子分类：
- B23C3/002： .{铣削细长工件}
- B23C3/007： .{铣削螺母或管的端面}
- B23C3/02： .旋转面的铣削(B23C3/06;B23C3/08优先)
- B23C3/06： .曲轴的铣削
- B23C3/08： .凸轮,凸轮轴或类似件的铣削
- B23C3/10： .以铣削铲齿(用于铲齿的车床或车削设备入B23B5/42)
- B23C3/12： .边缘的修整或精加工,如焊角去毛刺
- B23C3/13： .板料,薄板或带材的表面铣削
- B23C3/14： .锭料或类似工件的粗铣或去皮
- B23C3/16： .加工在两个方向上弯曲的表面
- B23C3/22： .形成搭接接头,如活塞环端部的成形
- B23C3/24： .在工件上制作正方形或多边形端部,如工具的键形轴端
- B23C3/26： .在工件上制作正方形成多边形孔,如工具上的键孔
- B23C3/28： .工件的铣槽
- B23C3/36： .铣刀的铣削(B23C3/28优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 81 | 外激振动辅助铣削加工方法 | CN201410716421.4 | 2014-12-02 | CN104526029A | 2015-04-22 | 沈学会 |
| 本发明公开了一种外激振动辅助铣削加工方法，该加工方法的工作步骤如下：将待加工工件固定在纵向振动板上，调整铣刀至加工位置，然后启动四通道信号发生器，四通道信号发生器产生电信号传送给四通道功率放大器，四通道功率放大器将电信号放大后，输入振动台，振动台接收电信号后，可通过安装于其内部的纵向压电陶瓷振子和横向压电陶瓷振子实现横向单方向振动、竖向单方向振动、横竖双向振动，从而带动待加工工件进行一维或二维机械振动，实现对工件的外激振动辅助铣削加工。本发明大幅度的提高了加工过程中的振动的方向精度，有效的保证了振动加工过程的稳定性和加工精度，可实现单向或双向的振动加工，扩展了加工适用范围，提高了加工效率。 | ||||||
| 82 | 定柱卧式粗框机 | CN201410799887.5 | 2014-12-19 | CN104511630A | 2015-04-15 | 向彬 |
| 本发明公开一种定柱卧式粗框机，包括刀片定位移动组件、工件定位移动组件以及控制器，其中刀片定位移动组件包括双层铸件结构的立柱，立柱一侧滑动设置由驱动机构驱动的主轴箱，工件定位组件包括由下至上依次设置的底座、驱动台和工作台，驱动台由驱动机构驱动以滑动设置在底座上，工作台由驱动机构驱动以滑动设置在驱动台上，驱动台的运动轨迹与工作台的运动轨迹垂直，控制器与驱动机构连接。本发明将刀片通过主轴箱滑动设置在立柱上，可以实现刀片沿Z轴方向的移动和刀片的自转，通过在底座上设置移动轨迹垂直的驱动台和用于固定工件的工作台，使得工件可以实现X轴和Y轴方向的移动，延长了刀片进给行程，可用于加工超重量、超高度的工件。 | ||||||
| 83 | 一种用于提高铣削稳定性的金属深冷加工方法 | CN201410634983.4 | 2014-11-12 | CN104493636A | 2015-04-08 | 丁汉; 黄信达; 张小明; 牟海阔; 张小俭 |
| 本发明公开了一种用于提高铣削稳定性的金属深冷加工方法，包括：(a)为铣床主轴及配置的立铣刀组装随其同步移动的液氮冷却喷头；(b)在低温冷却的条件下执行顺铣，并通过实验计算得出切向铣削力系数、切向刃口力系数、径向铣削力系数和径向刃口力系数等切削力系数：(c)对铣刀刀尖处执行锤击试验，基于试验结果拟合得到相应的位移频响函数，同时提取模态质量、模态阻尼和模态刚度等模态参数；(d)构建两自由度铣削动力学方程，然后基于该动力学方程对金属铣削过程的稳定性边界进行预测，并相应调整铣削加工参数。通过本发明，能够综合解决切削热和切削工艺系统失稳的问题，并显著提高深冷加工的最大无颤振材料去除率。 | ||||||
| 84 | 外激振动辅助铣削加工装置 | CN201410716563.0 | 2014-12-02 | CN104475836A | 2015-04-01 | 沈学会 |
| 本发明公开了一种外激振动辅助铣削加工装置，其结构包括振动台、机床工作台、四通道信号发生器和四通道功率放大器，振动台安装在机床工作台的表面，振动台的表面固定放置待加工工件，待加工工件的上方是安装在机床主轴上的铣刀；振动台通过信号线与四通道功率放大器连接，四通道功率放大器通过信号线与四通道信号发生器连接。本发明可以改变铣削刀具与工件间的相对运动方式，产生近似脉冲状切削力，有效降低平均切削力，获得更为细碎的切削，提高加工表面质量；大幅度的提高了加工过程中的振动的方向精度，有效的保证了振动加工过程的稳定性和加工精度，可实现单向或双向的振动加工，扩展了加工适用范围，提高了加工效率。 | ||||||
| 85 | 托辊轴铣扁机 | CN201410570827.6 | 2014-10-17 | CN104475834A | 2015-04-01 | 马惠敏; 朱涛; 曾召义; 王少峰; 李相丰; 周卫平; 雷敬义 |
| 本发明公开了一种托辊轴铣扁机，沿着机架的长度方向从右向左依次设置有工作台支座、铣扁机刀具总成、驱动总成；所述的工作台支座上设置有直线导轨，所述的直线导轨上安装有工作台总成；所述的铣扁机刀具总成，包括传动支架、传动轴、V型槽皮带轮、铣刀；所述的传动轴为两根，呈水平上下安装在传动支架上，所述的转动轴的左端传动支架的外侧安装有V型槽带轮，其右端传功支架的外侧安装有铣刀；所述的V型槽带轮通过皮带与驱动总成连接。其具有连续生产处理能力大，电耗低、噪音小、操作维修方便及劳动强度低等，还具有对托辊轴的专业加工的特性。 | ||||||
| 86 | 一种非敞开结构零件的数控加工方法 | CN201410701813.3 | 2014-11-28 | CN104439448A | 2015-03-25 | 唐臣升; 沙春鹏; 蔡森; 刘舒红; 于江; 王德生; 陶云泽; 康秋; 李研; 王玉娇; 马达 |
| 本发明涉及一种非敞开结构零件的数控加工方法，包括以下步骤：1）根据被加工零件结构选择角度头及刀具，将刀具、角度头与数控刀柄依次安装在一起，并保证在满足加工的前提下，刀具、角度头与数控刀柄与被加工零件不相互干涉；2）将刀具、角度头与数控刀柄按次序一起安装在机床主轴上；3）测量出刀具与角度头及其相互关系的参数，并作为五坐标数控加工的补偿参数；4）依据被加工表面的数据和刀具参数设计出数控加工的前置程序；5）采用步骤3中的数据参数和角度头与机床参数将数控加工的前置程序应用专用软件转化为后置程序，并保证零件加工的过程无干涉；6）非敞开结构零件的数控加工。该数控加工方法使得被加工零件的加工精度好、效率高。 | ||||||
| 87 | 一种蜂窝芯铣切平台 | CN201410546170.X | 2014-10-15 | CN104439443A | 2015-03-25 | 南晓莹; 吴峰; 李小兴; 杜红; 张旭 |
| 一种蜂窝芯的铣切平台，含有工作平台、导轨、刀具和传动机构，导轨固定在工作平台的一侧，传动机构由基座、调节块、横向调节杆和纵向调节杆组成，纵向调节杆的下端镶嵌在导轨上，调节块的纵向连接孔套接在纵向调节杆上，横向调节杆的一端插接在调节块的横向连接孔内，横向调节杆的另一端铰接有一个刀具座，刀具的连接柄被该刀具座夹持。 | ||||||
| 88 | 一种用于炉排加工的铣削机床装置 | CN201410678102.9 | 2014-11-24 | CN104400089A | 2015-03-11 | 薛峰; 陈竹; 李军; 何志刚 |
| 一种用于炉排加工的铣削机床装置，涉及炉排加工的铣削机床装置，包括铣削装置、设置于铣削装置一侧的工作台组；铣削装置包括铣削头底座；在铣削头底座上方通过第一滑动丝杆可传动式设置第一滑动平台；在第一滑动平台上设置动力装置、铣刀盘，动力装置与铣刀盘之间通过齿轮传动；工作台组包括第一工作台、第二工作台；第一工作台通过第二滑动丝杆可传动式设置于平台支架的上方；第二工作台通过螺栓固定设置于水泥凸台的上方且上表面保持与第一工作台的上表面在同一水平面上；在第一工作台和第二工作台的上表面分别设有若干用于工装炉排加工件的倒“T”形槽口。本发明大大提高了生产效率，有效的解决了设备的生产成本及生产周期。 | ||||||
| 89 | 飞机蒙皮镜像铣削方法及装备 | CN201410532797.X | 2014-10-10 | CN104400086A | 2015-03-11 | 李迎光; 郝小忠; 周鑫; 牟文平; 汤立民 |
| 一种飞机蒙皮镜像铣削方法及装备，其特征是所述的装备主要包括机床主体框架、铣削装置、立卧转换装置、耳片夹持装置、柔性吸附装置、顶撑装置、检测装置及测厚装置等。本发明通过立卧转换装置对蒙皮进行立式装夹可以提高蒙皮件的装夹效率，结合真空吸附装置进一步提高蒙皮件的定位精度，避免重力造成的变形；基于激光位移传感器的在机检测，可以在加工前检测蒙皮零件的实际曲面，并根据实际装夹状态调整蒙皮加工刀轨，实现自适应的数控加工；顶撑装置能够在蒙皮铣削过程中，从反面对蒙皮零件进行支撑，避免加工颤振，提高加工的稳定性；加工过程中实现厚度在线监测，提供加工的厚度补偿；集成化的控制系统保证机床各单元的协同运作，避免干涉。 | ||||||
| 90 | 一种便于固定的刀具装置 | CN201410611401.0 | 2014-12-23 | CN104384590A | 2015-03-04 | 于灿其 |
| 本发明公开了一种便于固定的刀具装置，包括带固定套的一号固定件、二号固定件和铣刀，所述一号固定件外侧和二号固定件内侧紧密连接，铣刀由固定套固定；所述一号固定件、二号固定件的2底角各有1个与固定件所在平面相垂直的固定爪。本发明在切割大型物体，可以有效的固定住被切物，使得切割口较为精细，避免了传统切割时，被切物切口不一致甚至脱离操作台的缺点。 | ||||||
| 91 | 一种PCB数控铣切的内定位方法 | CN201410480918.0 | 2014-09-19 | CN104384581A | 2015-03-04 | 杨彦涛 |
| 本发明公开了一种PCB数控铣切的内定位方法，包括以下步骤：将铣垫板铣出一个吸尘沟槽；在待加工的单件印制板上取定位孔，并用销钉定位；按印制板需要的外形尺寸进行数控铣的编程；铣刀运动的坐标基准为板的中心线，定位孔为铣刀的起刀点，铣切加工过程中，同时启动吸尘器，在槽内产生一股气流，排除切屑，不会堵塞排屑槽，提高了加工效率。 | ||||||
| 92 | 一种汽车一二挡拨叉下平面精加设备 | CN201410619674.X | 2014-11-05 | CN104353880A | 2015-02-18 | 王诗义 |
| 本发明公开了一种汽车一二挡拨叉下平面精加设备，包括工装底板(1)、竖直气缸(2)、左右延伸的立板(3)和立式铣床(8)，立板的右上角设置有铣刀盘让位缺口(3a)供立式铣床(6)的铣刀盘伸入，竖直气缸位于立板的后方，压紧连杆(4)的后端铰接在竖直气缸的活塞杆顶端，压紧连杆的前端头设置有向下延伸的压紧勾头(4a)，压紧连杆的中部穿过压杆让位缺口(3b)并与立板铰接在一起；立板的前侧壁上固设有垂直于前侧壁的套装圆柱(5)和支承圆柱(6)。该加工设备，用于加工一二挡拨叉的下平面，装夹方便快捷，大大提高了生产效率。 | ||||||
| 93 | 一种雕铣机 | CN201410560881.2 | 2014-10-21 | CN104353875A | 2015-02-18 | 付冲 |
| 本发明公开了一种雕铣机，包括：一底座，所述底座为L型，所述底座包括垂直面和水平面，所述底座的水平面上安装有导轨；一机械臂，所述机械臂安装在所述底座的垂直面上，所述机械臂的顶端安装有刀架；一雕铣台，所述雕铣台为上下结构，所述雕铣台上下结构间安装有电机，所述雕铣台底面固定有滑棱，所述雕铣台上安装有横向导向装置；一伸缩杆，所述伸缩杆一头与所述底座的垂直面相连接，另一头与所述雕铣台相连接；一控制模块，所述控制模块安装在所述底座上，所述控制模块内安装有处理芯片。通过上述方式，本发明一种雕铣机，该雕铣机为开放性结构，多雕铣的材料没有尺寸的限制，而且具有全方位加工的能力，大大增加了雕铣机的精度。 | ||||||
| 94 | 一种立式铣车 | CN201410544969.5 | 2014-10-15 | CN104308240A | 2015-01-28 | 韩宝太; 潘玉顺 |
| 一种立式铣车，包括车身主体和横向工作台，车身主体顶面设置有纵向工作台，横向工作台顶面与车身主体顶面平齐，纵向工作台顶面设置有电机，纵向工作台侧壁设置有控制面板，纵向工作台上设置有电动滑道，该电动滑道上设置有铣刀底座，该铣刀底座上设置有若干铣刀；纵向工作台侧面底部设置有激光计米器；横向工作台顶面设置有电动滑台，该电动滑台上设置有工件托板，该工件托板顶面两端设置有定位块；铣刀底座、电动滑道、激光计米器、电动滑台、电机均与控制面板电连接。本发明的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够定位精确，提升加工精度，便于铣工件侧面的平面，提高工作效率，降低工作强度，避免工件因加工原因报废。 | ||||||
| 95 | 一种铣削轧机牌坊的装置及方法 | CN201410525089.3 | 2014-10-08 | CN104308237A | 2015-01-28 | 朱小波; 鞠军修; 亓观新; 徐静; 李雪涛; 郑蕾 |
| 本发明公开了一种铣削轧机牌坊的装置，至少包括：水平设置的导向机构；滑动设置在所述导向机构上的动力铣头；驱动所述动力铣头在所述导向机构上移动的水平驱动机构；支撑并驱动所述导向机构、所述动力铣头和所述水平驱动装置沿竖直方向升降的竖直驱动装置。本发明提供的铣削轧机牌坊的装置，通过在竖直方向和水平方向两个方向上设置驱动装置，对水平和竖直两个方向的移动进行驱动，并利用动力铣头控制铣刀的进给量，达到精确控制动力铣头在三维空间内位移的效果，避免了人工进行操作过程中的不稳定性，提高了轧机牌坊修磨的平面度，同时也提高了铣削的效率。本发明还提供一种铣削轧机牌坊的方法。 | ||||||
| 96 | 一种长杆件加工方法及长杆件加工用辅助工装 | CN201410237273.8 | 2014-05-30 | CN104289861A | 2015-01-21 | 侯亚峰; 杨保利; 侯国良; 李凯; 吴明清; 代畅 |
| 本发明公开了一种长杆件加工方法及长杆件加工用辅助工装，该加工方法，包括如下步骤：步骤一，在长杆件上加工出沿长杆件长度方向延伸的凹槽；步骤二，将长杆件固定扣装在辅助工装的基座上，长杆件的凹槽与基座上设有的沿长杆件长度方向延伸或分布的凸部对应吻合插配，然后对长杆件的外表面进行机加工。本发明所提供的长杆件加工方法中，在加工出凹槽后，将长杆件固定扣装在基座上，长杆件上的凹槽与基座上对应设有的凹槽吻合插配，基座上的凸部对应撑顶长杆件的凹槽，长杆件的凹槽所形成的空腔由基座上的凸部对应填充，这样可有效提高长杆件的强度，在对长杆件的外表面进行机加工过程中可有效防止长杆件出现的变形，进而提高长杆件的加工精度。 | ||||||
| 97 | 一种铝塑型材自动铣削工艺及设备 | CN201310318298.6 | 2013-07-26 | CN104275621A | 2015-01-14 | 陆启军 |
| 一种铝塑型材自动铣削工艺及设备，通过如下工艺步骤实现：毛坯型材、可升降式输送台、整并限位夹具、中间流转台、机械手、单道输送流水线、铣削设备、完成铣削。毛坯型材经可升降式输送台上进料，通过限位整并治具将整排铝塑毛坯型材进行合并输送至中间流转台，在中间流转台边上设有夹持机械手，单道流水线一端安装于铣削设备进料口处，所述铣削设备上设有定位装置，通过上下左右四把铣刀对铝塑毛坯型材进行四面铣削，在有铣刀的地方设有吸尘装置，铣削完毕后的型材进入拨动式物料存放台。本发明从进料至出料全程采用流水线控制技术，提高加工效率，便于车间管理，每道工序在流水线上进行减少工件的搬运的时间，节省了大量人力物力。 | ||||||
| 98 | 一种多功能破拆铣头 | CN201410038331.4 | 2014-01-26 | CN103753331A | 2014-04-30 | 倪军; 杜希强; 刘磊 |
| 本发明公开了一种多功能破拆铣头，包括刀架以及通过轴承、旋转密封设置在所述刀架上的中空传动轴，在传动轴的前端通过锁紧螺母连接有刀头；在所述刀架的侧部设有齿轮箱，在所述齿轮箱中设有驱动所述传动轴转动的驱动机构。本发明所特有空心传动轴与齿轮箱从动齿轮一体结构从而使空心传动轴的中心与马达的中心错开是实现破拆铣头破拆和灭火剂注入功能一次完成的关键。 | ||||||
| 99 | 双曲度型面的真空吸附台及加工双曲度蒙皮厚度的方法 | CN201310614178.0 | 2013-11-28 | CN103639797A | 2014-03-19 | 汪洋华; 徐龙; 徐明; 张冬兵; 李小游 |
| 本发明涉及一种双曲度型面的真空吸附台，长方形真空吸附台的上面是下凹的双曲度型面，其余五面都是平面；真空吸附台的上面四周设有均布的搭接板，用于固定装夹蒙皮坯料的周边；真空吸附台的双曲度型面上设有均布的安装密封圈的密封槽，在安装密封圈的密封槽之间设有真空吸附孔，用于安装蒙皮坯料后抽真空吸附；在真空吸附台的端头设有连接位于真空吸附台内腔的真空管的管接头，位于真空吸附台内腔的真空管与所述真空吸附孔连通。通过导管把真空管的管接头与抽真空设备连接，抽真空后，蒙皮坯料被紧紧吸附在真空吸附台的双曲度型面上；采用数控机床进行蒙皮坯料厚度铣切加工。本发明可以提高蒙皮的制造精度、表面质量和加工效率，避免污染环境。 | ||||||
| 100 | 一种电解用阳极机组的布置方法 | CN201110441289.7 | 2011-12-26 | CN102424981B | 2014-01-01 | 邓爱民; 余智艳; 邵晓光; 蒲彦雄; 黄程凯; 刘小臣; 任智顺; 陆为民; 于军 |
| 本发明公开一种电解用阳极机组的布置方法，该方法的设备包括可接收阳极的受板装置、受板链运机及分片、垂直矫耳、称重机构、横移链运机、板面整形压力机及测厚装置、侧铣耳装置、底铣耳装置、斜提升装置和排板链运机及排板架。本发明的优点在于：侧铣耳功能开路或叫做并联在机组系统中，可以让侧铣耳装置单独工作，不影响阳极机组系统的工作，这样阳极机组的生产能力不因为阳极耳部厚度的增加而大幅下降，生产能力下降只与需要铣耳的阳极数量成正比，机组能够满足电解作业率的要求。同时侧铣耳的速度可以适当降低，这样可以减小铣削力，延长铣刀寿命，降低生产成本。 | ||||||
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