子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种用Ca(OH) |
CN201611251185.9 | 2016-12-30 | CN106745086A | 2017-05-31 | 石仁章; 梁金凤; 石宏娇; 石俊阳; 汪琴; 王小明; 梁志芳; 石宇 |
| 一种用Ca(OH)2和SO2多级逆流连续还原Na2SO4生成Na2SO3的反应塔，包括顺序连通的一、二、三级逆流反应塔，各级逆流反应塔分别包括一塔体，塔体的顶部设有Ca(OH)2和Na2SO4混合浆体加料口、SO2烟气排出口，塔体中部设有进SO2烟气的爆气管，且该爆气管的一端伸出塔体，该爆气管的另一端设置烟气布气头，爆气管的外周环设空心导流筒，塔体的外壁设置水冷套；一级逆流反应塔的爆气管伸出端与SO2烟气压缩机的排气口连通，该SO2烟气压缩机的进气口连通一SO2烟气发生器的气体输出口，一级逆流反应塔的SO2烟气排出口连通二级逆流反应塔的爆气管，二级逆流反应塔的SO2烟气排出口连通三级逆流反应塔的爆气管。 | ||||||
| 42 | 一种基于磁力研磨表面更新的硫酸钠制备氢氧化钠的方法 | CN201611073245.2 | 2016-11-29 | CN106745071A | 2017-05-31 | 张俊丰; 麻洋; 曹靖; 黄妍 |
| 本发明公开了一种基于磁力研磨表面更新的硫酸钠制备氢氧化钠的方法，属于化学工业领域，用于硫酸钠副产物的综合利用。本发明将草酸钠与苛化剂氧化钙的反应液在苛化釜中进行研磨搅拌，通过磁转子对颗粒物的研磨作用，破除苛化制碱过程中包裹在反应物上的产物层，使草酸钠与苛化剂充分反应，达到高效制备高浓度氢氧化钠的目的。本方法苛化速率快，产物碱度高，运行稳定，操作简单，能耗低，无污染。 | ||||||
| 43 | 一种城市静脉产业园系统的构建方法 | CN201611209325.6 | 2016-12-23 | CN106734092A | 2017-05-31 | 张悦; 王子悦; 唐建国 |
| 一种城市静脉产业园系统的构建方法，包括垃圾分选：分选由生物质类垃圾和化石类垃圾组成的城市生活垃圾，从生活垃圾中分拣出建筑垃圾和旧家电；生物质分离处理：对分选后的生活垃圾经过破袋、干湿分离后，形成干垃圾和湿垃圾；垃圾能源转化：将湿垃圾与污泥通过厌氧消化形成沼气、含氮滤液和生物碳土；沼气通过沼气提纯形成天然气；含氮滤液通过含氮消化液净化形成再生水和生物碳土；再生水和生物碳土用于盆栽育树；建筑垃圾、旧家电和干垃圾通过破碎、拆解、分选/分离，获得再生能源和再生材料，再生能源通过垃圾衍生燃料制备获得燃料。本发明的构建方法，实现了“资源—产品—再生资源”的闭环模式，实现生活和工业垃圾变废为宝、循环利用。 | ||||||
| 44 | 加工硫酸钾和硫酸镁溶液的方法、生产硫酸钾的方法和相关系统 | CN201380056997.6 | 2013-09-10 | CN104755426B | 2017-05-31 | S·L·查斯顿; M·J·莫里森; R·W·查斯顿; D·M·费尔顿; T·H·纽曼 |
| 加工包含硫酸钾和硫酸镁的水溶液的方法包括使K2SO4结晶、使循环晶体结晶并且使至少一部分循环晶体与所述水溶液混合。用于加工硫酸钾和硫酸镁的系统包括第一结晶器和与第二混合罐流体连通的第二结晶器。所述第二结晶器被构成并适于从浓缩液中沉淀循环晶体以形成贫钾循环卤水。在所述第二结晶器中沉淀的所述循环晶体具有适合循环至所述第一结晶器的组成以增加SOP的生产。 | ||||||
| 45 | 一种对甲氧基苯甲醛生产工艺 | CN201510755352.2 | 2015-11-09 | CN106673972A | 2017-05-17 | 胡江海; 张晓磊; 于飞 |
| 对甲氧基苯甲醛是一种重要的化工产品。生产流程如下：（1）氧气氧化PCME；（2）乙酸回收；（3）催化剂回收；（4）油层处理；（5）制备对甲氧基苯甲酸；（6）乙酸茴香酯水解制备对甲氧基苯甲醇。 | ||||||
| 46 | 一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的方法 | CN201710058371.9 | 2017-01-23 | CN106672904A | 2017-05-17 | 李素青; 雷传豹 |
| 本发明公开了一种综合处理含硫烟气与固废杂盐的方法，该方法利用烟气脱硫制得的硫酸与工业废水蒸发结晶制得的固废杂盐进行反应生产氯化氢与硫酸氢钠晶体，该方法包括两个阶段，第一是烟气脱硫制酸阶段，第二是固废杂盐与硫酸反应阶段。本方法将化工厂的烟气脱硫制酸与废水零排放固废杂盐资源化结合在一起，实现了水气渣污染物的联动处理，既实现了烟气脱硫产酸的就地利用，节省了运输成本，又提高了固废杂盐的附加值，实现了废物的资源化利用，形成真正的零排放闭环，满足可持续发展要求。 | ||||||
| 47 | 电池级微米碳酸锂的制备方法 | CN201710149064.1 | 2017-03-14 | CN106654265A | 2017-05-10 | 曾金波; 周园; 海春喜; 任秀峰; 李翔; 年洪恩; 申月; 董欧阳; 张丽娟; 马路祥; 孙艳霞; 张新星 |
| 本发明公开了一种电池级微米碳酸锂的制备方法，包括步骤：A、将水溶性锂盐配制成水溶液，获得第一溶液，其中，第一溶液中Li+浓度为0.5mol/L～6mol/L；B、将水溶性碳酸盐配制成水溶液，获得第二溶液，其中，第二溶液中CO32‑浓度为0.5mol/L～3mol/L；C、将分散剂溶解于多元醇中，获得第三溶液；D、向第三溶液中加入第一溶液和第二溶液，获得第四溶液；E、第四溶液在30℃～70℃下混合并反应1h～3h，获得悬浊液；F、将悬浊液进行固液分离，获得滤液和滤饼，滤饼经洗涤、干燥获得电池级微米碳酸锂。根据本发明的制备方法工艺简单，获得的电池级微米碳酸锂的结晶度好、分散性好、纯度高，该制备方法有利于电池级微米碳酸锂向尖端行业应用和推广。 | ||||||
| 48 | 一种合成二乙二醇甲己醚的方法 | CN201611010492.8 | 2016-11-17 | CN106631711A | 2017-05-10 | 崔秀云; 李长江; 李伟伟; 史建俊; 方红霞 |
| 本发明公开了一种合成二乙二醇甲己醚的方法，包括如下步骤，(1)将原材料氢氧化钠置入反应釜中，再将稀盐酸溶液缓慢滴加进反应釜中反应，反应生成氯化纳；(2)将二乙二醇单己醚滴加入步骤(1)中的反应釜中，得到的醇钠中间产物通入到下一级反应釜中；(3)在置入有醇纳中间产物的次级反应釜内涂覆石墨层，再向次级反应釜中通入碘甲烷，反应得到终产物二乙二醇甲己醚；(4)经步骤(3)反应后冷却至室温，静置分层，将上层液减压过滤，既得到终产物二乙二醇甲己醚。本发明的优点在于，创新性的采用新原料合成二乙二醇甲己醚，整个合成方法反应平稳、易操作，得到的终产物产率高、纯度高，适于工业化生产，为该产品商业化推广突破了瓶颈。 | ||||||
| 49 | 清洁能源海水淡化及制盐系统 | CN201710074402.X | 2017-02-10 | CN106630359A | 2017-05-10 | 邸建军; 任海涛; 安利敏; 宋移团; 张霞 |
| 本发明提供了一种清洁能源海水淡化及制盐系统。该系统括清洁能源发电单元、电脱盐单元、反渗透装置及制盐单元，电脱盐单元与清洁能源发电单元电连接；电脱盐单元的海水出口管道与反渗透装置的海水进口管道相连；制盐单元的浓水进口管道分别与电脱盐单元的浓水出口管道、反渗透装置的浓水出口管道相连。利用清洁能源发电单元能够向电脱盐单元供电，将电脱盐单元的电化学脱盐与反渗透装置的膜分离技术相结合，是一种可持续发展的海水淡化技术，在高效淡化海水的基础上，能够有效解决海水淡化过程中的能源消耗高、浓盐水排放和成本过高的问题。同时，利用制盐单元能将分离出来的浓水进行处理，制备工业盐，进一步回收海水中的盐类资源。 | ||||||
| 50 | 一种碎煤加压气化废水零排放与资源化处理工艺 | CN201611219928.4 | 2016-12-26 | CN106630351A | 2017-05-10 | 段星; 范辉; 郑笑彬; 崔晓曦; 刘航; 马国强; 宋乐; 谢淳; 史郭晓 |
| 本发明生化出水首先通过斜板沉降、多介质过滤、超滤和树脂吸附和反渗透技术将生化出水难降解的COD、SS和色度去除，然后通过纳滤、反渗透、膜浓缩、树脂吸附和蒸发结晶等过程得到结晶盐产品，最终实现了水的零排放。本发明采用树脂物理吸附方法脱除水中COD和重金属离子，不但避免了化学法引起的二次污染和水中盐浓度增加的问题，而且解决了浓盐水中COD和重金属离子难脱除进而导致结晶难和结晶盐难利用的问题。 | ||||||
| 51 | 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备 | CN201611189259.0 | 2016-12-21 | CN106630349A | 2017-05-10 | 潘文刚; 夏俊方; 陆魁; 肖龙博; 崔岩; 张水水 |
| 含盐废水中盐的分离及结晶资源化工艺及其专用设备，首先通过纳滤将含盐废水中的氯化钠与硫酸钠分离开来，纳滤产水通过氧化、蒸发结晶、干燥得到氯化钠产品，纳滤浓水先通过冷冻结晶得到十水硫酸钠晶体，然后再通过盐熔大颗粒结晶将十水硫酸钠晶体转化为大颗粒无水硫酸钠产品，避免了单一的冷冻结晶过程中盐产品粒度细、脱水困难、结块的难题，降低了杂盐产量，减少了污染，节省了大量杂盐作为固废处理的成本，而且两种钠盐资源化利用，能够创造经济价值。 | ||||||
| 52 | 一种高盐废水的氯化钠分离回用方法 | CN201610847120.4 | 2016-09-23 | CN106630341A | 2017-05-10 | 占坤; 朱小波 |
| 本发明所述的高盐废水的氯化钠的分离回用方法，利用纳滤膜特性将二价盐和有机物从一价盐中分离出来，除去废水中含有的大量有机物质，然后进行蒸发浓缩和结晶步骤，分别得到杂质较少的氯化钠固体固体。该方法具有流程合理，可资源回收，经济高效，运行稳定的特点，其作为一种深度处理技术，有效去除高盐废水中有机物及以无机盐为主的溶解性总固体(TDS)，同时获得杂质较少的氯化钠固体固体，可以很好的弥补现有高盐废水处理技术中的不足，使高盐浓缩液处理达到“固、液零排放”的目标。 | ||||||
| 53 | 一种分离含镁、锂溶液中镁锂的方法 | CN201610853866.6 | 2016-09-27 | CN106629790A | 2017-05-10 | 刘旭恒; 赵中伟 |
| 本发明涉及一种高效分离含镁、锂溶液中镁锂的方法。调整含镁、锂溶液的pH值，将可溶性植酸盐加入到含镁、锂溶液中，使含镁、锂溶液中的Mg2+形成不溶于水的络合物沉淀，而Li+仍留在溶液中；固液分离后，含有Li+的溶液经浓缩后沉淀制备碳酸锂，所得含镁沉淀用盐酸溶解后，在弱酸性环境下用弱碱性阴离子吸附其中的植酸根离子，所得含Mg2+的交后液可用于制备镁盐；负载有植酸根离子的树脂用NaOH溶液进行解吸后实现再生，解吸液用于下一循环的含镁、锂溶液中Mg2+的沉淀。本方法流程短，操作简单，能高效实现含镁、锂溶液中镁锂的分离，而且植酸盐能循环利用，生产成本低，易于工业化应用。 | ||||||
| 54 | 一种玻璃强化液的硝酸钾回收的方法 | CN201610883804.X | 2016-10-09 | CN106629785A | 2017-05-10 | 吴永发 |
| 本发明涉及一种玻璃强化液的硝酸钾回收方法，包括如下步骤：一、溶解：将废硝酸钾按1.3：1的比例加入常温的水中，加热至70℃，并搅拌，得到混合溶液；二、一次过滤：将工序一中的混合溶液过滤，保留滤液，滤渣回收可再次重复步骤一；三、冷却：将工序二中的硝酸钾饱和溶液冷却至常温，溶液中慢慢析出硝酸钾晶体；四、二次过滤：将工序三中的硝酸钾晶体过滤；五、干燥：干燥工序四中过滤出来的硝酸钾晶体，得到成品。该玻璃强化液的硝酸钾回收方法，将废强化液中的硝酸钾与硝酸钠有效的分离，回收的硝酸钾可再次作为玻璃强化液使用，回收率可达90％，回收工艺简单，大大降低了生产成本。 | ||||||
| 55 | 工业废碱液处理系统及方法 | CN201611194122.4 | 2016-12-21 | CN106587477A | 2017-04-26 | 陈丁人; 张艳芬; 胡海龙; 安中学; 林敏杰 |
| 本发明提供了一种工业废碱液处理系统及方法，该方法包括：对废碱液进行预处理，以降低废碱液的COD值以及浊度；利用MVR蒸发结晶系统对混合料液进行蒸发结晶；利用稠厚器及分离机将晶体从混合料液中分离出来，并且将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。该系统包括：预处理系统，用以降低废碱液中COD值及浊度；MVR蒸发结晶系统，用以对废碱液进行蒸发结晶，并通过稠厚器及分离机将晶体从混合料液中分离出来，并且，将离心出的母液输送至MVR蒸发结晶系统继续蒸发结晶。实现了对废碱液的有效处理，以达到冷却回用水国家标准，并对其中的盐分硫酸钠结晶进行资源回收利用的。 | ||||||
| 56 | 一种利用锂云母和粉煤灰提取碳酸锂和氢氧化铝的方法 | CN201611100154.3 | 2016-12-05 | CN106587116A | 2017-04-26 | 焦明月; 焦明伟 |
| 本发明提供一种利用锂云母和粉煤灰提取碳酸锂和氢氧化铝的方法，包括提取工艺和焙烧添加剂。其中，该提取工艺为：筛粉‑混料‑成球‑焙烧‑浸泡‑沉铝‑分离‑除杂‑浓缩‑沉锂‑干燥‑粉碎等步骤；焙烧添加剂由活性CaCO3、Na2SO4、NaOH、CaO等组分构成，可以提高Li、Al的焙烧转化率和浸出率，从而提高锂云母的综合利用率，可以达到85％以上。本发明生产工艺简单、无污染、综合利用率高，适合大规模工业化生产。 | ||||||
| 57 | 一种改良氟化锂转型的方法 | CN201611232328.1 | 2016-12-28 | CN106587115A | 2017-04-26 | 郭永兴; 祝宏帅; 王迎春; 曾小毛; 欧阳红勇; 刘金练; 樊磊; 彭桂香 |
| 本发明涉及一种改良氟化锂转型的方法，属于废弃物回收利用领域。本发明采用铝盐络合氟，将难溶的氟化锂转型成为易溶的锂盐的形式回收锂，通过调节pH，沉淀氟铝盐，提取锂。然后利用碱液从氟铝盐沉淀中提取氟，实现氟的回收。本发明中氟、锂资源都得到了更加充分的利用，适合在工业上推广应用。 | ||||||
| 58 | 一种由磷石膏制硫酸钾的方法 | CN201611079672.1 | 2016-11-30 | CN106587113A | 2017-04-26 | 尤新谊 |
| 本发明公开了一种由磷石膏制硫酸钾的方法，涉及化合物生产方法技术领域，包括如下步骤：S1、制备硫酸氨溶液；S2、制备硫酸钾氨；S3、精制硫酸钾氨；S4、制备硫酸钾；S5、复分解母液浓缩制氯化钾氨；S6、产品成分检测；本发明所公开的由磷石膏制硫酸钾的方法，制取硫酸铵溶液采用固体碳酸氢铵为原料,磷石膏不须处理就能直接使用，工艺流程简单,原料采购与贮运方便,K2O转化率达76％以上，且产品质量好,副产品碳酸钙能全部替代生石灰粉用于混合砂浆,效果良好，副产品氯化钾铵系二元复合肥,可混配成高、中、低浓度三元复肥，硫酸铵溶液制备过程中有少量氨逸出,采用稀硫酸吸收装置加以回收，可进一步提高氮收率。 | ||||||
| 59 | 一种利用钾长石制备磷酸二氢钾的工艺方法 | CN201611225157.X | 2016-12-27 | CN106586993A | 2017-04-26 | 张红; 张晗江; 夏尧; 罗张屏 |
| 本发明公开了一种利用钾长石制备磷酸二氢钾的工艺方法，包括：将洗净、干燥后的钾长石、磷矿石和白云石分别通过破碎机破碎，并分别通过200目筛；将上述钾长石、磷矿石和白云石的粉末按质量比1：1：14混合均匀；将焙烧后的混合物粉碎，向混合物中加入浓度为27%的盐酸，并置于120℃‑150℃的温度下恒温反应15min‑30min，加入蒸馏水冷却定容，过滤取出反应物；将水溶液过滤，加入磷酸和氯化钾进行中和反应，制得磷酸二氢钾。本发明直接将钾长石和磷矿石作为原材料进行反应，减少了传统制备磷酸二氢钾需要先用硫酸制得磷酸，造成成本过高和化工污染严重的弊端，流程简单方便，能工业化使用。 | ||||||
| 60 | 用于生产洗涤剂组合物颗粒的方法 | CN201580043247.4 | 2015-06-10 | CN106573789A | 2017-04-19 | J.若尼; M.泰森 |
| 用于生产洗涤剂颗粒的方法，这些洗涤剂颗粒包含通过结合至少一种洗涤剂化合物负载的碳酸钠，其中使至少一种洗涤剂化合物以液体状态与包含按重量计至少60％的碳酸钠的反应性颗粒接触，该接触导致其至少部分结合到这些反应性颗粒中，所述反应性颗粒已经通过一种方法获得，在该方法中使具有小于25μm的中值粒径D50的基于碳酸氢钠和/或倍半碳酸钠和/或维格谢德尔盐的颗粒与具有高于80℃的温度的热气体的流接触，以便通过煅烧将碳酸氢钠和/或倍半碳酸钠和/或维格谢德尔盐转化为碳酸钠，随后使包含煅烧的颗粒的热气体的该流经受分离阶段以便获得在一方面这些反应性颗粒以及在另一方面包含CO2和蒸汽的热气体的分离的流，将热气体的该分离的流再循环到该分离阶段上游的工艺中。 | ||||||
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