子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | Cooling device of mold | KR20090003942 | 2009-04-06 | KR20100010063U | 2010-10-14 | |
| 본 고안은 금형의 냉각장치에 관한 것으로, 본 고안의 일실시예는, 제품의 주조 또는 사출성형을 위해 내부에 제품의 형상대로 캐비티가 구비되는 금형을 냉각시키기 위한 금형의 냉각장치에 있어서, 캐비티를 감싸도록 금형의 내부에 구비되고 속이 빈 나선 코일 형상의 쿨러를 포함하되, 쿨러의 일단에는 냉각수 유입구가 형성되고 타단에는 냉각수 유출구가 형성되는 것을 특징으로 하는 금형의 냉각장치를 제공한다. 금형, 냉각장치, 주조, 사출, 캐비티, 나선, 코일, 쿨러, 냉각수 | ||||||
| 102 | 장식용 조형물 제조방법 | KR1020050038104 | 2005-05-06 | KR1020060115797A | 2006-11-10 | 천종태; 송정용 |
| An ornament sculpture manufacturing method is provided to improve the durability and hardness of an ornament sculpture by hardening the sculpture two times under the cooling atmosphere and high temperature atmosphere. The ornament sculpture manufacturing method comprises the steps of: inserting a copying mold member(2) into a container(B) by agitating the copying mold member; copying a part of the human body by letting a person press the copying mold member with one body part to be copied; injecting liquid shaping solid materials(R) containing stone dust particles as an additive; firstly hardening the shaping solid material in a shaping space(H1) under the cooling atmosphere; forming a colored layer with the unique color correspondently to a shaping surface(H2) of the shaping solid material; and secondly hardening the shaping solid material under the high temperature atmosphere. | ||||||
| 103 | 개선된 내연기관 실린더 헤드와 구성물의 제품 및 그의 제조방법 | KR1019930703624 | 1992-06-05 | KR100123558B1 | 1997-12-04 | 킬런,토머스,엠; 힌클스탠리,제이. |
| 연소배기가 통과하여야 하는 내연기관 실린더 헤드(20) 따위의, 고온 가스를 인도하는 주물과, 그를 제조하는 방법이며, 주물은, 양자간에 열 절연실(62)을 가지고 중공의 세라믹 입자들로 채워진, 주보디부(20)와 고내력 강 배기구 라이너(26)를 포함하고 있다. 라이너(26)는 위치에 주입됨으로써 주물의 주조중 확산 결합의 수단(52,54)에 의해 라이너를 주물에 첨부하고 있다. 라이너(26)와, 라이너(26)을 둘러싸는 중공의 세라믹 입자들의 저 열전도성 절연 블랭킷과, 주물과 라이너간의 열팽창 실(seal)로 작용하며 주물과 라이너간의 축방향 이동을 또한 허용하는 환상의 강철 링(58) 등은, 모두 주조품의 주입에 앞서 단일의 주형 코어로서 마련된다. | ||||||
| 104 | THERMAL ISOLATION FOR CASTING ARTICLES | PCT/US2013035890 | 2013-04-10 | WO2013155131A3 | 2014-01-16 | LOUKUS JOSH E; LOUKUS ADAM R |
| Some embodiments provide methods and systems for casting articles. One example of a method includes providing and positioning a thermal blanket within a mold cavity and then introducing a molten material into the mold cavity and into contact with the thermal blanket. The method allows the molten material to remain in a molten state during a dwell time that extends from the introduction of the molten material at least until the mold cavity is filled. In another example, a method of using a thermal blanket includes keeping a molten material in a molten state during a dwell time extending from first introduction of the molten material until pressurization. Systems including a variety of mold types, one or more thermal blankets, and in some cases preforms and/or inserts are also provided. Also described is a novel thermal blanket and method of manufacturing the same. | ||||||
| 105 | THERMAL ISOLATION SPRAY FOR CASTING ARTICLES | PCT/US2013035892 | 2013-04-10 | WO2013155132A2 | 2013-10-17 | LOUKUS JOSH E; LOUKUS ADAM R; PENNALA TRAVIS; LUSKIN LUKE |
| Embodiments provide methods, apparatuses and systems for depositing a thermal insulator coating onto a desired surface of a mold cavity or insert or preform. Embodiments also provide casting methods using a thermal insulator coating. | ||||||
| 106 | METHOD FOR PRODUCING A SILICON CASTING MOLD | PCT/EP9803630 | 1998-06-16 | WO9857766A9 | 1999-04-29 | NOTAR WALTER |
| The invention relates to a method for producing a silicon casting mold, wherein a pattern is cast-in with liquid silicon. The pattern is embedded in a silicon granulate whose surface is chemically activated. The gaps are then filled with liquid silicon. The mold is cut open after vulcanization and the pattern is removed. | ||||||
| 107 | 자동차용 휠 및 이의 제작방법 | KR20150033223 | 2015-03-10 | KR20150066493A | 2015-06-16 | YU DONG GI; KIM KWAN MUG |
| 본발명은자동차용휠 및이의제작방법에관한것으로서, 보다상세하게는주행중 타이어에서발생하는공명음을흡음해서실내로전달되는것을최소화할수 있도록타이어를장착하기위한림에요철형돌기를포함하는중공의공명기를형성하되, 상기공명기는림과일체적으로주조된챔버월을스피닝(SPINNING)하여완성하므로서우수한기계적강도를가지는자동차용휠 및이의제작방법에관한것이다. | ||||||
| 108 | 분산액, 슬러리, 및 상기 슬러리를 이용하는 정밀 주조를 위한 주조 금형의 제조 방법 | KR1020117025687 | 2010-03-30 | KR101302874B1 | 2013-09-06 | 톤트루프,크리스토프; 로르츠,볼프강; 페를레트,가브리엘레; 슈미트-크루게,에리흐; 프룰리,다닐로 |
| a) 0.5 μm 내지 150 μm의 평균 입자 크기를 갖는 50 내지 80 중량%의 내화성 입자, b) 300 nm 미만의 평균 입자 직경을 갖는 5 내지 35 중량%의 산화 알루미늄 입자, 및 c) 5 내지 35 중량%의 물을 함유하고, d) 5 내지 12의 pH를 갖는 슬러리. 분산액을 이용하는 슬러리의 제조 방법, 및 또한 상기 분산액 자체. 주조 금형의 제조 방법, 및 또한 상기 주조 금형 그 자체. | ||||||
| 109 | 성형체 | KR1020067023512 | 2006-05-17 | KR101270523B1 | 2013-06-04 | 오사키마사유키 |
| 본 발명의 성형체는 무기분체를 주성분으로 하고, 무기섬유, 유기섬유, 열경화성수지 및 열팽창성입자를 함유하고 있다. 상기 열팽창성입자를, 상기 무기분체, 상기 무기섬유, 상기 유기섬유, 상기 열경화성수지, 및 상기 열팽창성입자의 총질량에 대해, 0.5~10질량% 함유하는 것이 바람직하다. 상기 무기분체, 상기 무기섬유, 상기 유기섬유, 및 상기 열경화성수지가, 각각 흑연, 탄소섬유, 펄프섬유, 및 페놀수지인 것이 바람직하다. 성형체, 무기분체, 무기섬유, 세부, 열경화성수지, 열팽창성입자 | ||||||
| 110 | Manhole base mold and molding method for forming | KR20120071581 | 2012-07-02 | KR101202951B1 | 2012-11-19 | |
| PURPOSE: A mold for forming a manhole support frame template, and a template molding method are provided to remove a high-temperature and high-pressure compression process of casting sand. CONSTITUTION: A mold for forming a manhole support frame template includes a lower mold(10), a middle mold(20), and an upper mold(30). The lower mold is filled with lower casting sand in a lower-outer frame(11). Upper casting sand is located on the upper center of the lower casting sand in a shape of the inner circumference of a manhole support frame. The middle mold is filled with the casting sand inside a middle-outer frame(21) detachably combined to the upper side of the lower-outer frame. The casting sand filling the middle-outer frame includes a through-hole in shape of the outer circumference of the manhole support frame. The upper mold is filled with the casting sand inside an upper-outer frame. | ||||||
| 111 | 디젤 피스톤 제조 방법 | KR1020110102946 | 2011-10-10 | KR1020120042652A | 2012-05-03 | 콥치크,조셉씨.; 오스보르네,마크에이.; 리치,리차드디. |
| PURPOSE: A diesel piston manufacturing method is provided to remove the need for a salt core by utilizing an aggregate material for forming an oil channel behind a groove of an upper ring. CONSTITUTION: A diesel piston manufacturing method comprises the steps of: providing a pattern for a piston, forming a piston mold around the pattern, removing the pattern from the piston mold, injecting molten metal into the piston mold, contacting the piston mold with solvent for binder in order to remove the binder and aggregate, cooling the molten metal, and solidifying the molten metal to form a piston with a dome and a reentrant bowl without a post-casting process. | ||||||
| 112 | 분산액, 슬러리, 및 상기 슬러리를 이용하는 정밀 주조를 위한 주조 금형의 제조 방법 | KR1020117025687 | 2010-03-30 | KR1020120022837A | 2012-03-12 | 톤트루프,크리스토프; 로르츠,볼프강; 페를레트,가브리엘레; 슈미트-크루게,에리흐; 프룰리,다닐로 |
| a) 0.5 μm 내지 150 μm의 평균 입자 크기를 갖는 50 내지 80 중량%의 내화성 입자, b) 300 nm 미만의 평균 입자 직경을 갖는 5 내지 35 중량%의 산화 알루미늄 입자, 및 c) 5 내지 35 중량%의 물을 함유하고, d) 5 내지 12의 pH를 갖는 슬러리. 분산액을 이용하는 슬러리의 제조 방법, 및 또한 상기 분산액 자체. 주조 금형의 제조 방법, 및 또한 상기 주조 금형 그 자체. | ||||||
| 113 | Mold | KR20080101419 | 2008-10-16 | KR20100042326A | 2010-04-26 | SONG BYEONG HO |
| PURPOSE: A die casting mold is provided to smoothly flow and extrude a raw material inserted to the inside of a sleeve to the direction of a cavity by forming a groove with a constant depth to the outer wall of the mold. CONSTITUTION: A die casting mold(30) comprises the following: a fixed mold(10) and a moving mold(20) casting a raw material in a cavity; a sleeve(40) to insert the raw material; and a raw material insertion guiding groove caved to the inner side of the outer wall of the fixed mold or the moving mold connected with the sleeve. The length of the sleeve is less than 130 millimeters. | ||||||
| 114 | 압인금형 제작방법 | KR1020080078134 | 2008-08-08 | KR1020100019214A | 2010-02-18 | 이욱형; 이혁원; 김명용; 최병규 |
| PURPOSE: A coining mold manufacturing method is provided to enable a smooth coinage coining task by preventing coinage from being attached on a core. CONSTITUTION: A coining mold manufacturing method comprises the following steps of: forming a core(1) sintered by mixing cobalt-based binder with farinose diamond and firstly manufacturing a coinage inserting hole(2) inside the core; manufacturing the core by a precision process of the inner diameter and the outer diameter of the coinage inserting hole and manufacturing the core; manufacturing a core ring(3) made of mold steel and heat-treating the core ring; coupling the core with the inside of the core ring by heating the core ring; completing a coining mold through grinding and polishing processes; and punching non-ferrous metal material on the core coupled with the inside of the core ring. | ||||||
| 115 | 주형 내의 액체 또는 공기 흐름을 안내하기 위한 분리 장치 | KR2020050026300 | 2005-09-13 | KR200403976Y1 | 2005-12-19 | 지안신라이 |
| 분리 장치는 기부를 포함하고, 분리판은 기부의 제1 측면에 일체로 연결되며, 단부 부재는 단부 부재를 통해 연장되고 기부에 연결되는 스크류에 의해 기부의 제2 측면에 연결된다. 경로 내에 분리 장치를 위치설정시키기 위해 경로의 내측과 접촉하도록, 시일은 기부에 장착된다. | ||||||
| 116 | 금형과 인서트의 결합 구조 | KR1020020039454 | 2002-07-08 | KR1020040005151A | 2004-01-16 | 권경식 |
| PURPOSE: A connecting structure of mold with insert is provided in which clamping force of bolt for connecting the mold with insert is not weakened in the hot working state so that the insert is not separated from the mold. CONSTITUTION: In a bolt connecting structure of mold and insert, the connecting structure of the mold and insert is characterized in that the ring member together with the bolt is connected to a clamping hole formed on the mold main body in the state that a ring member having a higher elongation than the bolt is inserted onto the body of the bolt in such a way that one side of the ring member is contacted with a catching projection formed on the clamping hole while the other side of the ring member is contacted with the head of the bolt, wherein the ring member is formed of brass, and wherein the clamping hole(31) connected to the insert(40) by the bolt is formed on the mold(30), the clamping hole(31) comprises small diameter part(33) and large diameter part(35), the catching projection(37) is formed on a boundary part between the small diameter part(33) and large diameter part(35) due to diameter difference between the small diameter part(33) and large diameter part(35), and the head of the bolt is inserted into the small diameter part(33) so that the insert(40) is connected to the mold. | ||||||
| 117 | 주형의 제조방법 | KR1019840003787 | 1984-06-30 | KR1019920001706B1 | 1992-02-24 | |
| 내용 없음. | ||||||
| 118 | 用于铸造车轮组件的模具封装 | CN201320542370.9 | 2013-09-02 | CN203470839U | 2014-03-12 | 罗纳德·H.·哈森布施 |
| 一种用于铸造车轮组件的模具封装，包括：具有腔的砂型打印下模，所述砂型打印下模具有激冷器支撑室；以及容纳在所述支撑室中的金属激冷器。模具封装还包括容纳在所述砂型打印下模的腔中的至少一个砂型打印模具嵌件；以及砂型打印上模，所述砂型打印上模连接于所述砂型打印下模，从而通过所述上模、所述下模和所述至少一个嵌件的内表面创建用于车轮组件的铸造腔。本实用新型能够结合各种类型的原型车轮的复杂设计特征，以低得多的成本快速地产生试验的原型车轮设计用于在车辆测试中使用。 | ||||||
| 119 | カルシウムヘキサアルミネート含有鋳型及びフェースコート組成物並びにチタン及びチタンアルミナイド合金を鋳造するための方法 | JP2015555213 | 2014-01-21 | JP6431853B2 | 2018-11-28 | ビューレイ,バーナード・パトリック; エリス,ブライアン・マイケル; バンチェリ,スティーブン・フランシス; ヴァイマー,マイケル・ジェームス; マッキーバー,ジョアン |
| 120 | 生型砂の注水混練システム | JP2017032751 | 2017-02-24 | JP2018134679A | 2018-08-30 | 小倉 裕一; 原田 久 |
| 【課題】生型砂への注水量をより適切に制御して、より安定した性状を有する混練砂を作成する注水混練システムを提供すること。 【解決手段】生型砂の注水混練システムであって、計量された生型砂を貯留する計量ホッパと、生型砂と水とを混練する混練機と、計量ホッパ内の生型砂を混練機に放出し、又は、放出を遮断する砂投入手段と、混練機内の生型砂に対して注水を行う注水装置と、一対の電極で構成され、計量ホッパ内に貯留された生型砂の水分量を電極間の電位差を測定することにより測定する水分センサと、水分センサの出力に基づいて注水装置による注水量を制御し、砂投入手段を制御する混練制御装置と、を備えたこと、を特徴とする。 【選択図】図2 |
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