子分类：
- B23B： 车削;镗削(用于仿形或控制装置入B23Q )
- B23C： 铣削(拉削入B23D;制造齿轮的拉铣入B23F;用于仿形加工或控制的装置入B23Q)
- B23D： 刨削;插削;剪切;拉削;锯;锉削;刮削;其他类目不包括的用切除材料方式对金属加工的类似操作(齿轮或类似物的加工入B23F;用局部加热方式切割金属入B23K;用于仿形或控制装置入B23Q)
- B23F： 齿轮或齿条的制造(用冲压法的入B21D;用滚轧法的入B21H;用锻造或压力加工的入B21K;用铸造法的入B22;仿形或控制设备入B23Q;用于磨削或抛光加工的一般机械或装置入B24B)
- B23G： 螺纹切制;螺钉、螺栓头或螺母的加工,及其有关的加工(用车削加工螺旋槽入B23B5/48,用铣削入B23C3/32,用锻造、压力加工或锤锻入B21K1/56,用磨削入B24B19/02;仿形或控制装置入B23Q;用管褶皱形成螺纹入B21D15/04,用滚轧入B21H3/02)
- B23H： 用电极代替刀具,以电流高度集中的作用在工件上的金属加工;这种加工与其他方式的金属加工的组合(电铸、涂层的电解或电泳生产工艺或其所用的设备入C25D;电解去除加工件材料的工艺入C25F;把沉淀技术用于导电材料形成所要求的电路来制造印刷线路入H05K3/18)
- B23K： B23K钎焊或脱焊;焊接;用钎焊或焊接方法包覆或镀敷;局部加热切割,如火焰切割;用激光束加工(用金属的挤压来制造金属包覆产品入B21C 23/22;用铸造方法制造衬套或包覆层入B22D 19/08;用浸入方式的铸造入B22D 23/04;用烧结金属粉末制造复合层入B22F 7/00;机床上的仿形加工或控制装置入B23Q;不包含在其他类目中的包覆金属或金属包覆材料入C23C;燃烧器入F23D)
- B23P： 金属的其他加工;组合加工;万能机床(仿形加工或控制装置入B23Q)注意:本小类包括:包括在大类B21 - B24不同小类的联合加工操作;具有金属的非机械处理的并且不包括在其它地方例如 C21D , C22C , C22F 或 C23的金属加工操作的组合。本小类不包括在非金属材料上的非机械操作,除非那些操作在本小类特别提及;与主要操作联合的辅助操作包括在单一小类中,例如部件的装配是下一金属加工操作的主要特征,因为它们本身不被看作是一种操作。注意来源于紧随大类B23的标题后的
- B23Q： 机床的零件、部件或附件,如仿形装置或控制装置(在车床或镗床上使用的各类刀具入B23B 27/00);以特殊零件或部件的结构为特征的通用机床;不针对某一特殊金属加工用途的金属加工机床的组合或联合
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 壳体制作方法、壳体及移动终端 | CN201710778395.1 | 2017-08-31 | CN107528942A | 2017-12-29 | 曾赞坚; 曾武春 |
| 本申请公开一种壳体制作方法，用于制作移动终端的壳体，壳体制作方法包括：通过同一道铣削工序在壳体基件上加工出通孔和倒角，其中，倒角位于通孔朝外的端部处。上述壳体制作方法效率高。本申请还公开一种壳体和移动终端。 | ||||||
| 2 | 一种激光焊接加工机床的四轴步进电机控制系统 | CN201610449467.3 | 2016-06-21 | CN107528509A | 2017-12-29 | 李征 |
| 一种激光焊接加工机床的四轴步进电机控制系统，主要由机械设备、被控步进电机、步进电机驱动单元、智能运动控制卡以及编程/操作接口软件5个部分构成。根据激光焊接加工机床的特征，构造了四轴步进电机控制系统的硬件系统结构图，该控制系统具有操作灵活方便、可靠性好、精度高等优点。 | ||||||
| 3 | 一种阀门密封面等离子弧粉末堆焊控制系统 | CN201610449697.X | 2016-06-21 | CN107526337A | 2017-12-29 | 纪新辉 |
| 一种阀门密封面等离子弧粉末堆焊控制系统，主要由送气控制、送粉控制、转台控制、焊炬控制、摆动控制、电源及人机界面等组成。整套系统可实现对堆焊焊炬的运动轨迹、转台的转动和堆焊工艺过程的自动控制。该控制系统性能稳定、可靠。同时，控制系统软硬件设计简便，具有很大的工程应用价值。 | ||||||
| 4 | 一种新材料表面划痕装置 | CN201710641166.5 | 2017-07-31 | CN107521085A | 2017-12-29 | 沈永强 |
| 本发明提出一种新材料表面划痕装置，包括主工作平台、垂直固定于所述主工作平台表面后侧的档位板、固定于所述主工作平台上表面的划痕组件、设置于所述划痕组件右侧新材料定位组件以及用于控制新材料定位组件进行前后移动的滑移组件，所述新材料定位组件固定于所述滑移组件上端。该种新材料表面划痕装置先将新材料产品放置于定位滑板表面，通过新材料定位组件对新材料产品进行第一道固定，然后通过划痕组件进行划痕，而在划痕工作过程中压合板会起到第二道固定的作用，可以在很大程度上防止新材料脱落或移动，有利于提高生产效率和生产质量。 | ||||||
| 5 | 一种电力切割装置 | CN201710721955.X | 2017-08-22 | CN107520669A | 2017-12-29 | 缪小龙 |
| 一种电力切割装置，涉及电加热管生产设备，它包括一切管机主体，切管机主体包括一支座，支座上设有插孔，插孔内设有刀具，刀具与铜管之间可相对转动，插孔内还设有一检测铜管切割过程中受力变化参数的受力传感器、一检测铜管切割过程中位移变化参数的位移传感器，受力传感器和位移传感器连接一具有对受力变化参数和位移变化参数进行微积分运算功能的微型处理器系统，微型处理器系统连接刀具状态调整执行机构，刀具状态调整执行机构连接刀具。通过微积分运算结果，可以很轻松的掌握切割过程中，铜管的运动情况以及受力情况，从而实现整个切割过程的刀具的精确控制，进而减少对电阻丝的损伤，提高电加热管的成品率。 | ||||||
| 6 | 一种新型排屑装置 | CN201710937505.4 | 2017-09-30 | CN107520666A | 2017-12-29 | 朱嬴华 |
| 本发明涉及一种新型排屑装置，其特征在于，所述新型排屑装置球形结构，包括球体、外壳、阻尼层，所述壳体内腔为球形，所述球体安装在外壳内，能够向四周转动，转动角度为A，并通过阻尼层固定方向。本发明涉及的球形排屑装置，结构简单，安装方便，能够根据不同机床的特性，通过调节球体的方向来改变压缩空气的风向，提高排屑效果，适用范围广。 | ||||||
| 7 | 一种防爆带生产线结构及其控制系统 | CN201610449429.8 | 2016-06-21 | CN107520621A | 2017-12-29 | 纪新辉 |
| 一种防爆带生产线结构及其控制系统，其结构由预放料机构、导轮部分、清洗轮部分、切断动力机构、顶升涨型机构、托举机构、压型机构、耳环焊接机构等主要成分组成。其整体机械结构由预放料机构、顶升涨型机构、托举机构等组成，利用气压传动实现其主控系统，采用可编程控制器驱动电磁换向阀实现了对该生产线的运动控制，目前整套设备已经在某企业使用，大大减轻了工人劳动力，提高了生产效率。 | ||||||
| 8 | 一种磁芯胶圈自动装配机 | CN201710881298.5 | 2017-09-26 | CN107520589A | 2017-12-29 | 周志强; 喻剑波 |
| 本发明公开了一种磁芯胶圈自动装配机，包括有抓磁芯装置、安装工作台、胶圈预置盘、振动送料盘、浮动架、撑开机构和刮料机构、第一运动机构、第二运动机构；撑开机构包括有底部设置有外锥面的芯轴，驱动芯轴上下移动的第三驱动部件，设置在芯轴正下方的撑开柱；撑开柱底部设置有胶圈配合面、顶部开设有与芯轴配合的中心孔，中心孔内设置有与外锥面匹配的内锥面；撑开柱以内锥面的中轴线为中心对称地分成多瓣；刮料机构包括有围靠在胶圈配合面外侧的刮板、驱动刮板上下移动的第四驱动部件。本发明可以避免手部疲劳损伤和皮肤腐蚀，提高了工人的劳动健康状况；同时占用空间小，多个工位可以同步进行，提升了组装效率，降低了生产成本。 | ||||||
| 9 | 一种轮胎加工用模具的生产方法 | CN201710721702.2 | 2017-08-22 | CN107520585A | 2017-12-29 | 范其云 |
| 本发明涉及一种轮胎模具的制造方法，尤其涉及一种轮胎加工用模具的生产方法，用模具钢材车加工完成轮胎模具型腔，然后在制作轮胎模具花纹部位时，将轮胎模具型腔安装在不等份分度电火花轮胎成型机上，用切削加工后成品的合金铜电极对轮胎模具型腔的花纹部位进行电火花加工成型。按本发明制作成的汽车轮胎模具其强度、刚度、抗腐蚀性、抗耐磨性及花纹表面光洁度、模具的尺寸精度皆大大改善和提高，汽车轮胎模具的使用寿命大幅延长。 | ||||||
| 10 | 一种轴向辊压金属滤芯工艺 | CN201610443663.X | 2016-06-20 | CN107520580A | 2017-12-29 | 王珊 |
| 本发明属于热塑性加工技术领域，具体涉及一种轴向辊压金属滤芯工艺，此工艺需用轴向辊压成形机的配合，采用塑性变形代替切削加工的思路来提高金属滤芯的生产效益，采用高频加热装置加热的预处理之后加入对向旋转的辊压轮辊压成形为滤芯。本发明提高了生产效率，降低了生产成本，降低加工难度，同时也采取本工艺所述的方法解决了金属材料热加工，易产生氧化皮，导致不良品的产生；原材料直径较小，温度变化快；辊压过程中，受挤压和温度的影响辊压轮容易损坏的问题。 | ||||||
| 11 | 一种内筒滚花装置 | CN201710725041.0 | 2017-08-22 | CN107520579A | 2017-12-29 | 范其云 |
| 本发明公开了一种内筒滚花装置，其上料部分的夹取机构由伺服电机和减速机配合齿轮齿条组件运作，在四杆夹爪外表面附聚氨酯，顶升机构包括气缸、精密直线滚珠导套组成旋转机构由气缸、精密齿轮齿条；涨紧部分的涨紧机构由气缸顶升通过机构进行涨紧，后经电机带动同步带轮传动进行旋转，托料机构主要由气缸、精密直线滚珠导套组成，涨模外表面附聚氨酯层；成型部分包括伺服升降机构和伺服平移机构，成型模具轮安装在同一组件上，内轮为固定轮，外轮由液压缸操作，成型模具机构主要由模具滚轮和液压缸组成，液压缸推动模具外轮将内筒滚花成型。该滚花装置结构紧凑，工作稳定，滚花位置准确，滚花处无划伤，节拍快，自动化程度高，节省了人力物力。 | ||||||
| 12 | 一种180度中分气动翻转台 | CN201710795574.6 | 2017-09-06 | CN107520572A | 2017-12-29 | 张良成 |
| 本发明公开了一种180度中分气动翻转台，其特征在于：所述传动板上设有主动端转轴孔、第二气缸连接孔、第一气缸销孔，主动端转轴插入到主动端转轴孔内并固定，第二气缸连接孔与第二气缸通过连接销铰接，第二气缸的底座通过连接销与固定在底座上的气缸固定座铰接，第一气缸销孔与第一气缸前部的固定座通过连接销铰接，连接板的上部设有向外的凸块，凸块上设有均布的传动轴螺栓孔，连接板的中上部设有均布的主动端转轴螺栓孔，传动轴端部的连接法兰与传动轴螺栓孔通过螺栓固定连接，主动端转轴端部的连接法兰与主动端转轴螺栓孔通过螺栓固定连接，本发明具有使用方便、自动化程度高的优点，能够有效提高焊接效率。 | ||||||
| 13 | 一种充电桩生产用线路板焊接夹具 | CN201710824087.8 | 2017-09-13 | CN107520565A | 2017-12-29 | 鹿婷婷 |
| 本发明公开了一种充电桩生产用线路板焊接夹具，包括夹具主架，所述夹具主架的一侧设置有液压油缸，并且所述夹具主架的顶部安装有固定夹板，所述液压油缸的活塞杆通过支撑座盘连接有活动支架，并且所述液压油缸的正下方设置有集落圆盘，所述活动支架的顶端通过法兰盘安装有与固定夹板相对应的活动夹板，所述活动夹板和固定夹板的底侧上均安装有绝缘板，并且所述活动夹板和固定夹板上均对称设置有固定角架和活动角架，所述活动角架的一侧通过滑动轮与活动夹板和固定夹板上的侧板相连，并且所述活动角架的另一侧下方设置有限位凹槽，所述限位凹槽通过限位梯块与活动角架相连，所述固定角架和活动角架的内侧上设置有防护橡胶垫，扩大使用范围。 | ||||||
| 14 | 电线插头压接装置 | CN201710774520.1 | 2017-08-31 | CN107520557A | 2017-12-29 | 周锦强; 李和金; 曹彩云 |
| 本发明公开了一种电线插头压接装置，包括有焊接机，在所述焊接机上设置有焊接模具，并在焊接模具上设置有三端插头槽，所述三端插头槽上上方设置有焊接头，所述焊接机的后面设置有箱体，并在箱体内设置有螺旋振动筛机用来运输三端插头，所述螺旋振动筛机与焊接机之间连接有运输通道并通向三端插头槽；通过设置有三端插头槽来供螺旋振动筛机中的插头自动进入，使得电线与三端插头可以一次性焊接完成，提高焊接效率。 | ||||||
| 15 | 一种高耐磨合金钢焊丝的加工装置 | CN201710972938.3 | 2017-10-18 | CN107520554A | 2017-12-29 | 黎超英; 吴沛荣 |
| 本发明涉及一种高耐磨合金钢焊丝的加工装置，包括半圆状基坑，该基坑一侧设有可包覆焊丝药芯粉末的钢带，所述基坑内设置有带动该钢带沿基坑内壁移动的半圆状旋转体，该基坑所述一侧的钢带上承载有焊丝药芯粉末，随着钢带沿基坑内壁移动使得药芯粉末装填在钢带包覆的空间内。本发明在半圆状的旋转体带动钢带转动时，钢带上的焊丝药芯粉末逐渐进入基坑，实现了钢带一边转动一边装填粉末的目的；同时采用外壳式旋转体，可在外壳内暂存一些粉末，使钢带上装填更多的粉末，以提高生产效率。 | ||||||
| 16 | 一种光伏焊带加工工艺 | CN201610459044.X | 2016-06-22 | CN107520553A | 2017-12-29 | 耿林; 何鹏; 刘军 |
| 本发明涉及一种光伏焊带加工工艺，包括以下步骤：(1)选取原材料铜棒；(2)将铜丝压延，形成第一铜基；(3)在第一铜基表面印制花纹，形成带花纹的第二铜基；(4)将第二铜基通过拉丝装置拉丝成型为所需尺寸的铜带并使铜带表面形成具有反光沟槽的结构，得到光伏焊带半成品；(5)将光伏焊带半成品进行退火，然后送入电镀装置中进行电镀，电镀温度235℃-245℃；(6)电镀完成后，将光伏焊带半成品进行超声波处理，形成光伏焊带，本发明生产的产品具有良好的导电性、极高的表面质量和优良的综合力学性能。 | ||||||
| 17 | 一种电焊自动导丝机上的缺料监控装置 | CN201610452462.6 | 2016-06-21 | CN107520520A | 2017-12-29 | 毛雄军 |
| 本发明公布了一种电焊自动导丝机上的缺料监控装置，包括用于检测金属丝有无的传感器，所述传感器正对金属丝，所述传感器外侧设有螺纹并套有两个压紧螺母，所述两个压紧螺母之间夹有缠绕在传感器上的挠性金属棒，所述挠性金属棒固定在导丝机上，传感器的信号线与PLC控制器相连，PLC控制器与控制金属丝料轮送料的驱动装置相连。该装置可以实现金属丝缺料监控，在缺料时中断电焊自动导丝机继续向焊接部位送丝。 | ||||||
| 18 | 一种厨房炒锅模具生产用无线电火花强化机 | CN201610458852.4 | 2016-06-22 | CN107520515A | 2017-12-29 | 张一平 |
| 本发明公开了一种厨房炒锅模具生产用无线电火花强化机，包括机体、手柄、显示屏、功率调大按钮，机体上表面中部设置有手柄，机体正面上端设置有显示屏，机体正面上端边缘设置有功率调大按钮，机体正面上端边缘设置有功率调小按钮，机体正面下端边缘设置有电源开关，机体正面下端中部设置有接地端子，机体正面下端边缘设置有输出端子，机体侧面设置有散热窗，机体背面设置有电池，电池正面下端边缘设置有充电接口，电池正面下端边缘设置有电量指示灯，机体上表面前端边缘设置有天线。有益效果在于：没有电线长度的限制，移动携带更方便，而且能够远程控制，实用性更强。 | ||||||
| 19 | 一种攻丝机的使用方法 | CN201610441569.0 | 2016-06-20 | CN107520511A | 2017-12-29 | 申泽民 |
| 本发明一种攻丝机的使用方法属于机床设备领域，通过数字控制器自动控制升降电机调节夹具与配件的高度、控制卡盘自动夹紧配件、控制攻丝电机转速、控制多孔夹具及丝锥的下降高度和攻丝深度，通过多孔夹具调节每个丝锥的位置、并且可以同时驱动多个丝锥同时进行攻丝。 | ||||||
| 20 | 一种智能控制金属裁割机械装置 | CN201610445408.9 | 2016-06-21 | CN107520504A | 2017-12-29 | 薛宏娟 |
| 一种智能控制金属裁割机械装置，其特征在于：所述的智能控制金属裁割机械装置包括底座、控制面板、散热装置、防尘罩、上切割头驱动机构、上切割头、下切割头驱动机构、下切割头、切割头调节装置；其中：底座上一次设置控制系统的控制面板，另一侧设置有上、下切割头驱动机构，分别安装上下对应的上、下切割头，下切割头驱动机构下侧设置安装可以调节位置的切割头调节装置，上、下切割头驱动机构和控制面板之间设置有散热装置，上方设置有防尘罩，控制面板，上、下切割头驱动机构和切割头调节装置分别外接控制系统。本发明的优点：本发明所述的智能控制金属裁割机械装置，具有结构简单，设计合理，占用空间减小，实现智能化生产，操作简单，减少劳动成本，降低人员劳动强度，切割精确度高，标准化，切割质量好，自动化程度提高等优点。 | ||||||
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