一种旋转倒料的添加剂计量方法 |
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| 申请号 | CN201410740819.1 | 申请日 | 2014-11-22 | 公开(公告)号 | CN104495413A | 公开(公告)日 | 2015-04-08 |
| 申请人 | 绿建科技集团新型建材高技术有限公司; | 发明人 | 谢向荣; | ||||
| 摘要 | 本 发明 一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗(3)，称重 传感器 (1)一端与动 力 设备(2)固定，一端与轻质翻斗(3)固定，动力设备(2)的 传动轴 的两侧分别有第一 定位 开关 (4)和第二定位开关(5)，轻质翻斗(3)位于料桶(6)内，称重传感器(1)、动力设备(2)、第一定位开关(4)和第二定位开关(5)分别与PLC程序控制系统连接；工作时，通过称重传感器的精确称料和定位开关的定位，将轻质翻斗(3)内的添加剂倒入料桶(6)内。该技术方案解决了计量设备称料时 精度 不高，误差较大的问题，具有良好的经济效益和社会效益。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗(3)，称重传感器(1)一端与动力设备(2)固定，一端与轻质翻斗(3)固定，动力设备(2)的传动轴的两侧分别有第一定位开关(4)和第二定位开关(5)，轻质翻斗(3)位于料桶(6)内，称重传感器(1)、动力设备(2)、第一定位开关(4)和第二定位开关(5)分别与PLC程序控制系统连接；工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗(3)后，称重传感器(1)开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，动力设备启动，当第一定位开关(4)前面的被感应物体(7)旋转到第二定位开关(5)的前面时，动力设备(2)停止工作，轻质翻斗(3)向下翻转，轻质翻斗(3)内的添加剂倒入料桶(6)内，然后动力设备(2)启动，当被感应物体(7)返回到第一定位开关(4)的前面时，轻质翻斗(3)向上翻转，动力设备(2)停止工作，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗(3)上，如此循环往复。 |
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| 说明书全文 | 一种旋转倒料的添加剂计量方法技术领域背景技术[0002] 在生产建筑材料时，一般采用的称重方法是，将称重传感器的一端固定在机架上，另一端固定在称料斗上，称料斗底端装有阀门，称料完成后，阀门打开，原料经阀门进入下一个装置，有的建筑材料在生产时需要掺加的粉体添加剂很少，用称料斗来称重，因称料斗和阀门太重，所以误差较大，无法保证精度，在只需少量或微量添加剂的情况下，称料斗发挥不了作用。 [0003] 在专利《粉体添加剂螺旋计量输送机》(专利号ZL201220191781.3)中，介绍了一种添加剂计量设备，该设备通过对计数盘上齿片转动的计数，来确定螺旋输送机输出粉体添加剂的份量，误差仍然较大，无法保证精度。 [0004] 本发明采用重量极轻的轻质材料做成轻质翻斗，并与称重传感器固定，当少量添加剂输送到轻质翻斗上时，由于轻质翻斗本身重量极轻，因而能使称重传感器准确称出轻质翻斗内少量添加剂的重量，保证添加剂称重时所需的精确度。然后轻质翻斗翻转，将添加剂倒入料桶。 [0005] 本发明所要解决的问题是，解决计量设备称料时精度不高，误差较大的问题。 发明内容[0006] 为解决上述问题，本发明提供了一种旋转倒料的添加剂计量方法，它采用的技术方案是： [0007] 方案1 [0008] 一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗3，称重传感器1一端与动力设备2固定，一端与轻质翻斗3固定，动力设备2的传动轴的两侧分别有第一定位开关4和第二定位开关5，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、动力设备2、第一定位开关4和第二定位开关5分别与PLC程序控制系统连接；工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，动力设备启动，当第一定位开关4前面的被感应物体7旋转到第二定位开关5的前面时，动力设备2停止工作，轻质翻斗3向下翻转，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后动力设备2启动，当被感应物体7返回到第一定位开关4的前面时，轻质翻斗3向上翻转，动力设备2停止工作，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 [0011] 所述第二定位开关5是指在机电设备中用于检测、识别和确定机械部件运动位置的一种电气元件，例如光电感应开关、磁感应接近开关、行程开关。 [0012] 方案2 [0013] 一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗3，称重传感器1一端与动力设备2固定，一端与轻质翻斗3固定，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、动力设备2分别与PLC程序控制系统连接；工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，动力设备2启动，将轻质翻斗3翻转向下后停止工作，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后动力设备2再次启动，使轻质翻斗3向上翻转后停止工作，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 [0014] 所述动力设备2为伺服电机，或油缸，或气缸。 [0016] 图1为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器称料时的结构示意图 [0017] 图2为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器倒料时的结构示意图 [0018] 图3为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的称料时的结构示意图 [0019] 图4为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的倒料时的结构示意图 [0020] 图5为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的称料时的结构示意图 [0021] 图6为实施方式一中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的倒料时的结构示意图 [0022] 图7为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器称料时的结构示意图 [0023] 图8为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器倒料时的结构示意图 [0024] 图9为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的称料时的结构示意图 [0025] 图10为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例1中的倒料时的结构示意图 [0026] 图11为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的称料时的结构示意图 [0027] 图12为实施方式二中的旋转倒料的添加剂计量器应用实例2中的倒料时的结构示意图 [0028] 图中标号分别为：1、称重传感器，2、动力设备，3、轻质翻斗，4、第一定位开关，5、第二定位开关，6、料桶，7、被感应物体，8、电动机，9、第一磁感应接近开关，10、第二磁感应接近开关，11、油缸，12、活塞杆，13、齿轮，14、传动轴，15、铁片，16、伺服电机。 具体实施方式[0030] 实施方式一 [0031] 如图1、图2所示，一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗3，称重传感器1一端与动力设备2固定，一端与轻质翻斗3固定，动力设备2的传动轴的两侧分别有第一定位开关4和第二定位开关5，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、动力设备2、第一定位开关4和第二定位开关5分别与PLC程序控制系统连接；工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，动力设备启动，当第一定位开关4前面的被感应物体7旋转到第二定位开关5的前面时，动力设备2停止工作，轻质翻斗3向下翻转，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后动力设备2启动，当被感应物体7返回到第一定位开关4的前面时，轻质翻斗3向上翻转，动力设备2停止工作，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 [0032] 应用实例1 [0033] 如图3、图4所示，一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗3，称重传感器1一端与电动机8固定，一端与轻质翻斗3固定，电动机8的传动轴的两侧分别有第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、电动机8、第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10分别与PLC程序控制系统连接；工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，电动机8启动，当第一磁感应接近开关9前面的铁片15旋转到第二磁感应接近开关10的前面时，电动机8停止工作，轻质翻斗3向下翻转，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后电动机8再次启动，当铁片15返回到第一磁感应接近开关9的前面时，轻质翻斗3向上翻转，电动机8停止工作，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 [0034] 应用实例2 [0035] 一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，该计量方法使用的设备为一种旋转倒料的添加剂计量器，如图5、图6所示，该设备包括称重传感器1、油泵、油缸11、活塞杆12、轻质材料制成的轻质翻斗3、第一磁感应接近开关9、第二磁感应接近开关10、料桶6和PLC程序控制系统，油泵连接油缸11，活塞杆12位于油缸内，可上、下移动，活塞杆12内有齿条，齿条与齿轮13结合在一起，构成传动机构，传动轴14的一端固定在齿轮13内，称重传感器1一端与传动轴14固定，一端与轻质翻斗3固定，传动轴14的两侧分别有第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、油泵、第一磁感应接近开关9和第二磁感应接近开关10分别与PLC程序控制系统连接。 [0036] 工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，油泵启动，活塞杆12上、下运动，通过齿轮13带动传动轴14转动，当第一磁感应接近开关9前面的铁片15旋转到第二磁感应接近开关10的前面时，油泵停止工作，轻质翻斗3向下翻转，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后油泵启动，当铁片15返回到第一磁感应接近开关9的前面时，油泵停止工作，轻质翻斗3向上翻转，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 [0037] 实施方式二 [0038] 如图7、图8所示，一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗3，称重传感器1一端与动力设备2固定，一端与轻质翻斗3固定，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、动力设备2分别与PLC程序控制系统连接；工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，动力设备2启动，将轻质翻斗3翻转向下后停止工作，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后动力设备2再次启动，使轻质翻斗3向上翻转后停止工作，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 [0039] 应用实例1 [0040] 如图9、图10所示，一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，先用轻质材料做成轻质翻斗3，称重传感器1一端与伺服电机16固定，一端与轻质翻斗3固定，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、伺服电机16分别与PLC程序控制系统连接；工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，伺服电机16启动，将轻质翻斗3翻转向下后停止工作，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后伺服电机16再次启动，使轻质翻斗3向上翻转后停止工作，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 [0041] 应用实例2 [0042] 一种旋转倒料的添加剂计量方法，其特征是，该计量方法使用的设备为一种旋转倒料的添加剂计量器，如图11、图12所示，该设备包括称重传感器1、伺服油泵、油缸11、活塞杆12、轻质材料制成的轻质翻斗3、第一磁感应接近开关9、第二磁感应接近开关10、料桶6和PLC程序控制系统，伺服油泵连接油缸11，活塞杆12位于油缸内，可上、下移动，活塞杆12内有齿条，齿条与齿轮13结合在一起，构成传动机构，传动轴14的一端固定在齿轮13内，称重传感器1一端与传动轴14固定，一端与轻质翻斗3固定，轻质翻斗3位于料桶6内，称重传感器1、伺服油泵分别与PLC程序控制系统连接。 [0043] 工作时，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3后，称重传感器1开始计量，当重量达到设定值，输送设备停止输料，伺服油泵启动，活塞杆12上、下运动，通过齿轮13带动传动轴14转动，使轻质翻斗3向下翻转后，伺服油泵停止工作，轻质翻斗3内的添加剂倒入料桶6内，然后伺服油泵再次启动，活塞杆12返回到原来的位置，使轻质翻斗3向上翻转，输送设备将添加剂输送到轻质翻斗3上，如此循环往复。 |
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