| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种粉料装埚自动线 | CN201610191964.8 | 2016-03-30 | CN107285058A | 2017-10-24 | 吕国锋; 尹建峰; 裴建兵; 李杨 |
| 本发明公开了一种粉料装埚自动线，包括输送线以及依次沿输送线设置的初装装置、补料装置和平整装置；初装装置包括初装支架及初装料筒，初装支架与初装料筒紧固连接，初装支架滑动设置在一框架上，初装支架用于固定并带动初装料筒在所述框架上上下滑动，初装料筒用于盛放粉料及对坩埚进行粉料初装；补料装置包括补料支架、补料料筒、升降机构及补料机构，补料支架与所述补料料筒紧固连接，升降机构用于驱动补料支架及补料料筒上下滑动，补料机构固定在补料料筒上并用于将补料料筒内的粉料输送至坩埚内；平整装置包括一平整板，平整板用于对坩埚内的粉料进行平整工作。 | ||||||
| 2 | 一种汽运压车装置 | CN201611094532.1 | 2016-12-02 | CN106395433A | 2017-02-15 | 洪启忠; 齐卫东; 白文信; 昝银忠; 周俊喜; 纪玉华; 王琪; 褚桂梅; 高文宇; 张健; 赵驰; 代文飞 |
| 本发明涉及一种针对汽车运输精煤或类似可承压货物时对堆积的货物进行压紧的装置，主要包括整体支架、液压缸、液压缸滑靴、液压缸滑槽及压板，在矿山精煤销售中，汽车运输精煤占相当大的比重，精煤装车后，为防止运输过程中撒漏，人只有用自制的扇形木拍对顶部和两侧进行拍打，这个过程操作起来极其耗时，耗费劳动力，效果不明显，为解决这一问题，在装车点的放仓漏斗前方加一压车装置，由放仓工进行操作，边装车边压车，解决了这一问题，并且使精煤精煤或类似可承压货物压缩了体积，能够一次装运更多的精煤精煤或类似可承压货物，并减少了粉尘污染，更加环保高效。 | ||||||
| 3 | 一种粮箱内粮食均匀分布控制装置及控制方法 | CN201610476460.0 | 2016-06-27 | CN105947718A | 2016-09-21 | 张新伟; 易克传; 姚智华; 郎文香; 高连兴; 沈永哲 |
| 本发明涉及一种粮箱内粮食均匀分布控制装置及控制方法，属于农业联合收获机械设备技术领域。该一种粮箱内粮食均匀分布控制装置包括驱动电机、传动装置、成像组件、搅龙、控制电机启动和关闭的控制电路、电机驱动电路、单片机、显示器、发光二极管、报警电路、粮箱和控制器；采用本发明的粮箱内粮食均匀分布控制装置及控制方法，使用者可以随时对联合收获机械粮箱内的粮箱均匀充满情况进行观察，可以自动控制粮箱内粮食的均匀分布，减少作业中途停机，并减少人为扒粮次数，提高谷物联合收获机械的作业效率，降低人为受伤机率。 | ||||||
| 4 | 一种储料仓、储料控制方法和控制装置及物料装卸设备 | CN201410545006.7 | 2014-10-15 | CN104355133A | 2015-02-18 | 甘新宇; 刘丽娟 |
| 本发明涉及物料的装卸技术领域，公开了一种储料仓、储料控制方法和控制装置及具有该储料仓的物料装卸设备，用以提高仓体的储存空间利用率，并且简化储料仓的结构。该储料仓，包括：仓体，设置于所述仓体的顶部的电动机，与所述电动机的电机输出轴连接的抛洒盘，其中，所述抛洒盘包括底板和凸出所述底板的表面的呈辐射状分布的至少两条导向筋，所述导向筋与所述底板的表面形成可容置物料的容置槽。 | ||||||
| 5 | 一种夯实机 | CN201510667558.X | 2015-10-16 | CN106586608A | 2017-04-26 | 黄宝成 |
| 本发明公开了一种夯实机，包括振动源（1），减震器（2），调节桌腿（3），工作台（4），支架（5），滚筒（6），定位杆（7），所述振动源（1）安装于工作台（4）和支架（5）形成的腔体内，所述减震器（2）安装在工作台（4）和支架（5）之间，所述工作台（4）上安装有滚筒（6),所述调节桌腿（3）安装在支架(5)的底部，所述调节桌腿（3）的底部装有定位杆（7）。此夯实机稳定性较好，在粉末物品分装、包装运输中起到了很好的夯实作用。 | ||||||
| 6 | 一种用于散装物料运输的皮带输送系统 | CN201611202765.9 | 2016-12-23 | CN106586372A | 2017-04-26 | 彭小刚 |
| 本发明公开了一种用于散装物料运输的皮带输送系统，属于输送机领域。本发明包括机架，机架的两端分别设置有传动头轮和传动尾轮，传送带包覆在传动头轮和传动尾轮上并绕其传动，上层传送带由顶部托辊支撑，下层传送带由底部托辊支撑，顶部托辊包括固定托辊和移动托辊，下层传送带上方设置有清扫器，传送带输送的物料由运料车接收，沿运料车运输方向依次设置有初整料装置和再整料装置。本发明能够减少扬尘产生，有助于改善生产环境，且有助于提高物料输送效率，保障输送机高效、平稳运行。 | ||||||
| 7 | 一种电热塞振粉台 | CN201610607341.4 | 2016-07-28 | CN106089542A | 2016-11-09 | 王德秀 |
| 本发明涉及电热塞生产设备领域，具体来说是一种电热塞振粉台，包括振粉台和控制柜，所述振粉台设有开关，所述振粉台设有变压器，所述振粉台设有振粉弹簧，所述弹簧上设有固定板，所述固定板上设有振粉磨，所述控制柜包括控制盒和变频器，所述控制盒连接所述振粉台，所述变频器连接所述控制盒，本发明操作简单，对操作人员的技术要求低，使用本发明生产的电热塞发热赛内氧化镁粉的填充效果一致且填充完美，避免了填充密度不同而使得产品不合格。 | ||||||
| 8 | 用于在顶部开口的运输工具中压紧材料的系统和方法 | CN200980156281.7 | 2009-12-29 | CN102307800A | 2012-01-04 | C·W·奈奎斯特; M·D·斯蒂芬; Z·J·伦纳; M·A·麦柯迪 |
| 一种压紧系统压紧在铁轨上滚动的顶部开口的铁路无盖车辆中的颗粒物质。该压紧系统包含邻近铁轨的压紧站以及扫描系统，当无盖车辆沿铁轨朝着压紧站移动时该扫描系统扫描无盖车辆。扫描系统将无盖车辆的数据传送至电子控制系统。压紧站具有至少一个压紧构件，例如盘结构或滚筒，其被配置为接触无盖车辆中的颗粒物质的上表面。电子控制系统控制压紧站，使得压紧构件与无盖车辆中的颗粒物质的上表面啮合并向其施加力，以便压缩无盖车辆中的颗粒物质。也示出一种用于压紧无盖车辆中的颗粒物质的方法。 | ||||||
| 9 | 一种料罐进料方法及进料装置 | CN201110210584.1 | 2011-07-26 | CN102277458A | 2011-12-14 | 伍积明; 王涛; 郑军; 赵渭康 |
| 本发明公开了一种料罐进料方法，包括步骤：a、将物料装入一旋转的进料装置；b、所述进料装置至少设有一个偏离旋转中心的排料口，排料口绕旋转中心转动将物料沿周向排入料罐中；还公开了一种料罐进料装置，包括基座、料斗和驱动装置，所述基座设置于高炉串罐无料钟受料罐顶部，所述料斗设置于基座上并与基座转动配合，所述驱动装置用于驱动料斗旋转，料斗的出料口偏离于料斗的旋转中心；本发明料罐进料装置，整体尺寸较小、结构简单，旋转布料可确保进入受料罐内物料粒度分布的均匀性，解决了物料的偏析现象，同时本料罐进料装置与受料罐进料口和供料装置的出料口均为密封配合，避免了物料粉尘逃出料罐进料装置造成环境污染，运行安全环保。 | ||||||
| 10 | 一种皮带输送机的后段整料装置 | CN201611202791.1 | 2016-12-23 | CN106743799A | 2017-05-31 | 彭小刚 |
| 本发明公开了一种皮带输送机的后段整料装置，属于输送机领域。本发明包括初整料装置和再整料装置，初整料装置包括第一龙门架、振动安装梁和振动棒，第一绞车上的牵引钢丝绕过第一龙门架顶部与振动安装梁相连，振动棒设置于振动安装梁上，第一绞车驱动振动安装梁沿第一龙门架的高度方向运动；再整料装置包括第二龙门架、起吊支架和整料压辊，第二绞车上的起吊钢丝绕过第二龙门架顶部与起吊支架相连，整料压辊设置于起吊支架下方，第二绞车驱动起吊支架沿第二龙门架的高度方向运动。本发明能够将物料紧密压实，减少扬尘产生，改善输送环境，且有助于提高物料输送效率。 | ||||||
| 11 | 一种圆形陈化仓 | CN201610694992.1 | 2016-08-22 | CN106429493A | 2017-02-22 | 赵宏云 |
| 本发明属于一种圆形陈化仓，包括顶棚、进料带、布料带、出料带、输料带和立柱，顶棚中心处有孔洞，孔洞的正下方有下料板，布料带的出口处有挂杆，挂杆正上方的顶棚上有轨道；布料带的出口处的下面上有测距传感器；下料板下方有旋转架，立柱的上部有支撑架，旋转架内有布料带电机，立柱的下端有支杆，支杆外侧的平面上有移动板，移动板的一侧有螺旋输送机，螺旋输送机的叶片上有叶片齿；移动板的另一侧有V型架，架杆之间有推板，外侧的架杆与移动板之间有加强筋；外侧的架杆下方有驱动轮，外侧的架杆上有移动板电机，内侧的架杆上有从动轮；本发明极大的节约了陈化仓的建造成本，完成了陈化仓的自动布料，提高了生产砖的质量。 | ||||||
| 12 | 装船机溜筒回转抛料勺装置 | CN201610539905.5 | 2016-07-11 | CN106006093A | 2016-10-12 | 李晓虎; 王崔华 |
| 一种装船机溜筒回转抛料勺装置，包括内臂架，内臂架上固定安装有头罩，头罩下部耳板与溜筒支架通过第一转轴相连，溜筒支架的底部紧固有上溜筒，上溜筒的下部通过回转轴承和螺栓连接下溜筒，上溜筒外圈安装有溜筒回转驱动装置和回转供油供电装置；还包括溜筒摆动油缸，溜筒摆动油缸的一端通过第一销轴和第一卡板与内臂架耳板连接，溜筒摆动油缸的另一端通过第二销轴和第二卡板与溜筒支架连接；还包括抛料勺摆动油缸，抛料勺摆动油缸的一端通过第三销轴和第三卡板与下溜筒的耳板连接，抛料勺摆动油缸的另一端通过第四销轴和第四卡板与抛料勺的耳板连接，抛料勺通过通过第二转轴安装在下溜筒的底部。工作可靠性好。 | ||||||
| 13 | 一种平煤设备 | CN201610269910.9 | 2016-04-27 | CN105858275A | 2016-08-17 | 秦东兴; 巨辉; 王志宏 |
| 本发明涉及一种平煤设备，其包括电控系统、防倾翻轨道、防倾翻轨道上的行走机构、平煤板伸缩机构、翻转机构、平整及压实机构；行走机构和平板伸缩机构均电连接电控系统；翻转机构和平整及压实机构在平煤板伸缩机构驱动下实现伸展到位动作和收回到位动作，平整及压实机构在翻转机构驱动下实现转动；翻转机构包括主支架、转轴、摇臂和翻转驱动装置；平整及压实机构包括传动架、伸出板、滚筒、刮板、气动振动器、调节丝杆和调节螺母。本发明能对高低不平的煤进行平整、压实，能有效提高平煤质量，提高生产效率，降低生产成本，运行稳定，使用安全、可靠且工作效率高。 | ||||||
| 14 | 煤炭集装化装箱系统 | CN201510856395.X | 2015-11-27 | CN105417201A | 2016-03-23 | 吉荣廷 |
| 本发明公开了一种煤炭集装化装箱系统，其包括下料斗、皮带输送机、集装箱翻箱机，皮带输送机上料端置于下料斗的出料口下方，皮带输送机卸料端置于集装箱翻箱机上方。优点在于：整个装箱系统工作安全可靠，操作简单方便，操作台基本实现自动化。作业效率高。块煤通过皮带输送机匀速入箱，减小货物对集装箱箱体的冲击，有效降低对集装箱箱体的损坏，同时能够减少货损，保护集装箱箱体。振动密实控制系统控制液压缸带动集装箱在一定角度范围内的往复运动，使装箱煤炭更为密实，有效解决集装箱装运块煤亏吨问题。在皮带输送机出料端加装抑尘罩，有效降低扬尘污染。可兼顾安全、效率、效益、环保等多项指标，实现煤炭装箱作业标准化。 | ||||||
| 15 | 一种旋转密封布料机 | CN201410685678.8 | 2014-11-25 | CN104528402A | 2015-04-22 | 胡美权; 朱灿朋; 谭伟文; 张建悦; 彭镇委; 苏经广 |
| 一种旋转密封布料机，属于焦化行业顶装焦炉煤塔料仓顶层卸料装置技术领域。包括旋转密封套筒装置(1)、旋转支撑装置(2)、旋转驱动装置(3)、密封底座装置(4)、连接杆(5)、布料溜槽(6)；其特征在于布料溜槽(6)通过连接杆(5)与旋转密封套筒装置(1)底部连接固定，旋转密封套筒装置(1)安装在旋转支撑装置(2)上，旋转支撑装置(2)和旋转驱动装置(3)分别安装固定在密封底座装置(4)上，密封底座装置(4)安装固定在煤塔料仓顶层安装孔上，旋转密封套筒装置(1)通过旋转驱动装置(3)的电机驱动旋转，带动布料溜槽(6)在料仓内旋转，实现旋转密封布料机的旋转、密封、均匀布料的功能。 | ||||||
| 16 | 一种料罐进料方法及进料装置 | CN201110210584.1 | 2011-07-26 | CN102277458B | 2013-04-24 | 伍积明; 王涛; 郑军; 赵渭康 |
| 本发明公开了一种料罐进料方法，包括步骤：a、将物料装入一旋转的进料装置；b、所述进料装置至少设有一个偏离旋转中心的排料口，排料口绕旋转中心转动将物料沿周向排入料罐中；还公开了一种料罐进料装置，包括基座、料斗和驱动装置，所述基座设置于高炉串罐无料钟受料罐顶部，所述料斗设置于基座上并与基座转动配合，所述驱动装置用于驱动料斗旋转，料斗的出料口偏离于料斗的旋转中心；本发明料罐进料装置，整体尺寸较小、结构简单，旋转布料可确保进入受料罐内物料粒度分布的均匀性，解决了物料的偏析现象，同时本料罐进料装置与受料罐进料口和供料装置的出料口均为密封配合，避免了物料粉尘逃出料罐进料装置造成环境污染，运行安全环保。 | ||||||
| 17 | Vibratory subsidence or compression unit | JP8470797 | 1997-03-19 | JP3739520B2 | 2006-01-25 | ジェイムズ・エフ・スペンス・ザ・サード; ポール・ケイシー |
| 18 | A METHOD AND AN APPARATUS FOR APPLYING AND EVENLY DISTRIBUTING A QUANTITY OF PARTICULATE MATERIAL | EP04762880.5 | 2004-09-29 | EP1671071A1 | 2006-06-21 | SIMONSEN, Carsten, Dan |
| A method of applying and evenly distributing a quantity of particulate material such as ground or dried coffee within a shallow tray (22), comprises the steps of providing the quantity, delivering the quantity within the tray, the tray having a plurality of pins (40) to be positioned within the particulate material while vibrating the tray, vibrating the tray horizontally at a low vibrational frequency and for a specific period of time for causing the particulate material to be evenly distributed within the tray, transferring the quantity from the tray to a further processing station such as a freezing station or a drying station. The quantity is provided from an overhead distributor such as an overhead openable hopper. The pins (40) may be stationary or movable relative to the vibrating tray (22). | ||||||
| 19 | METHOD AND APPARATUS TO REDUCE VOLUME OCCUPIED BY DRY PARTICULATE COMMODITIES DURING TRANSPORTATION OR STORAGE | US15935027 | 2018-03-25 | US20180327200A1 | 2018-11-15 | William E. Hodge, V |
| A method and apparatus for increasing the specific weight of a dry particulate bulk commodity while said commodity is within a transportation vessel, using an array of pokers, these pokers equipped with the means of emitting lateral vibrations into the surrounding commodity and simultaneously creating an air flow through that dry commodity towards the nearest poker of the array. | ||||||
| 20 | Apparatus for loading particulate matter into a transport container | US13004065 | 2011-01-11 | US09051134B2 | 2015-06-09 | Paul Geraets |
| A device for loading particulate matter into a transport container having a blade assembly slidably mounted to a frame. Preferably the blade assembly includes a pair of cylinders mounted in parallel spaced relation to the frame, a pair of brackets slidably mounted to the cylinders, and a blade rotatably mounted to the brackets at each end. | ||||||
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