1 |
一种免切割水泥砌块及水泥墙体的浇注设备及施工方法 |
CN201710797322.7 |
2017-09-06 |
CN107503509A |
2017-12-22 |
黄振杰 |
本发明公开了一种免切割水泥砌块及水泥墙体的浇注设备,包括横梁,竖梁,包覆在横梁与竖梁之间的防护板,由横梁、竖梁及防护板围合形成的上空腔、下空腔;所述横梁侧面设置进料口;所述横梁内部设置输料管;所述进料口及输料管均设置在小于所述横梁1/4高度的位置,连通空腔与防护板外部;本发明还公开了该设备的施工方法,将墙体上、下分开,分层浇注,墙体一次成型;克服了传统墙体浇注需要将墙体切块的繁琐,且传统工艺模板承受压力低,正常楼房2.8米不能一次成形,费时、费力。 |
2 |
一种废弃泡沫塑料夹芯装饰保温复合墙体及其制备方法 |
CN201710797107.7 |
2017-09-06 |
CN107503487A |
2017-12-22 |
孙鲁军; 安强; 谭建华; 李国忠 |
本发明涉及一种废弃泡沫塑料夹芯装饰保温复合墙体的制备方法,包括如下步骤:(1)将废弃泡沫塑料粉碎成粒径小于3mm的废弃泡沫塑料颗粒;(2)砌筑承重内叶墙和具有装饰功能的非承重外叶墙,并预埋连接拉杆;(3)将步骤(1)得到的废弃泡沫塑料颗粒与水泥、短切纤维、苯丙乳液、混凝土防水剂、双氧水、水等材料按比例混合搅拌均匀,发泡后注入承重内叶墙和非承重外叶墙之间的空腔内,并利用振动器振动。 |
3 |
免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法 |
CN201710873396.4 |
2017-09-25 |
CN107500700A |
2017-12-22 |
许庆华; 蒋文兰; 许盛英; 袁长兵; 金白云; 袁欣; 王雨润; 吴一青 |
本发明公开了一种免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的生产方法,其技术方案的要点是,将免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、蒸汽养护、蒸汽干燥、抛光、筛分、混合后包装为免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒;免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒的配料由熟石膏、酸化后的凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、轻质氧化镁、空心玻璃微珠、硅酸铝纤维、氧化铁颜料和钛白粉组成。采用本发明的生产方法生产的免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒,具有色彩鲜艳、外观造型美观、轻质强度好、比表面积大、堆积密度低、透气性能优越、孔隙率和吸水率高的特点;免烧梅花形彩色石膏轻质陶粒能确保植物生长发育好,成活率高和寿命更长,并能大大减少补水的次数。 |
4 |
一种新型轻质抗裂混凝土及其制备方法 |
CN201710948577.9 |
2017-10-12 |
CN107500683A |
2017-12-22 |
殷永生 |
本发明公开了一种新型轻质抗裂混凝土及其制备方法,由下列成分按重量百分比制成:水泥22.51%、陶砂22.69%、膨润土20.307%、粉煤灰16.43%、杜拉纤维0.097%、发泡剂0.083%、减水剂0.26%、引气剂0.056%和水17.567%。本发明制得的混凝土质轻、环保节能、抗压强度高,保温性能良好,使用其浇筑的墙体结构成型好,表面垂直度和平整度高,从而免除了内、外墙抹灰等工序,避免了抹灰产生的空鼓、裂缝、渗漏等质量通病。 |
5 |
免烧梅花形电气石轻质陶粒 |
CN201710873178.0 |
2017-09-25 |
CN107500664A |
2017-12-22 |
吴一青; 王鲁海; 黄允金; 金白云; 王雨润; 袁欣; 许庆华; 蒋文兰 |
本发明公开了一种免烧梅花形电气石轻质陶粒,其技术方案的要点是,免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料由黑电气石、黑色硅酸盐水泥、酸化后的凹凸棒石粘土、粉状凹凸棒发泡剂、轻质氧化镁、硅酸铝纤维和空心玻璃微珠组成,将免烧梅花形电气石轻质陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、蒸汽养护、蒸汽干燥、筛分后包装为免烧梅花形电气石轻质陶粒。免烧梅花形电气石轻质陶粒具有黑而发亮、外观造型美观、轻质强度好、比表面积大、堆积密度低、透气性能优越、孔隙率和吸水率高的特点;免烧梅花形电气石轻质陶粒能确保植物生长发育好,成活率高和寿命更长,并能大大减少补水的次数,适用于园林景观工程、家庭园艺和配制无土栽培基质。 |
6 |
免烧梅花形彩色凹凸棒轻质通孔陶粒的生产方法 |
CN201710872992.0 |
2017-09-25 |
CN107500663A |
2017-12-22 |
袁欣; 王雨润; 吴一青; 金白云; 王鲁海; 黄允金; 许庆华; 蒋文兰 |
本发明公开了一种免烧梅花形彩色凹凸棒轻质通孔陶粒的生产方法,其技术方案的要点是,免烧梅花形彩色凹凸棒轻质通孔陶粒的生产方法:将免烧梅花形彩色凹凸棒轻质通孔陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、蒸汽养护、蒸汽干燥、抛光、筛分、混合后包装为免烧梅花形彩色凹凸棒轻质通孔陶粒。配料由酸化后的凹凸棒石粘土、彩色硅酸盐水泥、粉状凹凸棒发泡剂、轻质氧化镁、空心玻璃微珠和钛白粉组成。采用本发明的生产方法生产的免烧轻质通孔陶粒,具有色彩鲜艳、外观造型美观、轻质强度好、比表面积大、堆积密度低、透气性能优越、微孔和通孔为一体、孔隙率和吸水率高的特点,能确保植物生长发育好,成活率高和寿命更长,并能大大减少补水的次数。 |
7 |
免烧梅花形金箔轻质陶粒 |
CN201710872940.3 |
2017-09-25 |
CN107500662A |
2017-12-22 |
吴一青; 王鲁海; 黄允金; 金白云; 王雨润; 袁欣; 许庆华; 蒋文兰 |
本发明公开了一种免烧梅花形金箔轻质陶粒,其技术方案的要点是,免烧梅花形金箔轻质陶粒的配料由金箔、白水泥、酸化后的凹凸棒石粘土、酸化后的沸石、粉状凹凸棒发泡剂、轻质碳酸钙、空心玻璃微珠和钛白粉组成;将免烧梅花形金箔轻质陶粒的配料进行搅拌混合、挤压造粒、蒸汽养护、蒸汽干燥、筛分后包装为免烧梅花形金箔轻质陶粒。免烧梅花形金箔轻质陶粒具有金光闪闪、外观造型美观、轻质强度好、比表面积大、堆积密度低、透气性能优越、孔隙率和吸水率高的特点。免烧梅花形金箔轻质陶粒能确保植物生长发育好,成活率高和寿命更长,并能大大减少补水的次数,免烧梅花形金箔轻质陶粒适用于园林景观工程、家庭园艺和配制无土栽培基质。 |
8 |
一种高性能填料 |
CN201710735209.6 |
2017-08-24 |
CN107500625A |
2017-12-22 |
郭友峰; 郭涛; 侯鹏亮; 刘东明 |
本发明公开了人工湿地专用填料的制备方法,其具体步骤如下:首先用水将水泥和粉煤灰混合后,加入铝粉发泡剂,搅拌混合均匀,其中水泥∶粉煤灰∶铝粉∶水的重量份分别为:50-100∶10-30∶0.1-0.5∶25-50,将搅拌好的浆料倒入模具中成型,在20-50℃下发泡20-60min,养护,即制得高性能填料。所述高性能填料质量轻、孔隙率大、透水性好、密度1.05g/cm3略比水的密度大一点。 |
9 |
高强度水泥发泡保温板、其制备方法及应用 |
CN201710808115.7 |
2017-09-08 |
CN107473663A |
2017-12-15 |
朱德康 |
本发明涉及一种高强度水泥发泡保温板、其制备方法及应用,高强度水泥发泡保温板由重量份数为酸类水泥4-6份和双氧水0.15-1.6份加适量的水搅拌均匀后在模具中加水玻璃1-2份和固化剂1-3份经再次搅拌均匀固化而成,总体成型时间少于25分钟。本发明中的高强度水泥发泡保温板采用防火、环保材料作为建筑用保温板的原材料,具备质轻、隔音、环保、韧性高、不变形、不掉渣和使用寿命长的优点,在制作过程中采用固化剂,粘结效果增强,板材更为坚固,提高了板材的整体强度和硬度,可应用于建筑物外墙、内墙及隔断。 |
10 |
一种再生骨料生态透水砖及其生产工艺 |
CN201710539266.7 |
2017-07-04 |
CN107460805A |
2017-12-12 |
关宇; 欧小凡; 陆启政; 陈为武; 杨正松 |
本发明公开了一种再生骨料生态透水砖,包括透水砖本体,所述透水砖本体为三层结构,所述透水砖本体的上部设置有植草层、所述植草层的底端设置有透水空腔层,所述透水空腔层的底端设置有反渗透层,所述反渗透层设置于土基上,其生产工艺包括:制备再生微粉、制备弃土颗粒、制备植物料、搅拌、制备反渗透层和植草层、制备透水空腔层和浇注及脱模,本发明通过反渗透层便于防止水的反渗透,通过植草层,便于种植花草,生态环保,生产工艺中透水砖采用分层入模浇筑、蒸汽养生、干燥、挤压、脱模、浸渍外掺剂养生等步骤制备而成,本发明透水性能好;采用天然颜色,生态环保;强度高,不易折断,耐久性好;生产过程节能环保,生产工艺简单。 |
11 |
一种防止赤泥陶粒粘连的装置系统 |
CN201710712917.8 |
2017-08-18 |
CN107445649A |
2017-12-08 |
陈士朝; 边妙莲; 马冬阳; 孙辉; 曹志成; 吴道洪 |
本发明提供了一种防止赤泥陶粒粘连的装置系统,包括混料机、圆盘造球机、干燥装置、感应加热装置、冷却装置和筛分设备,所述圆盘造球机与所述混料机相连,用于将物料进行制球处理得到以铁颗粒作为母球、以混合均匀的陶粒基体材料作为中间层、以包覆料作为表面包覆层的湿球团;所述干燥装置与所述圆盘造球机相连,所述感应加热装置与所述干燥装置相连,所述冷却装置与所述感应加热装置相连,所述筛分设备与所述冷却装置连接。由此,该装置系统通过将陶粒内部的铁球作为导体切割交变磁力线产生热量,热量的产生部位为陶粒球团内部,热量由内部往外传递,从而使陶粒表面温度较内部低,使得陶粒球团间不易粘连。 |
12 |
一种保温节能材料及其制备方法 |
CN201710592028.2 |
2017-07-19 |
CN107382361A |
2017-11-24 |
张翔 |
本发明公开了一种保温节能材料,由以下原料按照重量份组成:陶瓷废料15-23份、污水厂污泥20-26份、高岭土5-12份、纤维素醚1.5-4份、多孔石墨8-18份、石膏6-12份、玄武岩3-6份、白棉8-15份、防水剂0.5-2份、环烷油2-5份、荷叶3-8份、发泡剂2-8份、硬脂酸0.1-1份和石英砂1-4份。本发明还公布了该保温节能材料的制备方法。本发明原料来源广泛,制备工艺简单,适用于大规模的工业化生产;本发明中各组分起协同作用,制备的产品具有良好的保温性能和阻燃性能,满足人们的使用需求。 |
13 |
利用高炉矿渣生产的加气混凝土砌块及其加工方法 |
CN201710447605.9 |
2017-06-14 |
CN107382235A |
2017-11-24 |
孔加春; 罗乃将 |
本发明提供一种利用高炉矿渣生产的加气混凝土砌块及其加工方法。本发明的利用高炉矿渣生产的加气混凝土砌块,包括高炉膨胀矿渣、水泥、石膏、粉煤灰、铝粉、稳泡剂,其特征在于:各组分的重量份数为:高炉膨胀矿渣50-80份、水泥3-8份、石膏4-10份、粉煤灰20-40份,铝粉0.5-2份、稳泡剂0.2-1份。本发明对高炉矿渣进行综合利用,利于工业固废的处理,减轻排放造成的环境压力,同时生产的加气混凝土砌块强度好,气泡稳定。 |
14 |
一种添加高氯硅渣浆的加气砖 |
CN201710694448.1 |
2017-08-15 |
CN107382233A |
2017-11-24 |
徐兴卫; 郭海 |
本发明涉及一种废弃物的再利用,特别涉及废渣在加气砖的应用及加气砖的生产上的调整。本发明中,采用高氯硅渣浆代替粉煤灰,提供蒸养后的强度补助。同时采用高氯硅渣浆代替部分石粉可以节省石灰石或石英砂的用量。高氯硅渣浆主要以细微氧化硅和氯化钠形式存在,其比表面积甚至可达到300-350平方每克,代替部分石粉后可以节省石粉的用量,降低由于粉磨工艺引入的能耗和成本。通过控制混合浆体的流动度(220±10mm),并使其保持一定密度,达到不会由于浆体过稠或过稀导致的发泡不足或坍塌问题。采用铝粉单品作为发泡剂的同时,还可以采用铝粉结合部分K12(十二烷基硫酸钠)或十二烷基磺酸钠复合发泡工艺。铝粉和K12的质量分数为8:2或9:1,气泡的均匀性和稳泡性更好,通过调整质量分数对发泡的速度可控性更强。在本发明中,还引入了稳泡剂,比如树脂类,阿拉伯树胶、骨胶等等,保障生产质量稳定性。 |
15 |
复合发泡水泥板及其生产方法 |
CN201710583932.7 |
2017-07-18 |
CN107382189A |
2017-11-24 |
张聪聪 |
本发明涉及一种复合发泡水泥板及其生产方法,其特征在于,包括以下重量份数的原料:水泥50-70份、粉煤灰5-10份、矿热炉粒化渣微粉2-5份、苯丙乳液1-3份、发泡剂0.5-2份、憎水剂0.5-1份、复合纤维0.5-1份、淀粉醚0.1-0.5份、减水剂0.1-0.5份、缓凝剂0.1-0.5份、硬脂酸锌0.05-0.1份。本发明的复合发泡水泥板各成分科学配伍,综合性能好,性能满足相关标准要求,强度高,保温隔音效果好,质轻,耐久性及抗裂性良好,吸水率低,维护简单;防火性能好,1200度高温烘烤3小时,仍保持完整性;复合发泡水泥板内部由多孔的无数独立的气泡形成,吸音效果比一般的混凝土高出5倍以上。 |
16 |
一种砂加气混凝土的制备方法 |
CN201710604521.1 |
2017-07-24 |
CN107365130A |
2017-11-21 |
付秀林 |
本发明提供了一种砂加气混凝土的制备方法,在反应釜中加入磨细石英砂,水泥,粉煤灰,石灰,脱硫石膏,铝粉,空心玻璃微珠防水剂,搅拌均匀制成成品浆料;再经浇筑,然后入釜蒸养,结束后得到砂加气混凝土砌块成品。 |
17 |
一种赤泥生产烧胀陶粒的装置系统 |
CN201710712224.9 |
2017-08-18 |
CN107353033A |
2017-11-17 |
陈士朝; 边妙莲; 马冬阳; 孙辉; 曹志成; 吴道洪 |
本发明提供了一种赤泥生产烧胀陶粒的装置系统,包括混料机、圆盘造球机、干燥装置、焙烧装置和冷却装置,所述圆盘造球机与所述混料机相连,所述干燥装置与所述圆盘造球机相连,所述焙烧装置与所述干燥装置相连,所述冷却装置与所述焙烧装置相连,用于将焙烧后的球团进行急冷处理使其表面快速凝固,防止陶粒球团间发生粘连同时也能防止球团收缩。该装置系统使用固体废弃物为主要原料,利用赤泥中的Fe2O3资源,采用Fe2O3和碳反应作为发气剂,代替传统以碳酸盐为发气剂,节约了资源,而且,碳在球团内不仅起Fe2O3的还原剂还可以作为补充热源的燃料,节约了能耗;该装置系统在物料完成焙烧后采用风冷工艺,可以降低陶粒之间的粘连率,提高了产品的成品率。 |
18 |
一种改性石英粉保温砖及其制备方法 |
CN201710589081.7 |
2017-07-19 |
CN107352903A |
2017-11-17 |
黄洋 |
本发明公开了一种改性石英粉保温砖及其制备方法,涉及新型建材技术领域,该保温砖包括以下原料:水泥、改性石英粉、铜尾砂、煅烧高岭土、氧化铝纤维、锂基膨润土、钡冰长石粉、水玻璃、有机硅乳液、发泡剂和稳泡剂。其制备方法是先对原料进行球磨搅拌均匀,得物料,之后对物料进行压制成型、养护、烘干煅烧及冷却处理即可。本发明的改性石英粉保温砖制备简单方便,力学性能优异,具有高强的抗压强度及抗折强度,使用寿命长久,应用领域广泛,适宜推广应用。 |
19 |
一种用于墙体蒸压加气混凝土砌块的制备方法 |
CN201710523432.4 |
2017-06-30 |
CN107352866A |
2017-11-17 |
石玉伟 |
本发明公开了一种用于墙体蒸压加气混凝土砌块的制备方法,包括如下步骤:向预处理蓖麻纤维中加入废砖粉、煤矸石、莫来石混合,研磨均匀,加入滑石粉、过氧化氢、稳泡剂及膨润土搅拌均匀得到混合物料;将混合物料升温搅拌,静养,蒸压得到不易空鼓蒸压加气混凝土砌块。预处理蓖麻纤维按如下工艺制备:将油酸钠、三乙醇胺、水混合,升温搅拌,滴加氯铂酸水溶液,继续搅拌,加入蓖麻纤维、衣康酸二甲酯混合,升温搅拌,过滤,洗涤,干燥得到预处理蓖麻纤维。 |
20 |
一种防火隔音复合墙板及其制备方法 |
CN201710429245.X |
2017-06-08 |
CN107338881A |
2017-11-10 |
陈国坚 |
本发明公开了一种防火隔音复合墙板,其由发泡芯层和复合在所述发泡芯层上下表面的硅酸钙板组成,所述发泡芯层与硅酸钙板之间涂覆有粘胶剂。其中,所述发泡芯层按原料重量份计包括如下组分:水泥基料30~200份、水10~200份、石膏20~50份、硅酸钙25~50份、活性填料10~50份、纤维素0.1~1份、聚酯纤维0.1~1份、玻璃纤维0.05~0.2份、可分散性乳胶粉0.1~1.35份、功能性助剂0.8~1.5份、加工助剂0.5~1.5份、双氧水0.1~1份、双氧水稳定剂0.1~1份。本发明通过调整发泡芯层原料组分及其配比,选用双氧水作为化学发泡剂,使得发泡芯层具有良好的综合性能,其力学性能符合国家标准,经相关检测其隔音系数可达44分贝超过国家标准10分贝以上,同时防火级别达到4h以上,超过国家标准4倍。 |