| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 面铣复合材料的切削刀具、面铣方法、刀片和刀具主体 | CN201310655628.0 | 2013-12-06 | CN103862092B | 2017-06-23 | 安东尼·莫兰多; 大卫·博努尔; 雷涅·勒罗伊 |
| 本发明提出一种用于面铣复合材料的切削刀具，相应的面铣方法，切削刀片和刀具主体，该切削刀具包括：刀片槽，其用于固定切削刀片；切削刀片，其能够被固定在所述刀片槽中，且所述切削刀片和刀片槽被设计成，当切削刀片被固定在相应的刀片槽中时，每个切削刀片都存在：主切削刃和辅助切削刃，一个切削刀片的所述主切削刃和辅助切削刃之间的交点相对于另一切削刀片的所述主切削刃和辅助切削刃之间的交点轴向向内且径向向外地偏离；和导程角，其被限定在所述主切削刃和辅助切削刃之间，并且其小于30°。 | ||||||
| 2 | 一种去除铝合金薄板包覆层的夹具及方法 | CN201611110726.6 | 2016-12-06 | CN106584150A | 2017-04-26 | 马文秀; 巩菲; 黄立华; 庞旭东 |
| 本发明提供了一种去除铝合金薄板包覆层的夹具及方法，夹具包括支架、设置于所述支架前端面上的压片以及设置于所述压片上的两个以上的紧固螺母；所述紧固螺母沿所述压片长度方向均匀分布；所述紧固螺母下端设置有垫片，方法包括如下步骤：试样校平：选取待作业试样，用木榔头在工作平台上校平；试样装夹：根据金相检测包覆层厚度结果，以及考虑到试样不平因素的影响，确定单面总加工余量为0.10＋0.05ｍｍ；正面加工；反面加工本发明能够解决铝合金薄板去除包覆层的问题，达到提高化学成分测试结果的准确性和可靠性，确保满足仲裁测试方法要求的目的。 | ||||||
| 3 | 散热片反面铣削装置 | CN201510575811.9 | 2015-09-11 | CN106513803A | 2017-03-22 | 张明亮; 高星福; 曹文斌 |
| 散热片反面铣削装置，是由1螺母、2平垫、3散热片、4螺栓、5底座组成，散热片加工时先将3散热片的正面固定在5底座上，由于3散热片在铸造时有底孔与5底座的定位销配合这样可以防止加工过程中发生移动，也能保证每次加工的定位精度，节省重复对刀的时间，将3散热片放到位后用1螺母拧紧，防止加工过程中工件松动。加工效率高，定位精度高，合格率高。 | ||||||
| 4 | 一种用于薄壁零件加工的支撑装置及薄壁零件加工方法 | CN201610902251.8 | 2016-10-18 | CN106271716A | 2017-01-04 | 杨会芳; 金辉; 刘旭东 |
| 本发明提供了一种用于薄壁零件加工的支撑装置及薄壁零件加工方法，支撑装置包括：安装座；多个缓冲装置，安装在安装座上且沿安装座的周向间隔排列；多个支撑件，分别连接在各缓冲装置上，各支撑件具有用于支撑薄壁零件的支撑面，缓冲装置能对支撑件支撑的薄壁零件进行缓冲。薄壁零件加工方法包括：将薄壁零件安装在柔性多点模具上定型；采用柔性夹具夹持薄壁零件周边，再由翻转工装将薄壁零件由水平位置翻转到竖直位置；采用移动工装将薄壁零件输送到五坐标数控铣切设备的加工区域，并采用连接在五坐标数控铣切系统的摆角头上的支撑装置支撑薄壁零件；采用铣切设备对薄壁零件进行铣削加工。本发明能有效解决薄壁零件加工过程中的变形问题。 | ||||||
| 5 | 薄壁曲面稳定铣削的极限轴向切深判定方法 | CN201610519035.5 | 2016-07-05 | CN106041183A | 2016-10-26 | 马建伟; 高媛媛; 贾振元; 宋得宁; 刘振; 张鑫 |
| 本发明薄壁曲面稳定铣削的极限轴向切深判定方法属于薄壁曲面铣削加工技术领域，涉及一种薄壁曲面稳定铣削的极限轴向切深判定方法。该判定方法首先根据薄壁曲面铣削加工工艺参数建立瞬时切削面积计算模型，并求解切削力系数；然后，对不同轴向切深条件下的薄壁曲面零件刚度进行求解，建立轴向切深与薄壁曲面零件刚度间的关联模型；并结合经典稳定域求解公式，获得稳定轴向切深与实际轴向切深间对应关系；最后，求解虑及加工中薄壁件刚度变化的稳定铣削极限轴向切深。该方法适用于各类薄壁件稳定铣削极限轴向切深判定，应用范围广，在保证加工质量的同时，最大限度的提高加工效率，具有较高的实用价值。 | ||||||
| 6 | 制造吸声板的方法和设备 | CN201180043783.6 | 2011-09-06 | CN103118824B | 2016-08-03 | G·于歇 |
| 本发明涉及用于制造吸声板的方法，包括以下步骤：?获得由塑料材料制成的片，?通过用至少一个铣削工具铣削而在片中形成多个横槽。本发明可用于快速且低廉地制造吸声板。 | ||||||
| 7 | 钢板加工装置 | CN201410691193.X | 2014-11-27 | CN104551134A | 2015-04-29 | 徐太林; 吴其强; 耿昌胜 |
| 本发明提供一种钢板加工装置，包括机身，所述机身上设置有铣刀电机，所述铣刀电机下端设置有铣刀，所述机身上设置有轨道，所述铣刀电机设置在轨道上，铣刀电机可沿轨道左右移动，所述铣刀电机上端设置有升降气缸，铣刀电机通过升降气缸上下工作，所述机身下方设置有圆形工作台，所述圆形工作台上设置有卡紧装置。通过圆形工作台上的卡紧装置将长条钢板竖直夹紧，并通过上下运动的铣刀电机带动铣刀进行加工，节省空间，并且在圆形工作台上设置多个卡紧装置，一次加工，工作效率高且不占用空间，适用于中小型企业。 | ||||||
| 8 | 热轧钢材的表面切削方法及其装置 | CN96191107.7 | 1996-07-23 | CN1066657C | 2001-06-06 | 桂重史; 二阶堂英幸; 矶山茂; 平林毅; 结城淳; 清水益人; 天笠敏明; 林宽治; 田代胜三; 市来崎哲雄; 高木三博; 中川理; 黑田基文 |
| 热轧钢材的表面切削方法，在热轧钢材的行进过程中，通过从其上下方向夹住热轧钢材的铣刀的旋转，切削该热轧钢材的表面两面，借助于调整切削深度控制包括由热轧钢材的钢种、切削时的温度及切削深度的切削条件所确定的切削阻力，使由该切削阻力产生在热轧钢材上的张力低于接合部的断裂强度，从而可防止热轧钢材断裂地进行切削。 | ||||||
| 9 | 一种轴承组合钨钢成型刀具及其加工方法 | CN201710792620.7 | 2017-09-05 | CN107322068A | 2017-11-07 | 谭仕彪; 陈汉泉; 徐辉; 赵紫锋 |
| 本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种轴承组合钨钢成型刀具，包括刀杆、刀头、第一轴承和第二轴承，所述刀头与所述刀杆一体成型，所述刀杆设置为圆柱结构，所述刀杆包括被所述刀头分割的第一连接杆和第二连接杆，所述第一轴承连接于所述第一连接杆，所述第二轴承连接于所述第二连接杆，所述第二轴承靠近于所述刀头。本发明的刀具增加第一轴承和第二轴承进行定位，减少了对刀时间，使得本刀具更加灵活、实用性强、操作简单。此外，本发明还公开了一种轴承组合钨钢成型刀具的加工方法。 | ||||||
| 10 | 用于提供可平坦化的工件支承件的方法、工件平坦化装置和卡盘 | CN201710144291.5 | 2017-03-10 | CN107283295A | 2017-10-24 | 英戈·穆里; 亚历山大·宾特; 贝恩哈德·戈勒; 克里斯蒂安·格林德林 |
| 本申请设计用于提供可平坦化的工件-支承件的方法、工件平坦化装置和卡盘。根据多个不同的实施方案，工件平坦化装置可以包括：卡盘，该卡盘包括构造成支承一个或更多个工件的至少一个部分；以及平坦化工具，该平坦化工具构造成对卡盘的至少一个部分进行平坦化以及对卡盘的至少一个部分上的一个或更多个工件进行平坦化；其中卡盘的至少一个部分包括颗粒、孔和/或聚合物中的至少一者。 | ||||||
| 11 | 移动式水平切削机 | CN201580008789.8 | 2015-10-20 | CN106068172A | 2016-11-02 | 金星基 |
| 本发明涉及用于加工冲压机及锻造机的垫板上面的移动式水平切削机，尤其涉及一种将不规则的垫板上面切削成预定厚度使得保持水平，能够向水平方向及上下方向进行微调以调节切削厚度，通过设置滑动轴承减小滑行移动的连接部位的摩擦系数以提高耐久性的移动式水平切削机。 | ||||||
| 12 | 人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置及装卡方法 | CN201510984106.4 | 2015-12-24 | CN105382316A | 2016-03-09 | 郝金玉; 孔祥旭; 苏殿斌; 董喜山; 于志杰; 闫芳; 周强; 王雪峰; 庞晓科 |
| 本发明涉及一种人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置及装卡方法。传统的人孔盖板在数控铣床上加工密封面时，必须在工作台上将工件把紧，把紧方式是需要在工件背面焊接槽钢，在铣床工作台上用垫块对工件进行支撑，用钢板穿过槽钢将工件向下拉，再用紧固件把紧到工作台上，这种紧固方式容易使人孔盖板加工后变形，影响产品质量。本发明其组成包括：工作台（4），所述的工作台上平面与磁性吸盘（3）的下平面通过T型螺栓连接，所述的磁性吸盘上平面与人孔盖板（1）通过磁力连接，所述的人孔盖板上平面外侧具有密封面（2），所述的密封面与铣刀（6）贴合。本发明用于人孔盖板在数控铣床上加工密封面装置。 | ||||||
| 13 | 高尔夫球杆头上盖的制造方法 | CN201310062818.1 | 2013-02-28 | CN104014116A | 2014-09-03 | 利建良; 罗志伟 |
| 一种高尔夫球杆头上盖的制造方法，用以解决以往上盖制造成本过高的问题，本发明的制造方法包含：一个备料步骤，备妥欲进行加工处理的板材，该板材具有相对的一个第一表面及一个第二表面；一个塑形步骤，将该备料步骤所得的板材，通过至少一个模具进行至少一次的压制塑形，使该板材的第一表面形成至少一个凸肋；及一个铣修步骤，铣削该塑形步骤所得板材的第二表面，以形成一个外表面，而获得一个高尔夫球杆头的上盖。 | ||||||
| 14 | 制造吸声板的方法和设备 | CN201180043783.6 | 2011-09-06 | CN103118824A | 2013-05-22 | G·于歇 |
| 本发明涉及用于制造吸声板的方法，包括以下步骤：-获得由塑料材料制成的片，-通过用至少一个铣削工具铣削而在片中形成多个横槽。本发明可用于快速且低廉地制造吸声板。 | ||||||
| 15 | 制作容器热成型预型件的方法及如此制成的预型件 | CN200580037666.3 | 2005-11-07 | CN101056747A | 2007-10-17 | 贝尔纳·米切利翁; 多米尼克·施瓦布 |
| 本发明涉及制作容器热成型预型件的方法及如此制成的预型件，在热塑性材料板(14)上切割成一些预型件标记(1)。这些预型件标记(1)的外形轮廓(1A)是利用一种新类型的加工工具(28、34)，按照确定的侧型面加工成的。因而预型件是由热塑性材料板(14)制成并且具有按照侧型面加工的外形轮廓(1A)。 | ||||||
| 16 | 用于钢板加工的具有磁力传送带的铣床 | CN03818056.1 | 2003-07-22 | CN1671500A | 2005-09-21 | 金洪基; 李炳翰 |
| 公开了一种用于钢板的平面加工的铣床，其包括驱动源，通过该驱动源的力移动的传送带，安装于与传送带的下表面相接触的用于将供应到传送带上的钢板固定的磁体，以及安装在传送带上方可上下移动的、用于对钢板的表面进行铣削的铣刀。 | ||||||
| 17 | 热轧钢材的表面切削方法及其装置 | CN96191107.7 | 1996-07-23 | CN1166803A | 1997-12-03 | 桂重史; 二阶堂英幸; 矶山茂; 平林毅; 结城淳; 清水益人; 天笠敏明; 林宽治; 田代胜三; 市来崎哲雄; 高木三博; 中川理; 黑田基文 |
| 热轧钢材的表面切削方法，在热轧钢材的行进过程中，通过从其上下方向夹住热轧钢材的铣刀的旋转，切削该热轧钢材的表里两面，借助于调整切削深度控制包括由热轧钢材的钢种、切削时的温度及切削深度的切削条件所确定的切削阻力，使由该切削阻力产生在热轧钢材上的张力低于接合部的断裂强度，从而可防止热轧钢材断裂地进行切削。 | ||||||
| 18 | 一种贵金属制品无缝成型工艺 | CN201610287164.6 | 2016-05-04 | CN107344252A | 2017-11-14 | 马楚雄 |
| 本发明公开了一种贵金属制品无缝成型工艺，该工艺包括步骤：(A)将贵金属材料压制成厚度为0.5mm至5mm的贵金属片材；(B)将所述贵金属片材通过一顶块压紧并贴于贵金属制品模具的底端；(C)同步转动所述顶块和贵金属制品模具，并用铣刀压紧贵金属片材紧贴贵金属制品模具的外壁，其中，铣刀从贵金属制品模具的底端沿轴向以贵金属制品模具外壁轮廓为轨迹移动。其有益效果在于：本发明提供的一种贵金属制品无缝成型工艺，实现无缝、无焊接成型，提高贵金属制品耐用性，延长使用寿命，且贵金属制品表面光泽因一体成型而更加自然；此外，该无缝成型工艺实现了贵金属制品快速成型，减少生产周期，降低制造成本。 | ||||||
| 19 | 一种铝带铣床的夹持传送装置 | CN201710360172.3 | 2017-05-20 | CN107096952A | 2017-08-29 | 樊育东; 宋树洁 |
| 本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种铝带铣床的夹持传送装置。包括工件传输导轨，所述工件传输导轨的始端设置主动轮和从动轮，电机的转轴经过减速器后与主动轮连接，还包括固定座和距离调节机构，所述固定座固定在所述工件传输导轨的上方，所述距离调节机构安装在所述固定座上。本发明设计结构简单，操作方便，通过距离调节机构同步调节主动轮和从动轮之间的距离，使其能适用于不同宽度的铝带，扩大了其适用范围，并且由于主动轮和从动轮为同步调节，铝带的中心位置没有发生偏移，使其能保证铣床的进料位置精度。 | ||||||
| 20 | 一种PTFE材料PCB板外形加工的方法 | CN201510765446.8 | 2015-11-11 | CN106670555A | 2017-05-17 | 姚宇国; 郑友德; 翟新龙; 吕鸣强; 昝义勇 |
| 本发明涉及一种PTFE材料PCB板外形加工的方法，包括：采用双刃铣刀进行加工；和或采用盖垫板方式的调整来增加铣机压脚压力，使PTFE材料板与盖垫板结合紧密。与现有技术相比，本发明能有效解决PTFE材料板外形边缘毛刺和铜皮起翘的问题。 | ||||||
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