子分类：
- C04B38/0003： .{含连续通道,如一端封闭型的或通过在陶瓷坯料制品上推入棒状物得到(B28B 优先)}
- C04B38/0006： .{蜂巢结构(通过缠绕或层叠一个或多个波状薄片入C04B38/0083)}
- C04B38/0022： .{通过化学转化或反应的方法制 取,该方法异于涉及水泥类似材料 的安装或硬化的方法或涉及溶胶 或凝胶形成的方法,例如,基于聚 合物,有机金属或有机硅前驱体, 碳化或裂解预成型的细胞材料}
- C04B38/0038： .{通过颗粒物质的表面烧结或粘 接}
- C04B38/0045： .{通过含溶胶或凝胶形成的过程, 例如,溶胶-凝胶或沉淀过程}
- C04B38/0051： .{以孔的尺寸,孔的形状或多孔类 型为特征的}
- C04B38/0067： .{以最终产品的密度为特征的}
- C04B38/007： .{以孔径分布为特征的,如,不同 类别的孔径分布}
- C04B38/008： .{由分离的元素组装而成的坯体具 有如下的结构,最终产品为多孔的 或由一个或多个波状薄片螺旋缠 绕而成}
- C04B38/0087： .{在熔融状态下于陶瓷材料中产生孔}
- C04B38/009： .{多孔或空心的陶瓷粒状材料,例 如微气球 (C04B18/027, C04B20/002 优先)}
- C04B38/0093： .{其它特征}
- C04B38/02： .加入化学发泡剂
- C04B38/04： .通过溶出添加的物质
- C04B38/06： .通过烧除添加的物质 {通过燃烧 天然膨胀材料或升华或熔出添加 的物质}
- C04B38/08： .通过添加多孔物质
- C04B38/10： .通过使用发泡剂 (C04B38/02 优 先){或通过使用机械方法,如添加 预形成的泡沫}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 刚玉臭氧释放曝气器及其制作方法 | CN201610198502.9 | 2016-04-01 | CN105837185A | 2016-08-10 | 钱庚华; 蒋希 |
| 刚玉臭氧释放曝气器及其制作方法，组份按照质量百分比计包括：Al2O3含量95%，颗粒为620目的棕刚玉砂 80%~82%；Al2O3含量85%，颗粒为620目的漂珠 6~8%；Al2O3含量67~69%，颗粒直径为0.03~0.05mm的高岭土 1.35~1.5%；纯度为99%牙膏级三氧化二铝，粉状颗粒为800目5~7%；含钾量37%，600目的钾长石粉 2~4%；含硅量56%，颗粒为600目的硅微粉1.25~3%；Al2O3含量75%，600目污泥 2.4~5%。360度释放气泡，气孔达到0.1~0.3um的精度，与碳纤维板相比阻力减少78%，能耗大大降低，使用寿命长。 | ||||||
| 62 | 一种发热体的制造方法及发热体的成型装置 | CN201680000089.9 | 2016-03-15 | CN105813815A | 2016-07-27 | 刘秋明; 向智勇; 牛建华; 韦志林 |
| 本发明公开了一种发热体的制造方法及其发热体的成型装置，涉及电子烟具领域。本发明发热体的制造方法包括步骤：采用石蜡和陶瓷粉体进行配料，石蜡的重量配比为30％～50％，陶瓷粉体的重量配比为70％～50％；在石蜡处于熔融状态下，将石蜡与陶瓷粉体混匀搅拌，以生成陶瓷泥浆；将电热丝置于成型装置的成型腔中，对电热丝的两电连接端进行隔离处理，使电连接端与陶瓷泥浆相隔离，向成型腔中灌入陶瓷泥浆；待灌入成型装置中的陶瓷泥浆硬化，将硬化的陶瓷泥浆取出以得到发热体的第一预成型件；对第一预成型件进行有氧烧结以使石蜡气化，烧结温度设为200℃～600℃，以得到第二预成型件；对第二预成型件进行真空烘烤成型以得到发热体，烘烤温度设为1100℃～1400℃。 | ||||||
| 63 | 一种大尺寸耐火砖的制备方法 | CN201610114071.3 | 2016-03-01 | CN105777153A | 2016-07-20 | 冯志源; 王晗; 谭清华; 石鹏坤; 李坚强; 张永治; 范沐旭; 方旭 |
| 本发明属于耐火材料领域，提出一种大尺寸耐火砖的制备方法。提出的一种大尺寸耐火砖的制备方法采用球形造粒料作为基质、采用粒度为1～0.1mm的细颗粒作为骨料；球形造粒料与水、结合剂在搅拌机中制成料浆，料浆经离心式喷雾造粒机制备成含水量为0.2～0.5%的球形基质造粒料；球形基质造粒料与细颗粒在混料设备中干混，得到均匀的混合料；混合料直接装入模具在等静压机中经90～180MPa的压力成型得到具有足够强度的坯体；成型后坯体经120℃干燥24h后在1500℃～1650℃保温6～10小时即可获得大尺寸耐火砖。本发明所制备的大尺寸砖坯具有结构均匀、密度高、强度高，抗侵蚀性好的特点。 | ||||||
| 64 | 保温装饰陶瓷砖制作方法 | CN201610147800.5 | 2016-03-15 | CN105777070A | 2016-07-20 | 易乾亨 |
| 本发明涉及建材材料技术领域，公开了一种保温装饰陶瓷砖制作方法，包括：在耐热板上放置陶瓷板；在所述陶瓷板上依次放置结合层及发泡陶瓷粉料；烧结成型并脱模。本发明的保温装饰陶瓷砖制作方法中将发泡陶瓷粉料和作为装饰层的陶瓷板一起高温烧结，一体成型，减少了制作工序，节省了制作成本。 | ||||||
| 65 | 生产碳膜的方法 | CN201180057082.8 | 2011-09-30 | CN103228342B | 2016-06-29 | H·福斯; J·特蕾尔; N·卡滕伯恩; S·克莫尼茨 |
| 本发明涉及烯属不饱和聚酯的溶液在生产适用于气体分离的碳膜中的用途，以及一种生产适用于气体分离的碳膜的方法，该方法包括以下步骤：a)用烯属不饱和聚酯的溶液涂覆多孔基材，b)通过除去溶剂将多孔基材上的聚酯涂层干燥，c)使多孔基材上的聚酯涂层热解，以形成适用于气体分离的碳膜，其中可将步骤a)-c)中的任意步骤或按步骤a)-c)的顺序进行超过一次。 | ||||||
| 66 | 一种氧化锗和氧化镉杂化气凝胶复合材料的制备方法 | CN201610066908.1 | 2016-01-29 | CN105693216A | 2016-06-22 | 杨卓舒; 纪勇; 孟宪娴 |
| 本发明提供了一种氧化锗和氧化镉杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化镉杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化镉杂化气凝胶，其优异性能为比表面积350～450m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率70～80％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。 | ||||||
| 67 | 保温装饰陶瓷砖制作方法 | CN201610145888.7 | 2016-03-15 | CN105693205A | 2016-06-22 | 易乾亨 |
| 本发明涉及建材材料技术领域，公开了一种保温装饰陶瓷砖制作方法，包括：将发泡陶瓷粉料压制或挤压成坯体；在所述坯体上依次形成结合层和装饰层；将所述坯体放置在耐热板上，让形成装饰层的一面朝向所述耐热板，耐热板上放置有耐热纸或喷涂有脱模涂料；烧结成型并脱模。本发明的保温装饰陶瓷砖制作方法中将发泡陶瓷粉料形成的坯体和装饰层一起高温烧结，一体成型，减少了制作工序，节省了制作成本。 | ||||||
| 68 | 一种轻质保温砖的制备方法 | CN201610117804.9 | 2016-03-02 | CN105645988A | 2016-06-08 | 马芝良 |
| 本发明公开了一种轻质保温砖的制备方法，包括以下几个步骤：(1)将原料天然陈化；(2)两次破碎；(3)配水、搅拌；(4)自然发酵；(5)搅拌、挤压成型坯体；(6)将坯体进行干燥处理；(7)将坯体进行预热、焙烧处理；(8)冷却至常温；(9)检验合格后自然养护7天，既得成品。本发明保温砖的制备方法步骤简单，烧成时间短，节约能源，制得的保温砖质地坚硬、比重小、气孔率高、耐火温度超过1000度，可以轻易抵抗常规火灾，导热系数小、抗压强度高，非常适合用于外墙的隔热保温以及室内的隔热隔音保温。 | ||||||
| 69 | 一种表硬心韧的TiB2梯度陶瓷的制备方法 | CN201511034820.3 | 2015-12-31 | CN105645985A | 2016-06-08 | 郭伟明; 谭大旺; 林华泰 |
| 本发明是一种制备表层富含B4C的表硬心韧的TiB2梯度陶瓷的方法，以二氧化钛粉(TiO2)、硼粉(B)、硼酸(HBO3)、柠檬酸(C6H8O7)为原料，通过两步烧结加中间浸渍工艺进行制备。首先，TiO2粉和B粉按质量分数比(62～76％:24～38％)进行混料、干燥，并加热到600～1200℃保温0.5-10h，获得TiB2-B2O3预烧结体；然后将预烧结体放入HBO3和C6H8O7质量配比为25～35％：65～75％的饱和混合溶液进行多次浸渍；最后，将浸渍的预烧结体在Ar气氛下升至1400～1800℃保温0.5～5h，继续升至1800～2000℃保温0.5h-4h进行热压烧结，压力10-50MPa，获得表层富含B4C的TiB2梯度陶瓷。在陶瓷表层部分，硬度为25～40GPa，断裂韧性为3～6MPa·m1/2；在陶瓷中心部分，硬度为20～30GPa，断裂韧性为5～10MPa·m1/2。本发明通过表层B4C含量的梯度变化，实现了TiB2陶瓷表硬心韧的优异性能。 | ||||||
| 70 | 一种基于XPS夹心保温处理的装配式复合墙板及其制备方法 | CN201510908496.7 | 2015-12-09 | CN105544849A | 2016-05-04 | 黄炜; 苟文源; 陈建仓; 曹东涛; 张敏 |
| 本发明一种基于XPS夹心保温处理的装配式复合墙板及其制备方法，装配式复合墙板，包括复合墙板、涂覆在复合墙板一面上的聚合物粘结砂浆、铺设在聚合物粘结砂浆上的XPS保温板、安装在XPS保温板上的钢丝网以及浇筑于XPS保温板和钢丝网上的混凝土；本发明复合墙板使用新型生态混凝土材料，能有效的缓解传统原材料的消耗问题，具有节能环保、绿色生态等优点；同时采用工厂预制生产，有利于建筑构件部品化，现场施工装配化，大大提高施工效率，缩短工期，还具有很好的防火性能和耐候性能，可做到与结构同寿命，又可大大提高生产效率，保温效果良好，可适应我国寒冷地区的节能保温要求。 | ||||||
| 71 | 一种基于冰模板法制备多孔陶瓷的定向凝固装置及方法 | CN201510937912.6 | 2015-12-14 | CN105541369A | 2016-05-04 | 申洁楠; 王理林; 王志军; 李俊杰; 王锦程 |
| 本发明公开了一种基于冰模板法制备多孔陶瓷的定向凝固装置及方法，定向凝固装置由伺服机构、电机、低温循环机、恒温槽、模具组成；采用一端制冷、一端制热的冷冻方式，产生较均匀的温度场，通过电机与伺服机构控制提供大于500μm/s的凝固速率，使产品获得更佳的微观组织，进而具有更好的力学性能。通过分别调控温度梯度和抽拉速率两个独立工艺参数,实现对陶瓷浆料的凝固过程进行控制，并且抽拉速率调控范围较大，可从1～3000μm/s进行调节。采用高速定向凝固方法可产生更加均匀的温度场，冷却速率较快，从而形成定向生长的冰晶尺寸更加均匀，得到定向结构多孔陶瓷；并能精确控制制备的定向多孔陶瓷孔的形态、结构及孔隙率。 | ||||||
| 72 | 仿硅藻泥结构的涂料及其施工方法 | CN201510990627.0 | 2015-12-24 | CN105541264A | 2016-05-04 | 蒋小辉 |
| 本发明公开了一种仿硅藻泥结构的涂料及其施工方法，本发明的仿硅藻泥结构的涂料，主要由下述按重量份数计的材料组成：包括10-20份丙糖、10-20份膨润土、3-7份纳米二氧化钛粉末、10-15份贝壳粉、10-15胶黏剂和1-3份羟丙基甲基纤维素。该涂料的特点是具有类似硅藻土的多孔结构，同时具有杀菌、分解甲醛的功效。本发明的仿硅藻泥结构的涂料的施工方法，具有操作简单、高效的优点，通过该方法可生成类似硅藻土的多孔结构。 | ||||||
| 73 | 一种氟硅树脂砂基透水砖及其制作方法 | CN201510762643.4 | 2015-11-11 | CN105439612A | 2016-03-30 | 李诺 |
| 本发明公开了一种氟硅树脂砂基透水砖，本发明将板栗壳炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附氮化钛、聚苯颗粒，提高产品的吸附性，以改性后的糖滤泥为成孔剂，将沙漠沙水洗烘干再配伍蒙脱石、蚝壳片等粗骨料在不影响砖体透水性的情况下明显提高了产品的强度和抗冲击性能，以氟硅树脂替代水泥作为粘结料并配合其他有效助剂相互作用，利用本发明制得的砂基透水砖制备工艺简单，利用价格低廉的原材料，便制备出经济实用、绿色环保的砂基透水砖，具备普通透水砖所不具备的强度性能，既达到了治理风沙的目的，又解决了透水砖的成本昂贵问题。 | ||||||
| 74 | 雾化器和电子吸烟装置 | CN201510985835.1 | 2015-12-25 | CN105433443A | 2016-03-30 | 李永海; 徐中立; 胡书云 |
| 本发明公开了一种雾化器和电子吸烟装置。该雾化器包括壳体和设置在壳体上的导电部以及具有出气口的吸嘴，在该壳体内部形成有用于容纳烟液的储液腔，在该壳体内还设置有至少一个与所述导电部电性连接的发热元件，该发热元件包括具有微孔结构的导液载体和与该导液载体形成一体结构的发热部分，并且该导液载体可与烟液接触；所述发热元件由该导液载体通过毛细作用吸取烟液并将烟液加热雾化。该雾化器内的发热元件同时具备吸取烟液和加热的功能，而且结构简单，能适用于大功率的电子吸烟装置。 | ||||||
| 75 | 一种镍铁矿渣自清洁透水砖及其制作方法 | CN201510763392.1 | 2015-11-11 | CN105418140A | 2016-03-23 | 李诺 |
| 本发明公开了一种镍铁矿渣自清洁透水砖，本发明将玉米苞叶炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H2O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO2和H2O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，生黏土、镍铁矿渣、丝光沸石为骨料，经高温烧结后制得的透水砖抗折、抗压强度及其各项指标得到保证，并符合国家废弃物资源综合利用产业政策，能够有效吃掉大量的镍铁矿渣，降低生产成本，降低了能耗。 | ||||||
| 76 | 一种防堵塞耐冻透水混凝土路面砖及制作方法 | CN201510683842.6 | 2015-10-20 | CN105386379A | 2016-03-09 | 张炯; 崔新壮; 卞辉; 王慧; 李莉; 黄丹; 汤潍泽 |
| 本发明涉及一种防堵塞耐冻透水混凝土路面砖。主要包括防堵塞面层和基层，防堵塞面层位于基层上方；所述防堵塞面层的物质组分及配比如下，均为重量份：水泥80-100，粗砂310-360，硅灰7-11，VAE乳液6-10，水25-35，减水剂0.8-1.2；所述基层的物质组分及配比如下，均为重量份：水泥90-110，石子220-260，粗砂70-110，硅灰8-12，VAE乳液8-12，聚乙烯纤维0.1-0.4，水25-35和减水剂0.8-1.2。本发明所提供的混凝土砖，通过设计新的物质组分，具有较好的透水抗冻融效果，且不易堵塞。 | ||||||
| 77 | 一种添加建筑废弃物的节能型透水地砖 | CN201510723002.8 | 2015-10-29 | CN105384391A | 2016-03-09 | 高翠莲 |
| 本发明公开了一种添加建筑废弃物的节能型透水地砖，由下列重量份的原料制成：沙漠砂50-53、热塑性酚醛树脂4-5、乌洛托品0.6-0.7、硬脂酸钙0.2-0.22、水适量、标号为42.5的硅酸盐水泥42-45、粉煤灰5-6、松香树脂乳液3-4、建筑废砖块100-105、废弃混凝土30-33、预胶化淀粉3-4、赤泥13-15、膨润土11-13、造纸废液6-7、十二烷基硫酸钠1-1.2。本发明通过科学合理的配方和合适的颗粒级骨料添加到表层以及底层材料中，内含建筑废砖块、废弃混凝土等建筑废弃物，制成的产品不仅具有优异的透水性，耐磨、防滑，同时节能环保，可以有效抑制“城市热岛”现象。 | ||||||
| 78 | 烧结窑具 | CN201480037136.8 | 2014-02-25 | CN105339750A | 2016-02-17 | 浦川清志; 打田龙彦 |
| 本发明提供一种能够容易地制作并且提高自身生产效率的烧结窑具。为了解决该问题，本发明的一种实施方式涉及的烧结窑具(1)中设置有框体(11)和多个架桥部(12a、12b)。另外，框体(11)在中央侧具有中空部(14)。此外，多个架桥部(12a、12b)架设在框体(11)的中空部(14)中，并且在中空部(14)中相互交叉。而且，框体(11)与多个架桥部(12a、12b)一体成形。 | ||||||
| 79 | 制备疏水性隔热模制品的方法 | CN201180072583.3 | 2011-07-27 | CN103748178B | 2016-01-20 | G·克拉泰尔; G·博尔歇特; F·门策尔 |
| 本发明涉及一种使包含亲水性硅石的微孔隔热模制品疏水化的方法，在该方法中，使用至少一种有机硅烷处理模具，并且，在该方法中，将一种或多种在反应条件下为气态的有机硅烷引入到装有包含亲水性硅酸的微孔隔热模制品的腔室中，直到压力差为Δp≥20毫巴。 | ||||||
| 80 | 陶瓷烧结体、用其构成的耐腐蚀性构件、过滤器和防光晕构件 | CN201380076844.8 | 2013-05-31 | CN105246860A | 2016-01-13 | 平野义宜; 石川和洋; 织田武广 |
| 提供一种耐热冲击性优异，难以发生因氧化造成的变色的陶瓷烧结体，使用其构成的耐腐蚀性构件、过滤器和防光晕构件。相对于总质量含有氮化硅80质量％以上而构成，在表层，若散布含有Fe和Si的化合物，当量圆直径为0.05μm以上且5μm以下的所述化合物，每1mm2存在2.0×104个以上且2.0×105个以下，则耐热冲击性优异，难以发生因氧化造成的变色。 | ||||||
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