子分类：
- B23F1/00： 用齿形与所要齿形相配的刀具制作齿轮齿(专门适用于弯曲齿的制作入B23F9/00)
- B23F11/00： 蜗轮的制造,如用滚切
- B23F13/00： 基本上需要使用切齿机的方法制造蜗杆(加工螺纹入B23G)
- B23F15/00： 用于制造不包含在B23F7/00至B23F13/00组中的特种齿轮的方法或机床
- B23F17/00： 不包含在B23F1/00至B23F15/00各组中的加工齿轮的专用方法或机床
- B23F19/00： 用除了这些所用的制作齿轮齿用的刀具以外的其他刀具进行齿轮齿的精加工
- B23F21/00： 专门用于齿轮齿加工机床的工具
- B23F23/00： 与切齿机结合的或装在切齿机上的或专门适用于切齿机成形部分的附件或装置(刀具导向机构见制作齿轮齿的有关组;不限定用于切齿机的附件或装置入B23Q)
- B23F3/00： 用样板控制仿形制造齿轮齿,样板外形与所要求齿形或其一部分相配,或与一个不同比例的复制样件相配(仿形系统或装置本身入B23Q35/00)
- B23F5/00： 以刀具相对于工件作滚切或包络运动来制作直形齿轮齿
- B23F7/00： 人字形齿轮齿的制作
- B23F9/00： 齿形在纵向上弯曲的齿轮的制造
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 用于传动齿轮应用的硬化钛结构 | CN201010114786.1 | 2010-02-10 | CN101798667B | 2015-05-06 | B·L·柯克伍德; M·R·马采恩; T·申; W·B·克罗 |
| 提供一种用于制造零件的方法和设备。所述零件包含金属合金并且被定位以形成定位零件。电磁场生成以加热定位零件。所述定位零件的表面暴露于惰性气体，同时生成电磁场以在定位零件的外部区段和定位零件的内部区段之间产生反向热梯度，从而形成热处理零件。 | ||||||
| 142 | 齿轮构造方法和数字设备 | CN201310479015.6 | 2013-10-14 | CN104565285A | 2015-04-29 | 郝广鑫; 胡永杨 |
| 本发明涉及一种齿轮构造方法，包括如下步骤：i）设定齿轮参数和XYZ坐标系；ii）根据所述齿轮参数在XZ平面中建立与目标齿的齿廓的渐开线相关的第一曲线（1），以及在YZ平面中建立与所述目标齿的齿廓的渐开线相关的第二曲线（2）；iii）将所述第一曲线（1）和所述第二曲线（2）结合形成第三曲线（3）并且将所述第三曲线（3）投影到XY平面以得到所述目标齿的渐开线（4）；以及iv）利用所述渐开线（4）构造所述目标齿的齿廓并形成整个齿轮的实体模型。本发明还涉及一种与上述齿轮构造方法相关的数字设备。 | ||||||
| 143 | 一种减速机装配时齿轮啮合接触斑点不合格的修复方法 | CN201410785840.3 | 2014-12-18 | CN104526250A | 2015-04-22 | 林远溎; 章宇顺; 孙茂青 |
| 本发明公开了一种减速机装配时齿轮啮合斑点不合格的修复方法，属于减速机装配技术领域，包括如下步骤：1）主动轮齿面和从动轮齿面啮合，在主动轮上涂薄膜涂料，从动轮齿面上部分区域有薄膜涂料；2）用白色贴纸胶在主动轮齿面和从动轮齿面的无啮合接触斑点位置，然后再进行啮合吃色，直至纸上渐开线部分全部覆盖啮合接触斑点；3）将贴纸取下用千分尺测量贴纸的厚度，根据厚度计算出修复量和螺旋角变动数据，再将数据输入成型磨进行修磨齿面。本发明只需要一次简单的试验便能精确计算出齿厚减薄量和螺旋角的参数变动量，不仅计算、操作简单，而且降低了修复的成本和人工成本，适宜在生产运作中推广应用，具备很好的实用性。 | ||||||
| 144 | 机床及加工工件的方法 | CN201010123750.X | 2010-02-09 | CN101811207B | 2015-04-22 | 约瑟夫·纽麦尔; 托马斯·劳切比勒; 尤文卡斯滕·汉森 |
| 本发明涉及一种机床和通过由控制数据控制一个或多个刀具来加工工件(200；300)的方法，所述机床(100)包括至少五个同时可控轴，所述机床(100)还包括用于夹紧工件(200；300)的夹持装置(120)和具有一个用以支撑所述刀具(130)的支撑装置(111)的控制装置(110)，所述控制装置(110)用于控制刀具(130)，设置在所述支撑装置(111)上的所述刀具(130)通过控制数据沿着刀具路径切削被所述夹持装置(120)夹紧的工件(200；300)，所述机床(100)用于加工第一工件(200)以形成具有第一齿轮装置(210)的第一工件(200)，所述第一工件(200)相对于一具有第二齿轮装置(310)的第二工件(300)而言是一计数装置，以致于第一齿轮装置(210)的第一齿根面成为第二齿轮装置(310)的第二个齿根面的啮合齿面，其中，所述机床(100)进一步包括检测系统，所述检测系统用于确定在加工第一工件(200)之后和/或期间第一工件(200)的第一齿轮装置(210)的当前形状，特别是当前的齿根面形状和/或当前的轮齿间隙形状是否不同于第一工件(200)的第一齿轮装置(210)的目标齿轮形状，特别是目标齿根面形状和/或目标轮齿间隙形状。 | ||||||
| 145 | 齿面加工装置以及齿轮制造方法 | CN201280073517.2 | 2012-10-25 | CN104507613A | 2015-04-08 | 中川二三男; 村松和彦; 田中大介; 加藤高明; 冈田大; 辻浩正 |
| 一种齿面加工装置及齿轮制造方法，为改善高硬齿轮的表面粗糙度等提供能够调节的加工压力。齿面加工装置(10)具有斜齿状磨石(2)、能使斜齿状磨石的旋转轴(C)与被加工齿轮(W)的旋转轴(X)的相对位置移动的位置调节机构(3)及控制机构(7)，该控制机构具备使位置调节机构动作来调节斜齿状磨石的旋转轴与被加工齿轮的旋转轴的相对位置并使形成被加工齿轮的一个齿的齿面中仅一个被加工齿面(11)与斜齿状磨石的磨石齿面(21)抵接地使斜齿状磨石与被加工齿轮啮合的相对位置控制部(71)、使磨石旋转机构(4)动作的磨石旋转机构控制部(72)、及具有使旋转扭矩控制机构(5)动作以将旋转扭矩调节为规定的范围的扭矩控制机构控制部(73)。 | ||||||
| 146 | 齿轮磨床 | CN201180042301.5 | 2011-08-25 | CN103079763B | 2015-04-01 | 胜间俊文; 渡边邦广; 菊池寿真 |
| 本发明提供一种齿轮磨床，其能够与齿轮的大小无关，在安装了齿轮的状态下对砂轮进行修整。因此，提供一种齿轮磨床（1），其通过使工件（W）和砂轮（17）以啮合的状态进行互相旋转，对工件（W）进行磨削加工，其中，具备：保持工件（W）并绕工件旋转轴（C）进行旋转的旋转工作台（22）和可绕工件旋转轴（C）回转地被支承的回转工作台（31），将可修整砂轮（17）的修整装置（40）设于回转工作台（31），使该回转工作台（31）回转，以使整装置（40）在修整位置（D1）和退避位置（D2）之间进行移动。 | ||||||
| 147 | 建立切齿机的方法和切齿机 | CN201410462656.5 | 2014-09-12 | CN104460521A | 2015-03-25 | 托马斯·卡尔; 马可·海德 |
| 本发明涉及一种建立切齿机的方法，其中切齿机配备有可以被建立的至少一个机器部分，并且与建立的机器部分有关的参数被输入到机器控制中以用于随后的切齿过程，其中在切齿机的显示元件上以用户控制的方式从一个或多个图形部分组件虚拟地构成机器部分的图形模型，并且从图形建模获得用于随后的切齿过程的所需参数。 | ||||||
| 148 | 线接触曲线齿圆锥齿轮副 | CN201410613652.2 | 2014-11-04 | CN104455213A | 2015-03-25 | 李海涛; 姚媛; 刘平义; 魏文军; 张绍英; 董学朱 |
| 本发明涉及机械传动技术领域，公开了一种线接触曲线齿圆锥齿轮副，包括：曲线齿圆锥齿轮、大齿轮，两齿轮轴线垂直相交，实现线接触定传动比啮合传动；曲线齿圆锥齿轮由常规已有加工技术制成，取产形面与曲线齿圆锥齿轮齿面相同的锥面滚刀在滚齿机上将大齿轮毛坯加工成大齿轮，由加工出的大齿轮与曲线齿圆锥齿轮保持轴线垂直相交、及安装距R2、R1啮合传动得到线接触曲线齿圆锥齿轮副，实现线接触、定传动比啮合传动，较现行通用的点接触曲线齿圆锥齿轮副具有更高的承载能力及更平稳的运动和动力传递特性。 | ||||||
| 149 | 一种汽车转向器齿条铣床 | CN201310432256.5 | 2013-09-20 | CN104440292A | 2015-03-25 | 古子宏 |
| 本发明提供了一种汽车转向器齿条铣床，包括床身和工作台，还包括主轴箱、进给电机、悬梁、背板、成形齿条铣刀和夹具，床身包括纵向手轮、液压装置和水平方向导轨，工作台底面设置有两条水平导轨，水平导轨通过背板与水平方向导轨相连，液压装置用于夹紧工件、主轴箱的定位夹紧和主轴箱的自动升降，液压装置由计算机控制。本发明的一种汽车转向器齿条铣床结构简单，设置有液压装置，计算机控制，自动循环，利用成形铣刀一次加工成型，降低有效工作时间，加工的齿条质量精细，工序简单，提高了工作效率，并降低了生产成本。 | ||||||
| 150 | 螺旋拉刀 | CN201180040995.9 | 2011-08-26 | CN103068509B | 2015-03-25 | 善积直树; 小林好夫; 河野贤祐; 藤原秀之 |
| 本发明涉及一种螺旋拉刀，通过多个切削齿在工件的加工孔的内周形成螺旋槽，所述多个切削齿具有排列在拉刀主体的前端侧的多个槽深扩大齿和排列在所述拉刀主体的后端侧的多个槽宽扩大齿，所述多个槽宽扩大齿具有切削刃和导向刃，位于所述拉刀主体的最后端侧的槽宽扩大齿在前刀面与朝向所述工件的所述螺旋槽的两槽壁面中的一个壁面的侧面的交叉棱线部形成有导向刃以取代所述切削刃。 | ||||||
| 151 | 用于制造设有处于内部的工作轮齿部的厚壁空心轮的装置和方法 | CN201380021745.X | 2013-04-23 | CN104411426A | 2015-03-11 | F.鲁赫; D.德里亚兹 |
| 本发明涉及一种用于制造设有处于内部的工作轮齿部(6)的空心轮(1a)的方法，其中，工件(1)具有带有纵轴线(Z)的管形的区段，通过纵轴线(Z)来定义以下所使用的术语径向。通过使工件围绕所述纵轴线以在时间上变化的旋转速度执行旋转运动并且该至少一个位于工作位置中的压印工具(23)分别执行与所述旋转运动同步的径向振荡运动，通过N≥2个压印工具(21,22,...)(其中的每个在执行该方法期间被带到工作位置中)来加工工件以在管形的区段的内侧处产生工作轮齿部。所述至少一个位于工作位置中的压印工具重复地加工工件(1)。 | ||||||
| 152 | 用于展成齿轮齿的方法和根据所述方法操作的齿轮切削机 | CN201380032144.9 | 2013-06-10 | CN104379286A | 2015-02-25 | J·克瑞斯切尔; C·克比尔卡 |
| 本发明有关于一种展成齿轮齿的方法，其中将接纳齿形轮廓的工件和切削工具通过滚动运动朝向彼此前进，直到在工具的多道工序之后展成齿轮轮廓的每个齿侧面。在每道工序中，在工件上展成包含至少一个侧面切削的切削表面，其中辅助运动与滚动运动叠加，由此，在至少两个紧邻的连续工序中展成的侧面切削彼此连接。此外，本发明还涉及一种用于实施所述方法的受控制的齿轮切削机。 | ||||||
| 153 | 刀架 | CN201010154048.X | 2010-04-22 | CN102120277B | 2015-01-28 | 小野晃 |
| 本发明提供一种可以容易地修正齿面形状的刀架，其具有：圆盘状的刀架主体，其形成安装孔，该安装孔在一角上具有第1基准面和第2基准面；刀片；以及固定机构，第1基准面和第2基准面，形成在承受对刀片作用的切削负载的方向上，固定机构具有：螺钉；分隔壁部；紧固部件；按压部件，利用按压部件，刀片的基部抵接在第1以及第2基准面上，作为紧固部件，设有安装在螺钉的一端侧的第1紧固部件、以及安装在螺钉的另一端侧的第2紧固部件，在按压部件上，设置有具有与第1紧固部件的倾斜面接触的第1倾斜面的第1按压部件、和具有与第2紧固部件的倾斜面接触的第2倾斜面、并隔着分隔壁部与第1按压部件相对的第2按压部件。 | ||||||
| 154 | 齿轮加工方法 | CN201080064980.1 | 2010-04-16 | CN102781615B | 2014-11-26 | 增尾光一 |
| 提供一种能够高精度地对偏心安装的被加工齿轮进行齿轮加工的齿轮加工方法。因此，基于工件(W)的各种因素，设定旋转工作台(16)的目标工作台旋转相位(Co)及滚刀(15)的目标切入量(Xo)，基于工件(W)相对于旋转工作台(16)的工件偏心量(δ)及工件偏心旋转相位求出工作台旋转相位修正量(ΔC)，以向目标工作台旋转相位(Co)加入了工作台旋转相位修正量(ΔC)而得到的实际工作台旋转相位(Ct)来使旋转工作台(16)旋转，并基于工件偏心量(δ)，工件偏心旋转相位及实际工作台旋转相位(Ct)，求出切入修正量(ΔX)，以向目标切入量(Xo)加入了切入修正量(ΔX)而得到的实际切入量(Xh)来使滚刀(15)向工件(W)切入。 | ||||||
| 155 | 旋转加工机以及旋转加工方法 | CN201380004433.8 | 2013-02-20 | CN104159704A | 2014-11-19 | 加藤进; 高开明; 大谷昌弘; 川西哲智 |
| 旋转加工机(1)具有：旋转装置(2)，其保持工件(8)进行旋转；加工装置(3)，其用于安装刀具(7)来加工工件(8)；旋转装载器(4)，其在距旋转中心轴线(401)的距离为同一半径的位置配设有多个夹持爪(5)，该旋转装载器(4)进行旋转以使各夹持爪(5)依次与旋转装置(2)相向。各夹持爪(5)能够直接或者间接地把持工件(8)和刀具(7)，并且与旋转装置(2)交接工件(8)以及与加工装置(3)交接刀具(7)。 | ||||||
| 156 | 用于对工件进行齿加工的方法 | CN201410204365.6 | 2014-05-14 | CN104148744A | 2014-11-19 | 汉斯约尔格·热塞 |
| 本发明涉及一种用于在齿轮切削机床上对工件进行齿加工的方法，其中一方面齿轮切削机床包括至少一个主加工站和具有至少两个工件轴的至少一个次站，其中此外两个工件轴交替地横穿入主加工站和次站的工作区域，其中对工件进行齿加工的方法还包括精切齿步骤，其中在主加工站对设置在工件轴中的一个处的工件施加精切齿，并且其中最终对工件进行齿加工的方法包括二次加工步骤，其中在次站处通过材料去除和/或材料成形对设置在工件轴中的一个处的工件施加二次加工，其特征在于对于在主加工站处执行精切齿的期间，在次站处没有执行每个二次加工。 | ||||||
| 157 | 齿轮磨床及齿轮磨削方法 | CN201180017088.2 | 2011-07-07 | CN102821900B | 2014-11-05 | 大槻直洋; 增尾光一 |
| 本发明提供一种齿轮磨床及齿轮磨削方法，根据所输入的齿轮各种要素及来自接触式探针(120)的信息，算出斜齿轮(10)相对于旋转工作台(112)的轴心位置的实际的轴心位置(S1～S3)，根据斜齿轮(10)的实际的轴心位置，算出旋转工作台(112)及砂轮(118)的位置及移动的修正值(S8)，通过对于旋转工作台(112)及砂轮(118)的位置及移动的基准值加上所述修正值，算出旋转工作台(112)、立柱(113)、鞍座(114)、砂轮头(116)的运转值(S9)，以按照该运转值动作的方式来控制各电动机(112M～114M、116M)，由此进行成形磨削加工(S10)。 | ||||||
| 158 | 以连续铣削工艺铣削锥齿轮的齿系统的方法 | CN201110212623.1 | 2011-07-27 | CN102398087B | 2014-11-05 | W·克雷 |
| 一种用连续法铣削锥齿轮齿系统的方法，其中使用刀盘(20)，所述刀盘包括多对由内部切削刃和外部切削刃组成的对，其中，所述内部切削刃被设置在比所述外部切削刃小的飞圆半径上，以及其中，由切齿机以铣削方式进行金属切削加工的运动，使得工作锥齿轮和所述刀盘(20)以链接方式运作。执行以下步骤：使用所述切齿机以铣削方式进行连续金属切削加工，其中，通过数个内部切削刃来加工所述工作锥齿轮上的数个内部凸齿面，以及其中，使用第一机器设置以铣削方式进行第一连续金属切削加工；使用所述切齿机以铣削方式进行连续金属切削加工，其中，通过数个外部切削刃来加工所述工作锥齿轮上的数个外部凹齿面，以及其中，使用第二机器设置以铣削方式进行第二连续金属切削加工。 | ||||||
| 159 | 一种水冷式切削机滚刀组 | CN201410303710.1 | 2014-06-30 | CN104057358A | 2014-09-24 | 陈家林 |
| 本发明提供了水冷式切削机滚刀组，包括若干通过转轴2相连的干滚刀1，其特征在于：所述的转轴2中间开有水槽3，若干滚刀1的水槽3处通过环形水管串联，所述的环形水管内设有循环泵。所述的环形水管外部连接有空气热管或部分浸入冷凝水池。利用循环水同时对若干滚刀同时进行冷却，循环水在环形水管中流动时带走滚刀上的热量，传递到空气中，比传统直接通过气冷的方式冷却效果更好，延长了滚刀的工作寿命。 | ||||||
| 160 | 可快速更换夹套的滚齿模 | CN201410202525.3 | 2014-05-14 | CN104015064A | 2014-09-03 | 袁兵昌; 郑吉先; 程贵珠; 朱晓敏 |
| 本发明涉及可快速更换夹套的滚齿模。包括轴向连接着模座和模身；还包括管状的快换夹套，所述快换夹套一端的下凸台上开设有一个沿径向的U形定位槽；快换夹套的另一端沿轴向均布开设有两条轴向槽，使快换夹套的上部形成两块夹套片，两条轴向槽处的快换夹套上分别设有将两块夹套片收紧或松开的夹紧螺栓；模身的上级台阶的端面上设有向下凹的圆形凹槽，圆形凹槽内设有防转销；快换夹套的下凸台配合位于模身的上级台阶的圆形凹槽内，且所述防转销位于快换夹套的下凸台上的U形定位槽内。本发明用于加工不同规格的长轴类零件时，不需要更换整个模具，提高了生产效率，降低了换模劳动强度；减少了模具数量，降低了制造成本。 | ||||||
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