子分类：
- C04B38/0003： .{含连续通道,如一端封闭型的或通过在陶瓷坯料制品上推入棒状物得到(B28B 优先)}
- C04B38/0006： .{蜂巢结构(通过缠绕或层叠一个或多个波状薄片入C04B38/0083)}
- C04B38/0022： .{通过化学转化或反应的方法制 取,该方法异于涉及水泥类似材料 的安装或硬化的方法或涉及溶胶 或凝胶形成的方法,例如,基于聚 合物,有机金属或有机硅前驱体, 碳化或裂解预成型的细胞材料}
- C04B38/0038： .{通过颗粒物质的表面烧结或粘 接}
- C04B38/0045： .{通过含溶胶或凝胶形成的过程, 例如,溶胶-凝胶或沉淀过程}
- C04B38/0051： .{以孔的尺寸,孔的形状或多孔类 型为特征的}
- C04B38/0067： .{以最终产品的密度为特征的}
- C04B38/007： .{以孔径分布为特征的,如,不同 类别的孔径分布}
- C04B38/008： .{由分离的元素组装而成的坯体具 有如下的结构,最终产品为多孔的 或由一个或多个波状薄片螺旋缠 绕而成}
- C04B38/0087： .{在熔融状态下于陶瓷材料中产生孔}
- C04B38/009： .{多孔或空心的陶瓷粒状材料,例 如微气球 (C04B18/027, C04B20/002 优先)}
- C04B38/0093： .{其它特征}
- C04B38/02： .加入化学发泡剂
- C04B38/04： .通过溶出添加的物质
- C04B38/06： .通过烧除添加的物质 {通过燃烧 天然膨胀材料或升华或熔出添加 的物质}
- C04B38/08： .通过添加多孔物质
- C04B38/10： .通过使用发泡剂 (C04B38/02 优 先){或通过使用机械方法,如添加 预形成的泡沫}
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 陶瓷电路基板 | CN201280019369.6 | 2012-07-13 | CN103492345A | 2014-01-01 | 星野政则; 佐藤英树; 小森田裕; 中山宪隆; 那波隆之 |
| 本发明涉及一种陶瓷电路基板，其在氧化铝基板上接合有金属电路板，其中，所述氧化铝基板含有94～98质量%的氧化铝Al2O3和2～6质量%的由烧结前配合的烧结助剂生成的来源于烧结助剂的成分；所述来源于烧结助剂的成分为含有硅的无机氧化物，所述来源于烧结助剂的成分中的硅以换算成氧化硅SiO2的质量计，在100质量%的所述氧化铝基板中含有0.01～1.5质量%；在所述氧化铝基板中，孔隙的最大直径为15μm以下，孔隙平均直径为10μm以下，维氏硬度为1300以上。 | ||||||
| 102 | 包含由复合材料制成的衬底的复合构件 | CN201280014238.9 | 2012-02-20 | CN103443315A | 2013-12-11 | 岩山功; 西川太一郎; 池田利哉; 小山茂树 |
| 本发明公开了一种复合构件(1a)，包含由具有与镁或镁合金结合的SiC的复合材料制成的衬底(2)，并具有不小于0.01×10-3且不大于10×10-3的翘曲度，所述翘曲度是指lmax/Dmax，其中lmax是沿所述复合构件的最长边测得的所述复合构件的一个表面的表面位移的最大值与最小值之差，且Dmax是所述最长边的长度。由此，本发明提供能够有效地将热散逸到安装对象的复合构件、使用所述复合构件的散热构件以及具有所述散热构件的半导体装置。 | ||||||
| 103 | 铝-金刚石类复合体的制备方法 | CN200980135909.5 | 2009-07-14 | CN102149655B | 2013-10-23 | 广津留秀树; 塚本秀雄 |
| 本发明的铝-金刚石类复合体的制备方法的特征在于，包括如下步骤：准备具有特定的粒径的金刚石粉末的步骤；对所述金刚石粒粉末添加胶态二氧化硅而得到浆料的步骤；通过对所述浆料进行冲压成形或浇铸成形，制备所述金刚石粒子的成形体的步骤；在大气中或氮气气氛下对所述成形体进行烧成，得到多孔金刚石成形体的步骤；加热所述多孔金刚石成形体的步骤；将铝合金加热至熔点以上，使其浸渗至所述多孔金刚石成形体中，制备两面被含有以铝为主要成分的金属的表面层覆盖的平板状的铝-金刚石类成形体的步骤；加工所述铝-金刚石类成形体，从而制备铝-金刚石类复合体的步骤。 | ||||||
| 104 | 烧结多孔材料及应用该多孔材料的过滤元件 | CN201310268752.1 | 2013-06-30 | CN103341291A | 2013-10-09 | 高麟; 汪涛; 李波 |
| 本发明公开了一种具有较强耐腐蚀性的烧结多孔材料以及应用该多孔材料的过滤元件。本申请的烧结多孔材料具有如下特征：a)它主要由Ti、Si、C三种元素组成，这三种元素的重量之和占该烧结多孔材料重量的90%以上，其中，Ti为Ti、Si、C总重量的60～75%，Si为Ti、Si、C总重量的10～20%；b)该烧结多孔材料中的C主要是以Ti3SiC2三元MAX相化合物的形式存在，且在该多孔材料中大致上均匀分布；c)它的孔隙率为30～60%，平均孔径为0.5～50μm，抗拉强度≥23MPa，厚度≤5mm的烧结多孔材料在0.05MPa的过滤压差下测得纯水的过滤通量≥1t/m2·h，且在5wt%的盐酸溶液中室温浸泡48天后的失重率在1.5%以下。本发明的烧结多孔材料具有非常优异的耐腐蚀性能。 | ||||||
| 105 | 抗裂陶瓷蜂窝体制品及其制造方法 | CN200780020341.3 | 2007-05-30 | CN101460424B | 2013-09-25 | L·何; C·J·马拉基; J·D·皮纳斯基 |
| 本发明提供了蜂窝体陶瓷制品以及制造这些在外表皮中缺陷极少或没有的制品的方法。揭示了用来使薄壁和超薄壁堇青石蜂窝体制品中的裂纹减至最少和/或消除的方法。较佳的是，本发明通过对薄壁和超薄壁堇青石蜂窝体制品的表皮性质，例如孔隙率、厚度和孔径分布进行优化，防止了在制造该制品的过程中由于成形造成的表皮裂纹。 | ||||||
| 106 | 多孔陶瓷烧结体 | CN201180044685.4 | 2011-09-14 | CN103189334A | 2013-07-03 | 奥谷晃宏; 大西和弥 |
| 本发明提供一种适于植物生长且冷却效果好的多孔陶瓷烧结体。上述多孔陶瓷烧结体中，直径为3nm～360μm的细孔的容积的合计值即细孔容积为0.2cm3/g以上，上述细孔容积中的直径为0.01μm以上且不足1μm的细孔的容积的合计值即微细孔容积的比例按体积计为30％以上。 | ||||||
| 107 | 基于氧化锡的热电材料 | CN201180051384.4 | 2011-10-03 | CN103180263A | 2013-06-26 | M·纳萨拉利 |
| 本发明涉及一种包含与选自Ta和Nb的金属掺杂的锌基和锡基氧化物的热电材料。本发明还涉及包含此类热电材料的热电装置及其废热回收用途。 | ||||||
| 108 | 包含基于掺杂了三价元素的二氧化硅的微孔二氧化硅层的气体分离膜 | CN200680052464.0 | 2006-12-22 | CN101616726B | 2013-04-10 | A·朱尔比; D·考特; B·萨拉; C·伯尔博尤 |
| 本发明涉及气体分离膜的制备方法，包括二氧化硅溶胶薄膜在多孔载体上的沉积，然后对如此沉积的薄膜进行热处理，其中沉积的二氧化硅溶胶是在掺杂量的三价元素氧化物的前体的存在下，对硅醇盐进行水解而制得的，所述三价元素尤其为硼或铝。本发明还涉及根据此方法制备的膜及其用途，特别是用于在高温下分离氦气或氢气，尤其是用于除去氦气流中的杂质。 | ||||||
| 109 | 高性能轻质玻化泡沫陶瓷砖及其制备工艺 | CN200910301801.0 | 2009-04-24 | CN101560112B | 2013-03-13 | 金尧根; 陈芳; 万海清; 王建祥; 许金利 |
| 本发明涉及一种玻化泡沫陶瓷砖，特别涉及一种用于烟囱防腐内衬材料及用在各类建筑物作为保温隔热材料的高性能轻质玻化泡沫陶瓷砖及其制备工艺。按如下质量份数坯料制成：瓷石15～30份、低温砂10～30份、白云石5～10份、锂瓷石5～10份、方解石5～10份、陶瓷废弃料30～50份、碳化硅0.1～2份、纳米高岭土0～1份、分散剂0～0.5份。专利克服了现有技术中存在的不足之处，提供一种通体由无数独立的、互不贯通的小气泡组成的，吸水率低并且防潮的轻质玻化泡沫陶瓷砖。需要解决的另一技术问题是，提供一种具有容重小、强度高、导热系数小、耐高温、耐腐蚀、使用使用温度范围广，节能降耗、减少污染的轻质玻化泡沫陶瓷砖。 | ||||||
| 110 | 一种建筑外墙用粉煤灰/水泥发泡保温板 | CN201110125217.1 | 2011-05-16 | CN102229483B | 2012-12-05 | 李国忠; 张水; 张卫豪; 胡宝柱; 朱江 |
| 本发明属于新型墙体材料的技术领域，涉及一种由粉煤灰和水泥为主要原材料生产的建筑外墙用保温板。本发明一种建筑外墙用粉煤灰/水泥发泡保温板是由以下重量份的原料制成：粉煤灰100份，水泥40-100份，硫酸盐类激发剂2-5份，乳化石蜡3-6份，苯丙乳液3-6份，聚羧酸系减水剂0.6-1.2份，泡沫[体积(升)占粉煤灰与水泥总重量(千克)的百分比]300-600％，水26-32份。本发明的建筑外墙用粉煤灰/水泥发泡保温板，产品具有防火功能，同时还具有质量轻、导热系数小等特点，适用于建筑外墙保温，是一种应用前景广阔的保温材料。 | ||||||
| 111 | 气凝胶复合材料及其制造和使用方法 | CN201080062308.9 | 2010-11-22 | CN102725243A | 2012-10-10 | D.A.多施; T.M.米勒; J.H.蔡斯; C.M.诺伍德 |
| 包括气凝胶的复合材料例如自支撑刚性复合材料具有低的热导率以及有吸引力的机械性能。用于制备这样的复合材料的方法包括，例如，将含有气凝胶的材料与粘结剂组合以形成浆料和允许所述浆料硬化。所述硬化过程的至少部分在压缩下进行。 | ||||||
| 112 | 碳纤维复合材料制品及其制造方法 | CN200810007781.1 | 2008-03-12 | CN101532253B | 2012-09-05 | 孙立刚; 陈苏里; 张家鑫; 常明珠; 郭宏志 |
| 一种碳纤维复合材料制品，该碳纤维复合材料制品包括层压在一起的多层碳纤维布，该层压的多层碳纤维布通过固化的热固性树脂而结合成一体，其中，至少部分所述多层碳纤维布的纹路方向是相互错开的，至少部分所述多层碳纤维布的碳纤维丝之间的孔隙相互错开。根据本发明提供的制品，由于至少部分所述多层碳纤维布的纹路方向是相互错开的，因而树脂在碳纤维布上分布较均匀，形成的碳纤维复合材料制品初坯的表面不容易出现小凹坑，因此无需补土和打磨过程，因而该碳纤维复合材料制品成本较低，易于加工。 | ||||||
| 113 | PTB防水透气型加气混凝土砌块界面剂及其使用方法 | CN201010110161.8 | 2010-02-20 | CN101823861B | 2012-08-01 | 王一峰; 王海江; 吕官记 |
| 本发明是一种防水透气型加气混凝土砌块界面剂，同时具有较好粘结性、保水性、防水性和耐候性透气性，可解决加气混凝土砌块应用中长期困扰人们的难题，适合大规模推广应用，具有显著的经济效益。 | ||||||
| 114 | 一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备及方法 | CN201110339659.6 | 2011-11-01 | CN102557577A | 2012-07-11 | 林华坚 |
| 本发明涉及一种二氧化硅气凝胶复合材料的制备及方法，所述的气凝胶复合材料是以正硅酸四乙酯为硅源，以工业化生产的玻璃纤维或纤维棉材料作为增强体。首先采用纤维表面酸处理工艺或酸处理及偶联剂交联共同处理工艺和溶胶-凝胶法制得复合湿凝胶，然后对其老化、溶剂替换和改性处理，最后在常压干燥下制备二氧化硅气凝胶复合材料。所制得的二氧化硅气凝胶复合材料具有高孔隙率、高比表面积、低密度、低介电常数和低热导率等特性，具有良好的成型性，可根据需要制备出不同性能和结构的功能性材料。本发明合成工艺简单、原料成本低、设备要求低；制备的复合气凝胶具有一定的力学性能，扩大了气凝胶的应用领域，可作为建筑隔热隔音材料、运输管道节能环保材料、消防防火隔热材料等。 | ||||||
| 115 | 多孔体前体，成形多孔体，用于制造它们的方法及基于其的最终用途产品 | CN201080018612.3 | 2010-04-05 | CN102421724A | 2012-04-18 | 凯文·E·霍华德; 凯西·L·特伟; 彼得·C·勒巴伦; 贾米·L·洛夫莱斯; 柴田博和 |
| 本发明提供了多孔体前体和成形多孔体。还包括的是基于成形多孔体且因此基于多孔体前体的催化剂及其他最终用途产品。最后，提供了用于制造这些的方法。多孔体前体被锗掺杂和包含前体矾土共混物。现已意外地发现，锗在多孔体前体中单独或与这种共混物结合的夹杂可提供对基于其的成形多孔体的表面形态，物理性能和/或表面化学的控制或改进。意外且有利地，热处理成形多孔体可导致额外的形态改变，从而对成形多孔体的额外微调在随后步骤中成为可能。 | ||||||
| 116 | 玻璃纤维增强石膏多孔吸音吊顶板制作方法 | CN200910053370.0 | 2009-06-18 | CN101927522B | 2012-04-18 | 马义和 |
| 本发明涉及一种玻璃纤维增强石膏多孔吸音吊顶板制作方法。包括以下步骤：配浆拌合，入模铸型，脱模、脱水、干燥。所述入模铸型为在模型腔体喷铸一定量的所配制的浆体，同时喷射相应量的短切丝，其后放置吊挂件再施放玻璃纤维无捻粗纱长纤维，按此程序反复数次，最后按要求喷射完浆体量及玻璃纤维短切丝量。本发明采用喷涂法，将玻璃纤维短切丝、玻璃纤维无捻粗纱长纤维及高强石膏粉混合浆体分层次地浇铸在模腔内，让其充分地分布在制品的各个空间位内，确保玻璃纤维长、短切丝在制品内的含量不走样。其产品具有干湿收缩率小，强度高，重量轻，又有理想的音响效果，填补了原先多孔吸音板无法用玻璃纤维增强石膏制作的空白，取得了显著的进步和积极的效果。 | ||||||
| 117 | 多孔陶瓷成形体及其制造方法 | CN201080004110.5 | 2010-01-07 | CN102272073A | 2011-12-07 | 鱼江康辅; 铃木敬一郎; 吉野朝 |
| 多孔陶瓷成形体的制造方法，其具备将含有铝源粉末和钛源粉末的原料混合物的成形体进行烧成的工序，上述铝源粉末满足下式(1a)，(Da90/Da10)1/2<2(1a)式中，Da90是对应于以体积基准计累积百分率90％的粒径，Da10是对应于以体积基准计累积百分率10％的粒径，它们由利用激光衍射法测定的铝源粉末的粒径分布来求得。 | ||||||
| 118 | 牙科陶瓷制品、其生产方法及用途 | CN200980153462.4 | 2009-10-26 | CN102271647A | 2011-12-07 | M·扬斯; G·舍希纳 |
| 本发明描述了包含氧化锆和至少两种不同的着色物质A和B的牙科制品，物质A在约470nm至约510nm的区段显示出光发射，而物质B在约520nm至约750nm的区段显示出光吸收。本发明还涉及生产所述牙科制品的不同方法，例如通过包括浇注步骤、压制步骤或浸渗步骤的方法来生产，以及含有物质A或物质B的组合物在生产这种牙科制品中的用途。 | ||||||
| 119 | 具有可控空隙尺寸的自支撑的纳米微粒网络/骨架 | CN200980150549.6 | 2009-12-15 | CN102245528A | 2011-11-16 | G·库玛拉斯瓦米; K·P·沙玛 |
| 本发明公开了具有500nm至1mm的可控变化的目径、具有0.5至50％的微粒体积分数的纳米微粒的自支撑网络或骨架。该网络包含纳米微粒、能够形成有序结构化的相的表面活性剂和交联剂，其中表面活性剂被洗去以留下自支撑的骨架。本发明还公开了制备自支撑的骨架的方法及其用途。 | ||||||
| 120 | 掺杂氧化锆陶瓷 | CN200980147830.4 | 2009-11-27 | CN102232062A | 2011-11-02 | J·宾纳; 巴拉苏布拉马尼亚姆·韦德亚那森; K·安纳普拉尼; 阿内什·保罗 |
| 本发明提供了平均粒径为约190nm或更低并且由四方氧化锆晶相组成的掺杂氧化锆陶瓷作为湿热稳定性材料的用途或者在要求使用湿热稳定性材料的应用中的用途。本发明还提供了平均粒径为约190nm或更低并且由四方氧化锆组成的掺杂氧化锆陶瓷，其在温度高达约245℃、压力高达7巴的高压灭菌器的湿气中老化持续达504小时的过程中不经历由四方晶至单斜晶的可检测的转化。 | ||||||
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