子分类：
- B23C1/00： 用于非特殊工件加工或特殊操作的铣床
- B23C2200/00： 铣刀片的细节
- B23C2210/00： 铣刀的细节
- B23C2215/00： 工件的细节
- B23C2220/00： 铣削工艺的细节
- B23C2222/00： 工具或工件的材料由金属,合金或金属基体组成
- B23C2224/00： 工具或工件的材料由含有金属的化合物组成
- B23C2226/00： 工具或工件的材料不包含金属
- B23C2228/00： 工具或工件材料的特性,工具或工件的材料以特殊的方式应用
- B23C2230/00： 排屑的细节(切削刃的排屑入B23C2200/32)
- B23C2235/00： 铣键槽的细节
- B23C2240/00： 工具或工件连接的细节(工具的切削刃或钻的固定入B23C2210/16)
- B23C2245/00： 调整铣刀垫片或刀片的细节
- B23C2250/00： 在铣削时补偿不良影响
- B23C2255/00： 调整切削深度
- B23C2260/00： 构件的细节
- B23C2265/00： 一般的几何构型的细节
- B23C2270/00： 未列出的铣床,铣削过程或铣刀的细节
- B23C3/00： 特殊工件的铣削;特殊铣削加工;其所用机床(铣齿入B23F;热辅助机床入B23P25/00)
- B23C5/00： 铣刀(用于铣齿的入B23F21/12)
- B23C7/00： 可装到机床上的铣削装置,无论是否更换机床的运转部件
- B23C9/00： 专门用于铣床或铣刀的零件和附件(一般驱动,控制装置或附件入B23Q)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 加工超硬材质的立铣刀 | CN201710750826.3 | 2017-08-28 | CN107520492A | 2017-12-29 | 鲁英强; 王峰; 吴云霞; 潘宇豪; 吴日芳 |
| 本发明属于切削刀具技术领域，具体涉及一种加工超硬材质的立铣刀。加工超硬材质的立铣刀，包括柄部以及与柄部同轴的铣削部，铣削部包括端面切削部和刀周切削部，位于铣削部顶端的端面切削部设有端面切削刃，刀周切削部包括四条螺旋沟槽及设置在螺旋沟槽之间的刀周切削刃，螺旋沟槽采用不对等、变导程设计，降低刀具产生振动或共振的可能性，实现最佳工件表面质量；同时采用50°至55°较大的螺旋角，确保轻快切削，从而降低切削力，提高刀具的耐用度，减小刀具的沟槽前角，增大刀楔角，提高刀尖的抗冲击强度，从而提高耐缺损性；而采用变刀芯结构，增大螺旋沟槽末端的容屑空间的同时提高刀具整体刚性，使得切削工艺可靠性更高。 | ||||||
| 2 | 可转位的圆形切削镶片 | CN201310136498.X | 2013-04-19 | CN103372673B | 2017-12-22 | L·R·莫里森; A·利伯; J·塞库利; K·R·梅拉瓦兰·尼基莱什; H·M·墨菲; G·阿卡迪; M·普洛科皮奥 |
| 一种可转位的、可倒置的切削镶片在该镶片的正面上具有多个径向定向的定位区段并且在该镶片背面上具有多个径向定向的定位区段。正面上的这些径向定向的定位区段相对于背面上的那些定位区段是偏移的，使得当该切削镶片被接合在刀夹具中时，在正面上使用的切削区段决不与背面上使用的切削区段直接相对。一种刀夹具系统由该切削镶片以及能够对该切削镶片进行紧固和转位的刀夹具构成。 | ||||||
| 3 | 铣刀及具有用于装固切削刀具的压力孔的铣刀本体 | CN201380059494.4 | 2013-10-22 | CN104797366B | 2017-12-19 | S.阿塔德 |
| 一种旋转铣刀本体(12)包括周向夹持部分(20)，其具有相对的第一侧表面(22)和第二侧表面(24)，以及沿其布置的多个刀具凹穴(30)和整体式夹爪(32)。各个夹爪(32)均包括在第一侧表面(22)与第二侧表面(24)之间延伸的相对的前抵接表面(40)和后抵接表面(42)。各个夹爪(32)均还包括仅通向第一侧表面(22)和第二侧表面(24)的贯穿压力孔(48)。各个夹爪(32)均还包括压力部件(56,58)，其位于压力孔(48)中且可在解除接合位置与接合位置之间转换。 | ||||||
| 4 | 一种双工位转子铣槽机 | CN201710825618.5 | 2017-09-14 | CN107470685A | 2017-12-15 | 周庆成; 金平; 刘进步; 包明玉; 舒志国 |
| 本发明公开了一种双工位转子铣槽机，包含机体，所述机体上设有数控箱，数控箱内设有数控芯片，数控箱外表面上设有操控面板，所述机体的台面上设有两组横向动力滑台，每组横向动力滑台设有一个直角动力头，两组横向动力滑台正中间设有一组纵向动力滑台，纵向动力滑台的上设有精密分度头，所述精密分度头上设有芯轴，工件安装在芯轴上，所述芯轴所在位置正对的机体的台面上设有尾座顶尖，所述横向动力滑台、纵向动力滑台、直角动力头、精密分度头、喷油嘴均与数控芯片相连接。本发明具有数控全自动加工过程，全防护安全封闭式加工，布局合理，操作简单等优点，其效率及精度超出普通加工方式的几倍。 | ||||||
| 5 | 一种侧面切削铣刀 | CN201710737352.9 | 2017-08-24 | CN107470683A | 2017-12-15 | 杨明卫 |
| 本发明涉及工业切削刀具技术领域，特别涉及一种侧面切削铣刀，包括刀杆、铣刀片、第一排废料槽、第二排废料槽、排废料口和钻孔刀面，刀杆一端端面设置两钻孔刀面，紧邻两钻孔刀面镂空形成两排料口，两钻孔刀面同端侧面均匀环绕设置多个铣刀片，多个铣刀片之间下凹形成多条第一排废料槽和多条第二排废料槽，第一排废料槽和第二排废料槽的端部连通排废料口或钻孔刀面，所述铣刀片设置方向相同且跟竖直方向呈倾斜设置，所述第一排废料槽和第二排废料槽相互交叉，并且在交叉处连通，形成网状排料通道。与现有技术相比，本发明的侧面切削铣刀可在侧面切削物料，切削效率高，排废料效率高，不堵塞，铣作业质量好。 | ||||||
| 6 | 加工工具的组接结构 | CN201610390712.8 | 2016-06-03 | CN107457440A | 2017-12-12 | 陈立诚 |
| 本发明提供一种加工工具的组接结构，其包括一夹持柄、一加工头与一连接该夹持柄与加工头的固接件，该夹持柄具有环绕一容置槽的一内周壁，该加工头具有环绕一组接部的一外周壁，该内周壁与外周壁分别包含多个曲率半径相同且曲率中心位置不同的弧面。当将该加工头的组接部插入该夹持柄的容置槽内时，让该加工头与夹持柄相对转动，可使该加工头的组接部完全埋入该夹持柄的容置槽中，并让该加工头与该夹持柄的转动中心轴位在同一直线上，即使该组接部的弧面与该容置槽内的弧面的斜度或弧度略有误差，也可使该加工头的组接部稳固地与该夹持柄相结合。 | ||||||
| 7 | 一种圆管端面加工模具 | CN201710614829.4 | 2017-07-26 | CN107443115A | 2017-12-08 | 杨飞; 孙东东; 陈泉; 王涛; 张雨; 李纯 |
| 本发明公开了一种圆管端面加工模具，包括底板、移动块与偏心手柄，所述底板中间设有定位孔，底板上平面一侧设有固定V型块，所述固定V型块上方设有对刀块，所述固定V型块内侧设有导向杆，所述移动块为移动V型块，所述固定V型块与移动V型块相对设置，移动块内侧设有导向孔，所述导向杆伸入导向杆内，所述定位孔设置在固定V型块与移动V型块之间，所述偏心手柄设置在移动块外侧，本发明结构简单，使用方便，固定准确，加工快速，工作效率高。 | ||||||
| 8 | 一种高放射性管道水下切割装置 | CN201710843871.3 | 2017-09-19 | CN107433354A | 2017-12-05 | 李成业; 廖佳涛; 张劲松; 王立德; 吴伟; 吴瑞; 偶建磊; 王万金; 陈广平; 钟伟; 张莹 |
| 本发明公开了一种高放射性管道水下切割装置，包括固定台架、管道切割装置，还包括顶部夹紧机构、废渣收集器；顶部夹紧机构设置在固定台架顶部；固定台架采用侧面可开门式结构，当侧门关闭时，整个台架内腔与外部空间隔离；废渣收集器设置在固定台架底部；管道切割装置设置在顶部夹紧机构与废渣收集器之间，管道切割装置正对废渣收集器，管道切割装置切割产生的废渣落入废渣收集器中。本发明在水下对核废料管道进行切割，防止了放射性废物的扩散；通过铣刀的自动转动和旋转平台带动铣刀转动对管道进行切割的方式，能有效快速的切断管道。 | ||||||
| 9 | 一种数控铣床用立铣刀护座 | CN201610344601.3 | 2016-05-24 | CN107414160A | 2017-12-01 | 刘以年 |
| 本发明公开了一种数控铣床用立铣刀护座，包括第一扣座与第二扣座，第一扣座上设有第一扣管，第二扣座上设有第二扣管，第一扣座上设有两个第一卡槽，第二扣座上设有两个第二卡槽；第一扣座的下部设有第一装夹块，第二扣座的下部设有第二装夹块，第二装夹块与第一装夹块对应；第一扣座与第二扣座之间设有护管，护管的上端外周面设有固定座，固定座上设有限位机构，限位机构包括限位块，限位块的两端设有卡接块，卡接块设置在第一卡槽与第二卡槽位置；限位块上设有对接座，对接座上设有对接槽，固定座设置在对接槽位置。本发明通过护管可以方便套装住立铣刀，对立铣刀进行套装更加牢固，方便安装。 | ||||||
| 10 | 一种新型蜗杆加工装置 | CN201710660580.0 | 2017-08-04 | CN107414154A | 2017-12-01 | 董钢涛 |
| 本发明涉及到机械加工技术领域，尤其涉及一种新型蜗杆加工装置。该新型蜗杆加工装置，包括操作台、电机、夹头、托料装置、顶尖和气缸。本发明设计了一种新型蜗杆加工装置中设有托料装置，托料装置在加工过程中会随着蜗杆铣刀的位置移动而移动，使得托料装置始终托住蜗杆，有效降低了蜗杆在加工时的振动，确保了蜗杆加工时的质量。总之，该新型蜗杆加工装置结构设计合理，使用方便，该新型蜗杆加工装置的使用，减轻了工人的劳动强度，提高了蜗杆加工的效率和精度，适合推广使用。 | ||||||
| 11 | 切削刀片和刀尖更换式切削工具 | CN201480016926.8 | 2014-03-18 | CN105188999B | 2017-12-01 | 佐治龙一 |
| 本发明涉及一种切削刀片，包括两个对置的端面（2、3）、在端面间延伸的周侧面（4）、和沿着每个端面与周侧面之间的交叉棱线部形成的多个切削刃部段（2A、2B、3A、3B）。各切削刃部段包含角部切削刃（6）、主切削刃（7）和副切削刃（8）。一个端面中的在相邻的切削刃部段之间延伸的非切削交叉棱线区域（2C、2D、3C、3D）经由周侧面与另一个端面中的关联的切削刃部段的角部切削刃及主切削刃的至少一部分相邻。 | ||||||
| 12 | 锥形立铣刀及切削头 | CN201680019765.7 | 2016-06-13 | CN107405701A | 2017-11-28 | 畔上贵行 |
| 在围绕轴线(O)旋转的立铣刀主体(1)的前端部设置有切削刃部(7)，该切削刃部(7)具有：底刃(5)，从立铣刀主体(1)的内周侧向外周侧延伸；及锥形外周刃(6)，从该底刃(5)的外周端向后端侧延伸，且随着朝向后端侧，切削刃外径逐渐变大，并且，在该切削刃部(7)的后端侧设置有随着朝向后端侧外径逐渐变大的圆锥台状的锥形颈部(8)，该切削刃部(7)与该锥形颈部(8)之间设置有以轴线(O)为中心的圆柱状的直颈部(12)。 | ||||||
| 13 | 旋转切削工具 | CN201510390532.5 | 2015-07-06 | CN105290483B | 2017-11-28 | 高桥昭一; 佐藤望 |
| 本发明提供一种旋转切削工具，能够将加工面精加工成平滑且具有光泽的面。所述旋转切削工具在工具主体(1)的前端部外周设置有多个从工具前端朝向工具基端侧的排屑槽(2)，在该排屑槽(2)的前刀面(3)与所述工具主体(1)的副后刀面(4)之间的交叉棱线部上分别与所述工具主体(1)一体地设置有底刃(5、6)，在所述底刃(5、6)中的至少一个上形成有向工具轴方向前端侧凸出的凸状缘(7)，该凸状缘(7)是使多个大致直线状的直线缘相连设置而形成的。 | ||||||
| 14 | 一种水杯装置 | CN201710850902.8 | 2017-09-20 | CN107378565A | 2017-11-24 | 徐丽玲 |
| 本发明公开了一种水杯装置，包括存放部、位于所述存放部上方的用于驱动杯体的配比装置、位于所述存放部右方的夹合装置及在所述夹合装置右方的用于运载加工完毕杯体的运载部，杯体在所述夹合装置中定位夹持后进行加工，加工完毕后由所述运载部将杯体送走至所需要的下一站点。 | ||||||
| 15 | 一种基于机器视觉智能去毛刺柔性自动加工系统 | CN201710682296.3 | 2017-08-10 | CN107378085A | 2017-11-24 | 施晓明; 陆展 |
| 本发明公开了一种基于机器视觉智能去毛刺柔性自动加工系统，包括架体和电控箱，所述架体上设有去毛刺模块、升降输送模块和扇形识别模块，利用升降输送模块完成轮毂的进出系统以及进入待加工位置，然后利用轮毂固定机构完成轮毂的定心和定位，再然后利用扇形识别模块对轮毂的待加工区域进行识别，最后利用三坐标运动机构带动去毛刺刀具按照系统根据扇形识别模块的识别结果规划的行刀路径对轮辐扇形区域竖直方向的侧壁进行去毛刺加工，整个过程全部自动化，能够根据不同轮毂的尺寸和辐条形状生成对应的加工路径；而且切削刀具与三坐标运动机构之间采用气浮头连接，适用不同高度及厚度的毛刺，同时可以调整去毛刺的加工力度，保护非毛刺的光滑面。 | ||||||
| 16 | 用于包括具有外螺纹的刀柄的刀具的刀架 | CN201480006587.5 | 2014-01-30 | CN104955596B | 2017-11-24 | A·海莫 |
| 本发明涉及一种用于旋入式刀具(1)的具有刀架体的刀架(2)，该刀架体包括具有内螺纹(7)的接纳孔(6)和具有用于位置精确地在刀架(2)中接纳旋入式刀具(1)的至少一个导向面(11)的支撑区域。根据本发明，该刀架体包括接纳部件(8)和被固定在接纳部件(8)上的导向部件(9)，在该导向部件上设有具有至少一个导向面(11)的支撑区域。 | ||||||
| 17 | 具有方形或矩形条形刀片的径向可调整性的齿轮刀具 | CN201380065271.9 | 2013-12-11 | CN104853871B | 2017-11-17 | H·J·施塔特费尔德; A·J·诺赛里 |
| 一种用于平面滚齿和平面铣削的锥齿轮制造平面刀头(20)，其中刀头包括刀片定位槽(20)，这些刀片定位槽(20)具有四边形横截面和正刀片承座表面(22,24)，并且具有在刀片(8)预先夹紧并且在轴向定位之后将刀片(8)紧紧地夹紧到正承座表面上以及在径向上调整切削刀片的能力。 | ||||||
| 18 | 一种贵金属制品无缝成型工艺 | CN201610287164.6 | 2016-05-04 | CN107344252A | 2017-11-14 | 马楚雄 |
| 本发明公开了一种贵金属制品无缝成型工艺，该工艺包括步骤：(A)将贵金属材料压制成厚度为0.5mm至5mm的贵金属片材；(B)将所述贵金属片材通过一顶块压紧并贴于贵金属制品模具的底端；(C)同步转动所述顶块和贵金属制品模具，并用铣刀压紧贵金属片材紧贴贵金属制品模具的外壁，其中，铣刀从贵金属制品模具的底端沿轴向以贵金属制品模具外壁轮廓为轨迹移动。其有益效果在于：本发明提供的一种贵金属制品无缝成型工艺，实现无缝、无焊接成型，提高贵金属制品耐用性，延长使用寿命，且贵金属制品表面光泽因一体成型而更加自然；此外，该无缝成型工艺实现了贵金属制品快速成型，减少生产周期，降低制造成本。 | ||||||
| 19 | 具有工件更换装置的机床 | CN201480043031.3 | 2014-07-02 | CN105579191B | 2017-11-07 | R.布克哈特; H.法伊费尔; M.格格勒; U.海尔曼; M.克里格; U.施特劳布 |
| 本发明涉及一种用于对工件（P）进行工件加工的机床（10），其中，该机床（10）具有至少一个带有至少一个工作主轴（24）的第一主轴总成，在所述工作主轴上能够布置用于工件加工的加工刀具（25），其中，所述机床(10)具有用于保持工件（P）的工件保持装置（50）用于利用所述加工刀具（25）进行工件加工，其中，所述机床（10）具有用于相对定位保持所述工件（P）的工件保持装置（50）和所述第一主轴总成（21）的引导装置（30）用于工件加工，其中，所述引导装置（30）包括工件架引导件（59、62）用于引导工件保持装置（50），该工件保持装置用于相对于所述第一主轴总成（21）定位保持所述工件（P）的工件架（51）。在所述机床（10）中提出，所述机床具有工件更换装置（90），尤其是工作机器人（91），用于在所述工件保持装置（50）上更换工件（P），所述工件更换装置在通过相应的加工刀具（25）进行工件加工期间一起进行所述工件架（51）的定位运动并且设计用于在通过所述第一主轴总成（21）对其它由所述工件架（51）保持的工件（P）进行工件加工期间在所述工件架（51）上更换至少一个没有处于工件加工中的工件（P）。 | ||||||
| 20 | 铣刀 | CN201480010037.0 | 2014-02-18 | CN105142833B | 2017-10-27 | 彼得·布尔特舍尔; 约瑟夫·普拉斯特 |
| 本发明提供了铣刀(1)，其包括：具有纵轴(L)的刀柄(2)和固定在所述刀柄(2)的端面处的切削头(4)，所述切削头具有用于切削加工工件的多个切削刃(4a)。所述刀柄(2)和切削头(4)通过夹紧连接彼此连接。所述夹紧连接具有突起(11)和凹槽(3)，其中所述突起沿圆周具有多个夹紧面(12)，所述凹槽沿圆周具有多个定心面(6)，所述定心面与所述夹紧面(12)相互作用。定心面(6)分别具有第一区域(6a)，在垂直于所述纵轴(L)的截面中所述定心面(6)在该第一区域与所述纵轴(L)具有第一距离，并且所述第一区域(6a)过渡到第二区域(6b)，在垂直于所述纵轴(L)的截面中所述定心面(6)在该第一区域具有与所述纵轴(L)的较小的第二距离，且因此所述突起(11)的所述夹紧面(12)可以在所述定心面(6)的所述第一区域(6a)之间插入所述凹槽(3)中，并且通过所述切削头(4)围绕所述纵轴(L)相对于所述刀柄(2)的旋转可以移动到夹紧位置，在该位置上所述夹紧面(12)以力配合的方式与所述定心面(6)的所述第二区域(6b)相互作用。 | ||||||
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