子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 21 | 一种锂矿石两段转化制取碳酸锂的方法 | CN201710434252.9 | 2017-06-09 | CN107089673A | 2017-08-25 | 蒋训雄; 冯林永; 范艳青; 汪胜东; 靳冉公; 蒋伟; 张登高 |
| 本发明公开了一种锂矿石两段转化制取碳酸锂的方法，属于锂冶金技术领域。将锂矿石粉与浓硫酸混合后，先在150～400℃条件下进行低温硫酸化焙烧，将锂矿石中的锂转变成水溶性好的硫酸锂，同时将氟转变成氟化氢气体除去，完成第一段转化；然后将熟料在550～900℃下进行中温还原焙烧，将熟料中的铁、铝等的硫酸盐转变成水难溶的氧化铝和氧化铁，产出的二氧化硫烟气用于制酸，完成第二段转化；还原焙砂用水浸提取锂，而铁、铝等杂质被留在浸出渣中，水浸矿浆过滤即可直接得到较纯净的硫酸锂溶液，既实现了浸出过程锂与铝、铁的分离，同时可实现硫酸的再生循环，降低了硫酸及中和用碱等药剂消耗，锂回收率高。 | ||||||
| 22 | 一种焦亚硫酸钠的湿法生产工艺 | CN201610090237.2 | 2016-02-18 | CN107089671A | 2017-08-25 | 安鹏九 |
| 本发明提供一种焦亚硫酸钠的湿法生产工艺，其特征在于，操作流程如下：1)二氧化硫的制备：将硫磺燃烧制成二氧化硫，经冷却、洗涤后，备用；2)亚硫酸钠溶液的制备：利用低含量亚硫酸钠配备溶液；3)焦亚硫酸钠结晶的制备：在步骤2)制备的溶液中通入二氧化硫，析出焦亚硫酸钠结晶；4)焦亚硫酸钠的制备：将焦亚硫酸钠结晶进行离心分离，亚硫酸钠溶液循环使用，并将焦亚硫酸钠结晶干燥。通过本发明提供的制备方法，直接利用低含量的亚硫酸钠生产焦亚硫酸钠，大大缩短了工艺流程，使得焦亚硫酸钠的湿法生产工艺节省了原料资源的浪费，实现有效生产，增加企业收益，且更加适用于现在的工业化大规模生产加工。 | ||||||
| 23 | 一种模具蚀洗溶液氢氧化钠的回收系统 | CN201710461889.7 | 2017-06-19 | CN107055573A | 2017-08-18 | 陆永; 唐继勇; 张庆华; 叶朋飞; 钱跃荣 |
| 本发明公开了一种模具蚀洗溶液氢氧化钠的回收系统，包括存储容器、煮模容器和反应池，存储容器一侧的底部设有排污阀，存储容器的另一侧通过管道I与煮模容器的进液口连接，煮模容器的顶盖上设有排气管，反应池呈顶部开口的中空结构，反应池内设有搅拌叶片，反应池一侧的进液口通过管道II与煮模容器的出液口连接，管道II上设有输送泵I，位于管道II上方的反应池上设有进气管，反应池另一侧的出液口通过管道III与存储容器顶部的进液口连接，管道III上设有输送泵II。该回收系统采用将含有NaAlO2的氢氧化钠溶液转化为可再次使用的氢氧化钠溶液和氢氧化铝沉淀的干泥，更加节能环保，有效提高了挤压模具的蚀洗效率。 | ||||||
| 24 | 一种氟化锂的生产工艺 | CN201710310605.4 | 2017-05-05 | CN107043115A | 2017-08-15 | 张克忠; 孙师根; 孙梅春; 张明 |
| 本发明提供一种氟化锂的生产工艺，它包括以下步骤：步骤一、调浆；步骤二、碳化；步骤三、过滤；步骤四、转型；步骤五、搅洗；步骤六、烘干；步骤七、真空煅烧；步骤八、破碎包装。它的效果在于：1、通过本方法生产的氟化锂其各项指标完全符合制作OLED阳极薄膜涂层的要求，能有效阻挡空穴注入，降低电流密度，提高OLED的亮度和效率；2、技术方案操作简单、成本低；3、利于环保，是一种十分环保的生产方法。 | ||||||
| 25 | 自混合酸液中回收废酸的装置及方法 | CN201610019696.1 | 2016-01-13 | CN106966374A | 2017-07-21 | 林鸿祥; 陈世雄; 刘瑞美 |
| 本发明公开了一种自混合酸液中回收废酸的装置，包含至少一前置酸液分离单元以及一脱水膜分离单元；该脱水膜分离单元包含有一外壳、多个支撑基材以及多个脱水膜，这些支撑基材设置于该外壳的内部，且将该外壳的内部空间分割为一高压侧以及一低压侧，各个该支撑基材都具有连接该高压侧以及该低压侧的多个毛细微孔，这些脱水膜被覆盖于该支撑基材朝向该高压侧的表面；借由在该高压侧施加压力，酸液中的水分子则可穿过这些支撑基材及脱水膜到达低压侧，该高压侧则可获得高浓度的废酸。 | ||||||
| 26 | 一种治理烟气中S0 |
CN201610006129.2 | 2016-01-07 | CN106943859A | 2017-07-14 | 刘炳福; 刘湘华 |
| 一种治理烟气中SO2生产无水亚硫酸钠的方法，涉及环保并转化为产品的领域。先将烟气洗涤净化，然后用亚硫酸钠溶液吸收烟气中的SO2，生成亚硫酸氢钠溶液，加入固体碳酸钠中和，生成亚硫酸钠结晶，经分离、加热干燥包装，成为无水亚硫酸钠产品。母液即亚硫酸钠溶液返回吸收利用。本发明不但能吸收烟气中的SO2，使排放气符合环保要求，并且不需蒸发工序，还能将吸收剂转化为增值的有用产品。 | ||||||
| 27 | 一种贫氧法制硫酸与回收硫酸综合利用联合的工艺 | CN201710111058.7 | 2017-02-28 | CN106925089A | 2017-07-07 | 季根忠; 戚天木; 章思怡; 唐伟; 尹豪; 潘仕凯; 曾纷纷 |
| 本发明涉及一种贫氧法制硫酸与回收硫酸综合利用联合的工艺，属于无机化学技术领域。控制原料气中的SO2与O2的摩尔比≤1:0.5，将SO2进行催化转化，转化温度350‑600℃，转化气与吸收液接触形成硫酸，未转化的SO2吸收转化为盐溶液后，尾气排出。将本申请应用于硫酸的制备，具有成本低、资源综合利用、废气废渣排放少、废硫酸综合利用组合工艺等优点。 | ||||||
| 28 | 一种全卤制碱工艺 | CN201710209293.8 | 2017-03-31 | CN106906485A | 2017-06-30 | 周宗华 |
| 本发明公开一种全卤制碱工艺，所述工艺包括以下步骤：(1)卤水经除氨、化盐后送入盐水精制得到精制盐水；(2)所述精制盐水经树脂塔处理得到超纯盐水；(3)所述超纯盐水经电解得到烧碱溶液，所述烧碱溶液经蒸发得到烧碱产品，所述电解后剩余的淡盐水经浓缩后加盐送入步骤(1)中化盐工序。所述工艺不需要外购干盐，实现全卤制碱，节约成本，能够降低外来膨胀水量，降低电耗和能耗。 | ||||||
| 29 | 一种光照下能够释放负氧离子的氯化钠盐砖制备方法 | CN201710165522.0 | 2017-03-20 | CN106904640A | 2017-06-30 | 张继森; 段维江; 徐增山 |
| 一种光照下能够释放负氧离子的氯化钠盐砖制备方法，该方法包括以下步骤：步骤一，把原料盐放入高温炉中，3h内加热到5000℃，然后在2～3h内降温到3000℃，再自然降温到室温，获得了预处理产品A；步骤二，把预处理产品A研磨30min后过80目筛，收集过筛后粉末并装入模具内，在40MPa下保持10min，脱模后获得预处理产品B；步骤三，把预处理产品B重新移入高温炉中并在10min内加热到3000℃并保温1h后继续在1h内升温到7000℃，再在4h内降温到5000℃后迅速升温到8000℃，然后在2h内再降温到7000℃；步骤四，把步骤三中去除水分和吸附气体的预处理产品B从7000℃迅速升温到11000℃并保持3h后，再在6～8h内降温到室温，即可获得最终产品。该盐砖可用于室内装饰和汗蒸保健。 | ||||||
| 30 | 一种高活性氢氧化钾提纯工艺 | CN201710148366.7 | 2017-03-14 | CN106904637A | 2017-06-30 | 王国洪; 王润杰; 钱海书 |
| 本发明属于化学制剂技术领域，涉及一种高活性氢氧化钾提纯工艺，步骤包括用去离子水溶解，5℃下滴加丙酮析晶，氮气保护离心，过滤出滤饼再在氮气保护下减压干燥，得到氢氧化钾粉末。本工艺可直接获取细度更高的氢氧化钾粉末，具有更高的活性，同时氢氧化钾的纯度高，更适合ITO显影需要。 | ||||||
| 31 | 一种硫酸钾中去除钠离子的方法 | CN201510936761.2 | 2015-12-11 | CN106865577A | 2017-06-20 | 林利成; 苏学松 |
| 本发明提供了一种硫酸钾中去除钠离子的方法，具体步骤为：(1)室温下采用去离子水对硫酸钾进行浸泡，浸泡时间6－8小时；(2)离心出硫酸钾固体，即可一次性除去硫酸钾中的钠离子；所述方法可一次性除去硫酸钾中的钠离子，满足试剂级硫酸钾指标，不需要重结晶，能耗低，方法简单，操作方便，具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 32 | 一种光谱纯溴化钾中重金属杂质的去除方法 | CN201610771336.7 | 2016-08-30 | CN106865575A | 2017-06-20 | 林利成; 苏学松 |
| 本发明提供了一种光谱纯溴化钾中重金属杂质的去除方法，具体步骤为：(1)分析纯溴化钾溶于水中，加入分析纯硫化钾搅拌后静置，过滤分离沉淀，其中，溴化钾和硫化钾的质量比为700：0.5‑1；(2)清液加入分析纯氢溴酸调节PH＝5‑6，加热浓缩至出现大量晶体，搅拌冷却至室温，分离结晶，使用无水乙醇洗涤结晶，风干；所述方法工艺简单，操作方便，除杂效果稳定，具有广泛的应用前景。 | ||||||
| 33 | 利用合成杀菌剂苯醚甲环唑产生的含钾废液生产高纯硝酸钾方法 | CN201611254121.4 | 2016-12-30 | CN106830016A | 2017-06-13 | 王国平; 石琢; 胡夏明; 鲍志娟; 赵东升; 李刚; 仇旭辉; 鲁高明; 徐旭辉; 周转忠; 王丽佳 |
| 本发明公开了一种利用合成杀菌剂苯醚甲环唑产生的含钾废液生产高纯硝酸钾的方法，将杀菌剂苯醚甲环唑生产中产生的含钾废液投入中和氧化釜中，加入适量浓硝酸进行中和氧化，氧化反应过程中升温减压回收溴素；待反应结束后，将上批次离心所得硝酸钾母液加入中和釜中，并加入适量活性炭脱色除杂，搅拌后抽滤得硝酸钾溶液。硝酸钾溶液经减压蒸发浓缩，冷却后离心得硝酸钾粗品和母液，硝酸钾粗品离心过程中用甲醇进行淋洗，得硝酸钾湿品，再通过气流干燥得硝酸钾产品。活性炭废渣用热水洗涤抽滤后作为固废处置，活性炭洗涤液跟母液混合返回中和釜循环套用。硝酸钾甲醇淋洗液减压精馏回收甲醇，残液跟硝酸钾母液混合物返回中和釜循环套用。 | ||||||
| 34 | 一种二氟磷酸锂的制备方法 | CN201710198854.9 | 2017-03-29 | CN106829910A | 2017-06-13 | 贾风雷; 陈效飞; 吕蕾; 魏林埔; 马震; 袁磊; 谷洪闪; 季凯强 |
| 一种二氟磷酸锂的制备方法，包括如下步骤：在第一加热温度下将LiPF6加入到碳酸盐的碳酸酯悬浊液中；在第二加热温度下反应得到二氟磷酸锂(LiPO2F2)；其中，所述第二加热温度高于所述第一加热温度。本发明提供的制备方法工艺简单、成本低且制得的产品纯度高。 | ||||||
| 35 | 一种氯化钠回收装置 | CN201510844621.2 | 2015-11-26 | CN106800301A | 2017-06-06 | 刘建; 李力 |
| 本发明公开一种氯化钠回收装置，包括回收管和设置在所述回收管上的内丝短节，所述内丝短节通过螺纹连接外丝短节，所述外丝短节通过卡箍连接水龙带，所述回收管一端接有收集罐，导管一端伸入所述收集罐，所述导管另一端连接回收泵。本发明的有益效果是结构简单，操作方便，加工成本低，避免氯化钠回收时的浪费，保护环境，降低劳动强度，提高回收效率。 | ||||||
| 36 | 一种氯化钠溶液再生处理装置 | CN201510843223.9 | 2015-11-26 | CN106799088A | 2017-06-06 | 刘建; 李力 |
| 本发明公开一种氯化钠溶液再生处理装置，包括吸管，所述吸管连接沉淀容器，所述沉淀容器相对两侧分别设有加热装置和过滤装置，所述过滤装置连接第一管道的一端，所述第一管道的另一端连接吸泵一侧，所述吸泵另一侧连接第二管道的一端，所述第二管道的另一端连接储存箱。本发明的有益效果是结构简单，使用方便，加工成本低，节约能源，保护环境，有效进行氯化钠溶液再生处理。 | ||||||
| 37 | 一种N,N-二乙氨基乙硫醇生产工艺 | CN201510807191.7 | 2015-11-22 | CN106748925A | 2017-05-31 | 胡江海; 张晓磊; 于飞 |
| N,N-二乙氨基乙硫醇主要用于生产兽用抗生素泰妙菌素一种技术含量比较高，污染较低的重要的兽药中间体，广泛应用于抗生素类原料药，也可用于军事、化工等领域。生产流程：①投料前准备：项目反应过程保持无水状态，将反应釜电加热烤干。②投料：将称量好的碳酸乙烯酯（稍过量）和硫氰酸钠加入蒸馏反应釜中。③反应。④副产品处理。 | ||||||
| 38 | 一种3-丁烯酸酯的合成方法 | CN201510827660.1 | 2015-11-24 | CN106748786A | 2017-05-31 | 贾彦永 |
| 本发明公开了一种3-丁烯酸酯的合成方法，包括如下步骤：步骤一：室温下,按照重量份，加入400-600份甲苯、120-150份三乙胺、110-120份醇，在电动搅拌混合均匀的同时加热至40-60℃，再缓慢加入100份巴豆酰氯，反应过夜,气相色谱检测反应进程；步骤二：反应结束，冷却反应液，液体用水洗涤两次，无水硫酸镁干燥，过滤，旋转蒸发除甲苯溶剂，得到3-丁烯酸酯粗品；步骤三：将步骤二得到的3-丁烯己酸酯粗品进行后处理得到产品3-丁烯酸酯。本发明的有益效果：本发明合成的3-丁烯酸酯的方法具有产物收率高，副产物少，反应时间短，绿色环保，催化剂利用率高等特点。 | ||||||
| 39 | 电池级碳酸锂的制备系统及制备方法 | CN201611205229.4 | 2016-12-23 | CN106745100A | 2017-05-31 | 许开华; 张云河 |
| 本发明提供了一种电池级碳酸锂的制备系统，制备系统包括氢化釜、除杂器、过滤器和分解器；氢化釜的釜体内设有搅拌轴和搅拌桨叶，以及上下端敞口的导流筒，还设有多个进料管和第一CO2通入管和溢流口，该氢化釜用于粗级碳酸锂浆料和二氧化碳反应得到初级氢化液；除杂器与该溢流口相连，用于除去初级氢化液中的杂质得到除杂氢化液；过滤器与除杂器的出口管相连，用于过滤除杂氢化液得到过滤液，分解器与过滤器的排液口相连，用于热分解过滤液得到分解后的碳酸锂。该制备系统可实现对电池级碳酸锂的连续性生产，缩短生产流程，降低能量消耗。本发明还提供了电池级碳酸锂的制备方法。 | ||||||
| 40 | 利用芒硝和白云石制取纯碱联产石膏和碱式碳酸镁的方法 | CN201710060560.X | 2017-01-25 | CN106745095A | 2017-05-31 | 王昱飞; 谢和平; 刘涛 |
| 本发明公开了一种利用芒硝和白云石为原料制取纯碱联产石膏和碱式碳酸镁的方法，发明的基本思路是通过膜电解促进反应进行的同时实现产物的分离，将多个反应过程融入同一个反应体系，在低电压常温常压下制取纯碱，同时根据钙、镁离子与不同阴离子结合产生沉淀溶解度的巨大差异设计了优化的工艺方案，使制碱过程中的副产物转变为高附加值的产物，在分别制取纯碱、石膏、碱式碳酸镁的过程中不产生任何三废。本发明解决了传统化学方法制取纯碱，氯离子无法利用、钠离子的利用率低的问题，实现了低能耗高效率的纯碱生产，为化学方法制取纯碱提供了一种全新的方法，克服了现有技术纯碱制取方法存在的能耗高、环境污染大、效率低、副产物附加值低的问题。 | ||||||
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