| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种铸造用醇基涂料及其制备方法 | CN201710690331.6 | 2017-08-14 | CN107520399A | 2017-12-29 | 曹立为; 朱业英; 梁建军; 郑国威; 周杰敏; 刘永其; 邵长波; 伊丽艳; 吕正操; 张正明 |
| 本发明提供了一种铸造用醇基涂料及其制备方法，包括以下组分：乙醇、粘结剂、耐火材料，所述乙醇、粘结剂、耐火材料的重量比为45-55：10-20：100。与现有技术相比，本发明制备的铸造用醇基涂料具有防止铸件粘砂的作用，铸件不会产生粘砂、夹砂及由气体造成的水波纹缺陷，生产铸件表面光洁，无氧化皱皮；第二，该醇基涂料能在5分钟内快速干燥，具有干燥时间短、生产效率高的特点。第三，生产工艺简单，生产成本低，可在使用现场就地配制，随配随用，克服了现有铸造涂料价格昂贵，生产成本较高的缺陷。 | ||||||
| 2 | 一种重锤片消失模铸造用涂料 | CN201710716403.X | 2017-08-21 | CN107497991A | 2017-12-22 | 李传 |
| 本发明公开了一种重锤片消失模铸造用涂料，由下列物质组成：铝矾土、云母粉、粘结剂、悬浮剂、表面活性剂、消泡剂、防腐剂、改性多晶莫来石纤维A、改性多晶莫来石纤维B、水；所述的改性多晶莫来石纤维A是对多晶莫来石纤维进行接枝改性处理制得，所述的改性多晶莫来石纤维B是对多晶莫来石纤维进行刻蚀改性处理制得。本发明对涂料中的各原料成分进行了合理的优化调整，改善了涂料的透气性、力学强度等特性，利于浇铸处理工艺的顺利进行，有效提升了铸件的表面精度等品质，具有很好的推广使用价值。 | ||||||
| 3 | 一种新型精铸制壳工艺 | CN201710667780.9 | 2017-08-07 | CN107486542A | 2017-12-19 | 刘成铭; 李勇; 宋连华; 叶世林; 周立明; 徐爱民; 沈雁 |
| 本发明公开了一种新型精铸制壳工艺，包括1)表面层涂料配置，2)蜡模涂砂，3)风干、除湿、加固，能够有效缩短生产周期，降低生产成本，提高铸件制壳的表面和内存质量，保证铸件尺寸精度，提高铸件成品率，能够有效降低模壳残留强度，便于钢液充型时的溢气。 | ||||||
| 4 | 一种石墨铸造涂料 | CN201710744679.9 | 2017-08-25 | CN107433323A | 2017-12-05 | 张红星 |
| 一种石墨铸造涂料,按重量份计的以下物质：二氧化钛15-16份，凹凸棒土22-23份，土装石墨20-22份，石英粉20-25份，锂基膨润土1-2份，硬脂酰胺0.5-1份，脂肪醇聚氧乙烯醚1-2份，树脂1-2份。本发明的有益效果为：本发明提供的一种石墨铸造材料，以石墨为基料，具有良好的化学稳定性，同时，加入适量石英粉和膨润土，能够有效增加其硬度，在生产过程中的，极大的降低了冲刷槽的出现率。 | ||||||
| 5 | 采用V法真空造型与树脂砂造型复合工艺的铸件砂型制备方法 | CN201710700985.2 | 2017-08-16 | CN107414026A | 2017-12-01 | 邹小川; 刘德汉; 万平 |
| 本发明公开了一种采用V法真空造型与树脂砂造型复合工艺的铸件砂型制备方法，包括步骤：用树脂砂混合物将内芯分解制备成方便拼组的若干小单元；加热EVA铸造膜后对砂型下箱外模抽真空使之完整地贴附在外模表面上并喷涂料形成坚硬保护层，雨淋加砂填满整个砂型上下箱，在砂型上下箱顶部覆上PE背膜，使EVA铸造膜和PE背膜将砂型上下箱外模分别密封，然后抽真空使型砂紧实得到砂型上下箱；将内芯单元置入砂型下箱型腔内并拼装成完整内芯；砂型上下箱合箱、锁紧；浇注铁液形成铸件，拔掉砂型上下箱真空管，型砂自动溃散。本发明方法用于制备内芯结构复杂的大型铸件砂型，所生产铸件几何尺寸精确，外表光洁度高，质量可靠，后续清整工作量少。 | ||||||
| 6 | 奥氏体球磨铸铁及其加工工艺 | CN201710796209.7 | 2017-09-06 | CN107385317A | 2017-11-24 | 夏庆生; 夏冬生 |
| 本发明公开了奥氏体球磨铸铁及其加工工艺，涉及球磨铸铁加工技术领域。本发明包括各成分的重量百分比如下：C：3.76％，Cr：22.3％，Mn：0.46％，Zr：0.51％，Si：0.72，Ti：0.11％，P<0.03％，S<0.01％，Ba：1.12％，Cu：0.82％，Mo：0.96％，V：0.041％，Nb：0.79％，其余为Fe。本发明通过通过调整C和Cr的含量配比，合理的热处理消除铸件内应力、使材料强韧性达到良好配合、提高材料的抗磨性能，采用激冷铸件，使铸铁具有较高硬度的表层和一定强度的心部，既耐磨，又满足零件机械性能要求，提高铸件的抗拉强度和屈服强度，有效减少脱层和脆裂情况的发生。 | ||||||
| 7 | 一种消失模电表壳体 | CN201710661392.X | 2017-08-04 | CN107377878A | 2017-11-24 | 谢晓东; 张振鲁; 王洪志; 王萌萌; 张学芹 |
| 本发明属于电力设备领域，公开了一种消失模电表壳体，其按照如下工艺制备而得：EPS 珠粒经过一次发泡后注入模具型腔内，在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成模型，放到覆膜砂模具中，通过射砂，加热使其凝固，然后浸入事先备好的耐火涂料中，取出后耐火涂料均匀涂在模型表面；往模具内浇注液态金属，经冷却后形成铸件；铸件成型后，形成去除其外表面的砂壳以获得完全裸露的所需要的金属形状；去除铸件表面的残留砂粒及氧化皮，即得。本发明壳体结构完整，各角落填充完好，耐火性能好。 | ||||||
| 8 | 一种砂型铸造水基涂料 | CN201710813095.2 | 2017-09-11 | CN107350424A | 2017-11-17 | 吴云锋 |
| 本发明公开了一种砂型铸造水基涂料，涉及铸造技术领域，包括以重量份计的下述成分：锆英粉20-30份、电熔莫来石粉15-20份、石英粉15-20份、膨润土2-3份、片状石墨5-10份、二氧化钛3-6份、硅溶胶2-3份、羧甲基纤维酸钠0.5-0.8份、烷基苯磺酸钠0.3-0.5份、硫酸钠0.4-0.6份、碳酸钠0.2-0.3份、正辛醇0.2-0.3份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.2-0.3份、苯甲酸钠0.2-0.4份、高猛酸纳3-5份、水40-80份，本发明确定了涂料各组分选取及含量使涂料的综合性能优异；存放和运输安全，存放时间长，并具有良好的流性，刷涂工艺性能；良好的耐热性、化学稳定性和粘附性发气量少，具有良好的悬浮性，保存和使用过程中不沉淀；通过加入活性剂，提高了涂料的润湿性；添加了高锰酸钾，增加了涂料的透气性，提高了铸件表面的光洁度。 | ||||||
| 9 | 一种电机机壳用铸铁材料的改质方法 | CN201710750519.5 | 2017-08-28 | CN107312969A | 2017-11-03 | 张益涛 |
| 本发明属于电机机壳用铸铁材料技术领域，具体涉及一种电机机壳用铸铁材料的改质方法，包括以生铁为材料进行改质、砂型模浸涂处理以及浇铸成型。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中在制备精炼液的过程中调整适当的温度加入调质剂进行调质，使所得铸铁材料浇铸后得到综合性能较好，耐磨性能和硬度较好的产品，其中氯化锌和氟氯烃协同作用能够防止精炼液中铬被氧化，碳纳米管、氮化镁的使用能够进一步控制精炼液中硫的含量，改变石墨的形态和长度，进而增加产品的硬度；在成型后降温过程中适当控制，能够改善石墨的细化程度，使基体组织致密，增强产品的抗拉强度和布氏硬度。 | ||||||
| 10 | 一种醇基铸造涂料 | CN201710716374.7 | 2017-08-21 | CN107309390A | 2017-11-03 | 李传 |
| 本发明公开了一种醇基铸造涂料，由下列物质制成：高铝粉、硅粉、叶蜡石粉、改性多晶莫来石纤维、助溶剂、悬浮剂、粘结剂、表面活性剂、溶剂。本发明对醇基铸造涂料的成分进行了特殊的改进复配处理，有效提升了其耐温、耐热冲击特性，以及整体的使用稳定性，从而很好的改善了铸造件的表面精度等品质，具有很好的推广使用价值。 | ||||||
| 11 | 一种高强度阀体的制造方法 | CN201710485968.1 | 2017-06-23 | CN107252875A | 2017-10-17 | 许瑞华 |
| 本发明公开了一种高强度阀体的制造方法，包括以下步骤：模具制作‑冶炼‑浇注‑软化退火‑机械加工‑热处理‑钝化处理‑磷化处理。本发明原料配比合理，优化了制造工艺，从而极大的提高了阀体的机械强度，同时具有良好的耐腐蚀性，保证了阀体的质量，能够有效的延长阀体的使用寿命。 | ||||||
| 12 | 一种铝合金铸造用隔热耐火涂料及其制备方法 | CN201710448361.6 | 2017-06-14 | CN107243594A | 2017-10-13 | 朱明超 |
| 本发明公开了一种铝合金铸造用隔热耐火涂料，包括以下重量份的原料：矿物粉混合物35‑45份、硅烷化填土粉料10‑20份、碳化硅3‑5份、氮化硅2‑4份、氮化硼1‑3份、羧甲基纤维素钠2‑6份、化合物晶须6‑8份、石墨粉末9‑13份、氢化松香酯7‑11份、溶剂80‑100份。本发明的隔热耐火涂料具备较好的粘度、良好的高温抗裂性和高温强度，能减少铝合金铸件气孔和微裂纹的倾向，涂料的涂层易于从铸件表面剥离，后续处理简单，节省大量的人工；同时本发明的原料组分安全可靠且原料易得，成本较低，工艺简明，易于操作和实现工业化生产，具有较高的实用价值和良好的应用前景。 | ||||||
| 13 | 一种高强度高粘附性消失模铸造涂料 | CN201710443384.8 | 2017-06-13 | CN107214294A | 2017-09-29 | 李复旺 |
| 本发明公开了一种消失模铸造涂料，具体地说是一种高强度高粘附性消失模铸造涂料：按重量份成分：铝矾土30‑40份、锆砂粉30‑40份、石英粉20‑30份、鋰基膨润土1‑3份、聚乙烯醇缩丁醛2‑4.5份、丙烯酸酯树脂1‑2份、酚醛树脂1‑3份、硅溶胶1‑5份、钠基膨润土1‑3份、异丙醇0.1‑0.5份、CMC：0.5‑2份、JFC：0.1‑0.5份；配制：按涂料粉和水的配比1︰0.6‑0.8，放入搅拌器，搅拌1‑1.5小时后测量波美度，通过加水将波美度调整在65‑70，继续搅拌15‑25分钟，放出使用；本发明具有优异的性能：良好的悬浮性、触变性、透气性，较高的表面强度及高粘附性，绿色环保成本低。 | ||||||
| 14 | 制动盘的铸造方法 | CN201710287665.9 | 2017-04-27 | CN107199315A | 2017-09-26 | 谢宇强 |
| 本发明公开了一种制动盘的铸造方法，涉及铸造工艺技术领域，包括以下步骤：A、制作与模样配套的铁模外型，铁模外型与模样合模时的间隙为5～8mm；B、将模样固定在射砂机上，合上铁模外型，铁模外型与模样一起加热至250～280℃，保温25～30分钟；C、通过射砂机将覆膜砂射到铁模外型内腔，使覆膜砂充满模样与铁模外型之间的空腔，2分钟后起模，冷却后得到具有浇注型腔的铁模外型；D、对铁模外型的浇注型腔表面喷涂一层醇基铸造涂料；E、铁模外型合模后浇注铁水，得到制动盘毛坯件。与现有技术相比，本发明铁模外型的浇注型腔不易变形，表面光洁，浇注出的制动盘毛坯件精度高，表面也光洁，需要预留的切削加工量小。 | ||||||
| 15 | 增加铸造件表面光泽度的蜡模涂层及其制作方法 | CN201710531097.2 | 2017-07-03 | CN107096875A | 2017-08-29 | 李吕军 |
| 增加铸造件表面光泽度的蜡模涂层及其制备方法，涉及熔模铸造相关技术领域，使用的涂覆液分为表层涂覆液、中层涂覆液和里层涂覆液。本发明通过在熔模铸造的蜡模表面分别进行表、中、里三层涂覆层的制作，结合涂覆层的光泽度通过溶化后的蜡模将涂覆层转移至泥模表面然后再通过液态金属的成型和冷却增加铸造件表面的光泽度，并且在表面硬度和摩擦系数方面也具有优秀的表现，从而保证了铸造件的美观和使用品质。 | ||||||
| 16 | 一种装载机泵送阀体及其铸造方法 | CN201710445034.5 | 2017-06-12 | CN107084127A | 2017-08-22 | 丁洋; 吴小江; 沈新华 |
| 本发明公开了一种装载机泵送阀体的铸造方法，其特征在于以下步骤：制芯包括泥芯铸造、泥芯组装和泥芯涂料，泥芯采用专用泥芯砂铸造，且组装泥芯时采用三角形专用芯撑；浇注时将组装好的泥芯放入砂箱内浇注，所述砂箱使用具有砂型排气系统的双层覆膜砂盖板。本发明还公开了一种装载机泵送阀体，所述阀体的内部设有第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第一空腔和第二空腔，所述第一空腔与所述第一流道和第二流道相连通，所述第二空腔与所述第三流道和第四流道相连通。本发明铸造方法铸造出的所述泵送阀体的优点是无气孔、缩松、裂纹等缺陷，阀体内腔无断裂，阀体外表面粗糙度均匀一致。 | ||||||
| 17 | 一种实型铸造涂料及其制备方法 | CN201710509353.8 | 2017-06-28 | CN107052232A | 2017-08-18 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明提供一种实型铸造涂料及其制备方法，涉及铸造领域，实型铸造涂料包括以下重量份的原料：石英粉、橄榄石粉、刚玉粉、钠基膨润土、木质素磺酸、糊精粉、羧甲基纤维素钠、苯甲酸钠、空心玻璃微珠、硫酸铝、聚乙烯醇、硅溶胶、氧化铁粉、正辛醇、石墨粉、锆英粉、凹凸棒土、减水剂和水；制备方法包括以下步骤：(1)称取原料、(2)依次制备各个混合溶液、(3)依次加入反应釜搅拌。本发明解决了现有的实型铸造涂料普遍存在着在高温、低温环境下不均具有强耐磨性、高附着性、优良的透气性和快干性，导致其不能满足大型铸件生产要求的问题。 | ||||||
| 18 | 一种实型铸造涂料及其制备方法 | CN201710509306.3 | 2017-06-28 | CN107052231A | 2017-08-18 | 杨胜; 谢枫 |
| 本发明公开了一种实型铸造涂料，属于铸造涂料技术领域，包括以下重量份的原料：鳞片石墨15‑17份、蓝晶石粉10‑15份、锂辉石粉20‑24份、陶瓷纤维8‑10份、锆英粉6‑9份、铝粉14‑15份、镁橄榄石粉4‑7份、氧化铁粉0.5‑0.8 份、酚醛树脂17‑20份、甲醇1‑2份、悬浮剂1‑3份、表面活性剂0.01‑0.05份、消泡剂4‑6份、防腐剂1‑2份、碳吸附剂0.5‑1份、水24‑26份；本发明还公开了一种实型铸造涂料的制备方法；本发明环保抗腐蚀，具有较佳地耐高温、耐火性能，机械强度高。 | ||||||
| 19 | 一种高效精密铸造制壳涂料用快干剂 | CN201710201841.2 | 2017-03-30 | CN107052228A | 2017-08-18 | 张兵; 籍君豪 |
| 本发明提供一种高效精密铸造制壳涂料用快干剂，由重量百分比为0.05～2.00％的絮凝剂和98～99.95％的溶剂组成，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺、聚丙烯酸钠中的一种或2种的组合，所述溶剂为蒸馏水或去离子水，本发明提供的一种高效精密铸造制壳涂料用快干剂与传统快干剂相比具有快速干燥、提高模壳湿强度、防止开裂、改善透气性、脱壳性等优点，使用起来也极为的方便，有效提高了工作效率、缩短了生产周期、节约了生产成本，具有极大的经济使用价值。 | ||||||
| 20 | 一种覆膜砂壳型铸造碳钢用涂料配方及制备工艺 | CN201710346344.1 | 2017-05-17 | CN106964752A | 2017-07-21 | 鲁茂波 |
| 本发明公开了一种覆膜砂壳型铸造碳钢用涂料配方，按照重量分数由如下原料组成：硅溶胶1000份‑1200份、石英粉800‑900份、膨润土50‑60份，其制备工艺为：首先按照上述配方配采用熔模铸造工艺制成6‑8s粘度值涂料，然后用小型L型搅拌缸搅拌12‑14小时得到成品，本发明借助熔模铸造工艺优势，以其硅溶胶为载液，石英粉为耐火粉料，加入悬浮剂膨润土搅配制成涂料，以刷涂或喷涂方式在壳型内腔表面进行涂料处理，使用后产品表面结疤消除。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈