子分类：
- B23F1/00： 用齿形与所要齿形相配的刀具制作齿轮齿(专门适用于弯曲齿的制作入B23F9/00)
- B23F11/00： 蜗轮的制造,如用滚切
- B23F13/00： 基本上需要使用切齿机的方法制造蜗杆(加工螺纹入B23G)
- B23F15/00： 用于制造不包含在B23F7/00至B23F13/00组中的特种齿轮的方法或机床
- B23F17/00： 不包含在B23F1/00至B23F15/00各组中的加工齿轮的专用方法或机床
- B23F19/00： 用除了这些所用的制作齿轮齿用的刀具以外的其他刀具进行齿轮齿的精加工
- B23F21/00： 专门用于齿轮齿加工机床的工具
- B23F23/00： 与切齿机结合的或装在切齿机上的或专门适用于切齿机成形部分的附件或装置(刀具导向机构见制作齿轮齿的有关组;不限定用于切齿机的附件或装置入B23Q)
- B23F3/00： 用样板控制仿形制造齿轮齿,样板外形与所要求齿形或其一部分相配,或与一个不同比例的复制样件相配(仿形系统或装置本身入B23Q35/00)
- B23F5/00： 以刀具相对于工件作滚切或包络运动来制作直形齿轮齿
- B23F7/00： 人字形齿轮齿的制作
- B23F9/00： 齿形在纵向上弯曲的齿轮的制造
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 121 | 蜗杆打磨专用车床 | CN201510338586.7 | 2015-06-18 | CN104923865A | 2015-09-23 | 袁文亚 |
| 本发明公开了一种蜗杆打磨专用车床，包括车床的床身，床身顶部设有主机箱、工件夹具、打磨装置和工件顶针，打磨装置包括分别设于工件夹具两侧的对心针和转台，转台的边部通过基座设有砂轮片，砂轮片所在平面内经过砂轮片轴心的水平直线经过转台轴心的所在直线，对心针的所在直线与工件夹具的所在直线垂直，对心针的所在直线经过转台轴心，对心针和转台分别设于滑动平台的顶面，滑动平台滑动连接于床身所设的滑轨上，工件顶针通过滑轨与床身连接，工件夹具通过主机箱内的主轴电机与主机箱转动连接。从上述结构可知，本发明的蜗杆打磨专用车床，工件和刀具同时转动，通过刀具对工件不同位置的切削，从而加工出蜗杆的蜗齿。 | ||||||
| 122 | 切削刀片及刀头更换式旋转切削工具 | CN201380068428.3 | 2013-12-26 | CN104903039A | 2015-09-09 | K.S.布哈加斯; 新城裕二; 齐藤勇 |
| 本发明提供一种具备具有渐开线曲线近似形状的切削刃的切削刀片（1）。切削刃（18）在切削刀片的端面观察下形成为整体上呈第1曲率半径的第1曲线形状，并且在该切削刀片的侧面观察下形成为大部分呈第2曲率半径的第2曲线形状。 | ||||||
| 123 | 大型高精度齿轮复合磨削中心 | CN201510243754.4 | 2015-05-13 | CN104889863A | 2015-09-09 | 郭召; 樊利军 |
| 本发明提供一种大型高精度齿轮复合磨削中心，外齿磨削功能模块布置在回转工作台右侧，包括床身、立柱、砂轮架、砂轮修整装置、外齿磨削装置、在机测量装置；内齿、内孔及端面磨削功能模块布置在回转工作台左侧，包括床身、立柱、内孔及端面磨削装置、内齿磨削装置。本发明实现大型齿轮一次装夹，完成齿面、内孔和端面的磨削及精度检测，解决了大型齿轮吊运、装夹、校正、检测困难，以及加工成本高，生产效率低，精度难保证的问题，大大缩减了工序间的辅助时间，减少机床和夹具数量，缩短加工周期，节约作业面积，显著提高经济效益，完全改变了用多台大型机床和齿轮量仪生产大型齿轮的传统加工方式。 | ||||||
| 124 | 一种滚齿机的上下料装置 | CN201510306716.9 | 2015-06-04 | CN104842019A | 2015-08-19 | 徐长春; 陶新根; 闵中华; 周伟强 |
| 本发明公开了一种滚齿机的上下料装置，包括上料机构、下料机构、中转机构、机械手组；上料机构和下料机构上下分层设置；所述中转机构设置在上料机构的输出端和下料机构的输入端处，中转机构包括可抓取工件的翻转杆，翻转杆可围绕旋转轴在上料机构的输出端和下料机构的输入端之间旋转；机械手组设在中转机构的旁侧，包括两个可伸缩的机械手。按上述技术方案，两个机械手之一从翻转杆上抓取待加工工件，另一机械手将已加工完成的工件转交给翻转杆，翻转杆再将工件转送至下料机构中。由于上料机构和下料机构上下分层设置，所以，本发明所述自动上下料装置可节省占用机床的空间。 | ||||||
| 125 | 用于确定滚削刀具的后刀面轮廓的方法、滚削刀具及其使用 | CN201380064039.3 | 2013-11-07 | CN104837587A | 2015-08-12 | 马塞尔·索布奇克 |
| 本发明涉及一种用于确定后刀面轮廓的方法，特别是用于确定刀形刀具的后角或者滚削加工工件用的刀具的刀齿，其中，在第一步骤中，考虑在刀具与工件之间已预先给定或可预先给定的、由齿的相应数量所决定的传动比以及工件的所期望的齿横截面轮廓，来确定刀具的前刀面轮廓并计算出在进行切削滚削时刀具前刀面的轨道运动曲线；在第二步骤中，以向量形式测定出在进行切削滚削时刀具的切割刃缘的每个点的切线速度并且将这些向量作为针对切割刃缘上每个点的群用图形表示并确定一封闭的包络面，在该包络面内部不存在向量；最后，选择该包络面连同所期望的后角作为用于刀具后刀面或者刀齿的后刀面的形状。另外，本发明涉及一种用于滚削加工的刀具，其包括多个齿，所述齿分别具有带切割刃缘的前刀面和与之邻接的后刀面，这些齿设置在柱形或者锥形的周面上，该刀具能够围绕沿着径向间隔方向与工件轴线间隔开的刀具轴线旋转驱动并且能够在滚压啮合时在受驱动工件的旋转轴线与刀具旋转轴线之间形成轴交叉角的情况下进刀，其中，通过每个切割刃缘点的切线速度向量群而构成一封闭的、环状的包络面，在该包络面内部不存在切线速度向量，并且，相应的齿的后刀面相对于该包络面倾斜2°至10°，优选3°至7°。本发明还涉及该刀具的使用。 | ||||||
| 126 | 用于锥齿轮传动装置的锥齿轮 | CN201180005218.0 | 2011-04-08 | CN102713359B | 2015-08-05 | M·黑尔; M·波茨 |
| 本发明涉及一种锥齿轮传动装置的锥齿轮，该锥齿轮的各齿分别具有一个负载齿面和一个背齿面，其中，背齿面具有用于进行啮合的齿轮的背齿面的啮合区域，背齿面的包围原始的最大可能可利用的通常进入啮合的啮合区域的外部区域以及原始的啮合区域的外部边缘区域在它们的表面高度方面以如此程度降低，使得这些降低的区域始终保持为无接触的并且只有剩余的减小的内部的突起区域进入接触中。 | ||||||
| 127 | 涉及锻造和两阶段冷挤压过程的双重牙形态齿轮制造方法 | CN201410445947.3 | 2014-09-03 | CN104801651A | 2015-07-29 | 尼拉杰·穆贾尔 |
| 本发明涉及一种涉及锻造和两阶段冷挤压过程的双重牙形态齿轮制造方法，一应用于动力传输系统中的部件，且更特定地来说，是用于摩托车中的部件；其中此种齿轮的整体结构特征，以及在此提及的其双重牙形态，是在锻造和冷挤压过程期间实现的，接着再进行各种次过程。 | ||||||
| 128 | 一种直驱式零传动全数控花键轴铣床 | CN201410027106.0 | 2014-01-21 | CN104785830A | 2015-07-22 | 谢云生 |
| 本发明公开了一种直驱式零传动全数控花键轴铣床，包括传动系统、数控系统、构造系统和配套装置组成；所述传动系统由六个伺服轴：轴A、轴B、轴C、轴X、轴Y和轴Z构成，全数控系统运行；在铣床体上一端设有工件主轴箱，另一端设置有尾座箱；所述铣床体中部设置有驱动滚刀旋转的刀具主轴箱；所述铣床体上配置有沿着X、Y、Z轴方向平移的平移装置；所述的X、Y、Z轴在空间内两两垂直，X轴沿前后方向设置，Y轴沿上、下方向设置，Z轴沿左右方向设置；在铣床体前方还设置有红外线对刀装置；本发明采用直驱零传动模式，根除了累积误差与分度误差，加工精度高，全闭环数控系统实现高速高效运行，可实现干切加工与二次滚铣作业，产品表面质量优良。 | ||||||
| 129 | 大型高速滚齿机用分体式辅助回转工作台 | CN201510119915.9 | 2015-03-18 | CN104759899A | 2015-07-08 | 姜文鸽; 欧扬; 许仁伟; 李春明 |
| 本发明涉及一种大型高速滚齿机用分体式辅助回转工作台，包括左半部分的分体单元和右半部分的分体单元，左半部分和右半部分的分体单元通过端部的拼接结构进行配对拼接，拼接结构为L型拼接结构，L型拼接结构具有与轴线平行的垂直定位平面和与轴线垂直的水平定位平面，分体单元的两个端部的L型拼接结构互补配合，左半部分和右半部分的分体单元的同一侧的L型拼接结构互补配合，互补配合的两个L型拼接结构之间通过水平方向设置的螺栓和垂直方向设置的螺栓进行固定。本发明的有益效果是：通过该辅助回转工作台可进一步提高滚齿机床的加工范围，整个结构易于加工和安装，端部的拼接结构可保证较高的拼接精度和拼接结构强度。 | ||||||
| 130 | 大型回转工作台用辅助支撑装置 | CN201510119913.X | 2015-03-18 | CN104759898A | 2015-07-08 | 欧扬; 许仁伟; 李春明; 倪官仁; 陆青 |
| 本发明涉及一种大型回转工作台用辅助支撑装置，该装置均匀分布在工作台的周围，包括支撑体、滚轮安装座、滚轮和底座，滚轮安装座设置在支撑体的顶部，底座设置在支撑体的底部，滚轮安装在滚轮安装座上，滚轮的滚轴与工作台的平面平行，底座通过收紧螺栓固定在地面上。本发明的有益效果是：通过在大型回转工作台的底部周围设置辅助支撑装置，可增加大型回转工作台的刚性和稳定性，减少对机床工作台压力及倾覆力，该辅助支撑装置承重能力大，稳定性强；校正方便，精度较高。 | ||||||
| 131 | 借助一种工具而修整齿轮的齿面的方法 | CN201380048362.1 | 2013-09-17 | CN104718042A | 2015-06-17 | 约尔格·席克 |
| 本发明涉及一种借助于一种工具来修整齿轮齿面的几何形状的方法，该工具具有在精加工过程中与齿轮(ZR)啮合的啮合齿。在修整工序中，通过沿着待修整的齿(6)的齿面(5)来移动修整轮(3),而在工具(1)上沿着工具(1)的宽(BW)产生可变的轮廓。修整轮(3)的齿(16)宽比工具(1)的宽(BW)小很多。因此，为了碾过工具(1)的宽(BW),必须以相当于修整轮(3)的齿(16)宽(BA)数倍的长度(L)来移动修整轮。在修整工序后利用工具(1)对齿轮(ZR)实施精加工。通过使修整轮(3)以相对于工具(1)有变化的斜率和有变化的轴交角(∑)移动，会在工具(1)内修整齿面几何形状。在随后的精加工，在加工过程中通过对沿着工具的齿(16)的全宽而改变的工具(1)的斜角的调整，实现了根据工具(1)的斜角来修整轴交角(∑)。 | ||||||
| 132 | 倒角装置及具备该倒角装置的齿轮加工机 | CN201080048373.6 | 2010-10-06 | CN102596473B | 2015-06-17 | 增尾光一; 东川隆英 |
| 本发明提供一种能够以简单的结构容易地进行倒角刀具及去飞边刀具相对于工件的位置调整的倒角装置。所述倒角装置具备：倒角刀具(31)；具有与倒角刀具的直径不同的直径的去飞边刀具(32)；将倒角刀具(31)及去飞边刀具(32)支承为能够旋转，且能够将倒角刀具(31)及去飞边刀具(32)相对于工件(W)进行位置调整的刀具回转台(35)；刀具前后输送台(42)；基台(43)，以能够将刀具前后输送台(42)相对于工件(W)进行单轴进给的方式配置工件(W)、倒角刀具(31)和去飞边刀具(32)，倒角刀具(31)和去飞边刀具(32)配置成在对象工件的范围内倒角刀具的切入变化量与去飞边刀具的切入变化量大致相等。 | ||||||
| 133 | 齿轮加工机械 | CN201080065089.X | 2010-09-30 | CN102791411B | 2015-06-10 | 胜间俊文; 增尾光一; 桥谷道明; 芦泽祐二 |
| 本发明提供一种能够以简单的结构且高精度地进行齿轮的加工的齿轮加工机械。因此，在进行磨削之前进行对齿动作的齿轮磨床中，具备：工件加工用旋转轴（22），其使工件加工位置（P2）的工件（W1）旋转；工件回旋装置（30），其使保持工件（W1）的尾座（50）在工件更换位置（P1）侧与工件加工位置（P2）侧之间回旋；工件对齿用旋转轴（52），其使尾座（50）的工件（W1）旋转；对齿用传感器（43），其检测借助工件对齿用旋转轴（52）而旋转的工件（W1）的旋转相位，其中，对工件对齿用旋转轴（52）的旋转进行控制，以便于在将尾座（50）的工件（W1）配置在工件加工位置（P2）上之前，基于检测到的旋转相位，使工件（W1）与螺纹状砂轮（16）啮合。 | ||||||
| 134 | 用于机加工齿状系统的侧铣刀和其所用的可分度镶片 | CN201180008955.6 | 2011-02-07 | CN102753295B | 2015-06-10 | R·格塞尔; R·舒曼 |
| 本发明涉及一种用于生产齿状系统(Z)的侧铣刀(1)，该侧铣刀具有至少一个可分度镶片(5)，该可分度镶片具有矩形截面且被安排在一个作为镶片座的夹持凹座(3)中，该可分度镶片具有两个彼此背离的顶表面(9)、具有两个彼此相反定位的长镶片侧边、并且还具有两个彼此相反定位的窄镶片侧边。在镶片(5)的沿着这些长的镶片侧边在纵向方向(12)上延伸的四个切削刃(7)之中，在各自的情况下两个切削刃(7)在边缘处限定了该镶片(5)的这些顶表面(9)，每个切削刃(7)以曲线延伸。 | ||||||
| 135 | 用于传动齿轮应用的硬化钛结构 | CN201010114786.1 | 2010-02-10 | CN101798667B | 2015-05-06 | B·L·柯克伍德; M·R·马采恩; T·申; W·B·克罗 |
| 提供一种用于制造零件的方法和设备。所述零件包含金属合金并且被定位以形成定位零件。电磁场生成以加热定位零件。所述定位零件的表面暴露于惰性气体，同时生成电磁场以在定位零件的外部区段和定位零件的内部区段之间产生反向热梯度，从而形成热处理零件。 | ||||||
| 136 | 齿轮构造方法和数字设备 | CN201310479015.6 | 2013-10-14 | CN104565285A | 2015-04-29 | 郝广鑫; 胡永杨 |
| 本发明涉及一种齿轮构造方法，包括如下步骤：i）设定齿轮参数和XYZ坐标系；ii）根据所述齿轮参数在XZ平面中建立与目标齿的齿廓的渐开线相关的第一曲线（1），以及在YZ平面中建立与所述目标齿的齿廓的渐开线相关的第二曲线（2）；iii）将所述第一曲线（1）和所述第二曲线（2）结合形成第三曲线（3）并且将所述第三曲线（3）投影到XY平面以得到所述目标齿的渐开线（4）；以及iv）利用所述渐开线（4）构造所述目标齿的齿廓并形成整个齿轮的实体模型。本发明还涉及一种与上述齿轮构造方法相关的数字设备。 | ||||||
| 137 | 一种减速机装配时齿轮啮合接触斑点不合格的修复方法 | CN201410785840.3 | 2014-12-18 | CN104526250A | 2015-04-22 | 林远溎; 章宇顺; 孙茂青 |
| 本发明公开了一种减速机装配时齿轮啮合斑点不合格的修复方法，属于减速机装配技术领域，包括如下步骤：1）主动轮齿面和从动轮齿面啮合，在主动轮上涂薄膜涂料，从动轮齿面上部分区域有薄膜涂料；2）用白色贴纸胶在主动轮齿面和从动轮齿面的无啮合接触斑点位置，然后再进行啮合吃色，直至纸上渐开线部分全部覆盖啮合接触斑点；3）将贴纸取下用千分尺测量贴纸的厚度，根据厚度计算出修复量和螺旋角变动数据，再将数据输入成型磨进行修磨齿面。本发明只需要一次简单的试验便能精确计算出齿厚减薄量和螺旋角的参数变动量，不仅计算、操作简单，而且降低了修复的成本和人工成本，适宜在生产运作中推广应用，具备很好的实用性。 | ||||||
| 138 | 机床及加工工件的方法 | CN201010123750.X | 2010-02-09 | CN101811207B | 2015-04-22 | 约瑟夫·纽麦尔; 托马斯·劳切比勒; 尤文卡斯滕·汉森 |
| 本发明涉及一种机床和通过由控制数据控制一个或多个刀具来加工工件(200；300)的方法，所述机床(100)包括至少五个同时可控轴，所述机床(100)还包括用于夹紧工件(200；300)的夹持装置(120)和具有一个用以支撑所述刀具(130)的支撑装置(111)的控制装置(110)，所述控制装置(110)用于控制刀具(130)，设置在所述支撑装置(111)上的所述刀具(130)通过控制数据沿着刀具路径切削被所述夹持装置(120)夹紧的工件(200；300)，所述机床(100)用于加工第一工件(200)以形成具有第一齿轮装置(210)的第一工件(200)，所述第一工件(200)相对于一具有第二齿轮装置(310)的第二工件(300)而言是一计数装置，以致于第一齿轮装置(210)的第一齿根面成为第二齿轮装置(310)的第二个齿根面的啮合齿面，其中，所述机床(100)进一步包括检测系统，所述检测系统用于确定在加工第一工件(200)之后和/或期间第一工件(200)的第一齿轮装置(210)的当前形状，特别是当前的齿根面形状和/或当前的轮齿间隙形状是否不同于第一工件(200)的第一齿轮装置(210)的目标齿轮形状，特别是目标齿根面形状和/或目标轮齿间隙形状。 | ||||||
| 139 | 齿面加工装置以及齿轮制造方法 | CN201280073517.2 | 2012-10-25 | CN104507613A | 2015-04-08 | 中川二三男; 村松和彦; 田中大介; 加藤高明; 冈田大; 辻浩正 |
| 一种齿面加工装置及齿轮制造方法，为改善高硬齿轮的表面粗糙度等提供能够调节的加工压力。齿面加工装置(10)具有斜齿状磨石(2)、能使斜齿状磨石的旋转轴(C)与被加工齿轮(W)的旋转轴(X)的相对位置移动的位置调节机构(3)及控制机构(7)，该控制机构具备使位置调节机构动作来调节斜齿状磨石的旋转轴与被加工齿轮的旋转轴的相对位置并使形成被加工齿轮的一个齿的齿面中仅一个被加工齿面(11)与斜齿状磨石的磨石齿面(21)抵接地使斜齿状磨石与被加工齿轮啮合的相对位置控制部(71)、使磨石旋转机构(4)动作的磨石旋转机构控制部(72)、及具有使旋转扭矩控制机构(5)动作以将旋转扭矩调节为规定的范围的扭矩控制机构控制部(73)。 | ||||||
| 140 | 齿轮磨床 | CN201180042301.5 | 2011-08-25 | CN103079763B | 2015-04-01 | 胜间俊文; 渡边邦广; 菊池寿真 |
| 本发明提供一种齿轮磨床，其能够与齿轮的大小无关，在安装了齿轮的状态下对砂轮进行修整。因此，提供一种齿轮磨床（1），其通过使工件（W）和砂轮（17）以啮合的状态进行互相旋转，对工件（W）进行磨削加工，其中，具备：保持工件（W）并绕工件旋转轴（C）进行旋转的旋转工作台（22）和可绕工件旋转轴（C）回转地被支承的回转工作台（31），将可修整砂轮（17）的修整装置（40）设于回转工作台（31），使该回转工作台（31）回转，以使整装置（40）在修整位置（D1）和退避位置（D2）之间进行移动。 | ||||||
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