振千; 付春龙; 孔令胜; 刘璐; 王长岭; 夏金法 |
本发明公开了一种催化裂化进料雾化喷嘴,包括依次连通且同轴设置的蒸汽腔、预混腔、分散腔和喷头,所述蒸汽腔与雾化蒸汽入口相连通,所述蒸汽腔与预混腔之间设有固定板,所述固定板上开设有若干通孔,所述通孔上固定连接有布气管,所述预混腔外侧设置有切向原料油入口,所述预混腔内沿轴线方向上设置有螺旋板,所述布气管贯穿所述螺旋板延伸至分散腔,所述分散腔内设有分散结构。本发明提供催化裂化进料雾化喷嘴,该喷嘴能实现对原料油的多级雾化,有效的消除大直径液滴,同时从喷嘴喷出的原料油雾滴尺寸分布得到明显改善,继而改善原料油与催化剂的接触,优化催化裂化的产品分布。 |
8 |
一种改善产品选择性的催化裂解反应方法和系统 |
CN202210618439.5 |
2022-05-31 |
CN117186935A |
2023-12-08 |
魏晓丽; 王迪; 时夏; 张晓樵 |
本申请涉及一种改善产品选择性的催化裂解反应方法和系统,该方法包括将轻质油和再生催化剂输送裂解反应器进行催化裂解反应;将生焦原料和再生催化剂输送到生焦器进行生焦反应,反应物流和C4馏分或C5‑C6轻汽油混合输送到沉降段继续进行裂解反应,所得反应产物进行分离系统,所得待生催化剂送到再生器进行烧焦再生并循环使用。采用本申请的催化裂解方法,可以提高乙烯和丙烯选择性,减少甲烷生成,同时在解决反应热平衡问题的同时,对催化剂物理和化学性质无损害。 |
9 |
一种轻质原料催化裂解反应方法和系统 |
CN202210618164.5 |
2022-05-31 |
CN117186934A |
2023-12-08 |
龚剑洪; 魏晓丽; 张执刚; 王迪 |
本申请涉及一种轻质原料催化裂解反应方法和系统,该系统包括催化裂解反应器,生焦器,油剂分离设备,沉降器,和再生器。采用本申请的系统进行轻质原料的催化裂解,可以提高乙烯和丙烯选择性,解决反应热平衡问题的同时,对催化剂物理和化学性质无损害。 |
10 |
一种可实现热平衡轻质油催化裂解反应方法和系统 |
CN202210614121.X |
2022-05-31 |
CN117186933A |
2023-12-08 |
张执刚; 魏晓丽; 崔琰; 乔瑞琪 |
本申请涉及一种可实现热平衡轻质油催化裂解反应方法和系统,该系统包括催化裂解反应器,油剂分离设备,沉降器,和再生器,其中,所述沉降器包括位于所述油剂分离设备下方的密相沉降段;所述密相沉降段的底部设置有一个或多个生焦燃料油喷嘴,用于向所述密相沉降段喷入生焦燃料油,使得待生催化剂在所述密相沉降段与所述生焦燃料油接触,得到带炭催化剂。采用本申请系统进行的催化裂解方法,可以提高乙烯和丙烯选择性,减少甲烷生成,同时在解决反应热平衡问题的同时,对催化剂物理和化学性质无损害。 |
11 |
一种超临界二氧化碳催化裂化油浆混合设备 |
CN202311243752.6 |
2023-09-25 |
CN117181039A |
2023-12-08 |
邓矛 |
本发明公开了一种超临界二氧化碳催化裂化油浆混合设备,包括卧式罐体、分散筒、超临界二氧化碳出口和混合物出口;分散筒与卧式罐体同轴设置,其左端与卧式罐体左侧封头固定连接,右端封闭且为自由端;分散筒为多个,沿卧式罐体径向由内而外逐层嵌套,分散筒内径逐层增大,长度逐层增加,同时形成由内而外排布的与分散筒数量相等的环形通道;最内层分散筒筒壁上开分散孔,油浆入口与最内层分散筒连通;除最内层分散筒外,其余各层分散筒筒壁上的分散孔均设于与其相邻内层分散筒非重叠部分的分散筒筒壁上;超临界二氧化碳入口与每个环形通道连通。本发明克服了油浆粘度大、流动性差造成的混合困难问题,实现了油浆和超临界二氧化碳的充分混合。 |
12 |
一种便于混合的催化装置 |
CN202311272508.2 |
2023-09-28 |
CN117138710A |
2023-12-01 |
张金良; 陈彦霖; 张斌; 郭敬宇; 董阳; 刘绍辉 |
本发明涉及石油加工技术领域,且公开了一种便于混合的催化装置,包括筒体,所述筒体的表面与内壁上设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括:电机、传动杆、弹簧一、限位块、连接套、内齿圈,所述连接套的内壁和表面上设置有伸缩机构,所述伸缩机构包括:滑槽,所述连接套的内壁上开设有滑槽,所述滑槽的内壁上固定连接有弹簧二的一端。该便于混合的催化装置,通过设置了伸缩机构,当筒体内的温度逐渐增加粘度减少,此时连接套的阻力减少,连接套的转速增加,伸缩杆在离心力的作用下拉伸弹簧二,伸缩杆向远离弹簧二的方向移动,使得搅拌的面积增加,使得搅拌面积随着阻力减少而增加,避免电机受到的阻力过大。 |
13 |
高沸点芳烃溶剂催化制备装置 |
CN202310918271.4 |
2023-07-24 |
CN116764257A |
2023-09-19 |
戚玉芳 |
本发明提供高沸点芳烃溶剂催化制备装置,包括处理机构以及反应箱;所述处理机构包括第一制备箱、第二制备箱以及第三制备箱,第一制备箱、第二制备箱以及第三制备箱为依次分布设置,第一制备箱、第二制备箱与第三制备箱的组成结构相同。本发明通过多个第一导料板与第二导料板的一侧向下倾斜设置,配合第一导料板以及第二导料板底面设置的加热盒以及加热管,能够使芳烃化合物在第一制备箱、第二制备箱以及第三制备箱内向下流动时,能够不断的均匀连续蒸发,便于第一制备箱、第二制备箱以及第三制备箱在不同温度下更加充分的蒸发出芳烃化合物中的芳烃,进而能够提高该装置制备的高沸点芳烃溶剂的质量。 |
14 |
一种改性铝溶胶及其制备方法与应用 |
CN202310444877.9 |
2023-04-24 |
CN116730375A |
2023-09-12 |
唐攀; 刘碧波; 付孔彪; 张指航; 王永强; 周瑶瑶 |
本发明公开了一种改性铝溶胶及其制备方法与应用,属于铝溶胶技术领域,包括以下步骤:室温下,利用结晶氯化铝和蒸馏水配制浓度2mol/L三氯化铝溶液,向三氯化铝溶液中滴加浓度6mol/L的氨水溶液直至体系pH值为7‑8,抽滤,滤饼洗涤,得到中间产物;再次配制2mol/L的三氯化铝溶液,并向其中加入中间产物,搅拌10min后升温至60℃胶溶50‑60min,得到铝溶胶;将铝溶胶在室温下超声分散15min后转移至反应釜中,控制反应温度60℃,搅拌条件下加入辅助组分,保温反应3h,得到改性铝溶胶,本发明改性铝溶胶制备过程中不添加高腐蚀性盐酸,安全环保,并且引入辅助组分,提高铝溶胶的稳定性和粘接性。 |
15 |
一种海洋漂浮垃圾收集处理装置及处理方法 |
CN202210492804.2 |
2022-05-07 |
CN115045247B |
2023-06-23 |
程星星; 房瑞; 高明; 段志勇; 李浩; 刘在智; 王宇轩 |
本发明公开了一种海洋漂浮垃圾收集处理装置及处理方法,包括垃圾收集部、脱水部、太阳能热解部和漂浮底座,其中,所述垃圾收集部包括倾斜设置的收集板、第一拦截带和第二拦截带,收集板的第一高度处设置有低浪收集口,第二高度处设置有高浪收集口,两拦截带位于收集板的前端,且位于收集板的两侧;所述脱水部为离心脱水器,其进口分别通过管道与低浪收集口和高浪收集口连通,离心脱水器的底部设置有阀门;所述太阳能热解部包括相互连接的太阳能聚光器和热解反应器,热解反应器内设置有螺旋推进器;离心脱水器通过所述阀门与热解反应器的进口端连通;各装置均安装于漂浮底座上,收集板的下端延伸至漂浮底座。 |
16 |
一种轻烃裂解装置中烧焦工艺控制方法 |
CN202310020798.5 |
2023-01-06 |
CN116254131A |
2023-06-13 |
杨卫东; 佘兴金; 郭媛; 杨池; 张士印; 薛苗; 李建亮; 张成龙; 李金楼; 尚朝晖; 程强; 胡鹏; 孟祥祯 |
本发明公开了一种轻烃裂解装置中烧焦工艺控制方法,属石油化工轻烃裂解制乙烯领域,其方法采用轻烃裂解装置中稀释蒸汽(DS)和烧焦空气(DA)作为烧焦反应原料,采用时间梯度和炉管出口温度(COT)温升梯度相结合的方法,根据化学反应平衡原理,控制烧焦反应速率。该烧焦工艺控制方法中原料在轻烃裂解装置中廉价、易得,充分利用化学平衡原理,通过改变反应温度、反应物浓度、反应物分压方式,有序可控进行烧焦。与传统烧焦工艺相比,该工艺控制不仅可控,还可以缩短烧焦时间,节省燃料气消耗,降低装置能耗,保证一次性烧焦成功,同时也避免出现炉管飞温和受热不均,造成炉管因焦层大量剥落堵塞炉管,主要应用于裂解炉烧焦方面。 |
17 |
回收和可再生有机材料的纯化 |
CN201980048407.2 |
2019-07-19 |
CN112513228B |
2023-05-02 |
布兰卡·托科尼蒂; 维尔·帕西卡利奥; J-P·帕萨宁; 约尼·托罗宁; 梅里·霍维; 安蒂·帕萨宁; 萨拉·利坎德; 萨米·托皮宁; 佩克卡·阿尔托; 卡里·安松; 马里纳·林德布拉德; 马茨·卡埃德斯特罗伊姆; 凯萨·拉明帕埃 |
本文提供了一种纯化回收或可再生有机材料(10)的方法,其中回收或可再生有机材料(10)包含大于1ppm的硅化合物形式的硅和/或大于10ppm的磷化合物形式的磷,包括以下步骤:(a)提供脂质材料的进料;(b)任选地在180至325℃下预热处理20)回收或可再生有机材料(10),和任选地在热处理过程之前或之后添加酸,和任选地过滤预热处理的回收或可再生有机材料;(c)在吸附剂存在下在180至325℃下热处理(40)回收或可再生有机材料(10),和过滤(50)热处理的回收或可再生有机材料,和任选地在热处理过程之前或之后添加酸;(d)任选地将热处理的回收或可再生有机材料与基于烃或基于脂质的料流共混;(e)任选地从热处理的回收或可再生有机材料中蒸发(30)挥发性硅化合物;和(f)在加氢处理催化剂存在下加氢处理(60)脂质材料;以获得纯化的加氢处理的回收或可再生有机材料(61),其包含小于20%、优选小于10%、更优选小于5%的步骤(a)中提供的回收或可再生有机材料的原始硅内容物和/或小于30%的步骤(a)中提供的回收或可再生有机材料的原始磷内容物。 |
18 |
抽取系统 |
CN201880045343.6 |
2018-07-06 |
CN110869115B |
2023-04-18 |
M·伊万斯; R·菲舍 |
公开了一种用于从高温工业过程的高温单元抽取颗粒物质的抽取系统。该抽取系统包含:物料储存仓,其包含含有第一通风阀的通风管线;一个或多个温度传感器,用来测量物料输送管线中该颗粒物质的温度;和控制器,其接收该一个或多个温度传感器的输出测量值,用来监测和控制该颗粒物质的流动。该系统在该物料输送管线中不含位于该高温单元与该物料储存仓之间的接收容器。 |
19 |
一种凝析油生产汽油和柴油的方法和系统 |
CN202211461421.5 |
2022-11-21 |
CN115785999A |
2023-03-14 |
胡仁波; 周殿宾 |
本发明涉及一种凝析油生产汽油和柴油的方法和系统,属于凝析油加工领域。本发明的系统包括:常压分馏单元1、石脑油芳构化单元2和蜡油裂化单元3;所述常压分馏单元1后设置石脑油芳构化单元2;所述常压分馏单元1后设置蜡油裂化单元3;所述蜡油裂化单元3输出的裂解生成液9返回常压分馏单元1;所述凝析油4从常压分馏单元1进入系统;所述石脑油5从常压分馏单元1进入石脑油芳构化单元2,所述柴油6从常压分馏单元1抽出系统;所述蜡油7从常压分馏单元1进入蜡油裂化单元3;所述汽油8从石脑油芳构化单元2抽出系统。本发明有效提高了凝析油加工中汽柴油收率,满足汽油和柴油的欧三质量要求,工艺流程简单,节省投资,操作稳定。 |
20 |
用于将烃原料催化转化为石油化工产品的分区流化方法 |
CN201980077857.4 |
2019-10-24 |
CN113423804B |
2023-02-17 |
豪尔赫·加斯孔; 优素福·赛合; 尤利安·维特奈特; 利芬·赫韦尔斯; 徐卫; 伊西多罗·莫拉莱斯; 奥拉·萨拉赫·阿里 |
用于将烃或包含烃的原料催化转化为石油化工混合物的反应单元(202),其包括壳体(204);位于壳体(204)底部的流化床分配板(206);位于流化床分配板(206)上方的再生区(240)和汽提区(241),其中容纳催化颗粒(214);位于汽提区(241)上方的反应区(242);和位于反应区(242)上方的冷凝区(246),其中冷凝石油化工产物流体(250)。 |