| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 得到用于催化应用的均匀过滤结构的方法 | CN200680035464.X | 2006-09-29 | CN101272859B | 2012-06-13 | P·安迪; S·巴顿; V·M·格莱泽 |
| 本发明涉及得到可用于催化应用的均匀过滤结构的方法，其可在内燃机废气管中用作微粒过滤器，所述结构包括多个蜂窝式过滤器单元，其中在第一步中在没有催化涂层的情况下确定组成所述单元的载体材料的特征性的均匀性标准，然后利用该均匀性标准选择能够进入所述结构组成中的单元，以一种方式得到适于在单元内部并且从一个单元到另一个单元均匀沉积用于处理气相污染物的催化剂的结构。本发明还涉及通过所述方法得到的均匀过滤结构。 | ||||||
| 2 | 蜂窝状结构体 | CN200580001459.2 | 2005-09-22 | CN1926313B | 2011-12-28 | 吉田丰 |
| 本发明提供可以防止排气温度的高温化、改善排气净化特性的蜂窝状结构体。该蜂窝状结构体是将密封材料层介于多个蜂窝状单元之间将该蜂窝状单元相互接合使其一体化而成的集合型蜂窝状块或一体型蜂窝状单块，所述蜂窝状单元由沿长度方向并列配置的小室和将该小室彼此隔开的室壁构成，其特征在于，用包含氧化物粒子、无机粘合剂、着色剂的物质形成上述密封材料层或设置在蜂窝状单块的外周的密封材料层。 | ||||||
| 3 | 无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法 | CN200680000339.5 | 2006-02-21 | CN1969073B | 2010-12-08 | 大野一茂; 清水政夫; 松尾千惠美 |
| 本发明提供无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法，所述无机纤维集合体具有高强度，不易解纤，难以被风蚀，且能够适用于蜂窝结构体，本发明的无机纤维集合体含有无机纤维和无机物，在上述无机纤维的表面的一部分上固着上述无机物，通过上述无机物将上述无机纤维彼此固着。 | ||||||
| 4 | 陶瓷结构体及陶瓷结构体的制造方法 | CN200480000979.7 | 2004-11-12 | CN100473628C | 2009-04-01 | 小野正治; 高桥浩二; 星野孝文; 川田英哉 |
| 本发明的目的在于，提供一种抗断裂强度高、制造时没有多孔质陶瓷部件错位等的具有比现有技术更有益的效果的陶瓷结构体，本发明的蜂窝状结构体的特征在于，具有挠度的柱状多孔质陶瓷部件，通过形成于所述多孔质陶瓷部件的与长度方向垂直的剖面的外周的粘接材料层被捆束多个而构成，在所述外周中，在所述长度方向的端部存在粘接材料层非形成部，所述多孔质陶瓷部件在与长度方向大致垂直方向挠曲。 | ||||||
| 5 | 蜂窝结构体的制造方法 | CN200580052147.4 | 2005-12-26 | CN101312809A | 2008-11-26 | 山村范彦; 大野一茂; 岛户幸二 |
| 本发明的目的在于提供一种蜂窝结构体的制造方法，其能够高效率地附加与蜂窝成形体和/或蜂窝烧制体相关联的信息，而不会对它们的特性产生影响，而且能将上述信息有效地应用于制造履历和制造管理。本发明的蜂窝结构体的制造方法是这样的方法：在制作出由大量贯通孔隔着贯通孔壁在纵长方向上并列设置而成的柱状的蜂窝成形体后，对该蜂窝成形体进行脱脂、烧制而形成蜂窝烧制体，接着进行将多个上述蜂窝烧制体隔着密封材料层集束起来的集束工序，其特征在于，在上述集束工序或其以前的工序中进行这样的工序：在上述蜂窝成形体和/或上述蜂窝烧制体的侧面上，用图形、符号、字符、条形码以及二维码中的至少一种来描绘信息。 | ||||||
| 6 | 中空陶瓷纤维复合材料及其生产方法和应用 | CN200680004170.0 | 2006-01-23 | CN101115695A | 2008-01-30 | S·韦特; N·丁格斯; M·基尔古斯; T·席斯特尔 |
| 本发明提供包含至少一种由传送氧的陶瓷材料构成的中空纤维的复合材料，所述陶瓷材料是传送氧阴离子和电子的陶瓷材料，或是传送氧阴离子的陶瓷材料和传导电子的陶瓷或非陶瓷材料组合的陶瓷材料，其中中空纤维的外表面与相同的中空纤维或其它传送氧的陶瓷材料构成的中空纤维外表面相接触，接触点经烧结结合在一起。进一步提供的复合材料包含至少一种氧传导陶瓷材料的中空纤维，所述氧传导陶瓷材料是传送氧阴离子和电子的陶瓷材料，或者是传送氧阴离子的陶瓷材料和传导电子的陶瓷或非陶瓷材料的组合，在中空纤维的至少一个端面具有用以引入或引出流体的连接部件，在此中空纤维与连接部件相连接。所述复合材料用于从含有氧的流体获取氧或者适用于进行氧化反应。 | ||||||
| 7 | 蜂窝状结构体 | CN200580001459.2 | 2005-09-22 | CN1926313A | 2007-03-07 | 吉田丰 |
| 本发明提供可以防止排气温度的高温化、改善排气净化特性的蜂窝状结构体。该蜂窝状结构体是将密封材料层介于多个蜂窝状单元之间将该蜂窝状单元相互接合使其一体化而成的集合型蜂窝状块或一体型蜂窝状单块，所述蜂窝状单元由沿长度方向并列配置的小室和将该小室彼此隔开的室壁构成，其特征在于，用包含氧化物粒子、无机粘合剂、着色剂的物质形成上述密封材料层或设置在蜂窝状单块的外周的密封材料层。 | ||||||
| 8 | 蜂窝结构体 | CN200610072371.6 | 2006-04-14 | CN1883909A | 2006-12-27 | 大野一茂; 国枝雅文; 尾久和丈 |
| 本发明的目的在于提供下述的蜂窝结构体，该蜂窝结构体的强度和耐久性优异；即使蜂窝结构体发生局部的温度变化，也不会破损；并且对热冲击和振动的抗性强。本发明的蜂窝结构体是将多个柱状的蜂窝单元通过密封材料层结合成束而构成的蜂窝结构体，所述蜂窝单元中，多个小室隔着小室壁沿长度方向平行设置；其特征在于，所述蜂窝单元垂直于长度方向的截面的截面面积为5cm2～50cm2，所述蜂窝单元含有无机颗粒、以及无机纤维和/或晶须，所述蜂窝单元的杨氏模量是所述密封材料层的杨氏模量的50％～150％。 | ||||||
| 9 | 用于热催化床的带通道的陶瓷填料 | CN96199425.8 | 1996-12-23 | CN1144019C | 2004-03-31 | 寇·C·兰格; 黄畯 |
| 陶瓷填料单元(500)由一垛有平行肋(504)且在肋间形成槽的陶瓷板(502)组成。借助与对置板的表面接触把这些槽变成通道。肋(504)可以与毗邻板上的肋端面衔接或者与对置板的肋(504)错开以形成更好的通道。借助烧制成垛的原始状态的板(502)或用无机粘接剂(如硅酸钠)粘接烧结板(502)使多块板(502)彼此结合起来。借助扩大通道的入口(542)或在肋间的板上打孔，可以减少压力降和破裂和提高传质效率和热效率。通过在往塔里放之前在单元组合件周围缠上金属带可以将多个单元预先装配成更大的单元。 | ||||||
| 10 | 一种闭孔里是真空的泡沫金属或非金属材料制作方法 | CN201510749133.3 | 2015-11-08 | CN106671437A | 2017-05-17 | 宋培荣 |
| 本发明一种闭孔里是真空的泡沫金属或非金属材料制作方法公开了一种把制作间抽成真空、再在制作间用数控或机械或手工用压接、烧结、胶接、注塑、烧制、熔接、铸造、热压成型之一或混合把有一个或一个以上敞口空间的原材料或原材料半成品制作成闭孔里是真空的方法，一种闭孔里是真空的泡沫金属或非金属材料制作方法是制作泡沫金属或非金属材料的突破，提供了一种制作隔温或保温或耐高温或隔音或隐形的闭孔里是真空的泡沫金属或非金属材料的新方法，在民用和军用上有广泛的用途。 | ||||||
| 11 | 由初陶瓷的纸结构和/或纸板结构构成的陶瓷 | CN201180054062.5 | 2011-10-31 | CN103313954B | 2016-03-30 | P.博尔杜安 |
| 示出且说明了一种陶瓷，其可由至少两个外部的初陶瓷的纸结构和/或纸板结构(1,2)作为覆盖层和至少一个内部的初陶瓷的纸结构和/或纸板结构(3,4)作为用于外部的初陶瓷的纸结构和/或纸板结构(1,2)的间隔垫片和中间层的复合来获得。根据本发明设置成，内部的初陶瓷的纸结构和/或纸板结构(3,4)在复合物中在上侧和/或在下侧整面地与至少一个另外的初陶瓷的纸结构和/或纸板结构(1,2)相连接并且内部的初陶瓷的纸结构和/或纸板结构(3,4)具有大量面凹口(5,6)。 | ||||||
| 12 | 复合绝热板材 | CN201180019762.0 | 2011-06-16 | CN102869840B | 2015-11-25 | 任洪彬 |
| 本发明通过提出一种包括绝热材料(110)、中空板(120)和砂浆层(130)的复合绝热板材(100)，从而能够降低绝热作业的人力和费用，减小绝热结构的厚度并扩大建筑物的内部空间，能够防止冬天结露现象的发生；其中绝热材料(110)由发泡性合成树脂材质形成；中空板(120)由合成树脂材质形成，在宽度方向上形成有多个中空部(121)，且粘合至绝热材料的表面；砂浆层(130)由聚合物水泥砂浆材质形成于中空板(120)的表面。 | ||||||
| 13 | 包括穿过其中的孔网络的铅-酸电池电极及制造方法 | CN201080024952.7 | 2010-03-23 | CN102460780B | 2014-07-02 | A.Z.柯切夫; N.柯切瓦 |
| 本发明涉及结构(1)，包括平行的网络、延伸穿过所述结构的均匀的孔(1a)以及在结构(1)的侧面周围的外框架(2)。结构(1)和框架(2)由碳制成。电极由基于铅的层覆盖。孔(1a)填充有基于铅的活性材料。 | ||||||
| 14 | 中空石膏工艺品制造方法 | CN200910154062.7 | 2009-10-21 | CN102039627B | 2012-11-21 | 连良顺 |
| 中空石膏工艺品制造方法，按重量比例①取面粉2-16份或/和米份2-16份放入容器中，加水搅均匀得生粉糊备用；②取水100份放锅内，加纸浆3-20份烧开，加生粉糊继续烧开得带纸浆熟粉糊；③取出带纸浆熟粉糊入容器中，冷却至室温，加801胶水1-12份，防腐剂0.06-1份拌匀得糊胶原液；④取糊胶原液100份入容器中，另取石膏粉60-160份入糊胶原液中拌匀得石膏糊；⑤取出模具、牛皮纸或考贝纸，模具至少为左、右两爿，在各爿模具内壁涂上石膏糊层，在石膏糊层上贴纸片，再在纸片上涂石膏糊层，待1-30分钟，使石膏凝固后，左、右两爿模具合拼，放置5-20分钟；⑥拆掉模具，取出石膏工艺初制品，进行烘干或者晒干。 | ||||||
| 15 | 中空陶瓷纤维复合材料及其生产方法和应用 | CN200680004170.0 | 2006-01-23 | CN101115695B | 2011-09-14 | S·韦特; N·丁格斯; M·基尔古斯; T·席斯特尔 |
| 本发明提供包含至少一种由传送氧的陶瓷材料构成的中空纤维的复合材料，所述陶瓷材料是传送氧阴离子和电子的陶瓷材料，或是传送氧阴离子的陶瓷材料和传导电子的陶瓷或非陶瓷材料组合的陶瓷材料，其中中空纤维的外表面与相同的中空纤维或其它传送氧的陶瓷材料构成的中空纤维外表面相接触，接触点经烧结结合在一起。进一步提供的复合材料包含至少一种氧传导陶瓷材料的中空纤维，所述氧传导陶瓷材料是传送氧阴离子和电子的陶瓷材料，或者是传送氧阴离子的陶瓷材料和传导电子的陶瓷或非陶瓷材料的组合，在中空纤维的至少一个端面具有用以引入或引出流体的连接部件，在此中空纤维与连接部件相连接。所述复合材料用于从含有氧的流体获取氧或者适用于进行氧化反应。 | ||||||
| 16 | 得到用于催化应用的均匀过滤结构的方法 | CN200680035464.X | 2006-09-29 | CN101272859A | 2008-09-24 | P·安迪; S·巴顿; V·M·格莱泽 |
| 本发明涉及得到可用于催化应用的均匀过滤结构的方法，其可在内燃机废气管中用作微粒过滤器，所述结构包括多个蜂窝式过滤器单元，其中在第一步中在没有催化涂层的情况下确定组成所述单元的载体材料的特征性的均匀性标准，然后利用该均匀性标准选择能够进入所述结构组成中的单元，以一种方式得到适于在单元内部并且从一个单元到另一个单元均匀沉积用于处理气相污染物的催化剂的结构。本发明还涉及通过所述方法得到的均匀过滤结构。 | ||||||
| 17 | 形成半导体处理用部件的方法 | CN03814307.0 | 2003-06-17 | CN100398490C | 2008-07-02 | Y·纳伦德拉; E·L·马斯特罗维托 |
| 揭示了一种形成碳化硅部件的方法。该方法要求提供一种包括碳的预成形体，纯化该预成形体以除去杂质形成经纯化的预成形体，将经纯化的预成形体与熔融的包括硅的浸渗剂接触。按照上述方法，熔融的浸渗剂与碳反应形成碳化硅。根据此方法形成的碳化硅部件特别适合用于半导体制造工艺，可作为半导体处理用部件。 | ||||||
| 18 | 无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法 | CN200680000339.5 | 2006-02-21 | CN1969073A | 2007-05-23 | 大野一茂; 清水政夫; 松尾千惠美 |
| 本发明提供无机纤维集合体及其制造方法、蜂窝结构体及其制造方法，所述无机纤维集合体具有高强度，不易解纤，难以被风蚀，且能够适用于蜂窝结构体，本发明的无机纤维集合体含有无机纤维和无机物，在上述无机纤维的表面的一部分上固着上述无机物，通过上述无机物将上述无机纤维彼此固着。 | ||||||
| 19 | 陶瓷结构体、陶瓷结构体的制造装置、及陶瓷结构体的制造方法 | CN200480000979.7 | 2004-11-12 | CN1816505A | 2006-08-09 | 小野正治; 高桥浩二; 星野孝文; 川田英哉 |
| 本发明的目的在于，提供一种抗断裂强度高、制造时没有多孔质陶瓷部件错位等的具有比现有技术更有益的效果的陶瓷结构体，本发明的蜂窝状结构体的特征在于，将具有挠度的柱状多孔质陶瓷部件通过粘接材料层捆束多个而构成，在其端部存在粘接材料层非形成部。 | ||||||
| 20 | 蜂窝结构体、蜂窝结构体的制造方法以及废气净化装置 | CN200480002124.8 | 2004-12-24 | CN1735743A | 2006-02-15 | 吉田丰 |
| 本发明的目的是提供一种蜂窝结构体，所述蜂窝结构体的机械强度大，即使产生热应力也不会有裂纹，同时，即使在其外周面受到高压的情况下，也不易产生裂纹或被破坏，耐久性优异，并且冲压强度优异。本发明的蜂窝结构体在上述蜂窝结构体以及上述陶瓷构件各自的外周面上形成有凹凸；其特征在于，基于构成上述蜂窝结构体垂直于长度方向的截面的轮廓的点，通过最小二乘法求出最小二乘曲线，将该最小二乘曲线的重心定义为c1，将以c1为重心且与上述最小二乘曲线同心的最小外接曲线与重心c1的距离定义为D1，将以c1为重心且与上述最小二乘曲线同心的最大内接曲线与重心c1的距离定义为D2，并定义M1＝D1－D2，此时0.3mm≤M1；并且，基于构成上述陶瓷构件垂直于长度方向的截面的轮廓的点，通过最小二乘法求出最小二乘曲线，将该最小二乘曲线的重心定义为c2，将以c2为重心且与上述最小二乘曲线同心的最小外接曲线与重心c2的距离定义为D3，将以c2为重心且与上述最小二乘曲线同心的最大内接曲线与重心c2的距离定义为D4，并定义M2＝D3－D4，此时0.5mm≤M2≤7.0mm。 | ||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈