子分类：
- B22C1/00： 耐火铸型或型芯材料的成分;其颗粒构造(一般耐火材料入C04B 35/00);铸型的成型或制作上的化学或物理特征
- B22C11/00： 以相同零件相对排列为特征的制造铸型或型芯的造型机
- B22C13/00： 用于制作特殊形状的铸型或型芯的造型机
- B22C15/00： 以压实机构为特征的制造铸型或型芯的造型机;其附件
- B22C17/00： 以模型从铸型中分离的机构或翻转型箱或模板的机构为特征的制造铸型或型芯的造型机
- B22C19/00： 制造铸型或型芯的造型机的部件或附件
- B22C21/00： 型箱;其附件(漏模板入B22C 17/06)
- B22C23/00： 工具;前面未述及的造型装置
- B22C25/00： 铸型车间(用于准备造型材料的入B22C 5/18;与铸造车间结合的入B22D 47/02)
- B22C3/00： 铸型,型芯或模型表面涂层的成分选择
- B22C5/00： 专门适用于铸型材料的清理或处理的机械或设备(适于一般的见有关类,如用于水沉性材料的入B28C)
- B22C7/00： 模型;不包含在其他类目中的模型的制作
- B22C9/00： 铸型或型芯(只适用于特种铸造工艺过程的入B22D);造型工艺(采用特种造型机的工艺,见该机的有关组)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 61 | 一种实型铸造用喷淋塔 | CN201610279604.3 | 2016-05-03 | CN107335306A | 2017-11-10 | 赵逢荣; 李玉兰; 李程; 王峰 |
| 本发明具体涉及一种实型铸造用喷淋塔，包括喷淋塔本体，所述喷淋塔本体设有烟气出口、储水池、喷淋装置、活性炭层、烟气入口，所述烟气入口的下方设有耐火棉层，所述耐火棉层的上端和下端分别设有网筛板，所述网筛板与喷淋塔本体固定连接。所述烟气入口与耐火棉层之间设有集水板，集水板的下端设有连接管，所述连接管上设有电动阀，连接管下方设有液位传感器，所述液位传感器与自动控制柜连接，所述自动控制柜分别与电动阀及空压机连接，所述空压机通过连通管与位于喷淋塔本体上的压缩空气入口连接。本喷淋塔里设有耐火棉层，能够使烟气与水混合后的污水充分过滤净化，使污水实现零污染排放，从而避免了环境污染。 | ||||||
| 62 | 一种球墨铸铁用管模粉 | CN201710501140.0 | 2017-06-27 | CN107321931A | 2017-11-07 | 瞿欢欢 |
| 本案公开了一种球墨铸铁用管模粉，包括以下重量份的材料：50～52重量份的硅、30～32重量份的钙、16～18重量份的锶、0.1～0.3重量份的硫、2～4重量份的钒、1～3重量份的硼、1～3重量份的钴、0.5～1.5重量份的硫化钡、0.05～0.1重量份的硫化铁、0.05～0.1重量份的铂、0.05～0.1重量份的铟和0.005～0.01重量份的氧化钨。本案通过对球墨铸铁用管模粉配方的改进优化，引入了多种具有协效作用的元素，有效提高了管模粉的球化率和石墨球数，减小了球墨铸铁管表面的气孔数和针孔数，同时该配方减少了对贵金属的使用量，既降低了生产成本，又减少了对环境的破坏。 | ||||||
| 63 | 一种多材质砂型3D打印成形方法 | CN201710532102.1 | 2017-07-03 | CN107321917A | 2017-11-07 | 单忠德; 郭智; 刘丰 |
| 本发明属于快速成形设备领域，公开一种多材质砂型3D打印成形方法。该方法是将两种或多种不同材质的3D打印原砂先后经过真空上料机分别进入混砂装置中与固化剂进行均匀搅拌，之后将这两种或多种型砂分别送入两套或多套具有相同结构的阵列铺砂装置中。打印开始后，计算机控制阵列铺砂装置根据打印砂型当前层截面信息，按需铺设两种或多种不同材质的型砂；之后，计算机控制打印喷头，根据打印砂型当前层截面信息，按需喷射树脂粘结剂。当预混了固化剂的原砂遇到树脂粘结剂后发生交联反应，固化型砂。层层铺砂，层层喷射粘结剂，最终完成砂型打印。采用本方法制造铸型具有梯度强度、精度及换热能力的优点，具有推广使用的价值。 | ||||||
| 64 | 一种汽车后悬置支架的毛坯制造方法 | CN201710480264.5 | 2017-06-22 | CN107321916A | 2017-11-07 | 李向阳 |
| 一种汽车后悬置支架的毛坯制造方法，属于汽车配件制造领域，包括以下步骤：一、根据汽车后悬置支架的设计图纸，将汽车后悬置支架分为上下两部分，分别设计制造汽车后悬置支架覆膜砂上半部分砂壳模具和汽车后悬置支架下部分砂壳模具；二、将汽车后悬置支架的覆膜砂模具放到自动成型机上制作出覆膜砂浇注砂壳模型；三、将汽车后悬置支架上半部分砂壳模具盒汽车后悬置支架下半部分砂壳模具合拢并固定；四、在汽车后悬置支架砂壳模具内浇注熔化的金属液体；五、取出铸件并清理，具有效率高，节省能源，制造精度高，节省材料的特点。 | ||||||
| 65 | 提高铸造件耐高温的蜡模涂层及其制作方法 | CN201710531100.0 | 2017-07-03 | CN107321911A | 2017-11-07 | 李吕军 |
| 提高铸造件耐高温的蜡模涂层及其制备方法，涉及熔模铸造相关技术领域，使用的涂覆液分为表层涂覆液、中层涂覆液和里层涂覆液。本发明通过在熔模铸造的蜡模表面分别进行表、中、里三层涂覆层的制作，结合涂覆层的耐高温能力，有效提高了铸造件的表面硬度和耐高温的温度，在收到高温和高压情况时都能很好的保护好铸造件不受损伤，保证了铸造件的使用期限和使用品质。 | ||||||
| 66 | 用于熔模铸造铸件的抗裂涂覆剂及其制备方法 | CN201710531092.X | 2017-07-03 | CN107321910A | 2017-11-07 | 李吕军 |
| 用于熔模铸造铸件的抗裂涂覆剂，涉及熔模铸造相关技术领域，由以下组分制备而成：羟丙基甲基纤维素、烷基酚聚氧乙烯醚、抗裂金属液、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠、马来粉、液体石蜡、十二醇和去离子水。本发明能够提高熔模铸造产品的合格率，减少铸造件上的裂痕数量和炸裂程度，通过该涂覆剂的使用来降低铸造件在浇筑过程中开裂的几率，提高产品合格率。 | ||||||
| 67 | 一种强耐磨性实型铸造涂料及其制备方法 | CN201710508353.6 | 2017-06-28 | CN107321909A | 2017-11-07 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明提供一种强耐磨性实型铸造涂料及其制备方法，涉及铸造领域，强耐磨性实型铸造涂料包括以下重量份的原料：石英粉、橄榄石粉、刚玉粉、钠基膨润土、木质素磺酸、糊精粉、羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠、空心玻璃微珠、硫酸铝份、聚乙烯醇、硅溶胶份、氧化铁粉、正辛醇、纳米凹凸棒土、纳米陶瓷粉、草灰、硅藻土、淀粉浆糊、磷酸铝、减水剂和水；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)制备硅藻土改性颗粒、(3)搅拌、(4)反应釜搅拌。本发明制得的强耐磨性实型铸造涂料能够在高温、低温环境下均具有强耐磨性、高附着性、优良的透气性和快干性的优点。 | ||||||
| 68 | 一种用于汽车平衡块的成型装置 | CN201710645278.8 | 2017-08-01 | CN107309401A | 2017-11-03 | 沙济祥 |
| 一种用于汽车平衡块的成型装置，包括操作台,所述操作台上表面加工存放槽，所述存放槽内放置安装板，所述安装板上表面加工若干凹槽，每个所述凹槽下表面中心处加工圆形通孔，所述存放槽内下表面中心处加工一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内嵌装伸缩端向上的一号电控伸缩杆，所述一号电控伸缩杆伸缩端上表面设有与安装板相匹配的承载板，所述承载板上表面设有与圆形通孔相匹配的立柱，所述立柱与圆形通孔相连接，所说操作台上表面设有一对连接杆，一对所述连接杆上表面共同连接有顶板，所述顶板下表面加工一对条形凹槽，每个所述条形凹槽内设有伸缩端为水平二号电控伸缩杆。该用于汽车平衡块的成型装置结构简单，实用性强。 | ||||||
| 69 | 一种汽车零部件连接杆的制备方法 | CN201710567631.5 | 2017-07-12 | CN107309400A | 2017-11-03 | 钱进 |
| 本发明提供了一种汽车零部件连接杆的制备方法，涉及机械加工用具制造技术领域，包括配料、浇铸、脱模和防氧化处理等步骤，选将选好的原料按照配比加入反应釜中搅拌均匀，反应釜温度为80-90℃，反应时间2-3h；将混合均匀的配料注入到模具中，模具环境中冲入保护性气体，气体压力为0.2-0.3MP；再将浇铸成型后的半成品的进行脱模处理；最后再进行防氧化处理。本发明工艺流程简单，成型率高，防氧化性能好以及耐磨性高，同时将产生良好的经济效益和环境效益。 | ||||||
| 70 | 一种熔模精密铸造复合型涂料 | CN201710688348.8 | 2017-08-12 | CN107309388A | 2017-11-03 | 孙爱琴 |
| 本发明涉及熔模精密铸造技术领域，公开了一种熔模精密铸造复合型涂料，热压烧结处理后的氮化物，不与水、乙醇、酸碱等溶液发生反应，可以与多种粘合剂配合而不发生化学反应，在各项性能优异的氮化物基础上加入适量的氧化钇粉末，涂料的粉液比得到大幅的提高，而涂料的厚度并不增加，使涂料干燥时收缩减少，消除裂纹，致密度增大，还解决了氧化钇涂料容易凝胶的问题，保存性能好，延长使用周期，降低了型壳的制备成本，弥补了单一氮化物的不足。 | ||||||
| 71 | 一种单缸曲轴铸造工艺 | CN201710478481.0 | 2017-06-22 | CN107297463A | 2017-10-27 | 杜军; 杨德军; 汪玉; 安建国; 叶锋; 徐礼林; 桑永丹 |
| 本发明公开了一种单缸曲轴铸造工艺，其包括以下步骤：1)采用树脂砂为原料，所述树脂砂由以下重量份数的组分制成：树脂1.5-3份，固化剂0.4-0.9份，型砂1.5-3份；2)按照曲轴尺寸制作砂型，所述砂型的轴心线水平设置，砂型形成直浇口和内浇口，直浇口和内浇口通过横道相连接，将砂型在温度为600-850℃的高温下烘烤30-38分钟，然后冷却至320-380℃；3)将钢材放在电炉内加热至熔炼温度，待温度升至1700～1800℃后，加入精炼剂精炼得到铁水；4)向砂型中的直浇口和内浇口内浇注钢水，凝固后形成单缸曲轴铸件，浇注温度控制在1600～1700℃，浇注时间为35-55s，保温40-50min；5)冷却至常温，取出成形的单缸曲轴。本发明中的单缸曲轴铸造工艺具有工艺简单、次品率低等优点。 | ||||||
| 72 | 一种用铜锌合金材料铸造骨灰盒的加工工艺 | CN201710398576.1 | 2017-05-31 | CN107297460A | 2017-10-27 | 唐福林 |
| 本发明公开了一种用铜锌合金材料铸造骨灰盒的加工工艺，该骨灰盒包括棺体和棺盖，包括如下步骤：第一步：设计适合铜锌合金材料的浇注工铜锌合金材料艺以及相对应的图纸，根据图纸分别进行开模处理；第二步：在恒温的条件下，对模具进行灌注蜡样，硬化后依次进行涂砂和脱蜡处理，对蜡样进行拼装形成棺体和棺盖的蜡样；第三步：将上述第二步中的棺体和棺盖的蜡样放入烘箱中，进行焙烧烘干，同时将铜锌合金材料溶化为铜液，并采用真空吸入式浇注法将铜液浇注成棺体和棺盖，最后对棺体和棺盖进行清砂抛光，本发明加工出的骨灰盒具有体壁薄，重量轻，稳定性好等特点，并采用真空吸入式浇注法浇注棺体和棺盖，克服了焊接、打磨抛光过程中的缺陷。 | ||||||
| 73 | 汽车制动鼓的铸造方法 | CN201710478599.3 | 2017-06-22 | CN107297456A | 2017-10-27 | 杜军; 杨德军; 汪玉; 安建国; 叶锋; 徐礼林; 桑永丹 |
| 本发明公开了汽车制动鼓的铸造方法，其包括以下步骤：1)造型与合箱；2)熔炼：a)将钢锭装入炉中后开始供电，初始供电约为额定功率的60％，随着炉料的升温和熔化逐渐加大功率，钢锭开始熔化后，开始氩气保护；b)炉料熔化60-80％，取样化验，加除渣剂覆盖钢水；3)浇注：a)钢包烘烤至800℃以上且清理干净，对于漏包浇注要进行钢包吹氩操作，吹氩时间不少于3分钟，对于抬包浇注,每包镇静时间不少2分钟，出钢时在钢包中按每吨钢水加入1公斤硅钙合金和1公斤硅锆合金；4)机械清砂：铸件浇注后，经冷却，用震壳机脱壳，震壳机空气压力为4-6kg；5)热处理；6)精整。本发明的铸造工艺充型过程稳定，能够有效避免铸件出现冲砂和气孔等现象。 | ||||||
| 74 | 一种电机外壳的制备方法 | CN201710553117.6 | 2017-07-07 | CN107287523A | 2017-10-24 | 黄成富 |
| 本发明公开了一种电机外壳的制备方法,涉及一种电机的零部件，包括如下步骤：（1）选择组成原料；（2）熔炼；（3）造型；（4）浇铸；（5）成型；（6）热处理；其中原材料包括Cu：0.3-0.8wt％，Al：0.05-0.2wt％，Ti：0.4-0.6wt％，Nb：0.02-0.05wt％，Sc：0.1-0.25wt％，Co：0.05-0.12wt％，Mn：0.1-0.16wt％，Zn：0.04-0.12wt％，Sm：0.05-0.1wt％，Mg：0.05-0.07wt％，C：＜0.02wt％，Si：＜0.02wt％，P：＜0.02wt％，S：＜0.01wt％，N：0.001-0.01wt％，余量为Fe。本发明原料配方合理，工艺简单，能有效改善其高温硬度和高温压缩强度，适合应用于高温场合，且使用寿命长，合格率高，大大提高了产品的质量，适合广泛推广。 | ||||||
| 75 | 一种齿轮铸造生产工艺 | CN201710510199.6 | 2017-06-28 | CN107287521A | 2017-10-24 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明公开了一种齿轮铸造生产工艺，涉及齿轮铸造领域，包括以下步骤：1)将原料单质进行熔炼，得熔融液；2)制得上模具和下模具，将上模具和下模具组装到射芯机，通过射芯机将型砂压满模型内，型砂加热固化成型后，备用；3)将熔融液浇铸至造型中，得齿轮半成品；4)最后将齿轮半成品经正火、回火及退火热处理后即可。该种齿轮铸造生产工艺简单方便、易于实现，生产效率高，具有耐磨性好、抗拉强度高、延伸性能好、剪切强度高的优点。 | ||||||
| 76 | 反重力浇注封闭组合砂芯的排气装置及排气方法 | CN201710508751.8 | 2017-06-28 | CN107282890A | 2017-10-24 | 唐海龙; 沈建良; 欧阳春芳; 袁雄伟 |
| 本发明公开了一种反重力浇注封闭组合砂芯的排气装置及排气方法，该排气装置包括砂箱及设于砂箱内用于铸件成型的砂型及砂芯，砂芯位于砂型内，砂芯用于成型铸件的内腔，砂型用于成型铸件的外形，砂箱的侧壁上开设有至少一个排气通孔，砂型上设有延伸至砂芯上端面的延伸部，且延伸部设有连通排气通孔的排气通道，砂芯上设有连通排气通道的导气孔。本发明通过采用其结构实现了反重力浇注时气体的排出，解决了浇注时局部排气困难导致铸件内产生气孔缺陷的问题，改善了铸件的冶金质量，具有极大的推广应用价值。 | ||||||
| 77 | 一种基于泡沫白模的预发泡阶段富氧消失模的制备方法 | CN201710373679.2 | 2017-05-24 | CN107282887A | 2017-10-24 | 陈志浩; 姚敏; 朱协彬; 尹博; 白明雪 |
| 本发明公开了一种基于泡沫白模的预发泡阶段富氧消失模的制备方法，所述制备方法包括预发泡、干燥熟化及成型发泡工序，在富氧气氛下，于预发泡阶段，采用间歇式预发机或连续式预发机将外部富氧空气扩张渗入到泡沫白模珠粒的泡沫空腔中，使得所述泡沫空腔的气体中氧体积含量不低于21%。本发明一方面促进白模内碳原子燃烧气化，减少泡沫热解产生的残余固态产物；另一方面促进白模有机物富氧燃烧，弥补白模热解过程的吸热降温；并且更多的活性氧原子可促进白模的裂解程度和裂解速度。 | ||||||
| 78 | 型砂回收装置 | CN201710249783.0 | 2017-04-17 | CN107282874A | 2017-10-24 | 邓锦志 |
| 本发明属于型砂回收装置技术领域。型砂回收装置，包括有粉碎箱，所述的粉碎箱包括进料管和出料管，其特征在于：所述的出料管下设有筛选传送带，所述的筛选传送带上设有筛孔，所述的筛选传送带内侧的两端设有滚轮和磁滚轮并由其带动，所述筛选传送带的传动方向有滚轮穿送到磁滚轮，所述的筛选传送带上设有抽气装置，所述的筛选传送带下设有风机，所述的筛选传送带的内侧设有振动条，所述的筛选传送带下设有储存箱。本发明有益效果在于：无需对磁滚轮上的铁杂质进行清理，可持续不间断的完成作业需求，同时防止了沙尘对空气的污染，为作业人员提供了健康舒适的工作环境。 | ||||||
| 79 | 一种汽车飞轮壳用铸造涂料 | CN201710717090.X | 2017-08-21 | CN107282871A | 2017-10-24 | 李孙德 |
| 本发明公开了一种高品质铸造涂料的制备方法，包括如下步骤：（1）多晶莫来石纤维处理、（2）原料称取处理、（3）混合制备。本发明对现有的涂料成分及其制备方法进行了合理的搭配改进，改善了现有方法中的弊端问题，有效提升了涂料的综合使用品质，从而增强了铸件的性能，具有很好的推广使用价值。 | ||||||
| 80 | 再生覆膜砂及其制备方法 | CN201710476645.6 | 2017-06-21 | CN107282867A | 2017-10-24 | 蓝媚; 韦春枝 |
| 本发明公开了一种再生覆膜砂及其制备方法，再生覆膜砂包括以下重量分的组分：废弃覆膜砂：50份～65份；异丙醇：10份～15份；硅砂：8份～12份；乌洛托品：2份～5份；酚醛树脂：1.5份～2份；固化剂：0.1份～0.2份；硬脂酸钙：0.05份～0.1份；草木灰：10份～16份；水：10份～15份。较之现有技术，本再生覆膜砂具有强度高、韧性高、结壳速度快和产品不粘砂的优点，铸件的优良品率高。 | ||||||
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