| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 砂箱移动装置 | CN201510950705.4 | 2015-12-19 | CN106890956A | 2017-06-27 | 王欣欣 |
| 本发明涉及一种砂箱移动装置，包括真空梁体、真空系统和定位装置，所述真空系统包括真空阀和真空控制装置，所述真空阀设置在真空梁体上，在真空梁体上设有定位装置和导轮组，在真空梁体的下方铺设有轨道，所述真空梁体通过导轮组与轨道相连接，在真空梁体与轨道之间设有液压缸。本发明能实现V法的自动化，砂箱在整个移动过程中真空自动吸附，自动完成真空切换，实现了砂箱在真空状态下的移动输送。整个过程无需人工辅助，即可实现砂箱在移动过程中真空的自动保持，自动切换。 | ||||||
| 2 | 一种自动化清洁复杂砂型腔掉砂装置及其操作方法 | CN201610954352.X | 2016-11-03 | CN106623799A | 2017-05-10 | 叶珏磊; 叶锦瑞; 刘志红; 支瑞秀; 吴建彪; 王性军; 彭开维; 郭剑 |
| 本发明公开了铸造技术领域的一种自动化清洁复杂砂型腔掉砂装置，包括主管路，所述主管路的右端封闭，所述主管路的外壁两侧均匀设置有支管，所述支管另一端的底部连接有侧分管，所述主管路的底部均匀设置有中间支管，且中间支管与侧分管位于同一平面内，所述支管、侧分管和中间支管均与主管路连通，所述主管路底部的左右两端均设置有立柱，所述立柱的外壁套接有支撑块，所述支撑块的顶部设置有定位销，该自动化清洁复杂砂型腔掉砂装置，使操作工人拥有一个好的工作环境，大大降低了工人的劳动强度，提高了整个生产的节拍，标准的定位吹气也大大避免了其他掉砂的来源，大大降低了整个由于掉砂产生的废品率。 | ||||||
| 3 | 机械加工铸件涂料混合处理系统 | CN201510692982.X | 2015-10-24 | CN106607564A | 2017-05-03 | 向凯成 |
| 本发明涉及一种机械加工铸件涂料混合处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部安装有搅拌系统，搅拌系统左右两侧分别安装有左支撑机构和右支撑机构，搅拌系统左侧设有进料管机构，进料管机构左侧设有进料系统，底部支撑系统上部左侧设有支撑板，支撑板上部与进料管机构下部相连接，搅拌系统右侧设有出料管机构；右支撑机构右侧安装有动力系统，动力系统左侧设有动力系统轴，动力系统轴侧面安装有涂料处理系统；搅拌系统上部安装有承载装置。该发明系统能有效地针对机械加工铸件涂料进行混合搅拌。 | ||||||
| 4 | 砂箱箱面刮平装置 | CN201610756697.4 | 2016-08-29 | CN106141105A | 2016-11-23 | 盛建春 |
| 砂箱箱面刮平装置，包括机架、辊筒、驱动电机和减速机，所述机架站立在地面上，所述辊筒的一端通过主动侧轴承座支撑在机架上，另一端通过从动侧轴承座支撑在机架上，所述驱动电机通过减速机驱动连接辊筒，所述辊筒表面设置有若干个楔形块组件，所述楔形块组件包括刮板。本发明能快速高效地刮平砂箱箱面，且刮平的效过通过刮刀可控制，刮平效果好。 | ||||||
| 5 | 一种砂芯涂料的清理装置 | CN201610531407.6 | 2016-07-08 | CN105945244A | 2016-09-21 | 谢吉坤; 张祖亮 |
| 本发明公开了一种砂芯涂料的清理装置，旨在提供一种使用方便的砂芯涂料的清理装置。它包括机架，安装于机架上的辊筒输送机，安装于机架上的气管架，至少一件连接于气管架上、用于向砂芯表面吹气的气管组件，设置于气管架上的电磁阀，安装于机架上用于感应砂芯是否到位的感应开关；所述感应开关与电磁阀电性连接；当感应开关检测到砂芯后，电磁阀打开实现气管组件通气。本发明操作简单，可一次性将堆积的涂料吹散，不需要采用人工清理，可极大降低工人的劳动强度。 | ||||||
| 6 | 用于浇铸模具的维护站和用于维护浇铸模具的方法 | CN201480052204.8 | 2014-10-29 | CN105579163A | 2016-05-11 | F·雷古泽韦茨 |
| 本发明涉及一种用于浇铸模具(13)的维护站(10)，所述维护站包括操作装置(14)，在该操作装置上设置喷洒装置(16)，借助该喷洒装置(16)能将清洁介质喷到至少一个浇铸模具(13)的表面上，所述清洁介质是包括压缩空气和研磨颗粒的混合物。此外，本发明涉及一种用于在维护站(10)中维护浇铸模具(13)的方法。 | ||||||
| 7 | 砂芯造型装置及砂芯造型方法 | CN201380015266.7 | 2013-02-07 | CN104169022B | 2016-04-13 | 加藤繁佳; 大桥悦也; 原田久 |
| 本发明提供一种可将装置小型化且砂芯砂的充填性良好的砂芯造型装置。本发明的砂芯造型装置包括：砂芯模具，其具有能够沿横向分离的一对模具；及砂充填组件，其具有设置于上述砂芯模具的下方的喷头，将砂芯砂自上述喷头向上方充填至上述砂芯模具中；且上述喷头具有：砂吹入室，其连接于上述砂芯模具而将砂芯砂导入至上述砂芯模具；及贮砂室，其连通于该砂吹入室；上述砂充填组件具有：压缩空气供给部，其供给用以将砂芯砂吹入至上述砂芯模具中的压缩空气；及曝气空气供给部，其供给使上述砂吹入室内的砂芯砂浮游流动化的曝气空气。 | ||||||
| 8 | 一种基于3DP工艺的多功能双打印头3D打印设备 | CN201410228595.6 | 2014-05-28 | CN104028713B | 2016-03-30 | 刘轶 |
| 本发明公开了3D打印设备领域内的一种基于3DP工艺的多功能双打印头3D打印设备，包括机架上设置的加料斗一和加料斗二，加料斗一的下方设有混料罐一，加料斗二的下方设有混料罐二，混料罐一和混料罐二的下方设有铺粉器，铺粉器下方设有工作箱，工作箱内设有升降平台，铺粉器两端分别设有加料口一和加料口二，加料口一与混料罐一相对应，加料口二与混料罐二相对应；铺粉器安装在铺粉器导轨上；铺粉器上方还设有打印头导轨，打印头导轨两侧设有打印头一和打印头二，铺粉器、打印头一和打印头移动时的正投影轨迹覆盖整个升降平台。工作时，可选择打印头一或打印头二工作，既可打印出砂型又可打印出模具，一机两用，降低了设备成本。 | ||||||
| 9 | 铸造模具的落砂头 | CN201510891160.4 | 2015-11-29 | CN105382213A | 2016-03-09 | 徐清峰 |
| 本发明涉及一种铸造模具的落砂头，包括固定座，固定座的上表面安装有升降气缸，其下表面安装有多根顶芯，顶芯的位置与射砂孔的位置相对应，所述固定座为带有内腔的空心结构，其上表面安装有与其内腔连通的进气管；所述顶芯为带有导气通道的空心管结构，其侧壁带有与其导气通道连通且上下设置的多个射流孔，射流孔相对顶芯的中心轴倾斜向下设置。本发明采用气流喷射方式将砂子从射砂孔中脱落，相比顶芯的顶出方式，避免了射砂孔内壁的损伤，保证落砂安全、可靠；喷射去砂方式的效率也得到了显著提高，其效果好。 | ||||||
| 10 | 冒口插件和用于将其设置在铸模中的方法 | CN201480008991.6 | 2014-01-10 | CN104994973A | 2015-10-21 | 拉斯·聪布施; 圭多·布里格; 迈克尔·比梅尔 |
| 本发明涉及一种在将金属浇铸到铸模中时应用的冒口插件，所述冒口插件具有对用于容纳液态金属的冒口空腔(10)限界的模体(6)和供给元件(4)，其中供给元件(4)具有用于液态金属的穿通开口(26)，并且其中模体(6)能沿冒口纵向方向相对于供给元件(4)的至少一个部分段运动，其特征在于，供给元件(4)具有变形区域(22)，所述变形区域设置为，在模体(6)的相对运动的至少一个第一阶段中沿冒口纵向方向和朝供给元件(4)的方向至少部段地卷折。 | ||||||
| 11 | 铸型造型装置以及铸型造型方法 | CN201080066768.9 | 2010-10-21 | CN102892531B | 2015-09-30 | 野口昌秀; 酒井毅; 小仓和宪; 松下恭之 |
| 本发明提供铸型造型装置以及铸型造型方法，能够防止因在砂填充用喷嘴内的出口部分被压缩的砂块而导致铸型不良，从而能够获得良好的铸型。铸型造型装置具备：砂斗，其在内表面具有设置有供空气喷出的孔的过滤器，将型砂填充于至少由模型板及箱部件所形成的造型空间；砂填充用喷嘴，其一体设置于所述砂斗的下端，朝所述造型空间引导所述砂斗内的型砂；以及压实单元，其设置于所述砂斗的下端且设置成与所述砂填充用喷嘴邻接，对填充于所述造型空间内的型砂进行压缩，在利用所述压实单元进行压缩以后，在所述砂斗与所述被压缩后的型砂之间设置间隙，并且从所述过滤器喷出空气，由此将所述砂填充用喷嘴内的出口附近的砂排出。 | ||||||
| 12 | 一种消失模铸造的机动式模型簇放置车 | CN201510212651.1 | 2015-04-29 | CN104860240A | 2015-08-26 | 童旭东 |
| 本发明涉及消失模铸造机械领域，具体的说是一种消失模铸造的机动式模型簇放置车，包括车头、升降装置、平移装置和夹紧装置，所述的车头部位设置有驾驶室，所述的升降装置位于车头前部，工作时，升降装置带动平移装置上下运动，所述的平移装置位于车头前部，且平移装置位于升降装置上部，平移装置带动夹紧装置左右运动，所述的夹紧装置位于升降装置前部，且夹紧装置位于平移装置下部，夹紧装置用于夹持消失模模型簇。本发明代替了原有的人力放置消失模模型簇以及机械手放置模型簇的方法，选择利用机动式方法，结合液压杆的伸缩运动，实现了从夹起模型簇到运动至砂箱处放置模型簇的全套过程，性能全面，机动性强且节约了劳动力。 | ||||||
| 13 | 一种重力铸造自动取过滤网片装置 | CN201510292158.5 | 2015-06-01 | CN104858366A | 2015-08-26 | 王昌涛; 高阳 |
| 本发明公开了一种重力铸造自动取过滤网片装置，包括机器人操作轴，所述机器人操作轴位于浇道上方，可上下、左右移动，机器人操作轴上设有气缸，气缸下方连接夹钳，由气缸带动夹钳完成夹持动作，所述气缸横向固定在机器人操作轴上，所述钳夹包括左支架和右支架，所述左支架和右支架通过铰接件铰接在一起，左支架上端连接在气缸固定端，右支架上端连接在气缸轴末端。将气缸设置在机器人操作轴上，气缸带动钳夹动作，将网片取出。整个夹取动作，在铝液凝固前将过滤网片取出，避免随铸件凝固后，嵌有网片的浇道不能重复利用，造成资源浪费。 | ||||||
| 14 | 一种铸造砂芯用推车 | CN201510322421.0 | 2015-06-13 | CN104841893A | 2015-08-19 | 王允星; 葛凤霞; 张跃贞; 李永真 |
| 一种铸造砂芯用推车，包括有车体，所述车体上设置有抽拉托盘，所述车体上设置滑轨，所述抽拉托盘上设置有与所述滑轨匹配的滑槽，所述抽拉托盘与所述车体滑道连接，所述车体上至少设置有2层抽拉托盘，所述抽拉托盘内设置有泡盒，所述泡盒内设置有与砂型形状一致的凹槽，将砂芯放在泡盒凹槽内，安全可靠，防止砂芯碰撞造成残缺，所述车体下端设置有万向轮，所述车体与万向轮之间设置有缓冲弹簧，对车体减震，更好的防止砂芯在移动过程中遭受的冲击或碰撞。本发明的有益效果是：本发明所述的一种铸造砂芯用推车，结构简单设计合理，稳定性好，存放砂芯方便，降低砂芯在移动过程中的冲击或碰撞，减轻工作人员的工作负担。 | ||||||
| 15 | 垂直方向传送砂箱专用装置 | CN201310687741.7 | 2013-12-17 | CN104707951A | 2015-06-17 | 廉哲 |
| 一种垂直方向传送砂箱专用装置，其特征在于：所述的垂直方向传送砂箱专用装置包括底座、液压缸、活塞杆、箱体、托板、抬箱叉；其中：作为定位基座的底座可以沿轨道移动，在底座上竖直设置有一个升降液压缸，升降液压缸的活塞杆上套接有一个托板，托板的内部一侧设有多个可伸缩抬箱叉。本发明的优点：本发明所述的垂直方向传送砂箱专用装置，结构简单，操作方便，节省时间，实现竖直方向上的砂箱运输，促进生产效率。 | ||||||
| 16 | 一种刮刀 | CN201510019627.6 | 2015-01-14 | CN104646637A | 2015-05-27 | 余建兴 |
| 本发明涉及一种刮刀，包括刀体、刀头体，刀体的前端设有安装槽，安装槽内设有推板，刀体上设有滑块，推板上设有弹簧，刀体上设有推杆，安装槽上设置有密封盖，密封盖上设有穿设孔；本发明的优点：通过刀体上设有的推杆控制滑块在刀体上活动，从而控制推板控制刀头体在刀体的安装槽内活动，能根据不同的工作场合，对刀头体在刀体上的安装尺寸进行调节，实用性能好，并通过弹簧控制推板复位，提高了复位时推板的稳定性能，并通过密封盖将刀头体密封在安装槽内，有效的减少了刀头体的损坏，改善了现有刀头体在安装拆卸时产生的对操作人员的伤害，减少了拆卸时产生的工作强度，使用效果好。 | ||||||
| 17 | 一种可更换刀头的铸型加工专用刀具 | CN201110112759.5 | 2011-05-03 | CN102179481B | 2015-05-06 | 单忠德; 刘丰; 董晓丽 |
| 本发明公开了一种可更换刀头的铸型加工专用刀具，属于铸造及机械加工技术领域。本发明旨在提供铸型切削加工中的专用刀具，包括刀头、刀柄，刀头上安装有切削刀片，刀头与刀柄采用螺纹或顶丝连接，连接处采用锥度和端面定位，还包括连接杆，刀头与连接杆采用螺纹或顶丝连接，连接处采用锥度和端面定位。本发明专用于砂型或砂芯的切削加工，采用PCD或超硬材料，改善了普通刀具耐磨性差的缺点；解决了铸型切削加工中的刀具磨损问题，同时，连接杆延长了刀具总长，满足了细长的深孔加工；既避免加工干涉，又可灵活拆卸，满足不同形式的铸型切削加工。 | ||||||
| 18 | 新型覆背膜装置 | CN201310440807.2 | 2013-09-25 | CN104439120A | 2015-03-25 | 王起森 |
| 本发明涉及一种新型覆背膜装置，包括机架、拖链机构、电机驱动系统、薄膜展开机构和固定吸膜器，所述薄膜展开机构通过机械装置固定在机架上，电机驱动系统设置在所述薄膜展开机构的侧面，薄膜展开机构包括塑料薄膜辊筒轴和张力调节机构，拖链机构位于电机驱动系统的上方，在拖链机构的一端设有一个气动切膜机构，在气动切膜机构的下侧设有一个覆膜机构，所述固定吸膜器位于覆膜机构的下方。 | ||||||
| 19 | 一种基于3DP工艺的多功能双打印头3D打印设备 | CN201410228595.6 | 2014-05-28 | CN104028713A | 2014-09-10 | 刘轶 |
| 本发明公开了3D打印设备领域内的一种基于3DP工艺的多功能双打印头3D打印设备，包括机架上设置的加料斗一和加料斗二，加料斗一的下方设有混料罐一，加料斗二的下方设有混料罐二，混料罐一和混料罐二的下方设有铺粉器，铺粉器下方设有工作箱，工作箱内设有升降平台，铺粉器两端分别设有加料口一和加料口二，加料口一与混料罐一相对应，加料口二与混料罐二相对应；铺粉器安装在铺粉器导轨上；铺粉器上方还设有打印头导轨，打印头导轨两侧设有打印头一和打印头二，铺粉器、打印头一和打印头移动时的正投影轨迹覆盖整个升降平台。工作时，可选择打印头一或打印头二工作，既可打印出砂型又可打印出模具，一机两用，降低了设备成本。 | ||||||
| 20 | 用于逐层构造模型的方法 | CN201280030829.5 | 2012-06-20 | CN103702958A | 2014-04-02 | 英戈·格努奇特尔; 丹尼尔·巩特尔; 英戈·埃德雷尔; 克里斯蒂安·勒斯蒂格; 埃德加·马勒 |
| 本发明说明了一种用于逐层构造模型的方法，其中在一个构造区域中逐层地施加一种颗粒状材料并且将其选择性地硬化。重复这个步骤，直到获得所希望的模型。该材料在此包括一种颗粒状的构造材料和一种喷雾干燥的碱性硅酸盐溶液。选择性地启动硬化是借助于一种包括水的溶液来进行的。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈