子分类：
- B65G69/001： .{装载站的车辆缓冲器}
- B65G69/003： .{装载站中不构成车辆一部分的阻止车辆运动的装置}
- B65G69/006： .{装载站中不构成车辆一部分的定心或校准汽车的装置}
- B65G69/008： .{码头封条或缓冲器封条}
- B65G69/02： .尽可能完全的装填贮存空间,如应用振捣器
- B65G69/04： .铺开输送的物料于整个装载表面上;修整松散物料堆
- B65G69/06： .流体化
- B65G69/08： .尽可能完全地排空贮存空间的装置(防止成拱的装置入B65D 88/64)
- B65G69/10： .从贮存的散状物料中获取平均产量(用于测量或测试入G01)
- B65G69/12： .在装载或卸载过程中筛分散状材料
- B65G69/14： .粉碎装载或卸载的物料
- B65G69/16： .防止货物或物料受到粉碎、变形、破损或其他机械损伤
- B65G69/18： .防止粉尘溢出
- B65G69/20： .在装载或卸载过程中的辅助处理,如充气、加热、湿润、排气、冷却、脱水或干燥;在空气以外的流体介质中装载或卸载
- B65G69/22： .水平装载或卸载平台(堆料台入B65H;作为公路或铁路设备入E01F 1/00)
- B65G69/28： .装载斜台(作为公路或铁路设备入E01F 1/00)
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 伸缩式卸料装置 | CN201510201813.1 | 2015-04-27 | CN104828573A | 2015-08-12 | 谢其林; 黄根深 |
| 本发明涉及一种伸缩式卸料装置，包括伸缩软管、进料箱和进料筒，还包括同轴心布置的卸料中节筒、锥形卸灰筒、卸料筒和锥形塞头，以及连接软管；锥形塞头的圆锥外周面能与卸料筒的内壁贴合或分离；还包括的传动绕线组件包括电机、两个转轴支架和两个滑轮组件，及转轴、两根钢丝绳和两个绕线轮；转轴通过轴承支撑在两个转轴支架上，两个绕线轮分别固定在转轴的两端，电机的电机轴与转轴传动连接；两根钢丝绳的一端分别固定在锥形卸灰筒的外壁上，另一端分别穿过卸料中节筒的一个中节筒吊耳和相应的滑轮组件，固定在相应的绕线轮上。本发明使用方便、占地空间小，以及能调节不同伸缩长度，且适用于料仓出料口与罐车进料口之间不同距离需求。 | ||||||
| 62 | 一种自动气压配料装置 | CN201510044393.0 | 2015-01-29 | CN104670917A | 2015-06-03 | 梁枫 |
| 本发明揭示了一种自动气压配料装置，包括进料旋转叶片、减速机、料斗、压缩空气进气阀和压缩空气喷射口，所述进料旋转叶片与所述减速机通过轴承连接，所述进料旋转叶片位于所述料斗的进料端，所述压缩空气进气阀与所述压缩空气喷射口位于螺筒内，所述料斗与所述螺筒位于混合腔体内。本技术方案能够提供一种机械使用寿命长久、对于原料混合程度高的机械机构。 | ||||||
| 63 | 一种微机智能配料系统 | CN201310468669.9 | 2013-09-30 | CN104512738A | 2015-04-15 | 唐卫军 |
| 本发明公开了一种微机智能配料系统，包括原料仓、称重料仓和出料斗，以及小车，原料仓下方设置有电磁振动给料机，称重料仓设置在电磁振动给料机的下方，称重料仓上设置有称重传感器，称重料仓的一侧面上设有料仓门，出料斗设置在料仓门的下方，位于出料斗一侧的机架上设置有限位开关；称重传感器通过信号调理电路与控制器模块的输入端相连，控制器模块的输入端接有按键电路模块，控制器模块与数据存储电路模块相接，控制器模块的输出端接有显示器、步进电机驱动电路模块和电磁振动给料机驱动电路模块。本发明结构简单，设计合理且使用操作方便，反应灵敏，智能化程度高，功能完备，实现成本低，使用效果好。 | ||||||
| 64 | 一种旋转倒料的添加剂计量方法 | CN201410740819.1 | 2014-11-22 | CN104495413A | 2015-04-08 | 谢向荣 |
| 本发明一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗(3)，称重传感器(1)一端与动力设备(2)固定，一端与轻质翻斗(3)固定，动力设备(2)的传动轴的两侧分别有第一定位开关(4)和第二定位开关(5)，轻质翻斗(3)位于料桶(6)内，称重传感器(1)、动力设备(2)、第一定位开关(4)和第二定位开关(5)分别与PLC程序控制系统连接；工作时，通过称重传感器的精确称料和定位开关的定位，将轻质翻斗(3)内的添加剂倒入料桶(6)内。该技术方案解决了计量设备称料时精度不高，误差较大的问题，具有良好的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 65 | 电动葫芦驱动式离散物料防分层仓储系统 | CN201410813121.8 | 2014-12-24 | CN104495409A | 2015-04-08 | 罗圣明; 吴伟中; 王震虎 |
| 电动葫芦驱动式离散物料防分层仓储系统，包括仓库，仓库顶部水平设有刮板输送机，仓库内设有管道伸缩式布料机，管道伸缩式布料机包括检修平台，检修平台上表面外边缘设有护栏，检修平台上垂直设有三根立柱，三根立柱上端之间设有三角支架，三角支架上均匀设有三个电动葫芦，每个电动葫芦上均缠绕有钢丝绳，每根钢丝绳的下端均连接有张紧连接件，三角支架内部设有上大下小的变径进料斗和位于变径进料斗下方的若干个外径不同的套筒。本发明设计合理、自动化程度高、易于操控，开创了物料不分层的新篇章，保证易分层物料的不发生分层现象的同时，又做到了利用电动葫芦起重系统带来的结构简化和可靠性。 | ||||||
| 66 | 用于在顶部开口的运输工具中压紧材料的系统和方法 | CN200980156281.7 | 2009-12-29 | CN102307800A | 2012-01-04 | C·W·奈奎斯特; M·D·斯蒂芬; Z·J·伦纳; M·A·麦柯迪 |
| 一种压紧系统压紧在铁轨上滚动的顶部开口的铁路无盖车辆中的颗粒物质。该压紧系统包含邻近铁轨的压紧站以及扫描系统，当无盖车辆沿铁轨朝着压紧站移动时该扫描系统扫描无盖车辆。扫描系统将无盖车辆的数据传送至电子控制系统。压紧站具有至少一个压紧构件，例如盘结构或滚筒，其被配置为接触无盖车辆中的颗粒物质的上表面。电子控制系统控制压紧站，使得压紧构件与无盖车辆中的颗粒物质的上表面啮合并向其施加力，以便压缩无盖车辆中的颗粒物质。也示出一种用于压紧无盖车辆中的颗粒物质的方法。 | ||||||
| 67 | 具有安全装置的瓶子处理设备 | CN200880110293.1 | 2008-09-30 | CN101815892A | 2010-08-25 | 托马斯·泽赫 |
| 本发明涉及一种具有安全装置的瓶子处理设备，其改善了运行进程。为了实现该目的，具有安全装置的瓶子处理设备包括可进入的第一保护区(1)、可进入的第二保护区(5)以及切断装置。可进入的第一保护区通过第一护罩(2)限定，在第一护罩中设置具有配设给第一保护区(1)的驱动装置(4a-4c)的第一机器(3；3a-3c)。可进入的第二保护区(5)通过直接邻接第一护罩(2)的第二护罩(6)限定，在第二护罩中设置具有至少一个配设给第二保护区(5)的其它的驱动装置(8a-8h)的第二机器(7；7a-7h)。在这种情况下，瓶子从第一机器(3)向第二机器(7)的输送通过穿过保护区的、设有自身的驱动装置(10)的输送装置(9)实施。在进入任意一个保护区(1；5)时切断装置切断至少一个配设给各保护区(1、5)的机器驱动装置(4a-4c；8a-8h)和穿过保护区的输送装置(9)的驱动装置(10)。 | ||||||
| 68 | 冷藏设备 | CN200610004261.6 | 2002-03-13 | CN100417879C | 2008-09-10 | 伊恩·大卫·伍德 |
| 一种冷藏设备(2)，包括：顶部开口的绝热容器(16)，该容器限定了一个外表面；绝热的盖子(22)，用于封闭所述容器的顶部开口(16)；冷却装置(24)，用于冷却所述容器(16)的内部；和支撑所述容器(16)、盖子和冷却装置的结构；其中容器(16)安装在该结构(4)上，容器相对于该结构(6)和所述盖子(22)运动以打开该容器(16)或者关闭该容器(16)，容器打开时可存取该容器的内部。具有输送阀(352，356)的冷藏装置减轻了当打开和关闭抽屉(4)时产生的活塞效应。连接到抽屉(4)的伸缩管(374)维持了蒸汽屏障。该冷藏设备还包括循环装置，用来使容器室周围的空气循环，以使容器外表面暴露到循环空气中。 | ||||||
| 69 | 抽屉储藏装置 | CN02806432.1 | 2002-03-13 | CN100370204C | 2008-02-20 | 伊恩·大卫·伍德 |
| 一种冷藏装置(2)，包括限定了一个外表面的、顶部敞开的绝热容器；一个用来关闭该容器(16)敞开顶部的绝热盖子(2)；一个用来冷却容器(16)内部的冷却装置(24)；和支撑容器(16)、盖子和冷却装置的结构；其中容器(16)安装在该结构(4)上，可以相对该结构(6)和盖子(22)运动，从而打开容器(16)供存取该容器内部，或者关闭容器(16)。主要分量用于打开或关闭抽屉(4)，当打开时，与该主要分量垂直的次要分量将该抽屉(4)从该盖子(22)上分离。 | ||||||
| 70 | 冷藏装置中的气流处理装置 | CN02806434.8 | 2002-03-13 | CN1496469A | 2004-05-12 | 伊恩·大卫·伍德 |
| 一种冷藏设备(2)，包括：顶部开口的绝热容器(16)，该容器限定了一个外表面；绝热的盖子(22)，用于封闭所述容器的顶部开口(16)；冷却装置(24)，用于冷却所述容器(16)的内部；和支撑所述容器(16)、盖子和冷却装置的结构；其中容器(16)安装在该结构(4)上，容器相对于该结构(6)和所述盖子(22)运动以打开该容器(16)或者关闭该容器(16)，容器打开时可存取该容器的内部。具有输送阀(352，356)的冷藏装置减轻了当打开和关闭抽屉(4)时产生的活塞效应。连接到抽屉(4)的伸缩管(374)维持了蒸汽屏障。 | ||||||
| 71 | 一种生物制品辅料定量称取下料装置 | CN201710462542.4 | 2017-06-19 | CN107176476A | 2017-09-19 | 宋博文 |
| 本发明公开了一种生物制品辅料定量称取下料装置，包括下料本体，所述下料本体顶部设有进料口，所述下料本体左侧顶部安装有显示屏本体，所述下料本体内左侧壁设有支杆，所述支杆右侧活动连接有电子秤本体，所述电子秤本体内部设有加热器本体，所述加热器本体顶部设有导热板，所述导热板顶部安装有集料槽，所述支杆底部设有气缸本体，所述气缸本体输出端活动连接于电子秤本体底部右侧，所述集料槽内部一侧安装有温控开关，所述气缸本体电性连接于温控开关，本发明一种生物制品辅料定量称取下料装置，进行定量称取，避免下料过量，通过温控开关控制温度，并控制气缸本体伸缩，实现电子秤本体翻转下料，具有很高的实用性。 | ||||||
| 72 | 石油加工用催化剂添加的装置 | CN201710428893.3 | 2017-06-08 | CN107176472A | 2017-09-19 | 贺昶明 |
| 本发明公开了石油加工用催化剂添加的装置，包括盛装瓶、出料板和设置在盛装瓶瓶口的称重仓，所述称重仓的内腔依次通过阀门装置和瓶口与盛装瓶内部连通；在内腔上远离瓶口的内壁上设置有称重装置，在称重仓上垂直于称重面的侧壁上设置有与内腔连通的出料口，所述出料板的一端与称重仓铰接，出料板的另一端绕着此铰接轴线转动，并能覆盖住出料口。称重装置对落在其称重面上的催化剂进行称重，当所称量的催化剂达到所需时，关闭阀门装置，然后翻转出料板，从出料口中取出催化剂。这不仅简化了秤取催化剂的过程，还避免了取出过量的催化剂而将多余的催化剂放回容器中，污染容器中原有的催化剂的情况出现。 | ||||||
| 73 | 一种用于PVC薄膜的投料装置 | CN201710257130.7 | 2017-04-19 | CN106986199A | 2017-07-28 | 严振坚; 区国华; 符文海; 曾铁球 |
| 本发明所述一种用于PVC薄膜的投料装置，包括上方的料仓，料仓的下方设有进料通道，进料通道远离料仓的一端设有下料门，下料门的下方设有称料器，称料器的下方设有下料器，称料器连接重量感应装置，重量感应装置连接下料门，通过重量感应装置感应称料器是否达到所需重量，达到所述重量后，关闭下料门，使称料准确，控制每个成分所需的含量，降低了工人劳动强度。 | ||||||
| 74 | 一种应用于食品行业浆料输料的供料机 | CN201710183906.5 | 2017-03-24 | CN106829532A | 2017-06-13 | 马德宏 |
| 本发明公开了一种应用于食品行业浆料输料的供料机，包括供料泵、减速机、料斗、供料管、回流装置、分路器，供料泵安装在机架的内部，机架上支撑有底部倾斜的料斗，料斗倾斜较低的一侧位于供料泵的进料口上方，供料泵的出料口则与供料管的一端连通，供料管的一端连通的上端与回流装置的一端连通，供料管与回流装置的连通部位连接有多个串联在一起的分路器。本发明结构简单，供料平稳，无脉动现象，对浆料无破坏，卫生清理方便，降低工人劳动强度，提高工作效率。 | ||||||
| 75 | 伸缩式卸料装置 | CN201710124171.9 | 2017-03-03 | CN106743780A | 2017-05-31 | 陈泳东 |
| 本发明涉及一种伸缩式卸料装置，包括伸缩软管、进料箱和进料筒，还包括同轴心布置的卸料中节筒、锥形卸灰筒、卸料筒和锥形塞头，以及连接软管；锥形塞头的圆锥外周面能与卸料筒的内壁贴合或分离；还包括的传动绕线组件包括电机、两个转轴支架和两个滑轮组件，及转轴、两根钢丝绳和两个绕线轮；转轴通过轴承支撑在两个转轴支架上，两个绕线轮分别固定在转轴的两端，电机的电机轴与转轴传动连接；两根钢丝绳的一端分别固定在锥形卸灰筒的外壁上，另一端分别穿过卸料中节筒的一个中节筒吊耳和相应的滑轮组件，固定在相应的绕线轮上。本发明使用方便、占地空间小，以及能调节不同伸缩长度，且适用于料仓出料口与罐车进料口之间不同距离需求。 | ||||||
| 76 | 一种工业炸药产品自动码垛装车装置 | CN201611216728.3 | 2016-12-26 | CN106698009A | 2017-05-24 | 谭勇; 唐佳华; 谢圣艳; 杨斌; 李杨; 罗杨伟; 何俊蓉 |
| 本发明公开了一种工业炸药产品自动码垛装车装置，包括装载车，装载车的车厢内设置有码货托盘，码货托盘的底部设置有输送装置，输送装置的后端搭设在升降架上；输送装置紧挨着设置有输送线桁架，输送线桁架靠近输送装置的部分上方设置有提升机，输送线桁架上设置有驱动输送线桁架的驱动装置，升降架上设置有托盘升降驱动装置，托盘升降驱动装置上方设置有码垛，码垛上方的四周分别设置有规整货物的夹板，提升机的推送装置与升降机紧挨着设置，推送装置包括推送层和用于驱动推送层的推送驱动装置。该装车装置能实现自动持续码垛装车、装车效率高。 | ||||||
| 77 | 机械脉冲式驱动集装箱固定位置卸料装置 | CN201710014071.0 | 2017-01-10 | CN106672645A | 2017-05-17 | 林成富 |
| 机械脉冲式驱动集装箱固定位置卸料装置，在移动架下面设有支撑轮，支撑轮坐落在基础面上，基础面有导向板；移动架上面四角处有集装箱坐落用导向角，在导向角内侧有集装箱定位销；移动架两侧有向上的挡在集装箱底边两侧的挡件；在移动架下方设有驱动移动架相对于基础面往复移动的驱动机构；驱动机构包括与电机相接的减速器，减速器接有曲轴；连杆一端与曲轴上的连杆轴转动连接，连杆另一端与中间轴转动连接；摇杆一端与中间轴转动连接，摇杆另一端通过摇杆轴转动支撑在摇杆轴架上；驱动臂一端与中间轴转动连接，驱动臂另一端通过驱动轴与连接架转动连接；连接架与移动架固定连接；减速器、电机、摇杆轴架相对于基础面固定。具有卸料快的优点。 | ||||||
| 78 | 一种茶叶中转装置 | CN201611195062.8 | 2016-12-22 | CN106586589A | 2017-04-26 | 江冬才; 江冬桂; 江冬荣; 董金权; 江睿雯; 郑铭锋; 江瑞麟 |
| 本发明公开了一种茶叶中转装置，包括茶叶存储箱，在茶叶存储箱前端底部设置支撑杆，该支撑杆与茶叶存储箱通过铰链连接，在茶叶存储箱后端底部设置液压油缸，在茶叶存储箱的出料口设置限流装置，本发明通过支撑杆和液压油缸构成的杠杆结构，实现茶叶存储箱对茶叶实现自动收集或取出，同时通过设置在茶叶存储箱出料口处的限流装置，该限流装置可上下移动调整，实现对茶叶流量控制，同时设置插杆，实现对茶叶的分离，避免茶叶块状化，本发明结构简单，制作方便，实用性强。 | ||||||
| 79 | 一种组合加料斗 | CN201610953284.5 | 2016-10-27 | CN106583014A | 2017-04-26 | 姚东平 |
| 本发明公开了一种组合加料斗，包括：一加料斗本体，所述加料斗本体由入料段和导料段组成，所述入料段与所述导料段相连接；所述入料段与所述导料段连接处分别设有一连接台，所述连接台上设有若干螺纹孔；所述导料段底端设有出料口，所述出料口处安装有吹风机；所述入料段上安装有开关，所述入料段底部开设有凹槽；所述入料段靠近所述导料段处安装有液压推杆，所述液压推杆上安装有挡板。通过上述方式，本发明一种组合加料斗，该加料斗不仅可以避免物料粘在料斗上而难以进料，而且采用组合结构，方便安装维修。 | ||||||
| 80 | 一种高效的自动投料工艺方法 | CN201611056583.5 | 2016-11-25 | CN106542343A | 2017-03-29 | 杨锦鹏; 方锦明; 邹海林; 刘学军; 许华; 张睿; 陈丽彬; 宋尉 |
| 一种高效的自动投料工艺方法，包括对周转箱进行投料前的缓存、输送、拆垛、翻箱、除尘工艺，是周转箱缓存后，从缓存工位移动至拆垛工位进行上下分离，分离后输送至旋转倒料工位启动除尘装置(1)，再由翻转倒料装置(4)投入到多个料罐内，实现对周转箱高效的自动投料，本发明的有益效果是：极大地提高企业的生产效率，提高投料过程的自动化程度，降低企业人工成本。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈