子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种基于A1189S51单片机的低频振动攻丝微机控制系统 | CN201610449496.X | 2016-06-21 | CN107526309A | 2017-12-29 | 李福霞 |
| 一种基于A1189S51单片机的低频振动攻丝微机控制系统，采用单片机控制系统来实现对步进电机及其驱动器的控制。该控制系统用AT9S51单片机控制步进电机可实现不同的攻丝方式，其设备简单，编程方便，而且便于攻丝参数的调整。振动攻丝的控制系统具有中断退回、参数记忆等功能，这为振动攻丝的研究奠定坚实的基础和可靠的保障。 | ||||||
| 2 | 一种机器人安全门锁机构 | CN201710849380.X | 2017-09-20 | CN107524354A | 2017-12-29 | 张良成 |
| 本发明公开了一种机器人安全门锁机构，其特征在于：所述挡块数量为两组，两组挡块对称固定在第一底座上，两组挡块之间设有间隙，定位导入块设置在间隙中，挡块的下部设有矩形槽，定位导入块的底部固定有滑片，滑片为T字形结构，滑片的上下部分别插入到两组挡块的矩形槽内，定位导入块的前端部设有插销，定位导入块的上部固定有钥匙固定座，钥匙固定座上固定有水平方向的钥匙，钥匙与安全锁上的钥匙孔相配合，钥匙未插入到安全锁的钥匙孔时，安全锁输出断开机器人电源的断路信号，安全锁固定在第二底座上，第二底座的中部固定有锁块，锁块上设有插销孔，插销与插销孔相配合，本发明具有安全性好的优点。 | ||||||
| 3 | 一种机械零部件加工用钻头 | CN201710770126.0 | 2017-08-31 | CN107523736A | 2017-12-29 | 黄忠浩 |
| 本发明公开了一种机械零部件加工用钻头，包括：石墨粉末、二氧化硅、钢、铁、猛、二氧化猛、铝、镍、碳化硅、钴和铂，其中，所述机械零部件加工用钻头中各成分所占重量分数：石墨粉末30-35份、二氧化硅28-33份、钢40-45份、铁50-55份、猛10-15份、二氧化猛10-15份、铝0.3-0.8份、镍0.9-1.4份、碳化硅7-12份、钴1-1.5份和铂1.3-1.8份。通过上述方式，本发明提供的机械零部件加工用钻头，具有高强度、耐磨性好，能够适用长时间的钻孔作业，不易损坏，从而提高工作效率。 | ||||||
| 4 | 一种自动盒体装箱子循环输送系统 | CN201710692980.X | 2017-08-14 | CN107521755A | 2017-12-29 | 陈林; 陈舒敏 |
| 本发明公开了一种自动盒体装箱子循环输送系统，包括，循环输送装置和盒体装箱子装置，其中，所述循环装配装置，包括，包括第一传送件，包括传动件和置物件，所述置物件上包括第二齿轮和第一齿轮，所述第二齿轮的所有齿条均朝向一个面，且所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合，物料匣传送组件，包括拨动件，与所述第一齿轮相啮合。本发明通过输送组件中的第一推料板将物料推出去，通过第一推料板上的第一齿条和第一齿轮及第二齿轮之间产生的联动，让物料下落，实现了一个工位完成两个工序的作用。装配装置中的下料组件使物料在下料时更加稳定，提高产品的合格率，并且通过自动化的完成装配，提高了工作效率，节省了时间成本。 | ||||||
| 5 | 不同材料片材的超声焊接 | CN201710387582.7 | 2017-05-26 | CN107521112A | 2017-12-29 | S·胡; Y·李; D·施赖弗; K·王; M·巴努; J·F·阿瑞内斯 |
| 一种连接不同材料工件(例如片材)的超声焊接方法，及由此形成的连接部件。该方法包括向热塑件施加超声能量以填充不同材料件的孔，从而形成焊接点，该焊接点由来自热塑件的聚合物构成。通常，在该方法中热塑件的几何形状不变。不同材料件通常具有较高的熔化温度，可以是金属、热固性聚合物或其他热塑性材料。焊接件可以设置为搭接，层压或双重搭接配置。在一些实施例中，不同材料片材的孔包括底切口特征件，其提高了不同材料件之间的机械互锁。在一些实施例中，焊接点具有蘑菇形帽，用于提高机械互锁。 | ||||||
| 6 | 一种基于PLC的数控落地铣镗床主轴箱动态平衡的控制系统 | CN201610456231.2 | 2016-06-22 | CN107520664A | 2017-12-29 | 赵俭 |
| 一种基于PLC的数控落地铣镗床主轴箱动态平衡的控制系统，采用基于PLC的液压控制技术，通过对液压系统回路中流量与压力的控制，实现对主轴箱的平衡控制。该控制系统采用液压控制平衡法，应用电液伺服阀和伺服控制系统来控制活塞杆的压力和位移，实现对主轴箱因倾斜而产生误差的补偿。这样不仅可以提高机床加工精度，而且可以改善立柱的受力。 | ||||||
| 7 | 限位装置 | CN201610452775.1 | 2016-06-21 | CN107520663A | 2017-12-29 | 赵云龙 |
| 本申请公开了一种限位装置。该限位装置，包括固定支架、限位块及限位开关，所述固定支架固定在需要限位的移动工作台上，所述限位块固定在所述固定支架上，所述限位开关固定在固定工作台上。本新型限位装置结构简单，装配方便，能有效防止因超程而发生的碰撞，从而保证机床的精度。 | ||||||
| 8 | 利用立式加工中心保证轴类零件同轴及垂直度的加工方法 | CN201710659217.7 | 2017-08-04 | CN107520656A | 2017-12-29 | 王建伟; 毛成芳; 卢锡泉; 胡亚昭 |
| 本发明利用立式加工中心保证轴类零件同轴及垂直度的加工方法，涉及机械加工技术领域，包括以下步骤：（一）选择装夹待加工轴类零件的工装组合：选定一套可直接连接在机床主轴下的原配刀柄装置作为待加工轴类零件的装夹工装；（二）装夹待加工轴类零件：将加工轴类零件装夹到原配刀柄装置中，将装夹有待加工轴类零件的刀柄锥柄直接装夹到机床主轴上；（三）装夹刀具：刀具装夹在新刀具夹具中，将装夹有刀具的新刀具夹具固定在用立式加工中心的工作台上；（四）启动机床对刀、加工待加工轴类零件。该方法利用现有普通立式加工中心就能很好的保证轴类零件的同轴度和垂直度，操作简单，成本低，对机床要求不高，能保证公差不超过0.003mm。 | ||||||
| 9 | 高自由度切割用智能机械臂 | CN201710770864.5 | 2017-08-31 | CN107520632A | 2017-12-29 | 彭超昀莉; 彭波 |
| 本发明公开了一种高自由度切割用智能机械臂，所述高自由度切割用智能机械臂包括第一臂体和第二臂体，第一臂体内形成有空腔，空腔内固定有气缸，所述气缸的伸缩杆与所述第二臂体相连接，所述第二臂体中远离所述第一臂体的一端固定有延伸结构，所述延伸端上可转动地设置有转轴，所述转轴一端位于所述延伸结构内，另一端位于所述延伸结构的下方，位于所述延伸结构内部的所述转轴上同轴固定有第一齿轮，所述第二臂体内还固定有电机，所述电机的转子上同轴固定有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间通过皮带相连接，所述转轴上还固定有切割盘；解决了传统的具备切割机械臂在切割过程容易发生晃动，导致切割精度下降，切割效果不理想的问题。 | ||||||
| 10 | 一种斜式铣端面钻中心孔机床 | CN201710825290.7 | 2017-09-14 | CN107520619A | 2017-12-29 | 周庆成; 金平; 刘进步; 包明玉; 舒志国 |
| 本发明涉及一种斜式铣端面钻中心孔机床，属于数控机床设备领域。包括床身、夹具体、动力头、端部数控滑台和中部数控滑台，所述端部数控滑台为两个，左右对称布置在中部数控滑台两侧，端部数控滑台和中部数控滑台的上表面呈倾斜布置，一端高一端低，分别固定在床身上方，所述动力头左右对称分别安装在端部数控滑台上且可横向进给调节，夹具体安装在中部数控滑台上且可纵向进给调节，所述每个动力头上设有两个分别用于安装铣刀和钻头的主轴；本发明采用斜式数控滑台具有更好的稳定性，提高了机床的精度，排屑方便，且对轴件上铣端面、钻中心孔一次装夹完成，可双面同时加工，工作效率高。 | ||||||
| 11 | 一种双骨架线圈的自动组装机 | CN201710725915.2 | 2017-08-22 | CN107520608A | 2017-12-29 | 邓君; 杨坤 |
| 本发明涉及一种双骨架线圈的自动组装机，机架上设置有输送装置，输送装置上设置有载具，载具上设置有卡位柱，机架上依次设置有骨架上料装置、两组锁片上料装置和下料装置，锁片上料装置包括锁片上料座，锁片上料座上设置有锁片上料槽，锁片上料槽的末端配合有锁片接料活动块，锁片接料活动块连接在锁片接料活动气缸上，机架上设置有锁片上料机械手，锁片上料机械手上安装有锁片转动电机，锁片转动电机下方连接有与锁片及骨架配合的锁片取放器，本发明采用具有两个卡位柱的载具配合输送装置进行输送，配合具有锁片暂放柱的锁片上料装置实现载具上的上下骨架与锁片配合组装，能够实现自动化装配，提高了双骨架线圈的装配效率，降低了人力成本。 | ||||||
| 12 | 一种笔记本电池在线锁付设备 | CN201710868476.0 | 2017-09-22 | CN107520603A | 2017-12-29 | 郭城生 |
| 本发明公开了一种笔记本电池在线锁付设备，包括机架，人机界面，六轴悬臂机构，输送装置，螺丝送料机，锁付机构A、B；所述机架内装配有电控箱、四周螺接有封板、上部设有台板，所述台板上方设有保护罩、前方两侧设有操作按钮；所述保护罩前方设有人机界面；所述台板前部横向贯通式设有在线连续式输送装置，所述台板中部设有多台螺丝送料机，所述台板后部设有六轴悬臂机构；所述人机界面对锁付操作进行自动化参数设定，控制六轴悬臂机构对输送装置上的工件进行自动化螺丝锁付；本发明六轴悬臂机构对输送装配线上的笔记本电池组件进行在线连续锁付，锁付成本低、锁付效率高、产品合格率高、产品质量稳定，提高了连续在线加工装配时效性。 | ||||||
| 13 | 调节器及压合平台 | CN201610443022.4 | 2016-06-20 | CN107520594A | 2017-12-29 | 戚银才; 李引备; 任东江; 柏锋 |
| 本发明提供了一种调节器及压合平台，其中，该调解器包括：用于接收按压力的水平固定板；与所述水平固定板活动连接的水平调节板；球头销，设置于与所述水平固定板相对面的所述水平调节板的中间位置，所述球头销的上部与所述水平固定板的接触，用于根据所述水平固定板接收的压力调节所述水平调节板施压方向，使得对被压物的施压力均匀。通过本发明，解决了相关技术中实现对被压物按压均匀的调节过程复杂的问题，进而达到了降低调整复杂度的效果。 | ||||||
| 14 | 一种铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法 | CN201710798792.5 | 2017-09-07 | CN107520583A | 2017-12-29 | 刘超 |
| 本发明公开了一种铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法，包括以下步骤：材料检验、第一次酸洗、修磨、轧拔联合、盘拉、去油、判断是否为成品、成品处理。通过上述方式，本发明的铁素体439L不锈钢无缝钢管盘管的制造方法，使该钢种的耐晶间腐蚀性、成形性和焊接性均有所提高，做成盘管既可以方便运输，又可以满足对长度方面要求较高的管子，提高了成材率和产品整体的表面质量，节约能源提高了工作效率，同时提高了韧性及延伸性，改善机械性能，综合机械性能好。 | ||||||
| 15 | 一种超高强钢车轮轮辐及其加工方法 | CN201710722184.6 | 2017-08-22 | CN107520581A | 2017-12-29 | 安健 |
| 本发明提供了一种超高强钢车轮轮辐及其加工方法，方法包括：(A)选择包括如下化学组成的钢板毛坯：C≤0.2wt％，Si≤0.6wt％，Mn≤1.7wt％，Cr≤0.1wt％,Nb≤0.02wt％，Ti≤0.02wt％，Al≤0.02wt％，余量为铁及不可避免的不纯物；(B)将上述钢板毛坯先冷冲压，落料圆形毛坯，预成形凸包，然后加热保温2-6min，将所述钢板毛坯置于热冲压模具中热冲压，并由热冲压模具急速冷却，保压冷却5-20s，即可。通过采用本发明的加工方法加工得到的超高强钢车轮轮辐，从而可以大幅度降低轮辐的钢板厚度，实现钢制车轮的大幅轻量化。 | ||||||
| 16 | 一种种焊机 | CN201710825693.1 | 2017-09-13 | CN107520566A | 2017-12-29 | 毛崇会 |
| 本发明公开了一种种焊机，包括有机架、安装在机架上的焊接气缸、连接焊接气缸的螺柱焊枪、设置在螺柱焊枪下方的工作台，还包括有设置在工作台下方的升降台，升降台下表面连接有齿条，机架上设置有套筒，齿条上下滑动的安装在套筒内，机架上转动连接有旋转轴，旋转轴上设置有与齿条啮合的齿轮，旋转轴伸出机架的一端设置有手轮，工作台安装在升降台上。本发明的种焊机通过手动转动手轮将带动旋转轴和齿轮旋转，而齿轮将驱动齿条与升降台一起沿套筒上下滑动，而工作台是安装在升降台上的，因此上述工作台也可随升降台一起上下升降，从而实现工作台与螺柱焊枪之间高度的调节，从而使本种焊机能够适应多种高度的产品，提高了通用性。 | ||||||
| 17 | 一种用于轮船漏水紧急焊接车 | CN201710969416.8 | 2017-10-18 | CN107520562A | 2017-12-29 | 胡景棋; 吴利伟 |
| 一种用于轮船漏水紧急焊接车，包括底座、四个行走部分、四个涡轮部分、两个焊接部分、钢板移动部分，其特征在于：所述的四个行走部分的第一舵机分别固定安装在四个第一舵机座里面；所述的四个涡轮部分的第二舵机分别固定安装在四个第二舵机座里；所述的两个焊接部分的四个第一燕尾槽分别滑动安装在四个滑块上，所述的两个第一齿轮分别与两个第二齿条相互啮合；通过两个焊接部分的第二步进电机带动第一齿轮来带动焊接部分的位置，通过第五舵机和第六舵机来调整焊接头的角度，通过第三液压缸来调整焊接头的位置完成焊接，使机器实现了自动焊接工作，可以及时修补轮船漏水地方，提高了焊接质量和效率。 | ||||||
| 18 | 一种电梯轿底焊接机器人系统 | CN201610451314.2 | 2016-06-22 | CN107520560A | 2017-12-29 | 刘增卫; 蔡春祥; 孙田军; 付文斌 |
| 本发明公开了一种电梯轿底焊接机器人系统，包括本体，本体由第一焊接工装、焊接变位机、安全围栏、第二焊接工装、变位机行走机构、搬运压紧桁架机械手和焊接机器人系统组成，变位机行走机构内设有焊接变位机，焊接变位机上设有第一焊接工装，第一焊接工装一侧设有第二焊接工装，焊接变位机两侧均设有焊接机器人系统，焊接机器人系统上部设有搬运压紧桁架机械手，搬运压紧桁架机械手外侧设有安全围栏，该种电梯轿底焊接机器人系统，焊接机器人动作稳定可靠，重复精度高，相比较而言，具有提高焊接质量，保证焊接质量稳定；提高劳动生产率；改善操作工人的劳动条件；产品周期明确，易于控制产品产量等优点。 | ||||||
| 19 | 一种焊接用添加粉剂 | CN201710732540.2 | 2017-08-24 | CN107520551A | 2017-12-29 | 周正明 |
| 本发明公开了一种焊接用添加粉剂，由下列物质组成：硫酸盐、铜粉、镍粉、银粉、钨粉、硅粉、钙粉、造渣剂、稀土。本发明制得的添加粉剂能有效的提升铝/铝合金焊接件与钢焊接件间的焊接效果，提升了整体的使用品质和寿命，具有很好的推广使用价值。 | ||||||
| 20 | 一种铝及铝合金双枪双面协同焊接方法 | CN201710587513.0 | 2017-07-18 | CN107520528A | 2017-12-29 | 张合礼; 何建英; 路浩; 王鹏; 魏书波 |
| 本发明实施例提供了一种铝及铝合金双枪双面协同焊接方法，所述方法包括：将两个焊枪分别设置在焊接接头的正面和背面，并且所述两个焊枪沿所述焊接接头的焊缝方向相距预设距离；所述两个焊枪均采用熔化极惰性气体保护焊MIG焊接方式作业，且所述两个焊枪先后起弧并同步、协同移动进行焊接。本发明实施例实现了铝及铝合金零间隙条件下根部的全熔透，MIG焊可以焊接厚度较大的焊接接头，提高了铝及铝合金焊接接头的质量和焊件的使用寿命。 | ||||||
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