子分类：
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 小型弯曲模制造装置及其工作方法 | CN201710918661.6 | 2017-09-30 | CN107470569A | 2017-12-15 | 陈功振 |
| 本发明涉及一种小型弯曲模制造装置及其工作方法，包括由模框和密封板围成的浇铸模架，所述浇铸模架内部从上往下经一横向设置的弯曲样件分隔成凸模型腔和凹模型腔，所述模框的上端设置有与凸模型腔相通的浇口，所述弯曲样件的形状与带凸缘拉伸件的形状相适应，弯曲样件包括U型状的样件本体、对称设置在样件本体左、右两端的凸缘，所述凸缘上开设有用于使凸模型腔和凹模型腔相通的导流孔，所述样件本体的下侧设置有一托板框，所述托板框的下端螺接有至少两根向下穿过模框的螺杆，所述螺杆的外侧套设有金属管。本发明构设计简单、新颖，明显缩短小型弯曲模的制造工时和制造成本，具有良好的经济效益。 | ||||||
| 2 | 电池组件的成型 | CN201680015324.X | 2016-03-11 | CN107405680A | 2017-11-28 | 马克·奥默罗德 |
| 本发明总体上涉及电池组件的成型，尤其但不仅仅涉及用于在电池的制造期间制造铸焊汇流排的这种设备。更具体地说，本发明涉及一种用于成型电池组件的模具、用于模制电池组件的铸焊汇流排机器以及用于铸焊汇流排机器的铅输送设备。 | ||||||
| 3 | 模制系统的部件 | CN201380069140.8 | 2013-11-14 | CN104884224B | 2017-08-29 | 阿德里安·皮特·罗杰; 萨米·塞缪尔·埃尔森; 詹姆斯·奥斯本·普兰顿 |
| 本发明尤其公开了模制系统的部件，以及与其制造相关的方法，该部件具有带限定在其至少一部分中的支撑基体的主体。 | ||||||
| 4 | 活塞铸造方法和活塞铸造装置 | CN201380079867.4 | 2013-09-27 | CN105579162B | 2017-06-16 | 米田光宏; 浦田靖夫; 平尾智行; 水口正史 |
| 准备用于形成活塞(P)的外周面的一对主模(13)、和用于形成活塞(P)的一对镂挖凹部(5)的一对侧型芯(16)，组装所述主模(13)和侧型芯(16)以形成与所述活塞(P)对应的型腔(11)，在所述型腔(11)中填充熔液，在所述型腔(11)内的活塞(P)凝固后，使所述侧型芯(16)向下方且向远离所述活塞(P)的中心轴线(Y)的方向移动而从所述镂挖凹部(5)脱模，此时，使该侧型芯(16)向其上端接近所述活塞(P)的中心轴线(Y)的方向倾斜。这样，能够使型芯从镂挖凹部顺畅地脱模，而不会在镂挖凹部的内侧面发生咬模。 | ||||||
| 5 | 一种高压开关导电体的制造方法 | CN201710027326.7 | 2017-01-16 | CN106825414A | 2017-06-13 | 姚文龙 |
| 一种高压开关导电体的制造方法，属于高压电器设备领域，包括以下步骤：1、按照需要制作的导电体的形状和结构制作模具，并将其组合装配后放置在制作现场；2、将模具加温并将铝合金融化并浇铸在步骤1的模具中；3、冷却模具及浇铸金属；4、打开模具，从模具中取出冷却成型的导电体铸件，去除型芯；5、去除浇口和冒口，清除毛刺，抛光其表面；具有加工方便，效率高，节省原材料的特点。 | ||||||
| 6 | 一种低合金高强度的B50E54C铸件材料及铸件制备的方法 | CN201611022735.X | 2016-11-21 | CN106702271A | 2017-05-24 | 夏建忠; 童自谦; 唐庆伟; 周黎明 |
| 本发明公开了一种低合金高强度的B50E54C铸件材料，由以下组分按照质量％组成：C为0.25～0.35％，Mn为1.00～1.60％，Si为0.25～0.60％，P为≤0.05％，S为≤0.05％，Mo为0.25～0.50％，其余为Fe，合计100％采用中频炉炼钢，并采用适当提高Mo含量的冶炼工艺；采用正、回火加调质的工艺；采用金属铝模进行铸造；制订了焊补工艺规范，通过预热、保温、焊补、焊条的选择来解决铸件产生裂纹的问题。通过本发明一种低合金高强度的B50E54C铸件材料及及铸件制备的方法所得的铸件，具有成本低、尺寸精度高、硬度高、力学性能良好、裂纹少的特点，满足了大型工程车辆用铸钢件行星架的合金含量低、力学性能强度指标高、硬度指标高、使用寿命长的技术要求。 | ||||||
| 7 | 一种潮模砂高压造型覆壳铸造方法 | CN201610895791.8 | 2016-10-14 | CN106493310A | 2017-03-15 | 吴元立; 任聿星; 徐祥俊 |
| 本发明涉及一种铸造方法，尤其是一种潮模砂高压造型覆壳铸造方法，属于机械制造技术领域。本发明由于壳型周围有高压成型潮模砂包裹，壳型整体强度高，高温金属液浇注时壳型不变形，显著提高了铸件机械性能和组织致密性，尺寸精度提高了1～2个等级。有益效果是：可避免对生态环境二次污染，改善生产环境，减少对矿物资源消耗，尤其消除了壳型铸造所产生刺激性气味对人体伤害；同时可显著提高铸件机械性能和尺寸精度；与传统壳型铸造相比，生产成本降低10～20%。 | ||||||
| 8 | 一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法 | CN201610888068.7 | 2016-10-12 | CN106282630A | 2017-01-04 | 于彦冲; 王社斌; 任祥; 李豪; 张少华 |
| 一种细化800H耐蚀合金铸锭凝固组织的方法，目的在于解决合金铸锭凝固组织粗大的问题，属于金属凝固控制技术领域。它包括合金的熔化、脱氧合金化、精炼和浇铸等环节，其特点是保护气氛下按化学成分配料熔化合金，保温3min，均匀成分和温度；加入适量的铝丝进行脱氧，精炼5min，使熔体中氧含量控制在60~100ppm，温度控制在1500±20℃；然后加入100~300ppm的稀土Ce、La、Y等细化剂，精炼1~2min；对熔体降温，待温度降至1430~1440℃时，将熔体浇铸到金属铸模中，即可获得凝固组织细小的铸锭组织。本方法细化剂加入方法简单，冶炼工艺容易控制，不需额外增加设备，便于操作，能够满足工业化模铸及连铸生产。 | ||||||
| 9 | 金属合金注射成型突起 | CN201280076465.4 | 2012-10-17 | CN104870123B | 2016-12-14 | P·C·鲍那曼; R·N·马斯特; M·J·莱恩; S·S·图 |
| 描述了金属合金注射成型技术。在一个或多个实现中，这些技术还可以包括注射压力的调整、分流道的配置，和/或真空压力的使用等以促进金属合金流过模具。还描述了利用突起来抵消热膨胀及冷却后金属合金的后续收缩的技术。此外，描述了其中特征的边沿半径配置成促进流动和减少空隙的技术。本文还描述了各种其他技术。 | ||||||
| 10 | 铁型覆砂六缸凸轮轴工装 | CN201610799666.7 | 2016-08-31 | CN106180596A | 2016-12-07 | 崔卫东; 史传岳; 李文博; 顾厚军; 张杰 |
| 本申请公开了一种铁型覆砂六缸凸轮轴工装，包括：型板底座，所述型板底座上装配有型板，所述型板长度大于所述型板底座长度，所述型板上放置铁型，所述铁型内布置有多个六缸凸轮轴型腔，所述六缸凸轮轴型腔在所述铁型内部平行放置，每个所述六缸凸轮轴型腔两端设置有集渣包和集渣包窝，每个所述六缸凸轮轴型腔还连接至浇注系统。本发明实施例提供的工装使得六缸凸轮轴的生产工艺操作方便，成本低廉，实用可靠。 | ||||||
| 11 | 铸造模具和利用其制得的铸造物品 | CN201380030547.X | 2013-08-02 | CN104364033B | 2016-12-07 | 小山友宏; 尾崎元亮; 古川雄一; 外崎修司; 若井宽明 |
| 一种铸造模具包括：碳膜，至少所述铸造模具的形成型腔的表面覆盖有所述碳膜；和模具油，所述碳膜的表面涂覆有所述模具油。在所述铸造模具中，所述模具油添加有铝粉末。 | ||||||
| 12 | 生产乘用车发动机单片主轴承盖的方法及模具 | CN201610646339.8 | 2016-08-09 | CN106001446A | 2016-10-12 | 蒋在春 |
| 本发明涉及一种生产乘用车发动机单片主轴承盖的方法及模具，是选择生铁、废钢和回炉料作为原料，采用铸件余热退火和铁型覆砂铸造工艺生产乘用车发动机主轴承盖；采用铸件余热退火即利用铸件在型腔内凝固后在共析线以上的温度对铸件进行退火，不需要对铸件重新加热退火。该模具是由上、下型板组成；上型板由上模板、上模型、直浇道、上横浇道、上内浇道、排气针、定位销和工艺凸台组成；下型板由下模板、下模型、下横浇道、下内浇道、排气槽、定位孔和工艺凸台组成。本发明工艺可靠性、可操作性强，能有效降低铸件生产能源消耗，提高铸件工艺出品率和企业经济效益。 | ||||||
| 13 | 金属轨道模具 | CN201610441752.0 | 2016-06-20 | CN106001424A | 2016-10-12 | 扶香荣; 姬传堂; 韦高春; 汤世海 |
| 本发明提供了一种金属轨道模具，包括金属制的上模具和下模具，上模具和下模具上分别开有滑槽，滑槽两侧设有定位孔，上下模具通过定位孔固定时上下模具的滑槽组成轨道浇铸通道，轨道浇铸通道一端设有浇铸塞，另一端为浇注孔。本发明使用了可拆卸式的金属模具，使用方便，降低了生产成本。 | ||||||
| 14 | 易脱模金属轨道模具 | CN201610441736.1 | 2016-06-20 | CN106001423A | 2016-10-12 | 扶香荣; 姬传堂; 韦高春; 汤世海 |
| 本发明提供了一种易脱模金属轨道模具，包括金属制的上模具和下模具，上模具和下模具上分别开有两道滑槽；上模具和下模具一侧通过第一转动副（旋转轴）连接，另一侧通过定位孔固定，上下模具固定时上下模具的滑槽组成轨道浇铸通道，轨道浇铸通道一端设有浇铸塞，另一端为浇注孔。所述的下模具两道滑槽中部为第二转动副（旋转轴），靠近定位孔处的滑槽可绕第二转动副（旋转轴）翻转。本发明使用了可拆卸式的金属模具，使用方便，降低了生产成本，并且容易脱模。 | ||||||
| 15 | 铸造用无机粘合剂组合物、利用该组合物的铸芯及模具 | CN201510531614.7 | 2015-08-26 | CN105127360B | 2016-09-28 | 李万植; 裴敏雅; 金明焕; 河相昊 |
| 本发明涉及一种铸造用无机粘合剂组合物、利用该组合物的铸芯及模具。所述铸造用无机粘合剂组合物，其特征在于，包含：40～70重量份的水玻璃；5～35重量份的纳米二氧化硅；0.1～10重量份的Li系耐水性添加剂；0.1～10重量份的有机硅化合物；1～10重量份的防烧结添加剂。另外，在本发明中，通过利用所述无机粘合剂组合物而制造所述铸芯，并通过包含所述铸芯而制造所述模具。 | ||||||
| 16 | 连续浇铸机用承接模具 | CN201610392362.9 | 2016-06-06 | CN105855471A | 2016-08-17 | 孟要谦; 孟洋 |
| 本发明属于合金冶炼浇注工序使用的模具，特别涉及合金连续浇铸机用成型承接模具，包括模具主体和均匀分布在模具主体上的浇铸坑槽；模具主体为长方形结构，模具主体的前、后部的上平面制有前搭接部和后搭接部，模具主体的两侧边中部安装有固定耳，固定耳上制有固定螺栓孔，固定耳和模具主体的结合处制有斜拉状加强筋。本发明具备以下优点：材料价廉易得，可以耐受高温，耐受钢水冲击侵蚀，模具结构简单，细节处理后，能够完美脱模，脱模率超过百分之九十九，保证浇铸机能够连续作业。 | ||||||
| 17 | 铸造用构件及其制造方法、压铸用套筒、以及压铸装置 | CN201380018038.5 | 2013-03-06 | CN104204269B | 2016-07-06 | 市川正树; 西田纯一 |
| 本发明提供一种铸造用构件，其为与熔融金属接触来使用的铸造用构件，具备：由热作工具钢形成的母材；氮化层，其包括氮扩散层和氮化合物层、厚度为200μm以上且400μm以下，所述氮扩散层毗邻所述母材、氮扩散到所述母材的成分中、维氏硬度比所述母材的维氏硬度高50HV以上，所述氮化合物层毗邻该氮扩散层、由包含铁的氮化合物形成、厚度为5μm以上且40μm以下；和接触于前述氮化合物层、含有包含铁的氧化物、与前述熔融金属接触的氧化物层。 | ||||||
| 18 | 一种高精度铸造模 | CN201610134416.1 | 2016-03-09 | CN105583368A | 2016-05-18 | 洪保平; 张洁 |
| 本发明公开了一种高精度铸造模，包括垂直分布且相互配合的凸模和凹模，所述凹模由底模和两个侧模组成，所述底模的侧边与所述侧模的下半部相连接，所述底模和所述侧模的底部与底座相连接；所述凸模的顶部连接有顶板，在所述侧模的外围装有夹紧模，所述夹紧模的上方设有压板，所述夹紧模与所述压板之间弹性连接，在所述夹紧模和所述压板的侧部设有导向块，所述导向块与所述压板的顶部均与所述顶板相接，通过以上技术方案，能够提升加工精度，提高产品的质量。 | ||||||
| 19 | 活塞铸造方法和活塞铸造装置 | CN201380079867.4 | 2013-09-27 | CN105579162A | 2016-05-11 | 米田光宏; 浦田靖夫; 平尾智行; 水口正史 |
| 准备用于形成活塞(P)的外周面的一对主模(13)、和用于形成活塞(P)的一对镂挖凹部(5)的一对侧型芯(16)，组装所述主模(13)和侧型芯(16)以形成与所述活塞(P)对应的型腔(11)，在所述型腔(11)中填充熔液，在所述型腔(11)内的活塞(P)凝固后，使所述侧型芯(16)向下方且向远离所述活塞(P)的中心轴线(Y)的方向移动而从所述镂挖凹部(5)脱模，此时，使该侧型芯(16)向其上端接近所述活塞(P)的中心轴线(Y)的方向倾斜。这样，能够使型芯从镂挖凹部顺畅地脱模，而不会在镂挖凹部的内侧面发生咬模。 | ||||||
| 20 | 阳极及其制造方法 | CN201480044604.4 | 2014-07-23 | CN105452535A | 2016-03-30 | 菅本宪明; 木部龙夫; 加茂哲郎; 岩佐刚; 川上哲史; 高田功; 森本敏夫 |
| 抑制在电解时由电阻引起的温度上升，防止阳极的脱落。在由具有100℃～250℃的熔点的低熔点金属或低熔点合金形成的电极板的一边，以面接触的方式安装长度为该一边的长度以上、且由熔点比电极板的熔点高的金属或合金形成的保持构件。 | ||||||
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