子分类：
- C01D5/002： .{用添加剂防止晶体吸潮或结块}
- C01D5/004： .{制备粒状、片状或其他形状的产品}
- C01D5/006： .{对粘胶纺丝凝固浴中硫酸钠回收}
- C01D5/008： .{从明矾石制备硫酸钾}
- C01D5/02： .从碱金属盐和硫酸或酸式硫酸盐制备硫酸盐; 酸式硫酸盐的制备
- C01D5/04： .借助于亚硫酸或亚硫酸盐制备硫酸盐,如哈格里夫斯法 {(焦亚硫酸盐或 偏亚硫酸氢盐C01D 5/145)}
- C01D5/06： .用复分解法制备硫酸盐
- C01D5/12： .制备钠或钾与镁的复式硫酸盐
- C01D5/14： .亚硫酸盐的制备(C01D 5/04 优先)
- C01D5/16： .提纯{(C01D 5/145优先)}
- C01D5/18： .脱水 {(C01D 5/145优先)}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种处理废钒催化剂的方法 | CN201710264944.3 | 2017-04-21 | CN107416903A | 2017-12-01 | 陈允至; 尹振兴; 陈国栋; 刘富德; 谢天锋 |
| 本发明属于废催化剂处理领域，公开了一种处理废钒催化剂的方法，该方法的工序包括粉磨、水浸、还原浸出、钒钾分离、碱溶除杂、调整pH、沉钒和焙烧，得到浸出渣、V2O5固体和硫酸钾，所述的浸出渣可制成混凝土。本发明采用先水浸后酸浸的方法，大幅度降低浸取钒的过程中酸的使用量，而且也不需要用到昂贵的萃取剂，降低了生产成本；采用二氧化硫作为还原剂，有效地利用了工厂排出的二氧化硫废气，减少环境的污染；实现了对钒和钾的同步回收，也解决了对废钒催化剂中的二氧化硅、铁化合物和铝化合物的处理问题，是一种理想的无废气和废渣排放处理方法。 | ||||||
| 2 | 加工硫酸钾和硫酸镁溶液的方法、生产硫酸钾的方法和相关系统 | CN201380056997.6 | 2013-09-10 | CN104755426B | 2017-05-31 | S·L·查斯顿; M·J·莫里森; R·W·查斯顿; D·M·费尔顿; T·H·纽曼 |
| 加工包含硫酸钾和硫酸镁的水溶液的方法包括使K2SO4结晶、使循环晶体结晶并且使至少一部分循环晶体与所述水溶液混合。用于加工硫酸钾和硫酸镁的系统包括第一结晶器和与第二混合罐流体连通的第二结晶器。所述第二结晶器被构成并适于从浓缩液中沉淀循环晶体以形成贫钾循环卤水。在所述第二结晶器中沉淀的所述循环晶体具有适合循环至所述第一结晶器的组成以增加SOP的生产。 | ||||||
| 3 | 一种对甲氧基苯甲醛生产工艺 | CN201510755352.2 | 2015-11-09 | CN106673972A | 2017-05-17 | 胡江海; 张晓磊; 于飞 |
| 对甲氧基苯甲醛是一种重要的化工产品。生产流程如下：（1）氧气氧化PCME；（2）乙酸回收；（3）催化剂回收；（4）油层处理；（5）制备对甲氧基苯甲酸；（6）乙酸茴香酯水解制备对甲氧基苯甲醇。 | ||||||
| 4 | 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备 | CN201611189259.0 | 2016-12-21 | CN106630349A | 2017-05-10 | 潘文刚; 夏俊方; 陆魁; 肖龙博; 崔岩; 张水水 |
| 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备，首先通过纳滤将含盐废水中的氯化钠与硫酸钠分离开来，纳滤产水通过氧化、蒸发结晶、干燥得到氯化钠产品，纳滤浓水先通过冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，然后再通过盐熔大颗粒结晶将十水硫酸钠晶体转化为大颗粒无水硫酸钠产品，避免了单一的冷冻结晶过程中盐产品粒度细、脱水困难、结块的难题，降低了杂盐产量，减少了污染，节省了大量杂盐作为固废处理的成本，而且两种钠盐资源化利用，能够创造经济价值。 | ||||||
| 5 | 工业废碱液处理系统及方法 | CN201611194122.4 | 2016-12-21 | CN106587477A | 2017-04-26 | 陈丁人; 张艳芬; 胡海龙; 安中学; 林敏杰 |
| 本发明提供了一种工业废碱液处理系统及方法，该方法包括：对废碱液进行预处理，以降低废碱液的COD值以及浊度；利用MVR蒸发结晶系统对混合料液进行蒸发结晶；利用稠厚器及分离机将晶体从混合料液中分离出来，并且将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。该系统包括：预处理系统，用以降低废碱液中COD值及浊度；MVR蒸发结晶系统，用以对废碱液进行蒸发结晶，并通过稠厚器及分离机将晶体从混合料液中分离出来，并且，将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。实现了对废碱液的有效处理，以达到冷却回用水国家标准，并对其中的盐分硫酸钠结晶进行资源回收利用的。 | ||||||
| 6 | 一种五水硫代硫酸钠的生产方法 | CN201610915875.3 | 2016-10-21 | CN106430114A | 2017-02-22 | 宫毅; 魏占鸿; 赵吉祥; 张凤娇; 贾苗 |
| 本发明涉及一种五水硫代硫酸钠的生产方法，其特征在于，所述方法步骤包括：（1）向含单质硫的渣料中加入水，经搅拌洗涤、过滤分离后得到滤饼A和滤液A；（2）向滤饼A中加入亚硫酸钠和水，其中，亚硫酸钠的加入量为理论值的1.1-1.2倍，水的加入量为含单质硫渣料的15-20倍，将混合后的物料进行加热搅拌浸出；然后进行过滤与洗涤，得到含贵金属的滤饼B和滤液B；将滤液B进行蒸发、冷却结晶、溢流、过滤分离、干燥，得到五水硫代硫酸钠。本发明有效地回收了有价元素，并得到了五水硫代硫酸钠和硫酸钠两种产品。 | ||||||
| 7 | 精硝水多效蒸发装置及方法 | CN201610548714.5 | 2016-07-13 | CN106219576A | 2016-12-14 | 张云照; 张春太; 石兆亮 |
| 本发明公开了一种精硝水多效蒸发装置及方法；装置包括第一效蒸发器、第二效蒸发器、第三效蒸发器和第四效蒸发器；所述第四效蒸发器的硝水入口与精硝水储罐连通，第四效蒸发器的硝水出口分别与第三效蒸发器和第一效蒸发器的硝水入口连通，第三效蒸发器和第一效蒸发器的硝水出口均与第二效蒸发器的硝水入口连通，第二效蒸发器的硝浆出口与硝浆离心机连通。本发明能有效控制蒸发结晶过程中的硝水浓度，防止硝水浓度过高导致的硫酸钠析出堵塞管道。 | ||||||
| 8 | 一种盐硝分离蒸发结晶系统 | CN201610731854.6 | 2016-08-26 | CN106219572A | 2016-12-14 | 黄生根 |
| 一种盐硝分离蒸发结晶系统，包括加热器、气液分离器，气液分离器包括上下两个循环筒体，下循环筒体底端出料口通过出料管连接出料泵，出料泵通过回流管连接下循环筒体的回流口，下循环筒体近底端的介质出口通过循环管连接循环泵，循环泵通过循环管连接加热器，加热器通过循环管连接上循环筒体近底端的介质进口，上下循环筒体间设置有气相连接管。结构简单，生产效率高。 | ||||||
| 9 | 废锰酸锂与制酸尾气协同治理并回收锰锂的方法 | CN201610315799.2 | 2016-05-16 | CN106006749A | 2016-10-12 | 王大辉; 陈怀敬 |
| 废锰酸锂与制酸尾气协同治理并回收锰锂的方法，其步骤为：将废锂离子电池进行放电、拆解获得废正极片，废正极片经焙烧、水溶解、过滤获得废锰酸锂；废锰酸锂与硫酸钾混合后球磨，球磨产物装入吸收装置；制酸尾气先经过转化后再通入吸收装置，吸收装置出来的符合排放标准的气体排至大气，吸收装置中的混合物取出用水浸出，再向溶液中加入碳酸钾溶液后过滤，滤渣中补充碳酸锂后球磨、压紧、焙烧，重新获得电化学性能良好的锰酸锂正极材料。滤液经结晶处理后获得硫酸钾。 | ||||||
| 10 | 一种高含盐废水资源化处理的方法 | CN201610328533.1 | 2016-05-18 | CN106006681A | 2016-10-12 | 高文远; 李昱昀; 顾秋月; 汤建良; 吴开元; 郑贤福; 邹娟; 杨三妹; 罗稳; 刘雨星; 杨清 |
| 一种高含盐废水资源化处理的方法，包括以下步骤：（1）将硫酸钠型含盐废水经深度过滤和深度氧化使COD含量降低至30～50ppm；（2）将深度氧化出水进入蒸发系统进行高倍浓缩；（3）将浓缩料浆与氯化钾混合配料，转化、结晶制得大粒径硫酸钾产品；（4）蒸发结晶。本发明基本实现废水零排放，并得到大量工业二次回用水，其中低产值无机盐经二次转化后制得高附加值的产品，实现高含盐废水的减量化、资源化和无害化，推动环保产业的战略结构调整和优化升级。 | ||||||
| 11 | 一种石墨烯制备工艺中废水处理方法 | CN201610414751.7 | 2016-06-13 | CN105923628A | 2016-09-07 | 暴宁钟; 史叶勋; 沈丽明; 李畅; 蒋峰 |
| 本发明涉及一种石墨烯制备工艺中废水处理方法。具体为采用氧化还原法制备氧化石墨，并对其进行纯化，获得氧化石墨胶体和含有大量K+，Mn2+，H3O+，SO42‑的酸性废水A。在一定的温度和转速下，往废水A中加入合适的碱性物质并进行固液分离，获得锰副产物和废水B。将废水B进行浓缩，结合多效蒸发得到硫酸钾副产物和去离子水，并将去离子水在石墨烯的生产流程中重复利用。本发明不仅解决了氧化还原法制备石墨烯生产流程中酸性废水难处理的问题，避免了工业废水的排放；还获得高价值副产品、提高工业价值，大大降低了石墨烯工业化生产的成本，适合大规模推广使用。 | ||||||
| 12 | 一种LNG冷能海水淡化及浓盐水综合利用工艺 | CN201610157643.6 | 2016-03-18 | CN105819401A | 2016-08-03 | 彭赛军; 朱晓峰; 冯逸仙 |
| 一种LNG冷能海水淡化及浓盐水综合利用工艺，取含氯化钠、硫酸镁、硫酸钙、氯化钾、溴化钠、氯化镁的海水或者工业废水为原料，进行淡化处理，得到淡水和浓盐水；将浓盐水采用空气吹出法生产溴和脱溴浓盐水；向脱溴浓盐水中加入烧碱、纯碱生产氢氧化镁、碳酸钙和精卤；将精卤采用LNG冷能冷冻生产十水硫酸钠和脱硫母液，冷冻温度为?4??30℃；将脱硫母液采用90?150℃高温蒸发生产氯化钠和制盐母液，氯化钠送至近海沉箱填地造陆工艺；将制盐母液在20?60℃低温蒸发生产氯化钾和钾盐母液，钾盐母液循环至精卤中。本发明具有工艺流程和冷能利用合理，产品附加值提高，生产成本和能耗低的特点，可以适应大规模海水淡化。 | ||||||
| 13 | 一种酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法 | CN201610321432.1 | 2016-05-16 | CN105753241A | 2016-07-13 | 万龙飞; 彭一村; 李千文; 韦林森; 王英; 穆小玲; 冉俊; 晏杰; 甘信德 |
| 本发明涉及一种酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩处理的方法，属于化工和冶金领域。本发明解决的技术问题是提供酸性铵盐沉钒废水还原蒸发浓缩的处理方法。该方法包括如下步骤：a、将酸性铵盐沉钒废水经提钒残渣砂滤后，得滤液A；b、在滤液A中加入复合沉降剂和还原剂，并调节pH值为7～8，压滤后得滤液B和固体；滤液B进行蒸发浓缩后，冷却结晶，析出硫酸钠和硫酸铵。本发明有效缓解了蒸发浓缩系统换热器列管内部结垢和堵塞的问题，提高了热能利用率并降低了清洗换热器列管的费用，降低了钒产品的生产成本，其工艺流程简单、分离效率高、资源利用高，成本低，可降低废水处理成本，提高钒产品综合效益。 | ||||||
| 14 | 一种用低硫钾比卤水制取硫酸钾的方法 | CN201610229552.9 | 2016-04-14 | CN105692657A | 2016-06-22 | 李昱昀; 高文远; 汤建良; 夏适; 甘顺鹏; 季荣; 杨三妹; 邹娟; 罗稳 |
| 一种用低硫钾比卤水制取硫酸钾的方法，包括以下步骤：（1）原卤经蒸发得到钾混盐矿；（2）晒制光卤石矿；（3）将所得光卤石矿送至氯化钾车间，经破碎、分解、浮选和脱卤，得到氯化钾精矿；（4）将钾混盐矿送至软钾镁矾车间，经破碎，与步骤（3）中所得脱卤后的尾矿，加水混合，经磨矿、转化、浮选、分离和洗涤，得软钾镁矾精矿；（5）将软钾镁矾精矿和氯化钾精矿，加水，混合，经转化得到硫酸钾产品。本发明通过改进盐湖硫酸钾生产现有的工艺技术路线，弥补现有技术中利用低硫钾比卤水生产硫酸钾的不足，为利用低硫钾比盐湖卤水生产硫酸钾提供工艺简单、流程短，成本低和无污染的合理可行的生产方法。 | ||||||
| 15 | 一种锅炉烟气处理方法 | CN201510826911.4 | 2015-11-24 | CN105435604A | 2016-03-30 | 崔素清; 梁杰锋; 张亮; 吴巧丽 |
| 本发明公开一种锅炉烟气处理方法，包括以下步骤：打开紫外线灯管(2)开关，使紫外线灯管(2)处于工作状态，将温度为50-70℃的烟气通过烟气管道(1)，同时分别通过过氧化氢入口(3)喷入雾化的过氧化氢溶液、通过氧气入口(4)通入氧气、通过溶液A入口(5)喷入雾化的溶液A，与烟气混合反应。本发明还公开了一种用于锅炉烟气处理方法的装置：在烟气管道(1)中设置紫外线灯管(2)，在靠近烟气入口的烟气管道(1)的管壁上，分别设置过氧化氢入口(3)、氧气入口(4)、溶液A入口(5)。本发明的锅炉烟气处理方法，能同时脱硫脱硝，且操作简单，效率高。 | ||||||
| 16 | 一种高效燃煤烟气处理方法及装置 | CN201510823617.8 | 2015-11-24 | CN105435603A | 2016-03-30 | 崔素清; 梁杰锋; 张亮; 吴巧丽 |
| 本发明公开一种高效燃煤烟气处理方法及装置，包括以下步骤：打开紫外线灯管(2)开关，将温度为55-85℃的烟气通过烟气管道(1)，同时分别通过过氧化氢入口(3)喷入雾化的过氧化氢溶液、通过氧气入口(4)通入氧气、通过溶液A入口(5)喷入雾化的溶液A，与烟气混合反应。本发明还公开了一种用于高效燃煤烟气处理方法的装置：在烟气管道(1)中设置紫外线灯管(2)，在靠近烟气入口的烟气管道(1)的管壁上，分别设置过氧化氢入口(3)、氧气入口(4)、溶液A入口(5)。本发明的高效燃煤烟气处理方法，能同时脱硫脱硝，且操作简单，效率高。 | ||||||
| 17 | 废催化剂资源化利用方法 | CN201510003955.7 | 2015-01-06 | CN104628035A | 2015-05-20 | 李俊; 梁昌雄; 邵成志; 刘忠军; 迟洪建; 于校生; 管殿春 |
| 废催化剂资源化利用方法，将废催化剂投入脱油炉利用其自身热值进行脱油脱碳脱硫处理得脱油料；脱油料与钠盐混拌，投入回转窑内在900-1100℃下进行钠化焙烧得钠化料；对钠化料进行多级浸出，回收金属镍和铝，得到镍铝粉产品和浸出液；加入硫酸盐沉淀剂，沉淀除去硅、铝、磷杂质，得到钼酸钠、钒酸钠混合溶液；采用离子交换法进行钼钒分离得到钼酸钠溶液和纯净的钒酸钠溶液；纯净的钒酸钠溶液中加入铵盐沉淀剂，沉淀回收钒，得到高纯偏钒酸铵产品和硫酸钠溶液；溶剂萃取提纯和富集钼，得到纯净的钼酸钠溶液和硫酸钠溶液；钼酸钠溶液中加入硫酸沉淀剂，沉淀回收钼，得到高纯钼酸产品和硫酸钠溶液；对硫酸钠溶液进行离子交换，回收溶液中的钼和钒后，进行多效浓缩结晶，得到产品元明粉，回收生产溶液中的硫酸钠后，冷凝水返回。 | ||||||
| 18 | 一种含氧化铅废料的回收利用方法 | CN201480001973.5 | 2014-05-27 | CN104619645A | 2015-05-13 | 潘军青; 刘孝伟; 孙艳芝; 马永泉; 钮因健; 陈体衔; 张轩; 蔡晓祥; 宋爽; 周明明; 周龙瑞; 曹国庆; 杨新新; 王江林; 吴鑫 |
| 一种含氧化铅废料的回收利用方法，包括：(1)在脱硫反应条件存在下，将含氧化铅废料与脱硫剂接触，并将接触后的混合物固液分离，得到滤液和滤渣；(2)将上述滤渣在温度为350-750℃下进行转化反应，使滤渣的含铅成分转化为氧化铅；(3)将步骤(2)所得产物与碱溶液接触，使其中的PbO溶解，然后进行固液分离，得到PbO-碱溶液；(4)将步骤(3)的PbO-碱溶液进行结晶，得到PbO晶体和碱滤液。该方法可以降低能耗。 | ||||||
| 19 | 用于高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备及废水处理系统 | CN201410623405.0 | 2014-11-06 | CN104445477A | 2015-03-25 | 曾小芳; 荆丽娜 |
| 本发明提供一种用于高盐有机废水处理的蒸发结晶制盐设备及废水处理系统，该设备包括闪蒸罐，其具有第一循环水入口和位于第一循环水入口之下的循环水出口，循环水出口和第一循环水入口由循环管道连接，循环管道上设置有加热装置。蒸发结晶制盐设备还包括与闪蒸罐的底部连接并贯通的盐洗涤腿，盐洗涤腿进一步包括：位于盐洗涤腿内、入水方向朝下的上部入水口，位于上部入水口下方、构造为使盐洗涤腿内的废水产生旋流的中部入水口，以及位于中部入水口下方的排盐口。本发明的蒸发结晶制盐设备及废水处理系统能够在结晶盐粒与废水混合的状态下对结晶盐粒进行多次洗涤，结构简单，废水处理效率高、成本低，所得到的结晶盐粒纯度高。 | ||||||
| 20 | 煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺及其专用设备 | CN201410526654.8 | 2014-09-30 | CN104402156A | 2015-03-11 | 兰建伟; 潘文刚; 江晶; 苏志峰; 夏俊方; 张水水; 赵剑锋; 徐文军; 陆魁; 肖龙博 |
| 一种煤化工高盐水纯化和蒸发结晶回收工艺及其专用设备，采用特殊的物料膜浓缩分离、除杂、脱气、氧化的技术对煤化工高盐水进行纯化处理，并对其进行蒸发结晶，回收工业盐，不仅保护了环境，而且变废为宝，实现了资源化利用，经济效果显著。 | ||||||
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