| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 壳芯机手动作业安全防护组件 | CN201610155919.7 | 2016-03-14 | CN107186180A | 2017-09-22 | 向长怀 |
| 壳芯机手动作业安全防护组件，包括一个框架(1)，在框架(1)上设置运作感应模块(2)、手动试车示意框(3)、操作限制模块(4)、管理模块(5)，运行时，运作感应模块(2)感应到壳芯机运作时，弹出手动试车示意框(3)，选择试车已完成的步骤，直至完全完成试车过程，操作限制模块(4)控制对电器开关的操作情况，管理模块(5)处理综合信息；在手动试车示意框(3)上设置显示模块(6)，显示试车的完成进度以及未完成的步骤；在操作限制模块(4)上设置接触感应模块(7)；在管理模块(5)上设置提示模块(8)；提示手动试车以及确保不同时操作多个电器开关，避免损坏机身，甚至伤害人员。 | ||||||
| 2 | 一种磁吸式射砂机构 | CN201710032565.1 | 2017-01-16 | CN107052268A | 2017-08-18 | 张耀忠 |
| 本发明公开了一种磁吸式射砂机构，它包括储砂漏斗及闸门开关部，所述的闸门开关部设置在所述的储砂漏斗的下部，其特征在于，所述的闸门开关部包括闸门开关、防摩擦部及限位部；所述的闸门开关设置在闸门开关部的内部，由左、右闸门组成，内嵌于所述的防摩擦部内部，所述的闸门开关为磁性材料；所述的防摩擦部设置在闸门开关部的中部，内部包括多个防摩擦滑轮组，所述的闸门开关设置在所述防摩擦滑轮组的中部；所述的限位部设置在闸门开关部外侧，其内部设有电磁铁，所述的电磁铁可在通电的情况下产生磁场。本发明通过磁力作用控制射砂机构闸门打开或关闭，以替代传统的手工闸门打开或关闭操作，提高自动化应用程度。 | ||||||
| 3 | 一种新型射芯机 | CN201510965463.6 | 2015-12-22 | CN106903270A | 2017-06-30 | 谢乐 |
| 本发明公开了一种新型射芯机，属于机械设备技术领域，包括制冷层（1）、射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6），所述射砂斗（3）安装在射砂筒（2）和射砂板（4）之间，射砂嘴（5）安装在射砂板（4）的底部，砂斗（6）安装在射砂筒（2）的顶部，其中，射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6）一体成型，制冷层（1）覆盖在射砂筒（2）、射砂斗（3）、射砂板（4）、射砂嘴（5）和砂斗（6）的表面。该发明提供的新型射芯机，工作人员通过扶梯方便爬上新型射芯机，能够充分吸收内部传递的热量，冷却效率高，保证了砂斗中覆膜砂质量均匀。在机械设备技术领域具有较大的推广价值。 | ||||||
| 4 | 新型造型机组件 | CN201510889582.8 | 2015-12-07 | CN106825447A | 2017-06-13 | 不公告发明人 |
| 本发明涉及一种新型造型机组件，包括护罩单元和门单元，护罩单元包括前护罩、后护罩、左护罩、右护罩、后侧护罩和后护罩，所述门单元包括中门、前侧门和后门，所述中门和前侧门位于造型机的正面，前护罩位于所述中门和前侧门的上部，左护罩设置在造型机的左侧，在造型机的右侧设置有一个盖板，所述右护罩设置盖板的右边，后门位于造型机的后面中心位置，在后门的左侧设有后护罩，在后门的右侧设有后侧护罩。 | ||||||
| 5 | 一种应用于液压自动造型机中的液压系统 | CN201710014538.1 | 2017-01-09 | CN106734972A | 2017-05-31 | 叶伟强 |
| 一种应用于液压自动造型机中的液压系统，第一电机与第一PQ泵连接，第一PQ泵通过第一过滤器连接至第一单向阀，第一单向阀与比例换向阀连接，第一PQ泵设置有带压力传感器的比例控制阀；比例换向阀与合模油缸之间通过油管相互连接；第二电机与第二PQ泵连接，第二PQ泵通过第二过滤器连接至第二单向阀，第二单向阀与蓄能器连接，蓄能器设置有卸载，蓄能器与带主压力表的快速放油阀连接，快速放油阀与比例换向阀连接；第一PQ泵自带的比例控制阀将压力经由第一单向阀和比例换向阀作用于合模油缸，使合模油缸快速完成合模动作。本发明具有结构新颖、有效地提高造型机台的造型速度、有效地提高机台的造型精度以及成品的合格率的特点。 | ||||||
| 6 | 一种冷芯盒射芯机用射砂嘴 | CN201710032591.4 | 2017-01-16 | CN106541086A | 2017-03-29 | 张耀忠 |
| 本发明公开了一种冷芯盒射芯机用射砂嘴，它包括射砂板、出砂嘴；所述的射砂板中部设有孔，所述的出砂嘴安装在孔中，其特征在于，所述的出砂嘴可拆卸的安装在孔中，所述射砂板下部设有固定部，所述的固定部可固定出砂嘴在孔内部的高度。本发明通过的射砂嘴可在射砂板上自由拆卸结构，可针对不同规格的模具进行任意更换，提高适用范围；本发明射砂板中的孔设有螺纹，密封性较传统技术得到了较大的提升，防止型砂在射砂嘴与射砂板之间孔隙处漏出，具有防漏砂技术效果。 | ||||||
| 7 | 一种全自动造型机的新式边框压实机构 | CN201710047849.8 | 2017-01-22 | CN106513594A | 2017-03-22 | 陈吉泳 |
| 本发明公开了一种全自动造型机的新式边框压实机构，属于铸造领域，包括下砂框，所述下砂框的底部设有下砂框压板，下砂框压板和下砂框之间的缝隙处设有用于压实砂子的边框压实板部件；下砂框压板的外侧固定连接有砂框触头压板，砂框触头压板上连接有小压板油缸；下砂框压板的外侧设有下合箱油缸板；下合箱油缸板与下箱油缸连接。本发明涉及的自动造型机在未射砂前边框压实部分的小压板油缸回，让边框压实板部件和下砂框压板有个高度差去多容纳砂子；砂型射砂满后，小压板油缸不动，下合箱油缸板回进行压实，小压板油缸往上走进行二次压实，相对于现有技术达到更好的压实效果，使得产品成型率更高。 | ||||||
| 8 | 一种用于迪砂生产线模具的预加热装置 | CN201610650969.2 | 2016-08-10 | CN106077525A | 2016-11-09 | 张耀忠; 李金平 |
| 本发明公开了一种用于迪砂生产线模具的预加热装置，由机架、预热板及发热管组成，所述的预热板安装在所述的机架上，其特征在于，所述的机架与预热板之前安装有保温隔热板，所述的预热板内部设有槽，所述的发热管安装在所述的预热板内部的槽中。本发明结构简单，在预热板上放置模具即可达到预热效果；当需要为迪砂生产线更换预热后的模具时，将预热的模具在本发明装置中取出并安装在至迪砂生产线工作，新的模具又可放置在该发明上进行预热；本发明可直接设置在迪砂生产线旁，克服了传统技术中通过在保温箱取出模具的不方便问题，进一步加快了模具预热效率，提高生产线使用效率。 | ||||||
| 9 | 一种3D打印清砂设备 | CN201610566344.8 | 2016-07-19 | CN106041002A | 2016-10-26 | 赵龙 |
| 本发明涉及砂型3D打印清砂领域，具体涉及一种3D打印清砂设备,该设备包括：工作平台、顶升装置、砂箱、工作箱、隔砂板和接砂槽；其中，所述工作平台包括：控制所述砂箱、工作箱和隔砂板进行定位移动的控制装置、辊道输送装置和栅格板；所述顶升装置包括：升降板、底座、侧板c和位于所述底座上的顶升机，所述顶升装置位于所述工作平台的下方；所述砂箱位于所述工作平台的辊道输送装置上；所述工作箱位于砂箱的上方；所述隔砂板设于所述砂箱的上方且工作箱的下方；所述接砂槽位于所述工作平台的下方。本发明的设备，解决了传统废砂处理效率低下等问题，并且提高了清砂效率，实现了3D打印整个过程的自动化、智能化。 | ||||||
| 10 | 一种射芯机用落砂装置 | CN201610582725.5 | 2016-07-23 | CN105964950A | 2016-09-28 | 张耀忠; 李金平 |
| 本发明公开了一种射芯机用落砂装置，由储砂容器及开关装置组成，其特征在于，所述的开关装置由上杆、下杆及开关板组成，所述的储砂容器两端设有固定块，所述的下杆一端与所述的上杆铰接，另一端则与所述的开关板铰接；所述的开关板的一端与所述固定块铰接。本发明采用独特的链接机构实现对落砂装置的闸门的开启或关闭，落砂装置将根据操作人员对上杆的控制及所处于的位置执行落砂状态，节约了劳动力；另外，该发明可与射芯机分离并可移动至地面，操作人员无需再攀爬至射芯机上部进行加砂，保证了操作人员的安全。 | ||||||
| 11 | 一种射芯机用储砂装置 | CN201610582723.6 | 2016-07-23 | CN105964949A | 2016-09-28 | 张耀忠; 李金平 |
| 本发明公开了一种射芯机用储砂装置，由储砂容器、气缸、杆、闸门组成，其特征在于，所述的气缸设置在所述的储砂容器上部，所述的储砂容器上部两侧设有通风器及注砂器、下部设有与闸门匹配的出砂口，所述的杆一端与气缸接，另一端与所述的闸门连接。本发明的储砂容器采用封闭式设计，并安装可注入型砂的注砂器及能平衡储砂容器内外气压的通风器，在保证注砂质量的同时，克服了传统的开放式储砂容器遇到大风时容易扬起砂尘的缺陷；且本装置上的闸门为锥体，与砂粒堆积成的自然堆积角一致，因此进一步克服了传统柱体闸门在开关时因砂粒卡在闸门与储砂容器之间而降低储砂容器寿命的情形，提高生产效率。 | ||||||
| 12 | 用于制备铸造应用中的耐磨层的聚氨酯浇铸料 | CN201380052770.4 | 2013-10-01 | CN104704016A | 2015-06-10 | W·杜尔内; F·吉内庭 |
| 本发明涉及多组分组合物，所述多组分组合物包含异氰酸酯组分和胺组分，其中所述异氰酸酯组分包含可由甲苯异氰酸酯和聚四亚甲基多元醇获得的预聚物，并且所述胺组分包含二烷基硫代芳基二胺和任选的聚四亚甲基氧化物多胺。相应的组合物可以有利地用作用于制备铸造应用中的表面保护层的可流动或可涂抹的树脂体系，并且其特征在于相比于基于六亚甲基二异氰酸酯和二甲基硫代甲苯二胺的常规浇铸树脂体系具有明显改进的耐磨性。 | ||||||
| 13 | 一种新型镀硬铬耐磨方形导向机构 | CN201310434224.9 | 2013-09-23 | CN104439104A | 2015-03-25 | 王起森 |
| 本发明涉及一种新型镀硬铬耐磨方形导向机构，包括上砂箱、方形导轨和压实台，在所述上砂箱的下部设置有上结合板，在所述压实台的上部设置有下结合板，在所述上结合板和所述下结合板之间设置有耐磨方形导向机构。所述耐磨方形导向机构包括方形导轨、导块凹槽和滑板，所述方形导轨嵌入到导块凹槽内，在所述方形导轨和导块凹槽之间设置有密封条，所述密封条由一个压盖压紧，导块凹槽内通过一个定位螺钉连接着所述滑板。本发明可以在无油润滑的情况下，具有很好的耐磨性，摩擦系数小，使用寿命长等优点。 | ||||||
| 14 | 一种射砂密封结构及其安装使用方法 | CN201410518263.1 | 2014-10-02 | CN104289679A | 2015-01-21 | 刘斌; 张学斌; 莫良兵 |
| 本发明公开了一种射砂密封结构及其安装使用方法，特征是优化了射砂嘴，通过在射砂嘴上开卡槽作定位，并做出倒锥面来装上皮碗，然后在模具上加工出对应的射砂嘴孔以随形配合，在射砂运动过程中使皮碗紧紧贴住射嘴孔，不留丝毫间隙，从而达到射砂密封的目的。这一种“射砂嘴+皮碗+射砂嘴孔”的射砂密封结构，射砂嘴由普通车床即可制造完成，皮碗可批量订购，而射砂嘴孔可由传统的镗床转向效率和精度更高的数控机床加工出，生产节拍得以加快，精度高，且实用性强，能达到预设的射砂密封效果，解决了漏风跑砂的老难题，生产效率显著提高。 | ||||||
| 15 | 水冷射斗 | CN201410537206.8 | 2014-10-13 | CN104259403A | 2015-01-07 | 蒋永明; 陈利华; 汤渝生; 王振民; 陈龙; 刘云; 刘小红; 陈建军 |
| 本发明公开了一种水冷射斗，以解决射斗中无机砂易固化的问题。包括射斗主体，其特征在于：射斗主体内设有用于通过冷却剂的流道，流道的入口和出口均设于射斗主体的外壁，流道环绕经过射斗主体中用于通过砂芯的内壁。本方案在射斗内壁之中增设了通过冷却剂的流道，灌注冷却水等物质用于降低射斗内部温度。流道环绕经过射斗主体中用于容置砂芯的内壁，可全面均匀的降低射斗内部的温度。本发明的水冷射斗可是双层封闭式结构，使无机型砂在设备工作时，型砂温升很小，具有足够的流动性，满足射砂的要求。 | ||||||
| 16 | 砂芯造型装置及砂芯造型方法 | CN201380015266.7 | 2013-02-07 | CN104169022A | 2014-11-26 | 加藤繁佳; 大桥悦也; 原田久 |
| 本发明提供一种可将装置小型化且砂芯砂的充填性良好的砂芯造型装置。本发明的砂芯造型装置包括：砂芯模具，其具有能够沿横向分离的一对模具；及砂充填组件，其具有设置于上述砂芯模具的下方的喷头，将砂芯砂自上述喷头向上方充填至上述砂芯模具中；且上述喷头具有：砂吹入室，其连接于上述砂芯模具而将砂芯砂导入至上述砂芯模具；及贮砂室，其连通于该砂吹入室；上述砂充填组件具有：压缩空气供给部，其供给用以将砂芯砂吹入至上述砂芯模具中的压缩空气；及曝气空气供给部，其供给使上述砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化的曝气空气。 | ||||||
| 17 | 用于气动合箱机构的气控转阀 | CN201410350856.1 | 2014-07-23 | CN104141802A | 2014-11-12 | 周平; 郑志刚 |
| 本发明公开了一种用于气动合箱机构的气控转阀，包括阀座以及盖合在阀座上的阀盖，所述阀座与阀盖之间设置有盘形的阀芯，阀芯与阀盖之间形成一空腔，阀芯上同轴连接有转轴，转轴另一端设置于所述阀盖外，第一输气孔与所述第一圆环形槽连通，排气孔与所述第二圆环形槽连通，第二输气孔或与所述第一圆环形槽连通或与所述第二圆环形槽连通，所述第一圆环形槽上开有进气孔而与所述空腔连通，压缩空气从阀盖外通入所述空腔。本发明所述的气控转阀通过转轴的正、反向转动来控制阀芯和阀座的相对位置变化，从而实现高压气流换向的通断阀门，以实现控制气缸向上为快速运动，向下为可变速的慢速运动。 | ||||||
| 18 | 用来制造特别是用于铸造车间的铸模或型芯的方法和装置 | CN200680042299.0 | 2006-09-21 | CN101304828A | 2008-11-12 | J·兰佩 |
| 为了用由造型材料或砂子和粘结剂组成的混合物(M)制造用于铸造车间的铸模或型芯，将混合物(M)借助于一射砂单元(2)从它里面或从射砂管(3)和射砂头(4)通过至少一个设置在一射砂板(5)上的射出口(7)射入模型或型芯模(8)内，其中至少在两次射砂过程之间借助于液体润湿射出口(7)区域和/或保持湿润，其中用于润湿的液体(15)借助于至少一个超声波雾化器(16)雾化成能漂浮的气态悬浮微粒，并例如通过管道(18)和/或(23)直接或间接地输送给射出口(7)。 | ||||||
| 19 | 型砂供给装置和方法 | CN200480024782.7 | 2004-05-19 | CN1842383A | 2006-10-04 | S·E·克努森 |
| 在型砂供给装置中，其包括用于向大体水平的带式输送机(4)传送砂(3)的砂容器(2)，带式输送机(4)被控制以传送砂以便充填被定位成接收从带式输送机落下的砂(3)的型箱(5)。控制器(6)根据速度分布控制带式输送机(4)的速度，速度分布提供了被传送砂的变化轨迹，变化轨迹导致型箱(5)中的砂(3)在带式输送机(4)的传送方向上的受控分布。这样，可以实现砂(3)在型箱(5)中的简单而又灵活的分布控制。 | ||||||
| 20 | 铸模和串模铸造装置中的浇铸和冷却区 | CN94194763.7 | 1994-06-07 | CN1048201C | 2000-01-12 | 普雷本·N·汉森; 斯泰恩·彼泽森; 尼尔斯·W·拉斯穆森; 范·莫恩森; 埃米尔·耶斯佩森 |
| 在具有垂直分型面的铸模串(32)中，各模腔(35)通过一宽的喉管与补缩槽(36)相连。当铸模串(32)浇铸后，通过一管路(43)和一通道(41)给补缩槽(36)中的下金属表面施加一气体压力。该气体压力不能超过铸模中该表面上的金属静压力，直到内浇口(37)中的金属凝固或内浇口被以其它方式阻塞。在通道(41)开口入补缩槽中的位置，通道由一不透过已浇铸的金属但透过压缩气体的元件(42)所覆盖。当内浇口(37)中的金属凝固或内浇口被以其它方式阻塞时，气体压力可增加。 | ||||||
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