子分类：
- B23F1/00： 用齿形与所要齿形相配的刀具制作齿轮齿(专门适用于弯曲齿的制作入B23F9/00)
- B23F11/00： 蜗轮的制造,如用滚切
- B23F13/00： 基本上需要使用切齿机的方法制造蜗杆(加工螺纹入B23G)
- B23F15/00： 用于制造不包含在B23F7/00至B23F13/00组中的特种齿轮的方法或机床
- B23F17/00： 不包含在B23F1/00至B23F15/00各组中的加工齿轮的专用方法或机床
- B23F19/00： 用除了这些所用的制作齿轮齿用的刀具以外的其他刀具进行齿轮齿的精加工
- B23F21/00： 专门用于齿轮齿加工机床的工具
- B23F23/00： 与切齿机结合的或装在切齿机上的或专门适用于切齿机成形部分的附件或装置(刀具导向机构见制作齿轮齿的有关组;不限定用于切齿机的附件或装置入B23Q)
- B23F3/00： 用样板控制仿形制造齿轮齿,样板外形与所要求齿形或其一部分相配,或与一个不同比例的复制样件相配(仿形系统或装置本身入B23Q35/00)
- B23F5/00： 以刀具相对于工件作滚切或包络运动来制作直形齿轮齿
- B23F7/00： 人字形齿轮齿的制作
- B23F9/00： 齿形在纵向上弯曲的齿轮的制造
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 221 | 用于传动齿轮应用的硬化钛结构 | CN201010114786.1 | 2010-02-10 | CN101798667A | 2010-08-11 | B·L·柯克伍德; M·R·马采恩; T·申; W·B·克罗 |
| 用于传动齿轮应用的硬化钛结构，提供一种用于制造零件的方法和设备。所述零件包含金属合金并且被定位以形成定位零件。电磁场生成以加热定位零件。所述定位零件的表面暴露于惰性气体，同时生成电磁场以在定位零件的外部区段和定位零件的内部区段之间产生反向热梯度，从而形成热处理零件。 | ||||||
| 222 | 用于制造具有锥形齿轮齿的齿轮构件的拉削装置和方法 | CN200710109922.6 | 2007-06-06 | CN101085482B | 2010-06-16 | L·施洛特 |
| 本发明涉及一种制造内齿轮构件的拉削机器。该拉削机器包括具有中心轴的一拉刀。该拉刀包括仅用于切削多个齿轮齿的第一侧面部分的第一套拉削齿；和仅用于切削多个齿轮齿的第二侧面部分的第二套拉削齿。加工该多个齿轮齿以使得每个齿轮齿的第一和第二侧面部分在第一端部和第二端部之间形成锥形。该拉削机器也包括以一可选速率和一可选方向绕中心轴旋转所述拉刀的电机。还提供了一种用于制造内齿轮构件的相应方法。 | ||||||
| 223 | 用于改进切屑流动的工具 | CN200880015326.4 | 2008-05-07 | CN101678489A | 2010-03-24 | H·J·斯塔特费尔德; A·E·沃斯勒 |
| 一种减轻或消除齿轮切削工具、尤其是锥齿轮切削工具中的切屑填塞的方式，其中，至少一些切削刀片的后面通过如下方式进行改型：引入倾角面和/或前角面，由此使依次的切削刀片之间的间隙沿着径向或轴向远离切削工具的方向打开。这种打开有利于在切削过程中切削工具旋转时从切削刀片之间去除切屑。 | ||||||
| 224 | 齿轮设计和制造方法 | CN200880013668.2 | 2008-04-26 | CN101678488A | 2010-03-24 | W·J·T·梅根斯; A·N·J·范罗斯马伦 |
| 通过计算机控制机械加工设备来设计和制造齿轮的方法，包括以下步骤：使用适于执行包括铣削和电火花腐蚀的组中的操作的机械加工设备；使用工具尤其是铣削装置或电火花腐蚀头；使用具有至少五个同时独立的自由度的类型的机械加工设备；使用细长工具，其形状至少在一定程度上对应于所期望的用于通过机械加工成型的表面形状。 | ||||||
| 225 | 表面被覆切削刀具 | CN200880018424.3 | 2008-08-01 | CN101678467A | 2010-03-24 | 前田浩一; 森川正宣; 松冈勇树; 一宫夏树 |
| 本发明提供一种表面被覆切削刀具，其在高速切齿加工、高速铣削加工、高速钻削加工等的高速切削加工中，发挥优异的耐破损性、耐磨损性。该表面被覆切削刀具在硬质基体、金属陶瓷基体、高速工具钢基体等的刀具基体表面上形成至少包括薄层A和薄层B的交替层压结构的硬质被覆层，薄层A由满足组成式[Al<sub>X</sub>Cr<sub>Y</sub>Si<sub>Z</sub>]N(以原子比计，为0.2≤X≤0.45、0.4≤Y≤0.75、0.01≤Z≤0.2、X+Y+Z＝1)的(Al，Cr，Si)N层构成，薄层B由满足[Al<sub>U</sub>Ti<sub>V</sub>Si<sub>W</sub>]N(以原子比计，为0.05≤U≤0.75、0.15≤V≤0.94、0.01≤W≤0.1、U+V+W＝1)的(Al，Ti，Si)N层构成。 | ||||||
| 226 | 用于制造工件的方法和磨床 | CN200910165531.5 | 2009-07-29 | CN101637878A | 2010-02-03 | H-J·海德尔 |
| 本发明涉及一种用于制造螺旋式压缩机转子(1)的方法，该螺旋式压缩机转子具有圆柱形的基本外形，在该螺旋形压缩机转子的外圆周上设置螺旋形成型部(2)，该方法具有下列步骤：a)通过制出具有相对于最终外形存在的加工余量的成型部(2)预加工工件；b)在磨床中在粗加工工序中粗磨成型部(2)，其中磨去加工余量的一部分；c)在磨床中在精加工工序中精磨成型部(2)，其中磨去加工余量的剩余部分并且制成成型部(2)的最终外形。为了在制造特别是螺旋式压缩机转子时提高经济性并仍然确保加工的高的质量，本发明设定，利用蜗杆形的磨削工具(3)以连续的分度范成磨削方法实施粗磨和/或精磨。 | ||||||
| 227 | 齿顶铣削工艺 | CN200780047450.4 | 2007-12-20 | CN101622091A | 2010-01-06 | 赫尔曼·陶 |
| 本发明涉及一种用于通过滚齿铣削对工件的齿部进行削尖的工艺，其中，齿部具有至少部分可互换地设置在第一方向中的第一齿和第二齿，其中，至少一个第二齿为一个第一齿形成用于滚刀铣削工艺的不均匀轮廓，具有以下步骤：a)对第一齿的齿面通过滚刀铣削工艺进行削尖，在滚刀铣削工艺中，刀具围绕与第一方向倾斜的轴旋转，并且在刀具和工件之间共轴地按齿距建立相对运动，其中，在形成不均匀轮廓的第二齿的区域中实施刀具和工件之间在与第一方向相交的方向上的相对运动，以便越过所述第二齿，b)通过滚刀铣削工艺对第二齿的齿面进行削尖。 | ||||||
| 228 | 齿轮磨床、修整带螺纹磨轮的方法和磨削工件的方法 | CN200610166964.9 | 2006-12-13 | CN100546747C | 2009-10-07 | 柳濑吉言; 胜间俊文 |
| 本发明披露了一种齿轮磨床、一种用于修整带螺纹磨轮的方法、以及一种用于磨削工件的方法。修整工具在垂直平面内旋转，且其位置被固定。带螺纹磨轮的位置被NC-控制，藉此使得修整工具在带螺纹磨轮的圆周表面的有点下面的表面处与带螺纹磨轮的螺纹的起点接触，且根据带螺纹磨轮的旋转，修整工具与带螺纹磨轮的接触位置沿着带螺纹磨轮的圆周表面移动。 | ||||||
| 229 | 用于在齿轮精加工机床上定位具有预切削齿的工件的方法和装置 | CN200410092160.X | 2004-09-13 | CN100542725C | 2009-09-23 | 于尔格·格拉夫; 勒内·奥姆 |
| 本发明涉及一种用于定位具有预切削齿的工件的齿距的方法，工件被组装在齿轮精加工机床的工作主轴上以进行加工。进行系列生产时，为了避免超出余量定位的定位误差出现，对工件进行校正循环，该工件在紧接之前的加工循环中被加工，在机床控制系统预定或计算的加工循环间隔之后自动响应校正循环。采用该方法，任何倾向误差被储存为零。 | ||||||
| 230 | 用于锥齿轮齿边倒角和/或清理毛刺的锥齿轮切齿机 | CN200510059221.7 | 2005-03-18 | CN100542724C | 2009-09-23 | H·米勒; K·-M·瑞贝克 |
| 一种锥齿轮切齿机(20)，尤其是，其被设计成在锥齿轮(31)的齿上进行倒角和/或清理毛刺。该切齿机(20)具有一同轴地收置锥齿轮(31)的工件心轴(30)。设置有一拖板(18)，它收置一具有多个杆刀的板形刀具头(7)。切齿机(20)具有多根数字可控制的轴线，它们通过一编程控制器(29)被致动，其中一根轴线形成工件心轴(30)的工件心轴轴线(32)，另外的轴线用作板形刀具头(7)的工具心轴轴线(17)。数字可控制的轴线被这样实施和定位：通过调整至少一根轴线，工件心轴(30)连同锥齿轮(31)可相对于刀具头(7)倾斜，当工件心轴(30)围绕工件心轴轴线(32)转动以及刀具头(7)围绕工具心轴轴线(17)同时转动时，杆刀可一个接着一个插入相邻齿的齿中间空间内，并相对于边缘执行一倒角或清理毛刺的运动。 | ||||||
| 231 | 齿隙去除装置 | CN200780040067.6 | 2007-10-17 | CN101529127A | 2009-09-09 | 增尾光一; 石津和幸 |
| 一种齿隙去除装置能够通过减小齿隙去除力在抑制摩擦和生热的同时以低损失去除齿隙。该齿隙去除装置包括：连接至驱动马达(20)并具有驱动齿轮(52)的输入轴(15)；设置成平行于输入轴(14)的固定对轴(16)，将待机制的齿轮(W)固定在其上，并且具有从动齿轮(4)及具有与驱动齿轮(52)啮合的大对重齿轮(62、72)和与从动齿轮(42)啮合的小对重齿轮(63、73)以及可动对轴(17)。该齿隙去除装置还包括选择控制阀(31)，沿轴向方向压制可动对轴(17)，使得在齿轮(W)的机制期间，从动齿轮(42)与小对轴齿轮(73)之间的输出侧齿隙去除扭矩(Ts)所施加的方向相同于沿齿轮(W)的周向方向产生的切割载荷扭矩(Tw)的产生方向。 | ||||||
| 232 | 研磨齿轮的方法 | CN200780037858.3 | 2007-10-12 | CN101522353A | 2009-09-02 | H·J·斯塔特费尔德 |
| 本发明提供一种可控制的齿轮研磨工艺，由此可在齿表面上的离散位置修改研磨工艺，从而选择性地修改齿腹表面。 | ||||||
| 233 | 螺旋转子的加工方法、加工用端铣刀、螺旋压缩机 | CN200810131183.5 | 2008-07-30 | CN101518843A | 2009-09-02 | 中筋智明; 宫本优作; 松本泰典; 川上铁治 |
| 本发明提供一种提高在螺旋转子的齿槽加工，特别是齿槽侧面加工的加工效能的方法、加工装置、加工工具以及螺旋压缩机的制造方法。本发明中，是以五轴的NC机床为基础，同时对工件旋转和工具回转进行控制，形成螺旋齿槽的螺旋转子的加工方法，在齿槽侧面精加工工序中使切削刃长度变短，在切削刃部和柄部之间设置颈部，用使该部分细的特殊的端铣刀进行加工。 | ||||||
| 234 | 齿轮测试和精磨机器 | CN200780032489.9 | 2007-09-06 | CN101511520A | 2009-08-19 | W·D·麦格拉森; D·D·伍德; D·E·罗森 |
| 一种用于诸如通过测试和精磨来加工齿轮的机器，该机器可适应宽范围的齿轮对轴间角(小于、等于和大于90度)，同时又可提供更高的机器刚度和增强的机器构件设置。该机器具有与静止柱(6)一体的基部(4)。倾斜床部分(8)也设置在基部(4)上。第二心轴(20)可动地安装到倾斜床部分(8)并可围绕竖直枢转轴线B枢转。 | ||||||
| 235 | 保持恒定磨削过程的方法 | CN200780018893.0 | 2007-05-16 | CN101454103A | 2009-06-10 | B·J·鲍尔德克; P·E·查宾 |
| 一种用螺纹磨削轮磨削圆柱形齿轮的方法，其中在移动过程中所使用的磨削轮材料的量在例如由于磨光而磨削轮直径减小时磨削保持恒定。当磨削轮直径减小时调节磨削轮移动的量。 | ||||||
| 236 | 用于磨削齿轮的磨削机 | CN200810093170.3 | 2008-04-24 | CN101293289A | 2008-10-29 | T·申克 |
| 本发明涉及一种用于磨削齿轮或者类似齿轮的工件的磨削机，该磨削机具有一个带有齿形轮廓的磨削螺杆和一个修整器(3)，该磨削螺杆至少部分地由可修整的研磨材料构成并且可旋转地设置在一个磨削轴上，使得该磨削螺杆在磨削时可以绕旋转轴线旋转，并且用该修整器可以成型磨削螺杆的至少一部分成型表面的轮廓，其中修整器(3)具有一个修整轴(6)，该修整轴支承一个盘形的修整工具(7)，使得该修整工具可以绕旋转轴线旋转，其中磨削机另外包括一个修整板(8)，该修整板具有一个修整棱边(9)，该修整棱边的形状相应于磨削螺杆的额定包络线的至少一部分。 | ||||||
| 237 | 制造定向的内部和外部齿轮构件的方法和系统 | CN200810082142.1 | 2008-03-03 | CN101254557A | 2008-09-03 | S·D·杜布勒; J·R·李; T·M·汤普逊; R·弗里森; S·L·尤德斯 |
| 一种用于在齿轮的内表面上形成特征部的系统和方法，包括用于感测齿轮上的特征部的位置的传感器、具有用于在齿轮的内表面上形成特征部的切割工具的切割站，和控制器。控制器可运行以确定将齿轮或切割工具旋转为使得在相对于齿轮外表面上的特征部的希望的定向处形成齿轮内表面上的特征部所需的旋转量。 | ||||||
| 238 | 复合加工机床和复合加工机床中的加工方法 | CN03159880.3 | 2003-09-26 | CN100408260C | 2008-08-06 | 上原正也; 柚原美和子 |
| 提供由通用的复合加工机床可以在工件上加工螺旋槽的复合加工机床和其加工方法。复合加工机床备有：刀具台本体、旋转刀具台和控制机构，刀具台本体相对于主轴在与主轴的轴线平行的第1直线方向和与第1直线方向垂直的第2直线方向上能相对地移动，旋转刀具台，相对于刀具台本体能以与第1和第2直线方向垂直的方向的旋转轴为中心进行回转，控制机构控制主轴的回转运动、旋转刀具台绕回转轴的旋转运动和刀具台本体的相对移动，控制机构通过并行且同期地进行旋转刀具台的以回转轴为中心的旋转运动和由刀具台本体的第1直线方向和第2直线方向的相对移动产生的圆弧运动，可以使旋转刀具台进行以与回转轴不同的任意的位置为中心的旋转运动。 | ||||||
| 239 | 齿轮磨床 | CN200510084745.1 | 2005-07-20 | CN100406180C | 2008-07-30 | 柳瀬吉言; 胜间俊文 |
| 本发明公开了一种齿轮磨床。为了修正被磨削的齿轮的齿形误差，通过由修整装置对螺纹砂轮进行修整而修改螺纹砂轮的轮角。为了修正被磨削齿轮的螺旋形式偏差，即为了修改齿轮的螺旋角，调整螺纹砂轮在Z方向上的移动运动和用于安装齿轮的工作台的旋转运动之间的同步性。当通过调整同步性而修正螺旋形式偏差时，不可避免地发生齿形变化。考虑到齿形变化，通过修整来进行齿形误差的修正。 | ||||||
| 240 | 插齿机和制造或精加工齿轮的方法 | CN200710165243.0 | 2007-11-01 | CN101185982A | 2008-05-28 | G·哈斯 |
| 一种用于制造或加工齿轮的插齿机包括刀具(7)和装夹刀具的加工头(8)，该加工头可以沿加工方向的横向运动，以使该刀具相对工件进刀和退刀。为此，设置直接驱动装置(3)，该直接驱动装置驱动该加工头沿加工方向的横向运动。本发明还涉及一种相应的用于制造或加工齿轮的方法，其中，通过直接驱动装置使装夹刀具的加工头沿加工方向的横向运动，以使刀具相对工件进刀和退刀。 | ||||||
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