子分类：
- B23F1/00： 用齿形与所要齿形相配的刀具制作齿轮齿(专门适用于弯曲齿的制作入B23F9/00)
- B23F11/00： 蜗轮的制造,如用滚切
- B23F13/00： 基本上需要使用切齿机的方法制造蜗杆(加工螺纹入B23G)
- B23F15/00： 用于制造不包含在B23F7/00至B23F13/00组中的特种齿轮的方法或机床
- B23F17/00： 不包含在B23F1/00至B23F15/00各组中的加工齿轮的专用方法或机床
- B23F19/00： 用除了这些所用的制作齿轮齿用的刀具以外的其他刀具进行齿轮齿的精加工
- B23F21/00： 专门用于齿轮齿加工机床的工具
- B23F23/00： 与切齿机结合的或装在切齿机上的或专门适用于切齿机成形部分的附件或装置(刀具导向机构见制作齿轮齿的有关组;不限定用于切齿机的附件或装置入B23Q)
- B23F3/00： 用样板控制仿形制造齿轮齿,样板外形与所要求齿形或其一部分相配,或与一个不同比例的复制样件相配(仿形系统或装置本身入B23Q35/00)
- B23F5/00： 以刀具相对于工件作滚切或包络运动来制作直形齿轮齿
- B23F7/00： 人字形齿轮齿的制作
- B23F9/00： 齿形在纵向上弯曲的齿轮的制造
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 螺旋转子的加工方法、加工用端铣刀、螺旋压缩机 | CN200810131183.5 | 2008-07-30 | CN101518843A | 2009-09-02 | 中筋智明; 宫本优作; 松本泰典; 川上铁治 |
| 本发明提供一种提高在螺旋转子的齿槽加工，特别是齿槽侧面加工的加工效能的方法、加工装置、加工工具以及螺旋压缩机的制造方法。本发明中，是以五轴的NC机床为基础，同时对工件旋转和工具回转进行控制，形成螺旋齿槽的螺旋转子的加工方法，在齿槽侧面精加工工序中使切削刃长度变短，在切削刃部和柄部之间设置颈部，用使该部分细的特殊的端铣刀进行加工。 | ||||||
| 222 | 齿轮测试和精磨机器 | CN200780032489.9 | 2007-09-06 | CN101511520A | 2009-08-19 | W·D·麦格拉森; D·D·伍德; D·E·罗森 |
| 一种用于诸如通过测试和精磨来加工齿轮的机器，该机器可适应宽范围的齿轮对轴间角(小于、等于和大于90度)，同时又可提供更高的机器刚度和增强的机器构件设置。该机器具有与静止柱(6)一体的基部(4)。倾斜床部分(8)也设置在基部(4)上。第二心轴(20)可动地安装到倾斜床部分(8)并可围绕竖直枢转轴线B枢转。 | ||||||
| 223 | 保持恒定磨削过程的方法 | CN200780018893.0 | 2007-05-16 | CN101454103A | 2009-06-10 | B·J·鲍尔德克; P·E·查宾 |
| 一种用螺纹磨削轮磨削圆柱形齿轮的方法，其中在移动过程中所使用的磨削轮材料的量在例如由于磨光而磨削轮直径减小时磨削保持恒定。当磨削轮直径减小时调节磨削轮移动的量。 | ||||||
| 224 | 用于磨削齿轮的磨削机 | CN200810093170.3 | 2008-04-24 | CN101293289A | 2008-10-29 | T·申克 |
| 本发明涉及一种用于磨削齿轮或者类似齿轮的工件的磨削机，该磨削机具有一个带有齿形轮廓的磨削螺杆和一个修整器(3)，该磨削螺杆至少部分地由可修整的研磨材料构成并且可旋转地设置在一个磨削轴上，使得该磨削螺杆在磨削时可以绕旋转轴线旋转，并且用该修整器可以成型磨削螺杆的至少一部分成型表面的轮廓，其中修整器(3)具有一个修整轴(6)，该修整轴支承一个盘形的修整工具(7)，使得该修整工具可以绕旋转轴线旋转，其中磨削机另外包括一个修整板(8)，该修整板具有一个修整棱边(9)，该修整棱边的形状相应于磨削螺杆的额定包络线的至少一部分。 | ||||||
| 225 | 制造定向的内部和外部齿轮构件的方法和系统 | CN200810082142.1 | 2008-03-03 | CN101254557A | 2008-09-03 | S·D·杜布勒; J·R·李; T·M·汤普逊; R·弗里森; S·L·尤德斯 |
| 一种用于在齿轮的内表面上形成特征部的系统和方法，包括用于感测齿轮上的特征部的位置的传感器、具有用于在齿轮的内表面上形成特征部的切割工具的切割站，和控制器。控制器可运行以确定将齿轮或切割工具旋转为使得在相对于齿轮外表面上的特征部的希望的定向处形成齿轮内表面上的特征部所需的旋转量。 | ||||||
| 226 | 复合加工机床和复合加工机床中的加工方法 | CN03159880.3 | 2003-09-26 | CN100408260C | 2008-08-06 | 上原正也; 柚原美和子 |
| 提供由通用的复合加工机床可以在工件上加工螺旋槽的复合加工机床和其加工方法。复合加工机床备有：刀具台本体、旋转刀具台和控制机构，刀具台本体相对于主轴在与主轴的轴线平行的第1直线方向和与第1直线方向垂直的第2直线方向上能相对地移动，旋转刀具台，相对于刀具台本体能以与第1和第2直线方向垂直的方向的旋转轴为中心进行回转，控制机构控制主轴的回转运动、旋转刀具台绕回转轴的旋转运动和刀具台本体的相对移动，控制机构通过并行且同期地进行旋转刀具台的以回转轴为中心的旋转运动和由刀具台本体的第1直线方向和第2直线方向的相对移动产生的圆弧运动，可以使旋转刀具台进行以与回转轴不同的任意的位置为中心的旋转运动。 | ||||||
| 227 | 齿轮磨床 | CN200510084745.1 | 2005-07-20 | CN100406180C | 2008-07-30 | 柳瀬吉言; 胜间俊文 |
| 本发明公开了一种齿轮磨床。为了修正被磨削的齿轮的齿形误差，通过由修整装置对螺纹砂轮进行修整而修改螺纹砂轮的轮角。为了修正被磨削齿轮的螺旋形式偏差，即为了修改齿轮的螺旋角，调整螺纹砂轮在Z方向上的移动运动和用于安装齿轮的工作台的旋转运动之间的同步性。当通过调整同步性而修正螺旋形式偏差时，不可避免地发生齿形变化。考虑到齿形变化，通过修整来进行齿形误差的修正。 | ||||||
| 228 | 插齿机和制造或精加工齿轮的方法 | CN200710165243.0 | 2007-11-01 | CN101185982A | 2008-05-28 | G·哈斯 |
| 一种用于制造或加工齿轮的插齿机包括刀具(7)和装夹刀具的加工头(8)，该加工头可以沿加工方向的横向运动，以使该刀具相对工件进刀和退刀。为此，设置直接驱动装置(3)，该直接驱动装置驱动该加工头沿加工方向的横向运动。本发明还涉及一种相应的用于制造或加工齿轮的方法，其中，通过直接驱动装置使装夹刀具的加工头沿加工方向的横向运动，以使刀具相对工件进刀和退刀。 | ||||||
| 229 | 加固齿轮齿的装置和方法 | CN200710139917.X | 2007-08-03 | CN101118006A | 2008-02-06 | G·莫尔杜克霍维奇 |
| 一种用于增加旋转齿轮元件的使用寿命的装置和方法，所述齿轮元件包括多个向外突出的齿轮齿，每一齿轮齿具有渐开线轮廓，并且每一齿轮齿具有一对齿轮齿面和一对大致呈半圆形的根部。使用一种具有硬化过的向内突出的抛光齿的环形工具来仅使被成形齿轮元件的根部产生塑性变形，同时避免在所述齿轮元件通过环形工具时与所述齿轮齿面接触。所述环形工具还包括多个拉削面或切削边缘，以从根部表面上移除多余的储层材料。所述环形工具增加了被成形齿轮元件根部的残余压缩应力，从而在齿轮元件的根部内产生了最优的残余应力轮廓和更大的抗弯强度。 | ||||||
| 230 | 软加工锥齿轮的装置和方法及该装置的应用 | CN200710109890.X | 2007-06-05 | CN101085481A | 2007-12-12 | R·兰格费尔德 |
| 一用于锥齿轮软加工的装置(10)，其具有一用来接纳锥齿轮坯(K1)的座(12)，并具有用来接纳一刀盘(13.2)的工具心轴(13.1)。装置(10)包括一具有一枢轴轴线(A1)的加工臂(11)，加工臂(11)在第一侧上具有用来接纳刀盘(13.2)的工具心轴(13.1)，加工臂(11)在第二侧上具有用来接纳端铣刀具(14.2)的工具心轴(14.1)。一CNC控制器(S)将端铣刀具(14.2)置于快速转动，以在锥齿轮坯(K1)上切削出预定数量的齿隙。在加工臂(11)枢转之后，可使用用作为锥齿轮抛光工具的刀盘(13.2)。在后加工过程中将端铣刀具(14.2)置于慢速的转动，使用锥齿轮抛光工具(13.2)加工锥齿轮坯(K1)。 | ||||||
| 231 | 镶片蜗杆形齿轮加工刀具 | CN200410016092.9 | 2004-02-03 | CN100336625C | 2007-09-12 | 夏建敏; 刘大猷 |
| 一种镶片蜗杆形齿轮加工刀具，由刀体、刀片、固定圈粘结固定成的整体构成，所述刀体为阿基米德基本蜗杆形，上有由齿底面、螺旋面、齿顶面构成的螺旋体，沿蜗杆母线方向有通槽，通槽将连续的蜗杆螺旋体分割成独立的螺旋体刀衬，通槽中固定刀片，刀片上有由齿底面、螺旋面、齿顶面构成的与刀体上螺旋体螺旋导程相同的螺旋体，且刀片上的齿底面、齿顶面、螺旋面都高于刀体上相应的齿底面、螺旋面、齿顶面，形成刀体螺旋体对刀片的连续支承。此种刀具可镶嵌不同形状的刀片，制作成不同类型的齿轮加工刀具，适用范围广，性能优越，使用寿命长，为高效、高速、高精度的齿轮加工工具，其精度保持性、稳定性好。 | ||||||
| 232 | 齿轮磨床、修整带螺纹磨轮的方法和磨削工件的方法 | CN200610166964.9 | 2006-12-13 | CN101028658A | 2007-09-05 | 柳濑吉言; 胜间俊文 |
| 本发明披露了一种齿轮磨床、一种用于修整带螺纹磨轮的方法、以及一种用于磨削工件的方法。修整工具在垂直平面内旋转，且其位置被固定。带螺纹磨轮的位置被NC－控制，藉此使得修整工具在带螺纹磨轮的圆周表面的有点下面的表面处与带螺纹磨轮的螺纹的起点接触，且根据带螺纹磨轮的旋转，修整工具与带螺纹磨轮的接触位置沿着带螺纹磨轮的圆周表面移动。 | ||||||
| 233 | 用于锥形齿轮及准双曲面齿轮之自由形状最佳化的方法及装置 | CN200580032299.8 | 2005-06-17 | CN101027158A | 2007-08-29 | 哈特穆斯·米勒; 欧拉夫·佛格; 罗兰·杜区克; 卡斯登·胡纳克 |
| 一种用于锥形齿轮及准双曲面齿轮之自由形状最佳化的方法，将锥形齿轮或类双曲面(Hypoid)齿轮的表面几何形状或与它相关的尺寸最佳化，用于在一自由形状机器(Freiform－Maschine)上制造该齿轮，该几何形状可以用可逆方式一对一地映像到一个具有至多六条轴的自由形状基本机器上直到对称为止，该自由形状基本机器有一个要加工的齿轮和一工具，该齿轮与工具可各绕一条轴转动，且该工具与要加工的齿轮可沿着或绕着多数轴相对作运动，特别是移动或转动，其中该锥形齿轮或准双曲面齿轮的表面几何形状或与它相关的尺寸系用以下方式最佳化：选出一个或数个控制参数，该参数系对该锥形齿轮或准双曲面齿轮的表面几何形状或与它相关的尺寸有影响者，将该参数利用该齿轮的制造程序的仿真，及/或在该自由形状基本机器上滚动(Abwlzung)及/或作负荷接触分析而一直改变，一直到藉此使该锥形齿轮或与它相关的尺寸至少对应于一预设之目标值为止。 | ||||||
| 234 | 具有电子数据载体的回转工具 | CN200710078938.5 | 2007-02-16 | CN101024271A | 2007-08-29 | W·蒂森; M·格雷特勒 |
| 一种用于在机床上加工工件的旋转切削工具(2，14，16)，特别用于修整齿面磨床的磨削蜗杆，具有用于存储与工具使用有关的数据的电子数据载体。所述切削工具具有与工具主轴同心布置并具有超出平均存储容量的环形数据载体(7)。所述数据载体(7)在加工过程中随着工具(2，14，16)的转动以高传输速率和与数据载体(7)同心地布置在机器上的一个类似的环形的读/写头(10)交换与工具有关的数据。 | ||||||
| 235 | 滚齿机的去毛刺设备 | CN200710005106.0 | 2007-02-09 | CN101015871A | 2007-08-15 | J·R·李; F·H·凯斯; T·M·汤普森; S·D·道布勒 |
| 本发明提供了一种滚齿机。滚齿机包括适于保持齿轮毛坯的夹具。电机可操作地连接到夹具，并构造成使夹具与齿轮毛坯一起以预定的速度旋转。可旋转刀具可移动以与齿轮毛坯相接触，并构造成切削齿轮毛坯，从而产生多个齿轮齿。去毛刺工具可移动以与齿轮毛坯相接触，并构造成在齿轮齿被切削时从齿轮毛坯去除毛刺。电动轴可操作地连接到去毛刺工具，并构造成为去毛刺工具提供动力并使其以预定速度旋转，以最优化毛刺的去除。 | ||||||
| 236 | 一种双回转曲面二次包络环面蜗杆副及其制造方法 | CN200610124466.8 | 2006-09-07 | CN1970208A | 2007-05-30 | 赵亚平 |
| 本发明涉及一种双回转曲面二次包络环面蜗杆副及其制造方法。其技术方案是：以一平面曲线AB为盘形刀具[2]刃口线型，以该曲线AB形成的回转曲面和与曲线AB关于刀具[2]中间平面对称的曲线A′B′形成的回转曲面作为盘形刀具[2]的双产形面，加工环面蜗杆[1]齿槽的两侧面，得到一次包络环面蜗杆[1]的螺旋齿面；再由环面蜗杆[1]螺旋面为刀具产形面，加工蜗轮齿面，由一次包络得到的环面蜗杆[1]螺旋齿面与二次包络得到的蜗轮齿面相啮合，形成双回转曲面二次包络环面蜗杆副。本发明具有可简化相关刀座结构、缩短磨削辅助时间、易于保证较高加工精度、可实现凹凸齿啮合、瞬时接触线法向诱导法曲率较小、能够灵活方便地实现失配修形的特点。 | ||||||
| 237 | 齿轮齿廓 | CN03809058.9 | 2003-04-21 | CN1318783C | 2007-05-30 | 约翰·R·科尔伯恩 |
| 本发明公开了一种齿轮和一种制造该齿轮的方法。所述齿轮具有一个与齿轮的基准刀具齿廓配合的齿轮齿廓，所述齿轮齿廓包括一个具有一凸出部分的齿顶和一个具有一凹陷部分的齿根，所述凸出部分在非常接近节线处具有一个齿顶点，所述凹陷部分在非常接近节线处具有一个齿根点。凸起部分与啮合齿轮的基准刀具齿廓的齿根上的相应部分互补。凹陷部分与啮合齿轮的基准刀具齿廓的齿顶上的相应部分互补。齿顶点和齿根点之间的过渡区具有预定的宽度。所述齿轮基准刀具齿廓在节线处具有一个预定的半节距间隙，且在齿顶点处的轮廓和斜面具有连续性。 | ||||||
| 238 | 齿轮制造机器及其操作方法 | CN200610153945.2 | 2006-09-12 | CN1931493A | 2007-03-21 | 瓦尔特·维尔茨; 赫尔穆特·耶格尔; 埃里希·龙内贝格尔 |
| 本发明涉及一种将工件自动装入到齿轮制造机器中的设备，尤其是涉及一种坚硬状态的精加工机器，通过设置在机器上的旋转装置，当对夹持在工作主轴上(1)的工件坯体(2)进行加工的同时，在相对工作主轴(1)设置的传递平台(8)上，已经加工完成的工件(2)在工件装料腔中脱油并移走，新的工件坯体被输送进来。所述传递平台(8)设计为离心分离站。 | ||||||
| 239 | 涂覆有涂层材料的花键元件的制造方法 | CN200510121607.6 | 2005-12-22 | CN1810440A | 2006-08-02 | 托马斯·J·凯勒 |
| 一种花键元件的制造方法，其中该花键元件涂覆有涂层材料，以便当该花键元件同另一花键元件装配到一起形成一种滑配接头时，可将不希望有的反冲和横裂的量降至最低。第一花键元件，例如具有低摩擦系数涂层材料的阳花键滑动叉轴，设有包括大直径部和端部的花键。该第一花键元件被支撑在一个包括车刀和拉刀的装置上。首先操纵车刀以接合并除去花键元件的花键的大直径部分上设置的多个部分涂层。然后操纵拉刀以接合并除去花键元件的花键的端部设置的多个部分涂层。结果，当第一花键元件同相应的第二花键元件装配以形成一种滑配接头时，其中的横裂和反冲的量降至最低。 | ||||||
| 240 | 一种成形砂轮磨齿方法 | CN200610049051.9 | 2006-01-10 | CN1803359A | 2006-07-19 | 潘旭华 |
| 本发明属于机械制造类，具体是一种成形砂轮磨齿方法，其特征在于：先根据工件的模数、直径加工金刚石专用砂轮修整器；金刚石专用砂轮修整器安装在专用机床上，按照磨齿的参数要求调整砂轮轴倾角；将金刚石专用砂轮修整器作相对于砂轮的运动，使砂轮修成所需的形状；已修形的砂轮与工件作相对运动，完成工件的齿形磨削。本发明由于在机床上安装了一专用砂轮修整器，随着砂轮直径大小与砂轮轴倾角的变化，随时对砂轮进行修整，并自动生成所需砂轮截面形状，然后用修整好的砂轮对工件进行齿形磨削，简单方便，可靠性好，本发明可广泛用于圆柱形直齿轮、斜齿轮、螺杆的齿形磨削。 | ||||||
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