| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 一种新型耐腐蚀透水砖 | CN201710870549.X | 2017-09-23 | CN107473664A | 2017-12-15 | 蒋左清 |
| 本发明涉及一种新型耐腐蚀透水砖，按重量分数配比由以下组分制成：硅酸盐水泥34-42份，稻壳5-12份，硬石膏粉2-3份，花生壳7-14份，混凝沉淀污泥粉33-42份，天然橡胶1-5份，萜烯树脂粉4-6份，甲基丙烯酸甲酯1-3份，矿渣粉11-14份，羧甲基纤维素钠0.5-1.2份，空心微珠10-12份，碳酸铵2-4份，水玻璃22-26份，碳酸镁0.5-1.5份，烷基酚醚磺基琥珀酸酯14-16份，珍珠岩2-8份，木质素磺酸盐16-19份，沸石粉3-12份，煤矸石8-14份，低温砂10-20份，异氰尿酸三缩水甘油酯3-5份，竹炭粉7-14份，废弃陶瓷30-50份。本发明的优点在于：本发明透水速度快，日晒天气向空气释放水汽快，成本低，环保。 | ||||||
| 2 | 一种防静电透水砖 | CN201710413496.9 | 2017-06-05 | CN107337399A | 2017-11-10 | 张雷; 杨浩; 黑贵龙 |
| 本发明公开了一种防静电透水砖，用以解决现有技术中因雷电或其他电击事故威胁路人生命安全的问题。包括：面层覆盖在基层上形成长方体砖块，长方体砖块四个侧面上竖直设置凸条，导电金属丝穿过基层，一端伸入面层，另一端伸入地基；基层用料的各组分的质量百分比包括水洗黄沙38份、石子49份、白色硅酸盐水泥13份，水灰比为0.63；面层用料的各组分的质量百分比包括石英砂70份、普通硅酸盐水泥30份、导电粉末5～15份、颜料0.9份，水灰比为0.5～0.6。有益效果为路人行走在这种路面时，若意外遭遇触电事件或雷电灾害，电流也可以通过脚下的路面传导至大地，使得路人免受伤害，给路人的生命财产安全带来了足够的保障。 | ||||||
| 3 | 一种生态透水路面砖及其制备方法 | CN201710410552.3 | 2017-06-03 | CN107200531A | 2017-09-26 | 刘伍 |
| 本发明提供一种生态透水路面砖及其制备方法，涉及路面砖生产技术领域，生态透水路面砖包括面层和基层，面层包括以下重量份的原料：水泥20‑30份、砂25‑30份、碎石5‑10份、建筑废渣粗骨料4‑6份、火山灰3‑6份、玻璃粉6‑10份、粉煤灰5‑10份、粘土3‑10份、减水剂0.4‑0.6份、颜料粉0.3‑0.5份和水1‑3份；基层包括以下重量份的原料：水泥22‑30份、砂18‑32份、碎石17‑23份和水2‑3份；制备方法包括以下步骤：(1)面层配料的制备；(2)基层配料的制备；(3)成型、脱模、堆码和养护；本发明解决了现有路面砖存在着不能废物再利用、透水性差、抗压强度低和耐磨性差的问题。 | ||||||
| 4 | 一种改进型透水混凝土配方 | CN201710400912.1 | 2017-05-31 | CN107188475A | 2017-09-22 | 耿晓滨 |
| 本发明涉及一种改进型透水混凝土配方，按重量分数配比由以下组分制成：水泥200‑350份；砂500‑700份；二级粉煤灰50‑100份；废弃物段烧料15‑34份；增强剂15‑30份；胶凝材料20‑46份；浆水170‑190份；聚羧酸减水剂36‑85份；超缓剂3.85‑5.1份；矿渣粉90‑160份；碎石1500‑1700份。本发明的优点在于：利用碎石的级配原理，调整其透水混凝土的孔隙，用聚羧酸减水剂降低水胶比及添加增强剂增加透水混凝土的强度，这样又能满足强度及透水性要求。利用上述施工方法使路面密实，骨料粘结牢固，表面平整，提高施工速度，有效地保证工程质量。 | ||||||
| 5 | 一种再生透水混凝土的制备方法 | CN201710337101.1 | 2017-05-14 | CN107117901A | 2017-09-01 | 汪逸凡; 杨阳; 孙冬 |
| 本发明公开了一种再生透水混凝土的制备方法，属于建筑材料制备技术领域。本发明以废弃混凝土块为原料，经破碎除杂后研磨制得再生骨料，随后用十二烷基硫酸钠，葡萄糖酸钠等配置成溶液后与再生骨料混合过滤，将滤渣风干制得强化再生骨料，再以废弃牡蛎壳、粉煤灰、硅灰等混磨制成混合粉料，最后将制得的混合粉料与强化再生骨料、普通硅酸盐水泥等搅拌后，再加入聚羧酸减水剂、去离子水混合出料，即可得再生透水混凝土，本发明制得的透水混凝土在孔隙率、透水系数显著高于常规透水混凝土的前提下，其抗压强度仍高于常规透水混凝土，且具有良好的耐腐蚀性能，显著提高了透水混凝土路面的使用寿命。 | ||||||
| 6 | 一种抗断裂陶瓷材料及其制备方法 | CN201710357355.X | 2017-05-19 | CN107010977A | 2017-08-04 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种抗断裂陶瓷材料及其制备方法，包括以下重量份数的原料：泡沫铝16‑19份、玻璃纤维13‑25份、乙酸锆2‑7份、氟钛酸钠1‑3份、碳化钛3‑5份、氧化钽5‑15份、三氧化铼6‑12份、富马酸二甲酯4‑8份、硅藻土15‑20份、粉煤灰5‑13份、黑青石5‑11份、Cr2O38‑12份、大豆蛋白胶黏剂3‑11份。该抗断裂陶瓷材料通过原料复配发挥协同作用，具有力学强度高、密度低、抗脆性断裂和裂痕的优点；该抗断裂陶瓷材料制备方法简单，易于工业化生产。 | ||||||
| 7 | 一种陶瓷废料透水砖及其制备方法 | CN201611240845.3 | 2016-12-29 | CN106854085A | 2017-06-16 | 曾晓辉; 曾元江; 赖孝辉; 肖杰灵; 刘益; 叶绪谦; 潘伟 |
| 本发明公开了一种陶瓷废料透水砖及其制备方法，各组分按照重量百分比组成为：陶瓷废料71~79%、粘土3~4%、长石8~13%、水玻璃10~12%；各组分经过配料、破碎、混合、成型、干燥、烧制和保温得到透水砖产品；本发明制备的透水砖烧制温度低、制备工艺简单、透水强度大、性能优异绿色环保。 | ||||||
| 8 | 一种生态多孔混凝土及其制备方法 | CN201610839142.6 | 2016-09-22 | CN106478010A | 2017-03-08 | 尹健; 高婷; 张贵; 桑正辉; 胡雄伟; 李晟 |
| 本发明涉及种生态多孔混凝土及其制备方法，在混凝土混料搅拌过程中加入硅灰和强酸弱碱盐，成型养护至龄期后采用CO2或含有CO2的气体对试块进行快速碳化处理，最后用永凝液对试块表面进行喷涂处理。本发明降碱采用硅灰吸碱、强酸弱碱盐消碱、碳化固碱以及永凝液封碱的原理，采用本发明方法降碱后的多孔混凝土具有良好的抗压强度及适宜植物生长的碱度值（pH值在6～10之间），能够满足大部分绿色环保工程的需要，有利于维护生态平衡和实现可持续发展。 | ||||||
| 9 | 环保透水混凝土及其制备方法 | CN201610785896.8 | 2016-08-31 | CN106396549A | 2017-02-15 | 符先铭 |
| 本发明公开了一种环保透水混凝土及其制备方法，所述环保透水混凝土由下述重量份的原料制备而成：水泥95-105份、花岗岩碎石440-540份、聚(乙酸乙烯酯)乳液12-22份、减水剂1-10份、纳米复合填料10-30份、水28-38份。本发明提供的环保透水混凝土，通过合理的配比，优选出适合环保透水混凝土的减水剂、纳米复合填料种类及用量，该透水混凝土具有良好的抗压强度和透水系数，能够满足各种对于混凝土有透水要求的工程需要，有利于维护生态平衡和实现可持续发展。 | ||||||
| 10 | 一种泡沫型多孔陶瓷材料及其制备方法 | CN201610295242.7 | 2016-05-06 | CN105967725A | 2016-09-28 | 陈昌 |
| 本发明涉及一种泡沫型多孔陶瓷材料及其制备方法，所述的制备方法包括下述步骤：（1）将丙烯酰胺、N‑羟甲基丙烯酰胺和水混合，用磁力搅拌机搅拌；（2）加入氮化硅、铝粉、L‑2,3‑二氨基丙酸、氧化铝、苯氧乙酸烯丙酯、三氧化二钇、乙烯基双硬脂酰胺和硬脂酸锌，搅拌加入球磨机中球磨；（3）加入十二烷基苯磺酸钠、月桂亚氨基二丙酸二钠和没食子酸正丙酯，用高速搅拌机搅拌；（4）加入硫酸铵，继续搅拌；（5）注入模具中固化成型，排胶；（6）试样在氮气保护下以10℃/min的速率升温至1750℃进行烧结，保温时间为1.5小时即得。制备得到的泡沫型多孔陶瓷材料的吸水率较低，结构紧密，具有良好的抗压性能。 | ||||||
| 11 | 氧化铝多孔质体及其制造方法 | CN201380031653.X | 2013-05-17 | CN104364222A | 2015-02-18 | 渡边裕和; N·N·巴拉高帕 |
| 提供即使在较低的温度进行烧成也具有较大的强度、孔隙率较高且孔径较大的氧化铝多孔质体及其制造方法。作为骨料的氧化铝粒子(16)之间，通过由作为Si系化合物(18)的莫来石或高岭石和作为稀土类氧化物(20)的氧化钇合成的化合物(22)即Y2Si2O7(硅酸钇)而结合。因此，例如，即使在烧成温度为1450℃的较低的温度对较大的粒径例如15μm～50μm的范围的粒径的氧化铝粒子(16)进行烧结的情况下，氧化铝粒子(16)之间通过Y2Si2O7而结合，也能够得到良好的结合强度，因此能够得到即使在较低的温度进行烧成也具有较大的平均径向抗压强度(MPa)、孔隙率(％)较高且平均孔径(μm)较大的氧化铝多孔质体(10)。 | ||||||
| 12 | 多孔稳定化床、其制造方法和包括多孔稳定化床的制品 | CN201280034027.1 | 2012-07-06 | CN103747864A | 2014-04-23 | 詹姆斯·F·克劳斯纳; 梅仁伟; 阿尤布·迈赫迪扎德赫·莫门; 凯尔·艾伦 |
| 本文公开了一种方法，包括在反应器中设置第一颗粒；所述第一颗粒是磁性颗粒或者可受磁场、电场、或电场与磁场的组合影响的颗粒；在所述反应器中流化所述第一颗粒；对所述反应器施加均匀磁场、均匀电场、或均匀磁场与均匀电场的组合；提升所述反应器的温度；以及熔合所述第一颗粒以形成整体固体。 | ||||||
| 13 | 用于净化来自热机的废气的装置，其包含陶瓷载体以及化学和机械锚定在载体中的活性相 | CN201280031129.8 | 2012-06-08 | CN103732324A | 2014-04-16 | P·德尔加洛; F·罗西尼奥; T·沙尔捷; R·福尔; S·古达尔; C·博诺姆 |
| 本发明涉及用于净化来自热机的废气的装置，所述装置包含：一种或几种陶瓷催化剂载体，所述载体包含具有相同尺寸、相同等直径形态和相同化学组成，或者基本相同尺寸、相同等直径形态和相同化学组成的微晶排列，其中各个微晶与周围微晶点接触或几乎点接触；和一种或几种用于化学破坏废气中的杂质的活性相，所述活性相包含金属颗粒，所述金属颗粒与所述陶瓷催化剂载体化学相互作用并机械锚定在所述催化剂载体中，使得各个颗粒的聚结和移动性限于相当于陶瓷催化剂载体的微晶体积的最大体积。 | ||||||
| 14 | 包覆炉渣 | CN200680037589.6 | 2006-10-05 | CN101283064B | 2011-03-30 | M·拉贝尔芬格; H·U·施密特; H-J·雷泽; J·雷特纳; A·艾森哈特 |
| 本发明涉及包覆的炉渣，特征在于其被疏水性聚氨酯层包覆。 | ||||||
| 15 | 多孔物质的制造方法 | CN200580023923.8 | 2005-07-11 | CN101102844A | 2008-01-09 | 竹岛伸一; 小山晃生 |
| 一种用于制造多孔物质的多孔物质制造方法，所述方法通过如下方式进行：使用作多孔物质前体的粒子保持在胶束或反胶束中，所述胶束或反胶束利用表面活性剂在溶剂中保持分散状态；使胶束或反胶束粒子彼此凝集；和将凝集的粒子进行烘焙。该方法包含下面的步骤：通过进行使含有用作所述前体的所述粒子的胶束或反胶束的利用表面活性剂的分散状态消解的处理，从而使所述胶束或反胶束的粒子彼此凝集。 | ||||||
| 16 | 渗水地砖及其制备方法 | CN01135127.6 | 2001-11-17 | CN1162583C | 2004-08-18 | 李勇; 陈学江; 吴乐冰; 胡丽萍; 童申永 |
| 本发明提供一种渗水地砖及其制备方法，渗水地砖由颗粒料烧结而成，颗粒之间有三维贯通孔隙。依次经选料、造粒、筛选选择颗粒料、加结合剂混料、成型、烧成而制得，制备方法科学合理，简单易行，并能利用工业废渣和尾矿作为颗粒料，不但降低生产成本，且保护了环境。本发明渗水地砖，具有多孔隙结构，渗水性好，使自然降水渗入地下，能保护地下水资源和生态环境，且具有很好的保水性、防滑性、耐磨性、防污性，实用性强。产品广泛应用于住宅区、道路、广场、公园、植物园、工厂区域、停车场、花房及轻量交通路面等场所，市场广大。 | ||||||
| 17 | 氮化硅多孔体及其制造方法 | CN96112261.7 | 1996-07-26 | CN1160277C | 2004-08-04 | 松浦贵宏; 河合千寻; 山川晃 |
| 提供可用作过滤器和催化剂载体，耐酸碱极优，进而具有优良机械强度和耐久性的陶瓷多孔体。氮化硅多孔体含有很多个氮化硅晶粒、在其粒界相处形成孔洞，或具有本体部分和孔洞部分，本体部分由很多个氮化硅晶粒构成、孔洞部分形成三元网状结构。本体部由90(体积)%以上氮化硅晶粒构成，而氮化硅晶粒相互之间通过直接结合形成。将把氮化硅作为主成分的多孔体，通过与酸和/或碱接触，部分或全部溶解去除氮化硅以外的成分，以制成多孔体。 | ||||||
| 18 | 调湿功能材料及其制造方法 | CN98814089.6 | 1998-09-18 | CN1295493A | 2001-05-16 | 龟岛顺次; 小林秀纪 |
| 首先,准备作为骨架材料具有特定细孔(细孔直径为约3—8nm,细孔容积为约0.4cc/g)的氧化铝粒状多孔体,将此氧化铝粒状多孔体70wt%、作为胶粘剂的玻璃釉20wt%和作为塑性成分的粘土10wt%混合。然后,将在此混合之际进行适当的水份调整等到的泥浆压延成型作成砖形状的成型品。于是,将这种成型品在比氧化铝熔融温度低并比上述胶粘剂(玻璃釉)的熔融温度高的温度(约850℃)烧结。经过这样的工序,制造以具有特定细孔的氧化铝粒状多孔体为骨架材料,用使这种骨架相互熔融的玻璃釉固定的调湿砖。对于这种调湿砖,具有上述特定细孔的粒状物氧化铝粒状多孔体与邻接的氧化铝粒状多孔体通过玻璃釉被相互固定。这样,提供一种具有高调湿性能的调湿功能材料。 | ||||||
| 19 | 刚性多孔碳结构、其制法、用法及含该结构的产品 | CN97196476.9 | 1997-05-15 | CN1225603A | 1999-08-11 | D·莫伊; C·M·牛; H·藤南特 |
| 本发明涉及刚性多孔碳结构及其制备方法。该刚性多孔结构具有高表面积,它基本上不含微孔。用于改进该碳结构刚性的方法包括使纳米级纤维在纤维交叉处形成连接或与其它纳米级纤维形成胶合。通过加入“胶粘”剂和/或通过热解该纳米级纤维,从而在相互连接点处形成熔合或连接,由此而通过将纳米级纤维的表面化学改性以促进连接以而引起该连接。 | ||||||
| 20 | 催化剂载体 | CN97194166.1 | 1997-04-17 | CN1216939A | 1999-05-19 | W·H·格迪斯; T·希马斯基; D·J·雷穆斯 |
| 采用包括使用陶瓷颗粒组分的方法,制得改进的催化剂载体,选择该陶瓷颗粒组分的粒度以保证无需依靠有机燃除材料就可获得所需的孔隙度。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈