| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种水泥自动输送装车系统 | CN201710114302.5 | 2017-02-28 | CN106829552A | 2017-06-13 | 辛善禄; 王磊; 石磊; 钟芳; 夏寒 |
| 本发明涉及一种水泥自动输送装车系统，其包括水泥传送带、推包装置、卸包装置、升降装置和装车对正装置；装车对正装置固定于厂房高架上，推包装置和升降装置与装车对正装置连接；推包装置输入端设于水泥传送带输出口处，用于承接水泥传送带输送的待装车水泥包并将其码齐；卸包装置设于升降装置的正下方，且与升降装置连接，卸包装置的输入端设于推包装置的输出口处，用于将码齐的水泥包输送至货车车厢内；装车对正装置包括用于调整卸包装置在货车车厢内装包位置的纵向位置调节机构和横向位置调节机构。本发明采用自动化形式向货车内码垛水泥包，可以节省装车劳动力，提高装车效率，减少搬运、装卸过程中所造成的破袋现象。 | ||||||
| 2 | 动态传感器系统和方法 | CN201480060453.1 | 2014-11-03 | CN105829220A | 2016-08-03 | N.P.佩特科夫; H.E.施密特; K.斯维利克 |
| 一种传感器系统，包括安装元件，与所述安装元件相邻地设置的致动器，和连接至所述致动器用于使用信号感应物体的移动的传感器。如果所述传感器不能读取该信号则所述致动器将所述传感器从第一感应位置移动至第二感应位置。 | ||||||
| 3 | 阻止卡车对于装载区前后运动的可变宽度对中系统 | CN201080062493.1 | 2010-11-29 | CN102725215B | 2016-06-22 | M·A·伊格莱斯亚斯巴列斯特尔 |
| 系统包括至少一个纵向导向件，该至少一个纵向导向件独立于装载区，并且布置在装载区的竖向中间平面的一侧上，面对由装载区限定的平面，并且与致动装置相关联，该致动装置触发其横向运动，形成基准，当向着装载区驾驭卡车时该基准用来导向卡车。纵向导向件中的至少一个包括竖向立柱，该竖向立柱包括发光信号装置和探测器、以及可运动楔，这些探测器用来探测向着装载区接近的卡车的高度和宽度，这些可运动楔与致动装置相关联，这些致动装置用来阻挡在装载区中的卡车。 | ||||||
| 4 | 输送物的输送系统以及输送方法 | CN201310701111.0 | 2013-12-18 | CN104649034B | 2017-03-01 | 伊藤伸明; 松本学 |
| 本发明涉及一种输送物的输送系统以及输送方法。本系统具备从下方抬升底板的起重器装置和配置于起重器装置的后方的工作台装置。并且，工作台装置具备：输送体，其承载并输送输送物；工作台，其供输送体行进；移动体，其支承工作台且能够沿底板的前后方向移动；以及起重器机构，其设置于移动体且从下方抬升工作台而使该工作台升降。 | ||||||
| 5 | 基于装载车定位装载系统及APP控制的无线装车操作方法 | CN201610152141.4 | 2016-03-17 | CN105692247A | 2016-06-22 | 郭欣; 武徽; 陈颖; 栗伟; 李亮; 刘竞雄; 邢庆贵; 申婕; 张志浩; 孙丁丁 |
| 发明公开了基于装载车定位装载系统及APP控制的无线装车操作方法，包括围绕汽车装载车位设置的多个边界定位传感器，定位传感器信号传递至一个系统服务器，所述系统服务器包括有一个PLC控制器，所述PLC控制器控制连接装载定量仓闸门和平车器，装载定量仓闸门和平车器设置在装载车位上方，在装载车位进车口设置有车牌识别摄像装置，在装载车位出车口上方设置显示车定位状态图像信息的显示屏，显示屏图像用于司机自行观察调整装载车，所述系统服务器还连接有一个局域网络控制器，一个随车的带有APP的无线控制器通过局域网络控制器与系统服务器连接，所述无线控制器通过PLC控制器控制定量装车和平车器。本发明实现了司机不出驾驶舱就可以操控车辆的装载。 | ||||||
| 6 | 阻止卡车对于装载区前后运动的可变宽度对中系统 | CN201080062493.1 | 2010-11-29 | CN102725215A | 2012-10-10 | M·A·伊格莱斯亚斯巴列斯特尔 |
| 系统包括至少一个纵向导向件，该至少一个纵向导向件独立于装载区，并且布置在装载区的竖向中间平面的一侧上，面对由装载区限定的平面，并且与致动装置相关联，该致动装置触发其横向运动，形成基准，当向着装载区驾驭卡车时该基准用来导向卡车。纵向导向件中的至少一个包括竖向立柱，该竖向立柱包括发光信号装置和探测器、以及可运动楔，这些探测器用来探测向着装载区接近的卡车的高度和宽度，这些可运动楔与致动装置相关联，这些致动装置用来阻挡在装载区中的卡车。 | ||||||
| 7 | 散料供料器 | CN201280074037.8 | 2012-06-18 | CN104395209B | 2017-09-01 | 寺冈圣一 |
| 散料供料器(100)具备将多个电子元件(150)以分散的状态进行收纳的收纳部(156)和将收纳于该收纳部(156)的电子元件(150)以整齐排列成一列的状态引导至电子元件(150)的供给位置的供给通路(142、166)，散料供料器(100)在供给位置供给电子元件(150)，供给通路(142、166)的一部分为具有挠性的部分，利用该具有挠性的部分的挠曲，使对电子元件(150)的供给位置进行划分的槽划分部件(172)移动。由此，能够进行供给位置的校正，能够使电子元件(150)的保持位置与供给位置适当地一致。 | ||||||
| 8 | 滚轮式卡车对接装置 | CN201610839368.6 | 2016-09-22 | CN106219270A | 2016-12-14 | 范人杰; 马文亮; 周辉 |
| 本发明公开了一种滚轮式卡车对接装置，包括一对对接滚轮总成和一对对接轨道总成，所述对接滚轮总成安装在卡车大梁尾端底部，所述对接轨道总成固定在对接轨道安装基座，所述对接轨道安装基座前设置有卡车倒车导向柱，所述一对对接滚轮总成上两个滚轮的间距与所述一对对接轨道总成上两条凹槽型轨道的间距一致，所述一对对接滚轮总成上两个滚轮的高度低于车辆保险杠的高度。本发明提供的滚轮式卡车对接装置，通过安装在卡车大梁上的对接滚轮总成和安装在月台前端地基上的对接轨道总成，实现卡车与月台的精确对接，解决现有卡车和月台对接方式精确度不高的问题，且结构简单，易于实施。 | ||||||
| 9 | 输送物的输送系统以及输送方法 | CN201310701111.0 | 2013-12-18 | CN104649034A | 2015-05-27 | 伊藤伸明; 松本学 |
| 本发明涉及一种输送物的输送系统以及输送方法。本系统具备从下方抬升底板的起重器装置和配置于起重器装置的后方的工作台装置。并且，工作台装置具备：输送体，其承载并输送输送物；工作台，其供输送体行进；移动体，其支承工作台且能够沿底板的前后方向移动；以及起重器机构，其设置于移动体且从下方抬升工作台而使该工作台升降。 | ||||||
| 10 | 散料供料器 | CN201280074037.8 | 2012-06-18 | CN104395209A | 2015-03-04 | 寺冈圣一 |
| 散料供料器(100)具备将多个电子元件(150)以分散的状态进行收纳的收纳部(156)和将收纳于该收纳部(156)的电子元件(150)以整齐排列成一列的状态引导至电子元件(150)的供给位置的供给通路(142、166)，散料供料器(100)在供给位置供给电子元件(150)，供给通路(142、166)的一部分为具有挠性的部分，利用该具有挠性的部分的挠曲，使对电子元件(150)的供给位置进行划分的槽划分部件(172)移动。由此，能够进行供给位置的校正，能够使电子元件(150)的保持位置与供给位置适当地一致。 | ||||||
| 11 | バルクフィーダ | JP2014521098 | 2012-06-18 | JP6058657B2 | 2017-01-11 | 寺岡 聖一 |
| 12 | Center adjustment system of variable width to prevent the back and the forward movement of the track to the loading space | JP2012546471 | 2010-11-29 | JP2013531592A | 2013-08-08 | バレステル，ミゲル アンゲル イグレシアス |
| システムは、少なくとも１つの長手方向ガイドを備えており、これは積載空間から独立し、積載空間の垂直方向の中央平面の片側に配置され、積載空間によって形成される面に向いており、その側方の移動を起動する作動手段に結合され、トラックが積載空間に向かって操縦される際にそれを誘導するための基準を形成する。 少なくとも１つの長手方向ガイドは垂直方向ポストを備えており、このポストは、照明信号手段と、積載空間に接近するトラックの高さおよび幅を検出するための検出器、ならびにトラックを積載空間内に閉じ込めるために作動手段に結合された可動式のくさびを含む。
【選択図】図１ |
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| 13 | 搬送物の搬送システム及び搬送方法 | JP2015548941 | 2013-11-22 | JPWO2015075822A1 | 2017-03-16 | 伊藤 伸明; 伸明 伊藤; 松本 学; 学 松本 |
| トレーラ(2)のシャーシ(2a)上に搭載されたコンテナ(3)に対して搬送物(Q)を容易且つ迅速に搬送できるとともに、コンテナ(3)に対して搬送物(Q)を最大積載量まで積載することができる搬送物の搬送システム(1,101)を提供する。本システム(1,101)は、シャーシ(2a)を下方から持ち上げるジャッキ装置(5)と、ジャッキ装置(5)の後方に配されるステージ装置(6,102)と、を備える。そして、ステージ装置(6,102)は、搬送物(Q)を載せて搬送する搬送体(21,104)と、搬送体(21,104)が走行するステージ(22,105)と、ステージ(22,105)を支持し且つシャーシ(2a)の前後方向に移動可能とされる移動体(23)と、移動体(23)に設けられ且つステージ(22,105)を下方から持ち上げて昇降させるジャッキ機構(24)と、を備える。 | ||||||
| 14 | 動的センサのシステム及び方法 | JP2016526041 | 2014-11-03 | JP2016540967A | 2016-12-28 | ペトコフ，ニコライ，ペトロフ; シュミット，ハービー，イー．; スビリク，ケネス |
| 【解決手段】センサシステムは、装着部材、装着部材に隣接して配設されるアクチュエータと、アクチュエータに接続され、信号を使用して物体の動きを感知するセンサとを含む。アクチュエータは、センサが信号を読み取れない場合に、センサを第1の感知位置から第2の感知位置へと移動させる。【選択図】図9 | ||||||
| 15 | 積載空間に対するトラックのバックおよび前進移動を阻止する可変幅の中心調整システム | JP2012546471 | 2010-11-29 | JP5780435B2 | 2015-09-16 | イグレシアス バレステル,ミゲル アンゲル |
| 16 | Transport conveying method | JP2005185707 | 2005-06-24 | JP4664747B2 | 2011-04-06 | 伸明 伊藤; 宏之 坂山; 孝一 鶴田 |
| 17 | Carried article carrying method and jack tool | JP2005185707 | 2005-06-24 | JP2007001745A | 2007-01-11 | TSURUTA KOICHI; ITO NOBUAKI; SAKAYAMA HIROYUKI |
| <P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a carrying method smoothly, stably, and inexpensively carrying a carried article to a transportation container on a chassis. <P>SOLUTION: The carrying method comprises a first step respectively moving jack tools 2a, 2b making a pair from the side on an opening end side of the transportation container (a container) on the chassis toward right and left corner fittings on the opening end side of the transportation container, inserting a locking pin 15 provided on the pair of the jack tools 2a, 2b so as to ascend/descend in locking holes provided on the right and left corner fittings, and adjusting the height of the transportation container by ascending/descending the inserted locking 15; a second step making one end side of a stage 3 come close to the opening end side of the transportation container adjusted in height, and matching the floor surface levels of the transportation container and the stage 3 each other; and a third step making a carrying tool 4 on which the carried article is placed travel on the floor surfaces of the transportation container and the stage of which the floor surface levels are matched, and carrying the carried article between the transportation container and the stage. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT | ||||||
| 18 | 搬送物の搬送システム及び搬送方法 | JP2015548941 | 2013-11-22 | JP6105085B2 | 2017-03-29 | 伊藤 伸明; 松本 学 |
| 19 | バルクフィーダ | JP2014521098 | 2012-06-18 | JPWO2013190606A1 | 2016-02-08 | 聖一 寺岡 |
| 複数の電子部品(150)をバラバラの状態で収納する収納部(156)と、その収納部(156)に収納された電子部品(150)を1列に整列させた状態で電子部品(150)の供給位置まで導く供給通路(142、166)とを備え、供給位置において電子部品(150)を供給するバルクフィーダ(100)において、供給通路(142、166)の一部が、可撓性を有する部分とされ、その可撓性を有する部分の撓みを利用して、電子部品(150)の供給位置を区画する溝区画部材(172)を移動させる。これにより、供給位置の補正を行うことが可能となり、電子部品(150)の保持位置と供給位置とを好適に一致させることが可能となる。 | ||||||
| 20 | Locking device for truck load-carrying platform | JP23804084 | 1984-11-12 | JPS61114930A | 1986-06-02 | SHIOMI TADATAKA; MITANI KEIO; YASUDA YUKINOBU |
| PURPOSE:To prevent variation of the load-carrying surface on transferring of a load onto a truck by abutting an abutting member on the ground side against the bottom surface of an auxiliary bumper on the truck side and locking the same. CONSTITUTION:When a truck 6 is moved backwardly, a roller 7 on the ground side goes ahead along a tilting surface 9b of an auxiliary bumper 9 and then the bottom surface 9a and is stopped, when the auxiliary bumper 9 comes in abutment against a positioning stopper 22. Then, a directional control valve of a fluid cylinder 14 is switched by the display of a proximity sensor 14 to lock a piston rod 15 of the cylinder 14. When a load on a traverser is transferred onto the truck 6, the load applied to a load-carrying platform is increased, but as the bottom surface 9a of the auxiliary bumper on the undersurface of the load carrying platform is kept in abutment against the roller 7 of a lever 10 locked by the cylinder 14, the load-carrying platform 6a will not be depressed. | ||||||
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