子分类：
- B23C3/002： .{铣削细长工件}
- B23C3/007： .{铣削螺母或管的端面}
- B23C3/02： .旋转面的铣削(B23C3/06;B23C3/08优先)
- B23C3/06： .曲轴的铣削
- B23C3/08： .凸轮,凸轮轴或类似件的铣削
- B23C3/10： .以铣削铲齿(用于铲齿的车床或车削设备入B23B5/42)
- B23C3/12： .边缘的修整或精加工,如焊角去毛刺
- B23C3/13： .板料,薄板或带材的表面铣削
- B23C3/14： .锭料或类似工件的粗铣或去皮
- B23C3/16： .加工在两个方向上弯曲的表面
- B23C3/22： .形成搭接接头,如活塞环端部的成形
- B23C3/24： .在工件上制作正方形或多边形端部,如工具的键形轴端
- B23C3/26： .在工件上制作正方形成多边形孔,如工具上的键孔
- B23C3/28： .工件的铣槽
- B23C3/36： .铣刀的铣削(B23C3/28优先)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 铣边框机及加工方法 | CN201610323813.3 | 2016-05-16 | CN105935794A | 2016-09-14 | 郭建议 |
| 本申请提供一种铣边框机及加工方法，用以解决现有技术中加工效率低、加工精度无法保证的问题。具体地，铣边框机包括转移机构、第一加工工位、第二加工工位、第一铣削机构和第二铣削机构，所述第一铣削机构用于对位于所述第一加工工位上的工件的第二加工面和第三加工面进行铣削，所述第二铣削机构用于对位于所述第二加工工位上的工件的第一加工面和第四加工面进行铣削，所述转移机构用于将所述工件放入加工工位或者从加工工位移出。与现有技术相比，能够对机壳上的四个加工面进行一次性的自动化加工，通过自动化的生产，保证效率和精度，同时通过设置两个加工工位，合理安排四个加工面的加工工序，有利于提高生产效率。 | ||||||
| 142 | 一种外包壳切割机 | CN201610364448.0 | 2016-05-26 | CN105855603A | 2016-08-17 | 刘建华; 赵勇 |
| 本发明公开了一种外包壳切割机，包括铣削组件、升降组件、夹紧装置。铣削组件包括铣刀、锥形夹头、压紧套、第一传动轴、第一联轴器、第一电机、基座、齿条、垫板和第一支撑部，第一传动轴的下端端部设置有锥形孔，锥形夹头设置在锥形孔内，铣刀设置在锥形夹头内。升降组件包括第二电机以及由电机驱动的齿轮，齿轮与齿条啮合。夹紧装置包括液压中空立式夹头、定位柱、夹头盖体和铁屑盒体。压紧套的挤压力能够使锥形夹头夹紧铣刀；铁屑盒体能够防止铣刀在外包壳体上盖上铣出的铁屑四处飞溅，铁屑锋利，并且带有放射性，避免了铁屑对人体造成伤害；铣削过程安全可靠，能够实现远程操作，对人体起到了保护作用。 | ||||||
| 143 | 一种粘附力可控亲水微图案加工方法 | CN201610162117.9 | 2016-03-21 | CN105798363A | 2016-07-27 | 宋金龙; 杨晓龙; 刘新; 黄帅; 陈发泽 |
| 本发明属于表面处理及微加工领域，涉及一种粘附力可控亲水微图案加工方法。该方法通过微铣削加工工艺在超疏水表面加工亲水微坑及微沟道等图案结构，并通过控制所加工微图案的尺寸和形状实现液滴粘附力控制、定向运输及液滴间无泵传输等应用。该方法包含的步骤有：构建表面微纳米粗糙结构、降低表面能及铣削加工微图案。本发明所需设备简单，具有加工快速、成本低、无污染、通用性高等优点，适用于所有可机械加工基底。所加工的亲水图案性能稳定，图形精度控制高，在液滴存贮、转移、定向运输及无泵运输等方面具有潜在应用价值。 | ||||||
| 144 | 一种3D打印铣削复合机床 | CN201610222971.X | 2016-04-12 | CN105773970A | 2016-07-20 | 廖新胜; 于广滨; 兰天浩 |
| 一种3D打印铣削复合机床，属于3D打印技术领域。它提供一种打印效率高、加工精度高的3D打印铣削复合机床。驱动电机固定在X轴运动组件的运动滑台X上表面，驱动电机输出端穿过X轴运动组件的运动滑台X与转动轴上端固定连接，转动轴下端设有豁口，多个铣削刀具的其中一个铣削刀具夹持在转动轴的豁口内，铣削刀具与转动轴的豁口通过螺栓连接；Y轴运动组件的运动滑台Y上设有承屑槽，加工平台与Y轴运动组件的运动滑台Y之间通过螺栓固定连接，Y轴运动组件的运动滑台Y开设有出料口，回收盒设置在出料口下端。本发明在3D打印的同时对模型进行精密加工，提高打印效率且可获得高表面质量的加工精度。 | ||||||
| 145 | 一种制动器凸轮轴卧式端面数控铣床 | CN201610292065.7 | 2016-05-05 | CN105750600A | 2016-07-13 | 许英英; 吴永成; 吴萍莉; 吴萍瑜; 吴艳艳 |
| 本发明公开了一种制动器凸轮轴卧式端面数控铣床，所述支撑腿与底盘之间设有液压减震器，所述支撑腿和底盘的外侧周向设有支撑筒，所述支撑筒的下端固定在底盘上，所述支撑腿的外端周向设有外径与支撑筒的内径一致的导向筒，所述导向筒与支撑筒固定连接，所述液压减震器的外侧周向设有防护筒，所述防护筒的外径与支撑筒的内径一致，且防护筒的下端与底盘固定连接，相邻两个支撑筒之间通过连杆连接。该制动器凸轮轴卧式端面数控铣床，底盘起到了支撑固定作用，而液压减震器则起到了减震效果，四个支撑腿的下端都设有液压减震器，且支撑腿的周向设有导向筒，保证了支撑腿只会在竖直方向上产生震动，而不会向四周晃动，增加了减震效果。 | ||||||
| 146 | 一种盘盖类零件铣削加工专用工装 | CN201610154462.8 | 2016-03-18 | CN105710423A | 2016-06-29 | 刘泽刚 |
| 本发明公开了一种盘盖类零件铣削加工专用工装，属于机械加工设备技术领域中的铣削加工专用工装，其目的在于提供一种装夹稳定性高的盘盖类零件铣削加工专用工装。其技术方案为：包括工作台，工作台上开设有十字形滑槽，十字形滑槽的每条滑槽内均设置有夹紧爪；工作台上设置有两组压紧装置，压紧装置包括液压驱动器和摆动杆，液压驱动器的输出轴末端连接有连接杆，连接杆的两端均铰接有连杆；每组压紧装置的摆动杆设置两根，且两根摆动杆的底部分别铰接于工作台某侧面的两端，连接杆两端的连接杆的另一端分别与摆动杆的中部铰接连接；摆动杆端部与工作台另一侧对应位置处的摆动杆之间连接有联动杆。本发明适用于铣削加工用的专用工装。 | ||||||
| 147 | 加工酒杯型的模锻件的加工装置和方法 | CN201610177966.1 | 2016-03-25 | CN105690141A | 2016-06-22 | 秦世俊; 宋广权; 耿连昌; 段秀军; 单连波; 潘俊岩; 张玉娟; 杨双 |
| 本发明属于加工技术，涉及加工酒杯型的模锻件的加工装置和方法。一种加工酒杯型的模锻件的加工装置，包括：主体夹具和“A”型压板(6)；所述主体夹具底部是圆盘，圆盘上为三段阶梯轴，圆盘上表面设有一个销孔；“A”型压板(6)下部为支撑杆，头部为水平“A”型，在“A”型压板(6)头部的中部设有孔；零件扣在主体夹具的三段阶梯轴上，“A”型压板(6)的支撑杆顶在主体夹具圆盘上，“A”型压板(6)头部压在零件颈部，一根螺栓穿过“A”型压板(6)头部的中部孔，插入圆盘上表面的销孔，螺栓在“A”型压板(6)孔上部位用螺母螺紧。 | ||||||
| 148 | 法兰锥孔加工设备 | CN201610078563.1 | 2016-02-04 | CN105562793A | 2016-05-11 | 朱博; 常睿; 曾照庆; 张欢; 张莹 |
| 一种法兰锥孔加工设备，包括基座，该基座能够固定连接在待加工的法兰盘上，并利用电机带动多套齿轮传动副，驱动其特殊结构的锥状体转动，并且在锥状体转动的同时，设置在锥状体外侧的刀具还能够沿着锥状体的外壁轴向运动，上述的旋转、进给动作的结合，实现了对于锥孔的自动化精加工。它填补了本行业对于锥孔自动化加工的空白，且其制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。 | ||||||
| 149 | 一种将筒料铣削加工成弧板的方法 | CN201610034052.X | 2016-01-19 | CN105499672A | 2016-04-20 | 罗震; 刘宏亮; 刘春伟; 周晓军; 陈灵强 |
| 本发明公开了一种将筒料铣削加工成弧板的方法，步骤包括：首先，将每个螺杆一端套接在底板的对应螺纹孔中，连接牢靠后，将筒料一端口套装在底板的环槽中，再将筒料的另一端口套压在压板的环槽中；然后，沿筒料的轴向找正对齐底板和压板间的铣开槽，再用螺母将每个螺杆另一端拧紧，使得底板和压板一起将筒料压紧锁死；最后，以底板的底面作为基准，根据底板和压板相应的铣开槽作为找正基准，对筒料进行铣加工，铣出要求等分数量的弧板。本发明的方法，实现了由筒料铣削加工为弧板，在铣削过程中难装牢靠、容易找正、不易散开，通用性强，提高了生产效率。 | ||||||
| 150 | 一种PCB分板机的出料工站 | CN201510976687.7 | 2015-12-23 | CN105458369A | 2016-04-06 | 许英南 |
| 本发明公开了一种PCB分板机的出料工站，所述出料工站位于分板工站的旁侧；所述出料工站包括输出轨道、放置在输出轨道上的第二治具、用于吸取PCB板的吸爪装置、堆垛台，堆垛台包括安装在输出轨道两侧的一对升降气缸、安装在一对升降气缸上的一对伸缩气缸、安装在一对伸缩气缸活上的一对L形托块。当铣刀装置对PCB板连片的分割效率与收纳装置对PCB板的收纳效率不匹配时，一对伸缩气缸和一对升降气缸伸展，一对L形托块将第二治具托起至少一个第二治具的厚度，以便下一个第二治具可经输出轨道而输送入收纳装置。通过上述技术方案，本发明的堆垛台可有效地堆垛滞留在铣刀与收纳装置之间的输出轨道上的第二治具。 | ||||||
| 151 | 一种设有治具回流升降台的PCB板连片分割机 | CN201510974447.3 | 2015-12-23 | CN105458364A | 2016-04-06 | 许英南 |
| 本发明公开了一种设有治具回流升降台的PCB板连片分割机，包括送料工站、中转工站、分板工站、出料工站。送料工站供料；中转工站将料移送至分板工站；分板工站利用铣刀分割PCB板连片。中转工站设有可移动盖板，盖板压在PCB板连片上，以防止PCB板连片在分割过程中发生翘曲。出料工站包括安装在横向伸缩气缸组上的输出轨道、输出轨道上的治具；输出轨道下方设回流轨道；回流轨道的侧旁设一带有夹爪气缸的升降架，回流轨道与输出轨道的输送方向相反。空载的治具经回流轨道后由升降架抬升，横向伸缩气缸组移动输出轨道以腾出治具上升的空间。如此，空载的治具可源源不断地从回流轨道向输出轨道供给，以供分割后的PCB板放置。 | ||||||
| 152 | 螺旋铣孔过程中切削力预报和稳定性判别方法 | CN201510875935.9 | 2015-12-02 | CN105414616A | 2016-03-23 | 李洲龙; 丁烨; 朱利民 |
| 本发明提供了一种螺旋铣孔过程中切削力预报和稳定性判定方法，包括如下步骤：依据待加工孔尺寸，选定刀具及加工参数，生成螺旋铣加工刀路；基于刀齿轨迹圆弧假设，依据相邻刀位的刀具几何位置关系，得到刀齿切入切出角及未变形切厚的解析计算表达式；采用三轴单齿铣削实验标定和三轴插铣实验分别标定得到侧刃与底刃切削力系数；将以上所求参数代入二元切削力模型计算得到侧刃与底刃切削力，并将两者求和实现螺旋铣孔过程的瞬态切削力的精确预报；建立了综合考虑铣刀结构模态耦合效应和动态切厚再生效应的三自由度铣削动力学方程，并基于数值积分方法判定加工过程的稳定性。本发明提高了螺旋铣孔过程中切削力预报和稳定性判定的准确性。 | ||||||
| 153 | 圆锥销铣开口设备 | CN201510949631.2 | 2015-12-18 | CN105397160A | 2016-03-16 | 徐勤凤 |
| 本发明公开了一种圆锥销铣开口设备，涉及机械加工设备技术领域，包括工作台、控制箱、夹具体、锯片铣刀，夹具体包括固定部和移动部，固定部设三个通孔，移动部上设两个锥孔、且相邻通孔与两个锥孔间距一致，中间通孔与锯片铣刀对应；锥孔上方设压紧机构，移动部的宽度H小于圆锥销实体部长度T；移动部通过驱动机构左右移动；锯片铣刀由电机驱动；压紧机构、驱动机构及电机均与控制箱相连。将工件依次推进夹具体的固定部中部通孔内，通过驱动机构使移动部左右移动，使移动部的锥孔两两与固定部通孔对应，使工件进入锥孔并伸出孔外，通过压紧机构压紧，电机驱动锯片铣刀对其端部进行铣开口，然后移动部错位将铣过开口的工件从两侧通孔顶出。 | ||||||
| 154 | 一种薄壁曲面异型件数控铣削加工方法 | CN201510990462.7 | 2015-12-25 | CN105382313A | 2016-03-09 | 闫飞宇; 马延枫; 宋鑫; 姚蕾; 曲中兴; 谢勇智; 刘强; 陈刚; 陈榕; 孟继东; 穆为迎; 刘琦; 苗金龙; 赵润辉; 张博; 王蕾; 田珍珠; 张立平; 张杨; 白文怡; 王文娟 |
| 一种薄壁曲面异型件数控铣削加工方法，用于解决薄壁曲面异形件在机械加工过程中的工艺方案及装夹方法。本发明通过合理安排工艺过程、划分切削区域，将上异型曲面区域和下异型曲面区域分块划分、预留工艺夹块、设计了定位工装及各区域粗精铣数控加工程序，并确定了刀具的选择及切削参数，用铣削加工代替了该类产品线切割加工，降低了加工成本，提高加工效率和产品质量。 | ||||||
| 155 | 一种管接头与管座一体式集管的加工方法 | CN201510900050.X | 2015-12-08 | CN105345110A | 2016-02-24 | 许向东; 陆文龙; 阮云峰; 张旭; 赵敏凯 |
| 本发明公开了一种管接头与管座一体式集管的加工方法，其特征在于，采用三轴数控机床加工，依次经过在三维软件UG的建模模块中根据集管毛坯尺寸和零件的参数尺寸分别构建集管的毛坯模型和零件模型，并导入其自带的CAM模块中，设置加工原点，将相同向心角的管接头视为一组，依次对各组管接头进行加工编程；采用型腔铣的方式，分别生成三轴机床联动刀路轨迹程序，再根据机床控制系统调用相对应的后处理生成加工程序等步骤，使集管表面所有管接头加工完成。本发明有效的利用常见的三轴数控机床实现对管接头与管座一体化集管的数控加工，替代了采用六轴联动机床的加工方式，在不降低加工效率和精度的前提下，大大降低了工件制造的生产成本。 | ||||||
| 156 | 一种航空发动机零件封严涂层的加工方法 | CN201510767465.4 | 2015-11-11 | CN105312643A | 2016-02-10 | 常久青; 杨海涛; 侯波; 苏波; 韩忠真 |
| 一种航空发动机零件封严涂层的加工方法，包括先将已完成喷涂的待加工零件固定在数控机床上，然后选择硬质合金铣刀，设定所述数控机床的参数，使用所述硬质合金铣刀的侧刃进行顺铣，切削的前、后角大于3°，以对所述待加工零件的涂层表面进行铣削加工。使用硬质合金铣刀的侧刃进行顺铣，且切削的前、后角大于3°，使刀具切削处于剪切状态加工涂层，减小切削力，防止涂层颗粒掉落，同时铣削的方式相对磨削效率大大提高，既可避免涂层掉块，又可提高加工效率。 | ||||||
| 157 | 一种飞机蒙皮无余量铣切柔性工装及其使用方法 | CN201510849984.5 | 2015-11-28 | CN105290841A | 2016-02-03 | 白新宇; 迟彩楼; 白继鹏 |
| 本发明创造公开一种飞机蒙皮无余量铣切柔性工装，工装框架上设有数个双杆支撑单元、数个四杆支撑单元和数个基准支撑单元；双杆支撑单元和四杆支撑单元上装有球头锁紧机构，球头锁紧机构上装有吸盘或边夹持器；基准支撑单元上设有机加零点适配器和装配孔适配器；工装框架具有底座，底座上设有连接支架，连接支架上设有随形支撑板；随性支撑板上设有数个安装孔，安装孔内装有涨紧套，连接杆穿入同轴的安装孔内并通过涨紧套锁紧，使连接杆与随形支撑板紧固在一起；连接杆上装有双杆支撑单元、四杆支撑单元或基准支撑单元。具有结构简单，成本低，模块化结构可扩展，对薄壁蒙皮的夹持刚度高，便于推广应用的优势。 | ||||||
| 158 | 一种碳纤维复合材料陀螺式铣削钻孔工艺 | CN201510709886.1 | 2015-10-28 | CN105269048A | 2016-01-27 | 高延峰; 宋文庆; 路冬; 万文; 柴京富 |
| 本发明是一种碳纤维复合材料陀螺式铣削钻孔工艺，本发明提出的是一种特殊的刀具运动方式，即“陀螺式”运动，铣刀在绕自身轴线旋转的同时，又绕公转轴公转。自转轴与共转轴成一夹角 ，夹角可以根据被加工孔的形状进行调整。在铣刀进行“陀螺式”运动的同时，沿着公转轴向工件表面进给，从而利用铣削的方式加工出“孔”来。这一运动方式的最大优势在于可以大大降低碳纤维工件在“孔”的出口处受到的拉力，从而减少出口分层现象。 | ||||||
| 159 | 阀杆孔加工装置 | CN201510818067.0 | 2015-11-23 | CN105215442A | 2016-01-06 | 于志刚 |
| 本发明属于阀门的制造技术领域，尤其涉及一种阀杆孔加工装置，包括带有三爪卡盘的机床、横向步进电机、纵向步进电机、转动步进电机以及转动盘，所述机床的长度方向设有横向滑轨，所述横向滑轨上设有横向滑板，所述横向滑板由设置在所述机床一侧的横向步进电机驱动；所述横向滑板上滑动配合有纵向滑板，所述纵向滑板由设置在所述横向滑板上的所述纵向步进电机驱动，所述转动盘设置在所述纵向滑板上，所述转动盘内部通过蜗轮蜗杆机构与所述转动步进电机连接，所述转动盘的侧面上分别设有紧固接头，所述紧固接头上安装有铣刀。在本装置中使用三个铣刀，分别加工阀杆孔，阀杆端面阶梯孔以及与阀杆孔对应的中心孔，工作效率大大提高。 | ||||||
| 160 | 转矩承受部的保护夹和形成其装接槽的方法 | CN201210507177.1 | 2012-11-30 | CN103133572B | 2016-01-06 | 石黑勋; 若林一哉; 横山修 |
| 提供了一种用于转矩承受部的保护夹。该保护夹被装配到盘式制动器的制动衬块的突耳部插入其中的制动钳体的转矩承受部的凹部中。该保护夹包括第一防分离爪和第二防分离爪。第一防分离爪从凹部的外周侧壁面朝着转矩承受部的上装接面弯曲，并且被构造为待装配到在凹部的开口的上方形成的一对凹槽中的一个中。第二防分离爪从转矩承受部的下装接面朝着凹部弯曲，并且被构造为待装配到一对凹槽中的另一个中。 | ||||||
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