子分类：
- B23F1/00： 用齿形与所要齿形相配的刀具制作齿轮齿(专门适用于弯曲齿的制作入B23F9/00)
- B23F11/00： 蜗轮的制造,如用滚切
- B23F13/00： 基本上需要使用切齿机的方法制造蜗杆(加工螺纹入B23G)
- B23F15/00： 用于制造不包含在B23F7/00至B23F13/00组中的特种齿轮的方法或机床
- B23F17/00： 不包含在B23F1/00至B23F15/00各组中的加工齿轮的专用方法或机床
- B23F19/00： 用除了这些所用的制作齿轮齿用的刀具以外的其他刀具进行齿轮齿的精加工
- B23F21/00： 专门用于齿轮齿加工机床的工具
- B23F23/00： 与切齿机结合的或装在切齿机上的或专门适用于切齿机成形部分的附件或装置(刀具导向机构见制作齿轮齿的有关组;不限定用于切齿机的附件或装置入B23Q)
- B23F3/00： 用样板控制仿形制造齿轮齿,样板外形与所要求齿形或其一部分相配,或与一个不同比例的复制样件相配(仿形系统或装置本身入B23Q35/00)
- B23F5/00： 以刀具相对于工件作滚切或包络运动来制作直形齿轮齿
- B23F7/00： 人字形齿轮齿的制作
- B23F9/00： 齿形在纵向上弯曲的齿轮的制造
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 241 | 加固齿轮齿的装置和方法 | CN200710139917.X | 2007-08-03 | CN101118006A | 2008-02-06 | G·莫尔杜克霍维奇 |
| 一种用于增加旋转齿轮元件的使用寿命的装置和方法，所述齿轮元件包括多个向外突出的齿轮齿，每一齿轮齿具有渐开线轮廓，并且每一齿轮齿具有一对齿轮齿面和一对大致呈半圆形的根部。使用一种具有硬化过的向内突出的抛光齿的环形工具来仅使被成形齿轮元件的根部产生塑性变形，同时避免在所述齿轮元件通过环形工具时与所述齿轮齿面接触。所述环形工具还包括多个拉削面或切削边缘，以从根部表面上移除多余的储层材料。所述环形工具增加了被成形齿轮元件根部的残余压缩应力，从而在齿轮元件的根部内产生了最优的残余应力轮廓和更大的抗弯强度。 | ||||||
| 242 | 软加工锥齿轮的装置和方法及该装置的应用 | CN200710109890.X | 2007-06-05 | CN101085481A | 2007-12-12 | R·兰格费尔德 |
| 一用于锥齿轮软加工的装置(10)，其具有一用来接纳锥齿轮坯(K1)的座(12)，并具有用来接纳一刀盘(13.2)的工具心轴(13.1)。装置(10)包括一具有一枢轴轴线(A1)的加工臂(11)，加工臂(11)在第一侧上具有用来接纳刀盘(13.2)的工具心轴(13.1)，加工臂(11)在第二侧上具有用来接纳端铣刀具(14.2)的工具心轴(14.1)。一CNC控制器(S)将端铣刀具(14.2)置于快速转动，以在锥齿轮坯(K1)上切削出预定数量的齿隙。在加工臂(11)枢转之后，可使用用作为锥齿轮抛光工具的刀盘(13.2)。在后加工过程中将端铣刀具(14.2)置于慢速的转动，使用锥齿轮抛光工具(13.2)加工锥齿轮坯(K1)。 | ||||||
| 243 | 镶片蜗杆形齿轮加工刀具 | CN200410016092.9 | 2004-02-03 | CN100336625C | 2007-09-12 | 夏建敏; 刘大猷 |
| 一种镶片蜗杆形齿轮加工刀具，由刀体、刀片、固定圈粘结固定成的整体构成，所述刀体为阿基米德基本蜗杆形，上有由齿底面、螺旋面、齿顶面构成的螺旋体，沿蜗杆母线方向有通槽，通槽将连续的蜗杆螺旋体分割成独立的螺旋体刀衬，通槽中固定刀片，刀片上有由齿底面、螺旋面、齿顶面构成的与刀体上螺旋体螺旋导程相同的螺旋体，且刀片上的齿底面、齿顶面、螺旋面都高于刀体上相应的齿底面、螺旋面、齿顶面，形成刀体螺旋体对刀片的连续支承。此种刀具可镶嵌不同形状的刀片，制作成不同类型的齿轮加工刀具，适用范围广，性能优越，使用寿命长，为高效、高速、高精度的齿轮加工工具，其精度保持性、稳定性好。 | ||||||
| 244 | 齿轮磨床、修整带螺纹磨轮的方法和磨削工件的方法 | CN200610166964.9 | 2006-12-13 | CN101028658A | 2007-09-05 | 柳濑吉言; 胜间俊文 |
| 本发明披露了一种齿轮磨床、一种用于修整带螺纹磨轮的方法、以及一种用于磨削工件的方法。修整工具在垂直平面内旋转，且其位置被固定。带螺纹磨轮的位置被NC－控制，藉此使得修整工具在带螺纹磨轮的圆周表面的有点下面的表面处与带螺纹磨轮的螺纹的起点接触，且根据带螺纹磨轮的旋转，修整工具与带螺纹磨轮的接触位置沿着带螺纹磨轮的圆周表面移动。 | ||||||
| 245 | 用于锥形齿轮及准双曲面齿轮之自由形状最佳化的方法及装置 | CN200580032299.8 | 2005-06-17 | CN101027158A | 2007-08-29 | 哈特穆斯·米勒; 欧拉夫·佛格; 罗兰·杜区克; 卡斯登·胡纳克 |
| 一种用于锥形齿轮及准双曲面齿轮之自由形状最佳化的方法，将锥形齿轮或类双曲面(Hypoid)齿轮的表面几何形状或与它相关的尺寸最佳化，用于在一自由形状机器(Freiform－Maschine)上制造该齿轮，该几何形状可以用可逆方式一对一地映像到一个具有至多六条轴的自由形状基本机器上直到对称为止，该自由形状基本机器有一个要加工的齿轮和一工具，该齿轮与工具可各绕一条轴转动，且该工具与要加工的齿轮可沿着或绕着多数轴相对作运动，特别是移动或转动，其中该锥形齿轮或准双曲面齿轮的表面几何形状或与它相关的尺寸系用以下方式最佳化：选出一个或数个控制参数，该参数系对该锥形齿轮或准双曲面齿轮的表面几何形状或与它相关的尺寸有影响者，将该参数利用该齿轮的制造程序的仿真，及/或在该自由形状基本机器上滚动(Abwlzung)及/或作负荷接触分析而一直改变，一直到藉此使该锥形齿轮或与它相关的尺寸至少对应于一预设之目标值为止。 | ||||||
| 246 | 具有电子数据载体的回转工具 | CN200710078938.5 | 2007-02-16 | CN101024271A | 2007-08-29 | W·蒂森; M·格雷特勒 |
| 一种用于在机床上加工工件的旋转切削工具(2，14，16)，特别用于修整齿面磨床的磨削蜗杆，具有用于存储与工具使用有关的数据的电子数据载体。所述切削工具具有与工具主轴同心布置并具有超出平均存储容量的环形数据载体(7)。所述数据载体(7)在加工过程中随着工具(2，14，16)的转动以高传输速率和与数据载体(7)同心地布置在机器上的一个类似的环形的读/写头(10)交换与工具有关的数据。 | ||||||
| 247 | 滚齿机的去毛刺设备 | CN200710005106.0 | 2007-02-09 | CN101015871A | 2007-08-15 | J·R·李; F·H·凯斯; T·M·汤普森; S·D·道布勒 |
| 本发明提供了一种滚齿机。滚齿机包括适于保持齿轮毛坯的夹具。电机可操作地连接到夹具，并构造成使夹具与齿轮毛坯一起以预定的速度旋转。可旋转刀具可移动以与齿轮毛坯相接触，并构造成切削齿轮毛坯，从而产生多个齿轮齿。去毛刺工具可移动以与齿轮毛坯相接触，并构造成在齿轮齿被切削时从齿轮毛坯去除毛刺。电动轴可操作地连接到去毛刺工具，并构造成为去毛刺工具提供动力并使其以预定速度旋转，以最优化毛刺的去除。 | ||||||
| 248 | 车床 | CN200410080719.7 | 2004-10-08 | CN1319686C | 2007-06-06 | 菊池克治; 熊仓慎介; 佐藤秀则 |
| 本发明是关于一种车床，其由车床上的主轴和背面主轴分别对不同的工件实施夹持。或者是由车床上的主轴对工件的一个端部实施夹持，由背面主轴对工件的另一端部实施夹持。可以在工具主轴处安装有工具。通过对各主轴和工具主轴进行位置控制的方式，可以使用工具对通过主轴分别夹持着的工件实施加工。工具主轴可以对工具的方向实施改变，所以可以实施呈包含两个端部在内的复杂形状的各种加工作业。导衬部件用于按照能够防止对尺寸比较长的工件实施加工时产生挠曲的方式对工件实施支撑。因此，这种车床对于从比较短至比较长的各种尺寸的工件，均可以实施复杂形状的各种加工作业。 | ||||||
| 249 | 一种双回转曲面二次包络环面蜗杆副及其制造方法 | CN200610124466.8 | 2006-09-07 | CN1970208A | 2007-05-30 | 赵亚平 |
| 本发明涉及一种双回转曲面二次包络环面蜗杆副及其制造方法。其技术方案是：以一平面曲线AB为盘形刀具[2]刃口线型，以该曲线AB形成的回转曲面和与曲线AB关于刀具[2]中间平面对称的曲线A′B′形成的回转曲面作为盘形刀具[2]的双产形面，加工环面蜗杆[1]齿槽的两侧面，得到一次包络环面蜗杆[1]的螺旋齿面；再由环面蜗杆[1]螺旋面为刀具产形面，加工蜗轮齿面，由一次包络得到的环面蜗杆[1]螺旋齿面与二次包络得到的蜗轮齿面相啮合，形成双回转曲面二次包络环面蜗杆副。本发明具有可简化相关刀座结构、缩短磨削辅助时间、易于保证较高加工精度、可实现凹凸齿啮合、瞬时接触线法向诱导法曲率较小、能够灵活方便地实现失配修形的特点。 | ||||||
| 250 | 齿轮齿廓 | CN03809058.9 | 2003-04-21 | CN1318783C | 2007-05-30 | 约翰·R·科尔伯恩 |
| 本发明公开了一种齿轮和一种制造该齿轮的方法。所述齿轮具有一个与齿轮的基准刀具齿廓配合的齿轮齿廓，所述齿轮齿廓包括一个具有一凸出部分的齿顶和一个具有一凹陷部分的齿根，所述凸出部分在非常接近节线处具有一个齿顶点，所述凹陷部分在非常接近节线处具有一个齿根点。凸起部分与啮合齿轮的基准刀具齿廓的齿根上的相应部分互补。凹陷部分与啮合齿轮的基准刀具齿廓的齿顶上的相应部分互补。齿顶点和齿根点之间的过渡区具有预定的宽度。所述齿轮基准刀具齿廓在节线处具有一个预定的半节距间隙，且在齿顶点处的轮廓和斜面具有连续性。 | ||||||
| 251 | 齿轮制造机器及其操作方法 | CN200610153945.2 | 2006-09-12 | CN1931493A | 2007-03-21 | 瓦尔特·维尔茨; 赫尔穆特·耶格尔; 埃里希·龙内贝格尔 |
| 本发明涉及一种将工件自动装入到齿轮制造机器中的设备，尤其是涉及一种坚硬状态的精加工机器，通过设置在机器上的旋转装置，当对夹持在工作主轴上(1)的工件坯体(2)进行加工的同时，在相对工作主轴(1)设置的传递平台(8)上，已经加工完成的工件(2)在工件装料腔中脱油并移走，新的工件坯体被输送进来。所述传递平台(8)设计为离心分离站。 | ||||||
| 252 | 涂覆有涂层材料的花键元件的制造方法 | CN200510121607.6 | 2005-12-22 | CN1810440A | 2006-08-02 | 托马斯·J·凯勒 |
| 一种花键元件的制造方法，其中该花键元件涂覆有涂层材料，以便当该花键元件同另一花键元件装配到一起形成一种滑配接头时，可将不希望有的反冲和横裂的量降至最低。第一花键元件，例如具有低摩擦系数涂层材料的阳花键滑动叉轴，设有包括大直径部和端部的花键。该第一花键元件被支撑在一个包括车刀和拉刀的装置上。首先操纵车刀以接合并除去花键元件的花键的大直径部分上设置的多个部分涂层。然后操纵拉刀以接合并除去花键元件的花键的端部设置的多个部分涂层。结果，当第一花键元件同相应的第二花键元件装配以形成一种滑配接头时，其中的横裂和反冲的量降至最低。 | ||||||
| 253 | 一种成形砂轮磨齿方法 | CN200610049051.9 | 2006-01-10 | CN1803359A | 2006-07-19 | 潘旭华 |
| 本发明属于机械制造类，具体是一种成形砂轮磨齿方法，其特征在于：先根据工件的模数、直径加工金刚石专用砂轮修整器；金刚石专用砂轮修整器安装在专用机床上，按照磨齿的参数要求调整砂轮轴倾角；将金刚石专用砂轮修整器作相对于砂轮的运动，使砂轮修成所需的形状；已修形的砂轮与工件作相对运动，完成工件的齿形磨削。本发明由于在机床上安装了一专用砂轮修整器，随着砂轮直径大小与砂轮轴倾角的变化，随时对砂轮进行修整，并自动生成所需砂轮截面形状，然后用修整好的砂轮对工件进行齿形磨削，简单方便，可靠性好，本发明可广泛用于圆柱形直齿轮、斜齿轮、螺杆的齿形磨削。 | ||||||
| 254 | 用于形成无链自行车动力传递设备中链轮的齿形的装置 | CN200480013129.0 | 2004-05-17 | CN1787890A | 2006-06-14 | 黄七星 |
| 本发明公开了一种用于形成无链自行车动力传递设备中链轮的齿形的装置。用于形成齿形的装置包括根据控制单元中设置的信息，通过操作开关的操作来操作的第一和第二主驱动电机；通过第一主驱动电机旋转的第一齿轮单元；通过第二主驱动电机旋转的第二齿轮单元；包括固定在第一齿轮单元中的第一端铣刀加工单元的冠状链轮的齿形成单元；以及包括固定在第二齿轮单元中的第二端铣刀的平面链轮的齿形成单元。待加工成冠状链轮或平面链轮的工件连接到冠状链轮的齿形成单元或平面链轮的齿形成单元，以便通过第一或第二端铣刀加工各个齿轮。 | ||||||
| 255 | 滚齿刀具系统 | CN03811947.1 | 2003-04-11 | CN1655911A | 2005-08-17 | 马克·A·弗朗西斯; 戴维·M·哈里 |
| 一种滚齿刀具系统(40)，所述系统包括刀盘体(42)，该刀盘体具有多个成对布置的夹头接收槽(90)，所述夹头接收槽包括内、外夹头接收槽(50A和50B)。每对内、外夹头接收槽(50A和50B)均能容纳各自的内、外夹头组件(10A和10B)。为了确保内、外夹头组件被正确放进它们各自的夹头接收槽中，一对中的内夹头接收槽及其相关内夹头组件的尺寸之一，优选是长度(L1或L0)，不同于外夹头接收槽及其相关外夹头组件，以便形成错误验证系统。可变形区域(58)设在夹头接收槽(50)和刀盘体(42)之间。所述可变形区域(58)包括弯曲区域(58a’)，用于当夹紧部件(46)靠在压紧垫(56)上时，控制可变形区域的变形量。本发明提供一种夹头组件(10)，所述夹头组件包括切削镶片(12)，所述切削镶片可在至少两个切削刃之间转换角度，因此与传统的刀具系统相比，更加节省费用，因为传统刀具系统所用的刀片在磨损或损坏时需要整个报废。 | ||||||
| 256 | 齿轮齿廓 | CN03809058.9 | 2003-04-21 | CN1646829A | 2005-07-27 | 约翰·R·科尔伯恩 |
| 本发明公开了一种齿轮和一种制造该齿轮的方法。所述齿轮具有一个与齿轮的基准刀具齿廓配合的齿轮齿廓，所述齿轮齿廓包括一个具有一凸出部分的齿顶和一个具有一凹陷部分的齿根，所述凸出部分在非常接近节线处具有一个齿顶点，所述凹陷部分在非常接近节线处具有一个齿根点。凸起部分与啮合齿轮的基准刀具齿廓的齿根上的相应部分互补。凹陷部分与啮合齿轮的基准刀具齿廓的齿顶上的相应部分互补。齿顶点和齿根点之间的过渡区具有预定的宽度。所述齿轮基准刀具齿廓在节线处具有一个预定的半节距间隙，且在齿顶点处的轮廓和斜面具有连续性。 | ||||||
| 257 | 齿纹和剖面的成形方法 | CN01816147.2 | 2001-09-25 | CN1464810A | 2003-12-31 | 佛兰克·塞赛特-拉斯穆森; 斯特芬·布劳尼格尔 |
| 本发明涉及一种在轴(3)上成形齿纹(7)和/或剖面(5)的方法。其优点是：在装在设备(1)里的轴(3)上成形齿纹(7)和/或剖面(5)。 | ||||||
| 258 | 机床主轴 | CN00818817.3 | 2000-12-05 | CN1433348A | 2003-07-30 | W·D·麦格拉森; D·A·赖特; M·W·罗伯茨; A·J·诺尔塞利 |
| 本发明公开了一种机床用的主轴，该主轴包括一后主轴部分(62)和一前主轴部分(64)，后主轴部分和前主轴部分均可相互相对地围绕同一轴线转动。本发明的主轴包括一个或多个弹簧元件(68)，它们在后主轴部分和前主轴部分之间延伸，由此，前主轴部分和后主轴部可以预定量转动，并且前主轴部分的转动限制在该量上，施加于后主轴部分的一附加转动使弹簧变形，由此在前后主轴部分之间产生一扭矩。本发明还包括一种控制方法，该方法的目的在于控制一个主轴的位置，该主轴通常为齿轮构件主轴，而不是控制施加在主轴上的扭矩。以这种方法，通过如计算机数控设备(CNC)，齿轮构件主轴的位置可相对于小齿轮构件主轴位置而受到控制。当小齿轮构件以某一速度转动时，通过CNC控制器可以(根据它们的齿数比)保持齿轮构件与小齿轮配合。可以要求齿轮构件主轴包括附加的转动组件，在实际中，这些组件可促进或减缓与小齿轮相对的齿轮转动。 | ||||||
| 259 | 用于带齿物件的切削工具 | CN97194007.X | 1997-03-24 | CN1102877C | 2003-03-12 | 雷蒙德·E·克拉克; 赫尔曼·J·斯塔特菲尔德; 林登·D·斯蒂克勒斯 |
| 一刀头包括一具有一第一外表面和一位于第一外表面内部的第二外表面的刀体部。第一和第二外表面均由多个向内延伸到刀体部的刀片容置槽间断，并配置成从第二外表面突出并延伸到第一外表面而形成一环形凸起。该环形凸起也由多个切削刀片槽间断而形成多个多个凸起。刀头还包括一围绕刀体延伸并与环形凸起紧固的夹紧环。该夹紧环包括第一和第二环形部，它们一起限定一具有与环形凸起形式互补形式的容置沟槽，从而将第一和第二环形件紧固在一起。 | ||||||
| 260 | 前端装夹旋转环刀具 | CN95196935.8 | 1995-11-08 | CN1096909C | 2002-12-25 | R·J·鲍尔; M·J·莱基 |
| 一种用于端面铣削或端面滚削加工过程的前端装夹旋转环刀具，其中刀具环(40)通过装置与刀具座(2)固定，更换刀具环时无需将整个刀具组件从机床主轴上卸下。较佳为刀具环(40)包括一径向向内延伸的底部(44)，可使安装螺钉(62)通过以与刀具环(40)接合，从而将刀具环(40)与刀具座(2)固定。刀具组件也可包括一用于将旋转刀具与机床主轴紧固的连接板(65)。 | ||||||
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