Silo equipment

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特許請求の範囲の請求項１の前文による、流し込み可能な材料を少なくとも１台の袋充填機及び／又は少なくとも１台のトラックに択一的に装填するための設備に関する。
【０００２】
【従来の技術】
そのような設備は従来技術において既に存在する。 従来技術の設備の構成を図３及び図４を参照して説明する。 図３は対応する設備の平面図であり、図４はその横断面図である。
【０００３】
設備１０は、支柱１２によってしっかりと支えられた、流し込み可能な材料を受入れるための複数のサイロ１４を有する。 サイロ１４の下には前後左右に移動可能な袋充填機１６があり、袋充填機１６を特定のサイロの出口の下に移動させて、嵩高材料を受入れ、次いで、袋を在来の方法で充填することができる。 袋充填機によって充填された袋１８はコンベヤベルトによって運ばれる。 この目的のために、並んで配列したサイロの全長に亘って平行に走る２つのコンベヤベルト２０、２２がある。
【０００４】
コンベヤベルト２０、２２は、袋１８を受けるコンベヤベルト２４に向って垂直方向に走る。 コンベヤベルト２０、２２は袋充填機で充填された袋を、コンベヤベルト２０、２２と垂直に配列され且つその長さにわたって移動させることができる中間コンベヤ２６、２８によって受け、袋はコンベヤベルト２０、２２に搬送される。 図４から推測できるように、コンベヤベルト２０、２２、２４、２６、２８は、袋充填機の排出ステーションのレベルに配列される。 選択的に、トラックをサイロによって充填しても良い。 この目的のために、トラック３２はトラック用に特別に設計されたトラック独自の通過レベル３０を、袋充填機を移動させることができる前記レベルよりも下に有する。 図４に示すように、トラック３２を、移動可能フレーム３６によって固着されていても良いし或いは固着されていなくても良い適当なパイプライン３４によって充填する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従来技術の設備は、３階建てであり、従って非常に大きいという欠点を有する。 一番上の階のレベルは固定サイロを有し、中央の階のレベルで、袋充填機を移動させることができ、一番下の階のレベルで、トラックが進入することができる。 その上、中央の階のレベルの袋充填機を常に所望のサイロ出口まで最短距離移動させることができない、というのは、対応するコンベヤベルトがその途中にあるからである。
【０００６】
従って、本発明の目的は、流し込み可能な材料を少なくとも１台の袋充填機及び/又は少なくとも１台のトラックに装填することができ、しかも比較的小さく、そしてトラック又は袋充填機をそれぞれの所望のサイロ出口に短い経路で迅速に移動させることができる設備を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの型式の設備と関連したこの問題を、特許請求の範囲の請求項１の特徴記載部分の追加の特徴の組合わせによって解決する。 本解決法によれば、少なくとも１台の充填機に割り当てられた少なくとも１つの中間コンベヤを少なくともいくらかの領域にわたって前後左右に移動可能なエレベーターとして設計する。 作動位置では、中間コンベヤの排出端は、少なくとも１台の袋充填機又は少なくとも１台のトラックを移動させるのに必要な、要求通路高さよりも上に配列されたコンベヤベルトの１つと一致する。 この解決法に基づいて、すべてのコンベヤベルトは袋充填機が前後左右に移動するレベルを越えて上方に移されており、今や、１つのレベル全体を省くことが可能である。 本発明の解決法によれば、トラックが、袋充填機を移動させることができるレベルと同じレベルでサイロ出口の下を走ることも可能である。 その上、袋充填機をサイロ出口まで最短径路移動させることができる。
【０００８】
本発明の特定の実施形態は、主請求項に続く従属請求項に従う。
【０００９】
上述したことによれば、充填機毎に、それに連結され且つそれと一緒に移動させることができるエレベーターを割り当てるのが良い。
【００１０】
エレベーターを、その高さが調整可能である仕方で充填機に連結するのが良い。 選択的には、それぞれの充填機及びそのエレベーターを別々に移動させても良い。
【００１１】
その他の詳細及び利点は、図示する１つの実施形態に従う。
【００１２】
【発明の実施の形態】
図１及び図２はここに提示する本発明の１つの実施形態を示す。 設備１０は、支柱１２によって支えられた複数のサイロ１４を有する。 支柱１２は非常に高いので、固定したサイロ１４の下には、袋充填機１６を移動させ又はトラック３２を走らせるのに十分な空間がある。
【００１３】
図２から明らかなように、サイロ１４は平行な列をなして配置され、ここに示す実施形態では、等距離離れて立つ５基のサイロを有する３つの平行な列を形成する。 コンベヤベルト２０、２１、２２はサイロの列と平行であり、袋充填機で充填された袋１８を、前記コンベヤベルトと垂直に配列されたコンベヤベルト２４に搬送する。
【００１４】
図１から明らかなように、コンベヤベルト２０、２１、２２、２４は、袋充填機１６又はトラック３２を移動させるのに要求される、必要な通過高さよりも上に配列される。 袋充填機１６の底領域で充填され、そして袋充填機を閉鎖させておく充填済みの袋は、本実施形態では袋充填機に直接連結されたエレベーター４０によって袋充填機からコンベヤベルト２０、２１、２２に搬送される。 トラック３２が、それを予め選択されたサイロ１４の１つのサイロ出口の下で充填するために袋充填機１６間を楽に進み、図１に示すように、トラック３２を充填パイプライン３４で適当なサイロ出口に連結することができる。
【００１５】
図１の右側はサイロ出口に連結され、そして袋１８を充填する袋充填機１６を示し、袋をエレベーターによってコンベヤベルト２０に搬送する。 図１の左側は既にサイロから分離され且つ移動する準備が整った位置にある充填機１６を示す。 充填機を在来の仕方で移動させることができる。 本発明の実施形態によれば、コンベヤベルトはもはや移動する袋充填機の道路内になく、その結果、袋充填機１６を所望のサイロのそれぞれの充填開口に最短経路で割り当てることができる。
【００１６】
ここに示していない変形の設計例では、エレベーターを充填機１６と別々に配置し、そしてそれを望むときにのみ充填機に連結させても良い。
【図面の簡単な説明】
【図１】 １つの実施形態による本発明の設備の側面図である。
【図２】 図１による設備の平面図である。
【図３】 従来技術による設備の平面図である。
【図４】 図３の従来技術による設備の側面図である。
【符号の説明】
１２ 支柱１４ サイロ１６ 袋充填機１８ 袋２０ コンベヤベルト２１ コンベヤベルト２２ コンベヤベルト２４ コンベヤベルト３２ トラック４０ エレベーター