子分类：
- C04B38/0003： .{含连续通道,如一端封闭型的或通过在陶瓷坯料制品上推入棒状物得到(B28B 优先)}
- C04B38/0006： .{蜂巢结构(通过缠绕或层叠一个或多个波状薄片入C04B38/0083)}
- C04B38/0022： .{通过化学转化或反应的方法制 取,该方法异于涉及水泥类似材料 的安装或硬化的方法或涉及溶胶 或凝胶形成的方法,例如,基于聚 合物,有机金属或有机硅前驱体, 碳化或裂解预成型的细胞材料}
- C04B38/0038： .{通过颗粒物质的表面烧结或粘 接}
- C04B38/0045： .{通过含溶胶或凝胶形成的过程, 例如,溶胶-凝胶或沉淀过程}
- C04B38/0051： .{以孔的尺寸,孔的形状或多孔类 型为特征的}
- C04B38/0067： .{以最终产品的密度为特征的}
- C04B38/007： .{以孔径分布为特征的,如,不同 类别的孔径分布}
- C04B38/008： .{由分离的元素组装而成的坯体具 有如下的结构,最终产品为多孔的 或由一个或多个波状薄片螺旋缠 绕而成}
- C04B38/0087： .{在熔融状态下于陶瓷材料中产生孔}
- C04B38/009： .{多孔或空心的陶瓷粒状材料,例 如微气球 (C04B18/027, C04B20/002 优先)}
- C04B38/0093： .{其它特征}
- C04B38/02： .加入化学发泡剂
- C04B38/04： .通过溶出添加的物质
- C04B38/06： .通过烧除添加的物质 {通过燃烧 天然膨胀材料或升华或熔出添加 的物质}
- C04B38/08： .通过添加多孔物质
- C04B38/10： .通过使用发泡剂 (C04B38/02 优 先){或通过使用机械方法,如添加 预形成的泡沫}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 141 | 由再结晶碳化硅制成的浸渍泡沫陶瓷 | CN200780009669.5 | 2007-01-30 | CN101405238A | 2009-04-08 | C·C·希思; F·维勒矛克斯; N·拉弗因; M·杜斯奥克斯 |
| 多孔陶瓷部件，其包含具有50％与92％之间的总孔隙率和至少5％的粒间孔隙率的多孔泡沫陶瓷，该泡沫陶瓷的至少一些泡孔的壁至少部分地覆盖有浸渍材料。本发明特别地涉及浸渍有硅的再结晶碳化硅泡沫。 | ||||||
| 142 | 铝－碳化硅复合体和使用该复合体的散热零件 | CN200680051032.8 | 2006-11-13 | CN101361184A | 2009-02-04 | 广津留秀树; 岩元豪; 塚本秀雄; 宫井明; 佐佐木欣夫 |
| 本发明提供适合作为电源模块用底板的铝－碳化硅复合体。该电源模块用底板是以铝为主要成分的金属浸渗入平板状碳化硅多孔体所形成的铝－碳化硅复合体，其特征在于，仅在一主面具有由以铝为主要成分的金属形成的铝层，在作为另一主面的背面上铝－碳化硅复合体露出，其形状为长方形或在长方形上附加了将外周部的孔部包围的部分而形成的形状。通过在一主面上配置铝层来赋予可镀性，通过磨削加工背面使铝－碳化硅复合体露出来提高平面度，进而通过控制上述铝层的厚度来控制背面磨削加工后的翘曲形状。 | ||||||
| 143 | 一种多孔植被混凝土孔隙碱度的改造方法 | CN200710078199.X | 2007-02-09 | CN100445239C | 2008-12-24 | 王智; 钱觉时; 李晓红; 张朝晖; 石从黎 |
| 一种多孔植被混凝土孔隙碱度的改造方法，涉及普通硅酸盐水泥多孔植被混凝土孔隙碱度的改造方法。本发明通过喷雾溶液的配制、并进行喷雾成膜及膜固化处理工艺，在孔隙表面形成一层致密的高分子膜，从而使孔隙中的填充土壤不被碱化，长期保持中性，适合植物根系生长，还不影响植被多孔混凝土的强度。故本发明可广泛用于河川、公路、铁路等边坡的防护及绿化。 | ||||||
| 144 | 加气混凝土界面处理剂的配方及其施工方法 | CN200810016706.1 | 2008-05-28 | CN101302093A | 2008-11-12 | 吴敬龙; 封海波; 钟明; 黄翠贞 |
| 本发明所述的加气混凝土界面处理剂，其配方按重量份包括：硅酸盐水泥：100，粉煤灰：35－40，重质碳酸钙粉：8－10，羟丙基甲基纤维素：0.5－0.7，乙烯－醋酸乙烯共聚物：1.5－2.5，萘系减水剂：0.8－1.0，硬酯酸钙防水剂：1。本发明所述的加气混凝土界面处理剂的施工方法，按重量份各组成包括，加气混凝土界面处理剂∶细沙∶水为1∶1∶0.6，搅拌均匀后，抹在加气混凝土界面，其涂层厚度为2－3毫米。本发明很好的改善了加气混凝上抹灰效果，提高了粘结强度和防水性能。 | ||||||
| 145 | 使用超高频电磁波使陶瓷材料致密的方法及所用的器皿 | CN03816421.3 | 2003-07-05 | CN100418925C | 2008-09-17 | 马克·斯蒂夫; 马克斯·沃尔曼; 诺伯特·斯尔 |
| 使用超高频电磁波使陶瓷材料致密的方法及所用的烧结器皿。用以通过使用微波烧结制选一定空隙率的陶瓷部件的方法，待烧结的材料被安置在一个烧结器皿中。其特点是，微波通过在5cm～20cm之间的多模真空波长的并具有直到一千瓦的电磁功率的电磁波将烧结能量导入待烧结的材料中，和烧结器皿除了由原始材料制造之外，还需用一种第二材料制造，该第二材料包括特别是非金属的顺磁、铁磁或反铁磁材料的混合物或混合晶体。 | ||||||
| 146 | 多孔体及其制造方法 | CN200810003969.9 | 2004-06-17 | CN101219401A | 2008-07-16 | 山田由佳; 铃木正明; 铃木信靖; 森永泰规; 佐佐木英弘 |
| 本发明的目的在于提供一种含有引发有效光催化反应或光电极反应的氧化物半导体的多孔体。本发明涉及多孔体及其制造方法，所述多孔体制造方法用于制造具有网状结构骨架的氧化物半导体多孔体，其特征在于，具有：在含有具有网状结构骨架的铸型材料的湿润凝胶中，在所述骨架上覆盖氧化物半导体前体，得到氧化物半导体前体复合湿润凝胶的前处理工序；对所述复合湿润凝胶进行干燥，得到氧化物半导体前体复合干燥凝胶的干燥工序；和在含氧的气体氛围中，对所述干燥凝胶进行热处理，除去所述具有网状结构骨架的铸型材料，得到氧化物半导体多孔体的工序。 | ||||||
| 147 | 多层陶瓷复合物 | CN200380109361.X | 2003-11-19 | CN100337728C | 2007-09-19 | F·埃伦; O·宾克利; R·诺宁格 |
| 在一种制造多孔陶瓷复合物的方法中，向先前已经烧结的陶瓷衬底上应用未烧结层，并在500—1300℃的温度下，将其和先前已烧结的衬底一起烧结，其中，该未烧结层中专门包含有颗粒尺寸x≤100nm的陶瓷颗粒，并且该未烧结层在烧结后作为功能层所具有的层厚为s≤2.5μm。依据这种方法制得的功能层是无缺陷的，含有微细气孔，所以特别适合于用在过滤工艺中。 | ||||||
| 148 | 陶瓷多孔体的制造方法 | CN200580023435.7 | 2005-06-30 | CN1984856A | 2007-06-20 | 高桥和典; 武藤建司; 矶村学 |
| 本发明的陶瓷多孔体制造方法是将作为骨料粒子的陶瓷粒子与玻璃料和硅石粒子进行混合，成形为规定形状，使得到的成形体干燥后，进行烧成。根据本发明的陶瓷多孔体的制造方法，能够制造对酸和碱具有优越的耐腐蚀性的陶瓷多孔体，且制造时不易产生变形和裂纹等的缺陷。 | ||||||
| 149 | 铝－碳化硅质复合体 | CN200580021286.0 | 2005-09-07 | CN1977378A | 2007-06-06 | 岩元豪; 广津留秀树; 平原和典 |
| 本发明提供适合作为对可靠性有高要求的搭载半导体零部件的陶瓷电路板的基板使用的铝－碳化硅质复合体。它是在平板状的碳化硅质多孔体中含浸以铝为主成分的金属而构成的、两个主面具有以铝为主成分的金属形成的铝层、一个主面被接合于电路板、另一主面被作为散热面使用的铝－碳化硅质复合体，该复合体的特征在于，将碳化硅质多孔体的散热面成形或机械加工为凸型的弯曲形状，含浸以铝为主成分的金属后，进一步地对散热面的铝层进行机械加工形成弯曲。 | ||||||
| 150 | 轻质植物砖 | CN02133630.X | 2002-08-16 | CN1289429C | 2006-12-13 | 张桂英; 张青平 |
| 本发明公开了一种轻质植物砖，它是用水泥、页岩、草粉、粘合剂、珍珠岩经搅拌压制而成。本发明具有产品孔洞率大，密度小，强度高，可加工性好，耐火，隔音保温效果好，并且无放射性污染等优点。其每平方米重量小于60公斤，降低了建筑物整体载荷；表面平整度高，利于进行粘贴、喷涂等二次装修。另外，运输、安装方便，并且经济，每平方米墙体与传统单砖隔墙相比，不用砂浆抹面，提高功效10～25倍，降低工程造价10%左右。 | ||||||
| 151 | 蜂窝结构体及其制造方法 | CN200480002116.3 | 2004-12-24 | CN1784370A | 2006-06-07 | 高桥知久 |
| 本发明的目的是提供一种扁平状的蜂窝结构体，其在升温时，密封材料层不易受到损坏，能够维持粘接强度，而且对于物理冲击的抵抗性能强。本发明的蜂窝结构体中，多个蜂窝状单元通过密封材料层被粘接构成扁平状陶瓷构件，扁平状陶瓷构件的外周部上设有密封材料层，上述蜂窝状单元以多孔陶瓷为主要成分，并且多个贯通孔隔着隔壁沿长度方向并列设置；并且在垂直于长度方向的截面上的蜂窝状单元之间的密封材料层图形相对于构成截面轮廓的形状的长轴是倾斜的。 | ||||||
| 152 | 一种多孔结构的加热致密化的方法的改进 | CN01818021.3 | 2001-10-29 | CN1251998C | 2006-04-19 | P·戴维; D·罗维莱恩; F·马伦; P·德尔海斯; A·德雷; M·特林奎科斯特 |
| 本发明涉及一种多孔结构(5)的加热致密化方法(气-液混合方法)，该方法包括将多孔结构浸没在一液体前体，例如一种碳水化合物中，加热该组合物以便将所述的例如碳的液体前体的分解的产品在该多孔结构的孔中沉淀，其特征在于，例如通过一围绕该结构的聚四氟乙烯过滤层(52)降低了液体前体进入到多孔结构的效率，以便降低围绕该待致密化的多孔结构，液体前体的汽化现象。 | ||||||
| 153 | 用于透气上水口的透气耐火材料 | CN200380106388.3 | 2003-10-14 | CN1726106A | 2006-01-25 | P·G·德赛; D·德贝斯第亚尼; D·詹森 |
| 描述了一种透气的树脂结合的组合物，其可在注气水口中用作多孔元件。这种透气组合物在无外壳的树脂结合的注气水口中非常有用，其特征在于用不透气的树脂结合的组合物代替了金属外壳。有利地，这种树脂结合的组合物中包括抗氧化剂，其将氧在其抵达熔融钢水之前就去除掉。描述了一种制造这种水口的方法，包括将标准的树脂结合的组合物在这种透气的树脂结合的组合物周围共压制。并使压制品在低于大约800℃的温度下固化。 | ||||||
| 154 | 制备复合构件的方法及金属陶瓷构件 | CN200480001152.8 | 2004-10-04 | CN1701052A | 2005-11-23 | B·赖恩施; I·波斯特勒; K·切尔温斯基; M·莱昂哈德特; A·纳格尔; B·胡赫勒; D·施陶德内克尔 |
| 本发明涉及一种制备复合构件、特别是制动盘的方法，和一种金属陶瓷构件。在该方法中制备、并用金属熔体渗入多孔陶瓷预制件。本发明在渗入时以由铜和至少一种其它金属组成的合金作为金属熔体，其中所述其他金属与预制件中的至少一种反应性组分反应，使陶瓷相的孔隙基本上由纯铜所充填。 | ||||||
| 155 | 陶瓷内修复组件及其制备方法 | CN03822753.3 | 2003-07-28 | CN1684720A | 2005-10-19 | W·格利恩; T·奥伯巴赫; C·奥尔特曼 |
| 由含有氧化铝和(二)氧化锆的陶瓷材料组成的内修复组件，其中(二)氧化锆以未稳定化或稳定化的形式存在。该材料具有氧化铝和(二)氧化锆含量的梯度。与主要含有氧化铝的关节联结区域相比，在拉应力、弯曲应力和扭应力增加的区域内增加(二)氧化锆的含量。该内修复组件的制备可以如此来进行，即用(二)氧化锆淤浆、锆盐溶液、含有锆的溶胶或醇化物或者由两种或更多种前述溶液/流体组成的混合物浸润开孔的、预先烧结的氧化铝基质。制备还可以这样的方式进行，即连续地用氧化铝粉末和(二)氧化锆粉末填充压模，其中在压模的填充期间改变氧化铝和(二)氧化锆的混合比例。 | ||||||
| 156 | 含硼陶瓷－铝金属复合材料和形成该复合材料的方法 | CN02817035.0 | 2002-08-22 | CN1630624A | 2005-06-22 | A·J·皮茨克; U·V·德希穆克; N·M·欣克尔; T·L·艾伦 |
| 一种通过混合含硼陶瓷与由铝或铝合金组成的金属粉末而形成的含硼陶瓷－铝金属复合材料，将混合物成形为多孔预成型品，使预成型品与铝或铝合金组成的熔融温度低于所述金属粉末的浸润金属接触，并加热到足以熔融浸润金属但不足以熔融金属粉末的温度，使得浸润金属浸润多孔预成型品并形成复合材料。形成的复合材料用于车辆部件。 | ||||||
| 157 | 陶瓷制品的制造方法及陶瓷制品 | CN00811240.1 | 2000-08-04 | CN1197832C | 2005-04-20 | 久野裕明; 山本圭介; 矶贝建志; 三浦正嗣; 岛津季朗; 长松正明 |
| 本发明是关于一种陶瓷制品的制造方法及陶瓷制品；也就是说，本发明能够确实地制造出一种具有所谓可以满足在某种的用途上特性的陶瓷制品。本发明陶瓷制品的制造方法及陶瓷制品，为了掌握住该所企图制造出的吹口本体2所要求的特性，因此，通过准备该具有第1特性的多孔质陶瓷材料以及该具有第2特性的丙烯酸树脂，并且，还在陶瓷材料，含浸及固化该丙烯酸树脂，而调整第1特性、第2特性和含浸比例中至少一种，以便于制造出吹口本体2。 | ||||||
| 158 | 碳化硅质材料热处理用夹具 | CN02108008.9 | 2002-03-22 | CN1189425C | 2005-02-16 | 木下寿治 |
| 本发明提供了一种热处理用夹具，可以控制夹具自体随时间变形及因弯曲使热处理中的玻璃基板的变形，在具有稳定性和适宜的刚性的同时，具有可在比较短时间内高效率地进行玻璃基板的均匀热处理的优良热传导性，改善了更大型玻璃基板的载置或卸出时的操作性。玻璃基板在进行热处理时，为载置该玻璃基板而使用的板状热处理用夹具。该夹具的主相由碳化硅构成，在其表面设置有凹凸形状，表面的算术平均粗糙度Ra为0.01-200m，凹凸的平均间隔Sm与Ra的比(Sm/Ra)为500以下。 | ||||||
| 159 | 长尺寸碳成形体、长尺寸碳制品及其制造方法 | CN200410049033.1 | 2004-06-11 | CN1572480A | 2005-02-02 | 小仓浩昭; 丰田纯二; 早川宏; 野崎秀彦 |
| 提供没有扭曲、弯曲等的、即使在热处理的场合也能够得到裂纹等的发生较少的、规定尺寸的碳制品且批量生产性良好的长尺寸碳成形体、长尺寸碳制品及其制造方法。其为纵横尺寸比在3～20的长尺寸碳成形体，成形体的密度不均匀性对于整个成形体在0.05Mg/m3或以下。 | ||||||
| 160 | 生态透水砖及其制造方法 | CN02128924.7 | 2002-08-22 | CN1186291C | 2005-01-26 | 李圣勇 |
| 一种生态透水砖及其制造方法，其重量配合比：水泥100kg；水20-35kg；细集料：粒径1.25-2.5mm，用量300-600kg；粗集料：粒径5-10mm；矿料细掺料0-10kg；有机聚合物0-40kg；高效减水剂0-1.3kg；矿料细掺料是粉煤灰或硅灰。有机聚合物是乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液或聚乙烯醇缩甲醛。该生态透水砖具有较大的空隙率，有利于调节城市地表的温度和湿度，消除热岛现象，可使雨水能迅速地渗入地表，及时补充地下水资源；可提高地表的透气、透水性，保持土壤湿度；吸收车辆行驶时产生的噪声；广泛运用于城市道路铺筑，如人行道、非机动车道、机动车道、停车场等。 | ||||||
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