1.一种自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，包含：
至少一前置酸液分离单元；以及
一脱水膜分离单元，包含有一外壳、多个支撑基材以及多个脱水膜，这些支撑基材设置于该外壳的内部，且将该外壳的内部空间分割为一高压侧以及一低压侧，该脱水膜分离单元以该高压侧连接该前置酸液分离单元，各个该支撑基材都具有连接该高压侧以及该低压侧的多个毛细微孔，这些脱水膜被覆盖于该支撑基材朝向该高压侧的表面。
2.根据权利要求1所述的自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，其中该前置酸液分离单元包含有一蒸馏塔以及一冷凝器，该冷凝器连接该蒸馏塔与该脱水膜分离单元。
3.根据权利要求2所述的自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，其中该前置酸液分离单元还包含有一酸碱混合槽，该酸碱混合槽连接该蒸馏塔。
4.根据权利要求1所述的自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，其中该至少一前置酸液分离单元包含有一第一前置酸液分离单元以及一第二前置酸液分离单元，该第一前置酸液分离单元包含有相互连接的一蒸馏塔以及一冷凝器，该第二前置酸液分离单元包含有一酸碱混合槽、一蒸馏塔以及一冷凝器，该酸碱混合槽连接该第一前置酸液分离单元的冷凝器以及该第二前置酸液分离单元的蒸馏塔，该第二前置酸液分离单元的冷凝器连接该第二前置酸液分离单元的蒸馏塔与该脱水膜分离单元。
5.根据权利要求1所述的自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，其中该脱水膜分离单元的支撑基材呈圆管状，这些脱水膜覆盖于这些支撑基材的外表面，该高压侧包含该支撑基材的外侧周围空间，该低压侧包含该支撑基材的内部空间。
6.根据权利要求5所述的自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，其中该脱水膜分离单元还包含有一隔板，该隔板设置于该外壳的内部，这些支撑基材与这些脱水膜均位于该隔板的同一侧，该隔板的另一侧具有一集水腔室，该集水腔室与这些支撑基材的内部空间连通，该低压侧还包含该集水腔室。
7.根据权利要求1所述的自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，其中该脱水膜分离单元的支撑基材为陶瓷。
8.根据权利要求1所述的自混合酸液中回收废酸的装置，其特征在于，其更包含有一分子筛纯化单元以及一特定酸储槽，该特定酸储槽连接该脱水膜分离单元的高压侧以及该分子筛纯化单元。
9.一种自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，包含以下步骤：
A)由该混合酸液中分离出一特定酸与水的混合液；以及
B)将该混合液导引至一脱水膜的一侧，该脱水膜被覆盖于一支撑基材上，且在该支撑基材两侧施加压力差，使得该两侧分别形成一高压侧以及一低压侧，该脱水膜是位于该高压侧，且前述的特定酸与水的混合液被导引至该高压侧，随后利用该高压侧及低压侧的压力差，使得该混合液中的水穿过该脱水膜及该支撑基材至该低压侧，而该特定酸仍留置于该高压侧。
10.根据权利要求9所述的自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，其中该步骤A)是利用蒸馏方法分离出该特定酸与水的混合液：首先加热该混合酸液，使该特定酸与水汽化成为蒸气，而沸点高于该特定酸与水的其他酸则仍留置于液相，接着冷凝该蒸气，而获得该特定酸与水的混合液。
11.根据权利要求9所述的自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，其中该步骤A)是先添加碱液再利用蒸馏方法分离出该特定酸与水的混合液：首先在该混合酸液中添加碱液，使混合酸液中该特定酸以外的强酸成为盐类，接着加热该混合酸液，使该特定酸与水汽化成为蒸气，该盐类或是沸点高于该特定酸与水的其他酸则仍停留于液相，接着冷凝该蒸气，而获得该特定酸与水的混合液。
12.根据权利要求9所述的自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，其中该步骤A)包含：
a1)加热该混合酸液，使该特定酸、水以及沸点低于该特定酸与水的强酸汽化成为蒸气，而沸点高于该特定酸与水的其他酸则仍留置于液相，接着冷凝该蒸气；以及a2)在该冷凝后的混合酸液中添加碱液，使混合酸液中的强酸成为盐类，接着加热该混合酸液，使该特定酸与水蒸发成为蒸气，该盐类则仍停留于液相，接着冷凝该蒸气，而获得该特定酸与水的混合液。
13.根据权利要求9所述的自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，其中该脱水膜分离单元的支撑基材为陶瓷。
14.根据权利要求9所述的自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，其中，该步骤B)结束后还包含有一步骤C)，该步骤C)是将该高压侧的该特定酸导出，并利用一分子筛吸收该特定酸中的残余水分。
15.根据权利要求9所述的自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，在步骤B)中，该支撑基材高压侧的压力高于常压，该混合液中的水是利用逆渗透原理移动至该低压侧。
16.根据权利要求9所述的自混合酸液中回收废酸的方法，其特征在于，在步骤B中，该支撑基材低压侧的压力低于常压，该混合液中的水先蒸发成为气态，再利用渗透汽化原理移动至该低压侧。