序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
141 Cutting pallet JP2010248655 2010-11-05 JP2012096921A 2012-05-24 FUJIWARA KATSUMI; SUNAHARA SHUNSUKE; TADA TAKESHI; MOTOJIMA NAOYUKI
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cutting pallet preventing interference of a work piece held by a carrier with a supply pallet when supplying a plurality of work pieces arrayed at equal intervals at unequally intervals.SOLUTION: The cutting pallet 6 on which the plurality of work pieces W carried out by the carrier 1 are arrayed has a cutting pallet hole 61a, a cutting pallet hole 61b, a cutting pallet hole 62a, a cutting pallet hole 62b, a cutting pallet hole 63a, a cutting pallet hole 63b, a cutting pallet hole 64a, and a cutting pallet hole 64b which are arrayed at equal intervals and into/from which the plurality of work pieces W are inserted/drawn out. In the cutting pallet holes 61a, 61b, 62a, 62b, 63a, 63b, 64a and 64b, respective adjacent holes are different from each other in depth.
142 Bottle processing system having a safety unit JP2010527359 2008-09-30 JP2010540370A 2010-12-24 トーマス ツェヒ,
本発明の目的は、作業プロセスを改善する安全ユニットを有するボトル処理システムを提供することである。 前記目的を達成するため、アクセス可能な第1の安全領域(1)と、アクセス可能な第2の安全領域(5)と、停止装置とを備える安全ユニットを有するボトル処理システムが提供される。 アクセス可能な第1の安全領域(1)は第1の保護体(2)によって画定され、前記第1の保護体内には、第1の保護領域(1)と関連付けられるドライブ(4a−4c)を有する第1の機械(3;3a−3c)が設けられる。 アクセス可能な第2の保護領域(5)は、第1の保護体(2)に直接に後続する第2の保護体(6)によって画定され、前記第2の保護体内には、第2の保護領域(5)に関連付けられる少なくとも1つの更なるドライブ(8a−8h)を有する第2の機械(7;7a−7h)が設けられる。 第1の機械(3)から第2の機械(7)へのボトル輸送は、個別のドライブ(10)を備えて保護領域を超える輸送装置(9)によって行なわれる。 停止装置は、保護領域(1;5)のいずれか一方へのアクセスが検出される場合にそれぞれの保護領域(1、5)のうちの少なくとも一方に関連する機械ドライブ(4a−4c;8a−8h)と保護領域を超える輸送装置(9)のドライブ(10)とを停止させる。
【選択図】 図1
143 Refrigeration equipment JP2002572326 2002-03-13 JP4146237B2 2008-09-10 イアン・デイビッド・ウッド
144 Pull-out storage unit JP2002572327 2002-03-13 JP2004521308A 2004-07-15 イアン・デイビッド・ウッド
【課題】正確かつ可変の温度湿度管理が可能な冷蔵機器を提供する。
【解決手段】冷蔵機器(2)は、外面を画定するとともに上部が開放された断熱容器と、この容器(16)の開放された上部を閉鎖するようになされた断熱蓋(22)と、容器(16)の内部を冷却するようになされた冷却手段(24)と、これらの容器(16)、蓋及び冷却手段を支持する構造体とを含んでおり、容器(16)を開放してその内部へのアクセスを与えるため、又は、容器(16)を閉鎖するために、容器(16)は、構造体(6)及び蓋(22)に対して移動するよう構造体(4)に取り付けられている。 引き出し(4)を開閉するための主成分、及び、開口時に蓋(22)から引き出し(4)を離すための、この主成分を横切る副成分(114)を備える。
【選択図】図6
145 Silo equipment JP19857799 1999-07-13 JP2000103497A 2000-04-11 ANSTOETZ PETER
PROBLEM TO BE SOLVED: To load a flowable material into at least a single bag filling machine and a truck by placing at least a single intermediate conveyer assigned to the at least single filling machine as an elevator which can move fore and aft and right and left over several regions. SOLUTION: A plurality of silos 14 supported by pillars 12 are placed in parallel lines wherein conveyer belts 20, 21, 22 are parallel to the lines of silos and a bag 18 filled by a bag filing machine 16 is carried to a conveyer belt 24. The conveyer belt 20, 21, 22, 24 are required to move the bag filling machine 16 or a struck 32 and arranged above a required passage height. Further, a filled bag which is filled in a bottom region of the bag filling machine 16 for closing the bag filling machine 16 is carried to the conveyer belts 20, 21, 22 by an elevator 40 which is directly coupled with the bag filling machine 16. Thus the bag filling machine can be assigned to respective filling openings of a desired silo via the shortest path. COPYRIGHT: (C)2000,JPO
146 JPS636717B2 - JP13480582 1982-08-03 JPS636717B2 1988-02-10 KURUTO ARUTEN
147 Insulating device for noise generated by material transported by own rotation JP9242483 1983-05-27 JPS59223608A 1984-12-15 MIYAZAKI TAKEHIKO; ABE TAKUMI
PURPOSE:To reduce creation of noise due to collision of transmitting materials with each other, by a method wherein a device is constituted such that a plurality of cushioning bodies are located so that they are self-runnable along an endless self-running guide rail, and the cushioning bodies are automatically transferred one by one to the transmitting table side in synchronism with convey of the transmitting material, such as steel pipes, onto the transmitting table. CONSTITUTION:When a transmitting material A1 on a transmitting table 5 is delivered on a convey roller 19 through the working of an ejector, not shown, a frontmost cushioning body 14-1 is pushed out through movement of the transmitting material A1, it self-runs to an under side 4d of a guide rail along the guide rail 4(4a-4d), and it is conveyed ahead. This causes the cushioning body 14 to be collected to the guide rail 4a side each time the transmitting material is delivered out. Meanwhile, when a transmitting material A2 is transferred onto the transmitting table 5 from a convey-in roller 29 with the aid of the ejector, a chain 1 is moved, and engagement of a hook 18 of a tracting device 15 with a catching part 17 causes raising of the cushioning body 14-2. Thereafter, the cushioning body self-runs on a guide rail 4b and is arrested by the rear part of a transmitting material A2, and serves to cushion collision of a following transmitting material A3 therewith.
148 Rainproof cover for rainy day unloading of unloader JP3394483 1983-03-02 JPS59163240A 1984-09-14 TERADA SATOYUKI; TSUCHIDA KAZUO
PURPOSE:To unload powder body on a rainy day without dampening it by a method wherein a tent for covering a ship's hatch is spread over parallel roofing frames supported by legs and the mutual intervals of each roofing frames are designed so as to be expandable to adapt the tent to ships of various sizes. CONSTITUTION:A suction nozzle 6, at the tip end of a transporting pipe 4 introduced out of the pneumatic unloader 2, is inserted into the hatch 8 to transport the powder body 10 and the hatch 8 is covered by the rainproof cover 12 for rainy day unloading of the unloader. The rainproof cover 12 is provided with an opening 16 to insert the transporting pipe 4 and the suction nozzle 6 at the central part of the tent 14. The tent 14 is spread over the roofing frames 18, 19 and both ends of the frames are supported by the legs 22 on the side decks of the hatch 8. Wheels 24 are provided at the lower ends of the legs 22 and the roofing frames 18, 19 can move into the direction to spread the mutual interval along the sides of the hatch through these wheels 24. On the other hand, the legs 22 are connected movably to the frames 18, 19 through guide rails 32, 34.
149 JPS5440828B2 - JP14591574 1974-12-18 JPS5440828B2 1979-12-05
150 JPS5218634B1 - JP481769 1969-01-24 JPS5218634B1 1977-05-23
A pallet-load of product is secured onto a pallet by forming a sleeve of heat shrinkable film around the pallet-load with its open top extending above the pallet-load and its open bottom extending below the pallet. The bottom and the top portions of the sleeve are initially shrunk to lock the sleeve onto the pallet-load and the pallet, and subsequently the intermediate portion of the sleeve is shrunk to unitize the assembly.
151 JPS4958570A - JP8251273 1973-07-18 JPS4958570A 1974-06-06
152 噴射機能を有するコンベア用ローラー JP2017533146 2014-09-05 JP2017532270A 2017-11-02 ナム ナ,ボク
本発明は、中空のローラー本体と、前記ローラー本体に挿入して設けるシャフトと、前記ローラー本体とシャフトの間に設けてシャフトに対してローラー本体を回転可能に支持するベアリングからなり、前記シャフトは中空部が形成されて消火薬剤を収容しており、前記シャフトの中空部に連通するようシャフトに結合したノズル部材と、シャフトに設けられ中空部に収容された消火薬剤がノズル部材に供給されることを防止する遮断部材を含んで構成されており、前記遮断部材が破損すると、消火薬剤がノズル部材を通じて外部に漏出する噴射機能を有するコンベア用ローラーに関するもので、過熱や火災時に消火薬剤を噴射して、過熱が防止され、初期消火が可能であり、接近が容易ではない場所に設置している場合でも、自己消火が可能になる効果がある。【選択図】図2
153 Bottle processing system having a safety unit JP2010527359 2008-09-30 JP5205680B2 2013-06-05 トーマス ツェヒ,
154 Silo equipment JP19857799 1999-07-13 JP4301645B2 2009-07-22 アンシュテッツ ペーター
155 Management of air flow in cold storage in the equipment JP2002572325 2002-03-13 JP4041739B2 2008-01-30 イアン・デイビッド・ウッド
156 Heat utilization in the refrigeration equipment JP2002572326 2002-03-13 JP2004521307A 2004-07-15 イアン・デイビッド・ウッド
【課題】正確かつ可変の温度湿度管理が可能な冷蔵機器を提供する。
【解決手段】冷蔵機器(2)は、外面を画定するとともに上部が開放された断熱容器(16)と、この容器(16)の開放された上部を閉鎖するようになされた断熱蓋(22)と、容器(16)の内部を冷却するようになされた冷却手段(24)と、これらの容器(16)、蓋(22)及び冷却手段を支持する構造体(4、6)とを含んでおり、容器(16)を開放してその内部へのアクセスを与えるため、又は、容器(16)を閉鎖するために、容器(16)は、構造体(6)及び蓋(22)に対して移動するよう構造体(4)に取り付けられている。 循環ファン(340)又はヒータ(346)は、箱(16)の外面を暖めるための空気流を作り出す。 また、加熱要素(380)を用いて外面を暖める。
【選択図】図4
157 Management of air flow in cold storage in the equipment JP2002572325 2002-03-13 JP2004521306A 2004-07-15 イアン・デイビッド・ウッド
【課題】正確かつ可変の温度湿度管理が可能な冷蔵機器を提供する。
【解決手段】冷蔵機器(2)は、外面を画定するとともに上部が開放された断熱容器(16)と、この容器(16)の開放された上部を閉鎖するようになされた断熱蓋(22)と、容器(16)の内部を冷却するようになされた冷却手段(24)と、これらの容器(16)、蓋及び冷却手段を支持する構造体とを含んでおり、容器(16)を開放してその内部へのアクセスを与えるため、又は、容器(16)を閉鎖するために、容器(16)は、構造体(6)及び蓋(22)に対して移動するよう構造体(4)に取り付けられている。 冷蔵機器は、引き出し(4)の開閉時に発生するピストン効果を緩和する空気移動弁(352、356)を備える。 ベイパーバリアを維持するため、ふいご(374)が引き出し(4)に取り付けられる。
【選択図】図2
158 Method for transferring long unit material from place of manufacture to place of consumption, and magazine used in the method JP16780891 1991-06-12 JPH04226219A 1992-08-14 BENGUTO ATSUPERUBERUI
PURPOSE: To dispense with a strain correction step by placing a metallic rod in a magazine to protect it during the transport in order to prevent the deformation of the metallic rod attributable to rough handling during the transport when the metallic rod is transported from a steel making mill to a consumer. CONSTITUTION: Five U-shaped elements having leg parts 11, 12 are installed in a base of a magazine, and a holding member 13 of a metallic rod is fitted to each element. Fork insertion ports 16, 17 in loading the magazine on a transport truck by a forklift are provided in the base. End walls 14, 15 are slidable to the length of the rod. A bracket for loading/unloading the rod on/from the magazine which is not indicated in the figure, is provided. COPYRIGHT: (C)1992,JPO
159 JPS6156126B2 - JP9242483 1983-05-27 JPS6156126B2 1986-12-01 MYAZAKI TAKEHIKO; ABE TAKUMI
160 Low noise steel pipe conveying apparatus JP25631584 1984-12-03 JPS61136807A 1986-06-24 OKANO JUN; SHIBAMOTO KAZUYA; ONO TOSHIYUKI
PURPOSE:To easily exchange a buffer member and to make an elavating means to be one, according to a method wherein a heavy weight self-supporting type buffer member is supported by means of a wheel rolling on a guide rail, a buffer stopping and separating means being disposed at the downstream of a lower guide rail. CONSTITUTION:A steel pipe P supplied on an inclined skid 1 rolls on the skid 1 and is stopped by a stopper C. On one hand, when the steel pipe P passes through an upper guide rail 2, a limit switch (not shown) is turned on. Therefore, an elevating means is operated, and one of buffer members 4 stopped on the downstream end of a lower guide rail 3 is moved on the guide rail 2. The buffer member 4 is stood out by a heavy weight 9, being rolled on the guide rail 2 by means of the rolling of a wheel 5 to contact to an annular elastic member 10 and a buffer material 8 with the steel pipe P, performing the buffer operation between the steel pipes P. The steel pipe P is fed to a conveyer B and the buffer member 4 is rolled on the guide rail 3 at the same time, and the buffer member 4 is stopped at a stopping and separating means 11. According to the above constitution, the buffer member can be easily exchanged.
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