子分类：
- B29L2001/00： 有螺纹的制品
- B29L2005/00： 滑动扣件的元件
- B29L2007/00： 扁平制品,如薄膜或片材(B29L24/00优先)
- B29L2009/00： 层状产品
- B29L2011/00： 光学元件,如透镜,棱镜
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- B29L2015/00： 齿轮或有沟槽或凸起的类似制品,如控制旋钮
- B29L2016/00： 有波纹或褶皱的制品(B29L23/18,{B29L2024/ 003}优先)
- B29L2017/00： {声音或信息载体}
- B29L2019/00： 纽扣或纽扣的半成品{用于服饰店(按钮入B29L31/46)}
- B29L2021/00： 发梳或类似的带齿或开槽物品
- B29L2022/00： 中空物品(管状物品入B29L23 / 00;气胎入B29L30/00)
- B29L2023/00： 管状物品(B29L24 / 00优先;{导液管入B29L2031/7542})
- B29L2024/00： 有中空壁的物品
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- B29L2028/00： 网或类似物
- B29L2029/00： 带或带状物{(输送带入B29L2031/7092;传动带入B29L2031/7094;网带入B29L2031/733)}
- B29L2030/00： 充气轮胎或实心胎或其零件{(输送带入B29L2031/7092;传动带入B29L2031/7094;网带入B29L2031/733)}
- B29L2031/00： 其他特殊制品
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61 | 刮水片以及刮水片的制造方法 | CN201480009366.3 | 2014-06-30 | CN104995067B | 2017-12-05 | 义本贵生; 太田真裕 |
| 一种刮水片，沿着长度方向延伸，并包括刮片胶条、板簧状衬垫以及胶条保持件。刮片胶条对刮拭面进行刮拭。衬垫为刮片胶条赋予刚性和弹性。胶条保持件对刮片胶条的长度方向上的中间部和衬垫的长度方向上的中间部进行保持。胶条保持件具有衬垫收纳孔，该衬垫收纳孔收纳并保持衬垫。衬垫收纳孔沿长度方向贯穿胶条保持件。在衬垫收纳孔的长度方向上的中央部设定有分型线。 | ||||||
| 62 | 固体可自粘的含异氰酸酯有机聚合物和其使用方法 | CN201380064928.X | 2013-11-23 | CN104837941B | 2017-12-05 | K·欧; D·D·莱瑟姆; J·C·麦迪纳 |
| 具有至少40℃的玻璃化转变温度和游离异氰酸酯基的固体非熔融聚氨基甲酸酯是适用于各种粘合剂和模制操作中的自粘材料。在热和水分的条件下，这些聚氨基甲酸酯将自粘。所述聚氨基甲酸酯可以用作粘合剂涂层，其是固体并且非粘性的，并且因此可以容易在环境条件下运输和储存。这些聚氨基甲酸酯粘合剂尤其适用于其中由于衬底的位置和/或方向，液体或熔融材料不能容易地施加或将跑离所述衬底的应用中。 | ||||||
| 63 | 夹层玻璃用中间膜及夹层玻璃 | CN201680018419.7 | 2016-03-31 | CN107428604A | 2017-12-01 | 山口宏平; 伊豆康之; 樋口勋夫 |
| 本发明提供一种能够防止两个夹层玻璃部件的错位的夹层玻璃用中间膜。本发明的夹层玻璃用中间膜用于配置于第一夹层玻璃部件和第二夹层玻璃部件之间从而获得夹层玻璃，中间膜包含热塑性树脂和增塑剂，在中间膜的MD方向上，将所述第一表面部的双折射率设为△nMDA，将所述第二表面部的双折射率设为△nMDB，将所述中央部的双折射率设为△nMDC时，△nMDA、△nMDB及△nMDC分别为0.05×10-3以下，中间膜的玻璃化转变温度为33℃以下、或者相对于中间膜中的所述热塑性树脂100重量份，中间膜中的所述增塑剂的含量为35重量份以上。 | ||||||
| 64 | 用于制造聚合物泡沫复合材料的方法、由其制备的聚合物泡沫复合材料、以及由其制备的制品 | CN201680016193.7 | 2016-03-15 | CN107428113A | 2017-12-01 | 特雷弗·波利多尔; 穆拉利·塞瑟马达范; 艾玛·凯利; 沙伦·松 |
| 用于制造聚合物泡沫复合材料的方法，包括：形成至少部分未固化的聚合物泡沫；使形成的聚合物泡沫在有效地使聚合物泡沫的一部分渗入纤维垫的条件下接触所述垫以提供预制复合材料，所述纤维垫包含平均直径为100um或更小的多根非织造纤维；以及使所述预制复合材料固化以形成聚合物泡沫复合材料。预制复合材料包含聚合物泡沫层和混合层，所述混合层包含纤维垫和与所述聚合物泡沫层的聚合物相同的聚合物。聚合物泡沫复合材料包含固化的聚合物泡沫层和一体地结合至第一层的混合层，其中所述混合层包含纤维垫和固化的聚合物，所述聚合物与所述固化的聚合物泡沫层的聚合物相同。 | ||||||
| 65 | 一种管道保温套及其制备方法 | CN201710620740.9 | 2017-07-27 | CN107420686A | 2017-12-01 | 杨荣军; 杨荣兵; 赵传东 |
| 本发明公开了一种管道保温套及其制备方法，所述管道保温套包括聚丙烯纤维层、气凝胶层、聚氨酯发泡层和酚醛树脂外护层；其中，所述聚丙烯纤维层、气凝胶层和聚氨酯发泡层依次叠加且位于两个所述酚醛树脂外护层之间。本发明中选择两个酚醛树脂外护层之间设置一次叠放的聚丙烯纤维层、气凝胶层和聚氨酯发泡层，进而制得所述管道保温套；外部的酚醛树脂外护层具有很高的机械强度且耐老化，能够使得管道保温套经久耐用，经济环保；同时，在两个酚醛树脂外护层之间之间填充了聚丙烯纤维层、气凝胶层和聚氨酯发泡层，大大提高了管道保温套的保温效果，而且材料来源广泛，制备成本较低。 | ||||||
| 66 | 一种改性PBT制备方法及其产品与应用 | CN201710602776.4 | 2017-07-21 | CN107418162A | 2017-12-01 | 贾博钧; 贾明 |
| 本发明涉及到一种改性PBT制备方法，主要包括预结晶、增粘、冷却上三个步骤。PBT在增粘处理的过程中，其高分子链端部的羟基和羧基向非结晶区域扩散延伸后发生有效碰撞，发生缩聚或脂化反应，从而增强PBT高分子链之间的联系；而在增粘过程中，向其中加入抗氧化剂和增塑剂，抗氧化剂和增塑剂协同作用同时避免PBT因老化而造成的拉伸强度下降，其次抗氧化剂中通常含有不饱和基团，如乙烯基等，乙烯基能与PBT高聚物进行共聚改性，既而增加PBT粘性以便提高挤出速度。 | ||||||
| 67 | 一种阻燃性PVC塑料墙纸膜的生产工艺 | CN201710463792.X | 2017-06-19 | CN107415271A | 2017-12-01 | 沈一明; 陈卫华; 季玉华 |
| 本发明公开了一种阻燃性PVC塑料墙纸膜的生产工艺，包括如下步骤：将原料进行组分配比；再经雾化喷射混合装置进行高速混合；将组合物经高温塑化装置进行塑化，再经螺杆挤出机熔融挤出；压延处理，PVC塑料薄膜压延后经由引离辊引出；压花处理，引离辊引出的薄膜经压花处理，上辊采用压花辊，下辊为橡胶辊，压花后的薄膜再经温炼轮组进入下道工序；冷却处理，采用五辊冷却；卷取包装，将冷却后的薄膜卷取打包，得到所需要的阻燃性PVC塑料墙纸膜。本发明中通过雾化喷射混合、五辊压延处理、五辊冷却处理等步骤，生产出的阻燃性PVC塑料墙纸膜，增加了阻燃性，耐磨，改善了平整度，原料采用环保物质，淘汰传统膜中的有害重金属物质，应用广泛。 | ||||||
| 68 | 一种新型的夯制免烧砖及其制备方法 | CN201710220430.8 | 2017-04-06 | CN107415266A | 2017-12-01 | 孙萌; 袁炳祥; 梁仕华; 罗庆姿; 冯德銮; 龚星 |
| 本发明将分析高分子材料SH、玻璃纤维含量等参数对砖的力学参数的影响，如抗剪强度、抗压强度等，通过微观结构测试分析固土剂SH、玻璃纤维和现场土的相互作用原理。本发明目的之一通过改变高分子材料SH和玻璃纤维的配比来研究夯制免烧砖的强度变化。不同配比情况下，新型免烧砖的重度和强度差异悬殊，研究不同配比情况下新型免烧砖的重度和强度问题至关重要，是该项技术运用于基础建设的关键性问题。本发明目的之二探索固土剂SH、玻璃纤维和建筑废土三者的相互作用机理，有助于理解该种高分子材料SH和玻璃纤维对新型夯制免烧砖的高强度形成机理。本发明目的之三开发废土夯制免烧砖的夯制技术。 | ||||||
| 69 | 封装料带及其注塑方法和注塑模具 | CN201710659619.7 | 2017-08-04 | CN107415168A | 2017-12-01 | 郭桂冠; 顾小军 |
| 本发明是涉及封装料带及其注塑方法和注塑模具。根据本发明一实施例的注塑模具的上模，其包含上模嵌条。该上模嵌条进一步包括：上模腔，其经配置以收容注入的注塑材料；若干注胶口，位于该上模嵌条的第一侧，该若干注胶口中的每一者经配置以供注塑材料流入该上模腔；以及至少一第一沟槽，该至少一第一沟槽至少部分地位于该上模腔内并与该若干注胶口中每一者连通。本发明可改善MIS类的注塑料带注塑时的树脂流动性，亦可用于其他超薄封装产品的模具设计，且尺寸可根据待注塑的封装料带的边框尺寸灵活调整。 | ||||||
| 70 | 一种制造注塑凹槽中底的方法和注塑凹槽中底的注塑模具 | CN201710750996.1 | 2017-08-28 | CN107415165A | 2017-12-01 | 邝锐 |
| 本发明公开了一种制造注塑凹槽中底的方法和注塑凹槽中底的注塑模具，包括底座和卡位槽，所述底座的上方减震棉和水平工作台，所述水平工作台的上端设有鞋跟模具和鞋掌模具，将含配方之EVA原料送至搅拌机作密练搅拌，搅拌完后送至滚轮机作翻料打薄，打薄完后送至分条机成片条状，将片条原料放于模具进行加热发泡处理，可以配合人字模具，能注塑成凹槽中底的形状，发泡完成后，取出发泡实物至水平工作台作平压动作，制成EVA鞋中底。本发明所述的一种制造注塑凹槽中底的方法和注塑凹槽中底的注塑模具，设有人字模具和减震棉，能够保证产品可以更好地进行减震，也能通过人字形状来进行凹底的制成，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。 | ||||||
| 71 | 气体成型设备 | CN201710761293.9 | 2017-08-30 | CN107415120A | 2017-12-01 | 黎健锋; 杨小奇; 胡世春 |
| 本发明公开一种气体成型设备，该气体成型设备包括上模、下模和正负压成型装置，所述正负压成型装置位于所述上模和所述下模之间，所述上模和/或下模设有加热装置，所述加热装置用于加热软化待加工材料，所述上模和/或下模设有旋转装置，所述旋转装置用于带动该上模和/或下模旋转，所述下模的底部设有开合模装置，所述开合模装置用于升降所述下模至相应的位置处。本发明气体成型设备以机械伺服传动结构替代现有的油压结构，使得具有该结构的气体成型设备更加的环保、节能，产品的良品率得到提高。 | ||||||
| 72 | 茶功能性纽扣的制造工艺方法及产品 | CN201710216558.7 | 2017-04-05 | CN107415119A | 2017-12-01 | 李韵奇 |
| 本发明提供一种所述茶功能性纽扣。采用滞销茶，或是茶叶生产中的茶叶碎末或是茶叶黄片、茶梗，尤其是以修剪茶枝叶等茶叶生产剩余物，为主要制造材料来制造茶功能性纽扣的制造工艺方法和产品，这种新的茶功能性纽扣，具备如下特征：1、在外观性状上能直观简单的被人们观察认识为主要是用茶制得的产品。2、有比较明显的茶叶固有香气。3、同时具备了上述两点，产生丰富的茶文化传播传承特征元素。 | ||||||
| 73 | 变形检测传感器及其制造方法 | CN201680015048.7 | 2016-03-02 | CN107407574A | 2017-11-28 | 福田武司; 都筑拓也; 河合敏晃 |
| 本发明人以在使用在树脂中分散有磁性填料的磁性树脂并与磁性传感器组合的变形检测传感器中，使传感器灵敏度和稳定性提高为目的。本发明提供一种变形检测传感器及其制造方法，其特征在于，所述变形检测传感器包含含磁性树脂的高分子发泡体、及检测起因于该含磁性树脂的高分子发泡体的变形的磁性变化的磁性传感器，所述含磁性树脂的高分子发泡体包含磁性树脂和高分子发泡体，所述磁性树脂在树脂中含有磁性填料，所述高分子发泡体在其一部分具有所述磁性树脂，所述磁性树脂在与磁性传感器相对设置的面或与磁性传感器相反侧的面的任一面上具有凸部。 | ||||||
| 74 | 膜电容器用聚丙烯、膜电容器用双轴拉伸膜、膜电容器以及这些的制造方法 | CN201680017966.3 | 2016-03-30 | CN107406644A | 2017-11-28 | 田村聪; 尾留川淳; 志水博贵 |
| 本发明的目的在于提供一种适于即使在高温、高频电流这样的严酷的环境下使用也具有充分的绝缘击穿电压、热收缩率小的双轴拉伸膜且拉伸性和拉伸时的均匀性优异的膜电容器用聚丙烯(F)、以及含有该双轴拉伸膜的膜电容器。本发明的聚丙烯(F)含有丙烯均聚物和熔点为290℃以下的α晶型成核剂而成，其中，该丙烯均聚物满足：(1)MFR(JIS K 7210、230℃、2.16kg负荷)在1～10(g/10分钟)的范围；(2)mmmm分率为93％以上；(3)使用13C-NMR测定的＜2,1＞赤式部位缺损量低于0.1mol％；(4)在空气中完全燃烧得到的灰分量为50ppm以下；(5)由离子色谱法测得的氯含量为5ppm以下；(6)用GPC法测得的Mw/Mn为6.5～12。 | ||||||
| 75 | 用于柔性袋的阻隔嘴和具有阻隔嘴的柔性袋 | CN201580055647.7 | 2015-08-14 | CN107406169A | 2017-11-28 | D.贝尔摩尔; G.贝克; C.默里; A.克里克 |
| 一种阻隔嘴具有基底凸缘和直立部分。基底凸缘具有顶表面、底表面和外表面。直立部分具有从基底凸缘延伸的近端端部，在远端端部处终止。上开口限定在远端端部处，且下开口限定在近端端部处。基底凸缘和直立部分分别包括三层共同模制的构造，包括外层、内层和中间层。中间层具有比外层和内层中的任一者的氧传输率小的氧传输率。 | ||||||
| 76 | 合成树脂熔接体及其制造方法 | CN201580078586.6 | 2015-12-01 | CN107405835A | 2017-11-28 | 上野友三; 松井伸弥; 川原贤大 |
| 提供能够在激光熔接时容易仅使吸收侧合成树脂部件的应该熔接的部分熔融的合成树脂熔接体及其制造方法。该合成树脂熔接体具有：油路形成部件(120)(吸收侧合成树脂部件)，其对激光具有吸收性；以及对激光具有透过性的挡板(110)(透过侧合成树脂部件)，其在与油路形成部件(120)重合的状态下被激光熔接，挡板(110)形成为，与油路形成部件(120)进行激光熔接的熔接区域(111)的激光透过率比作为其他区域的非熔接区域(112)的激光透过率高。 | ||||||
| 77 | 一种冷柜内胆及其生产方法 | CN201710623046.2 | 2017-07-27 | CN107400310A | 2017-11-28 | 储险峰; 王洪林; 张国红; 陆克献; 王青林 |
| 本发明公开了一种冷柜内胆，其特征在于，包括以下重量份原料：PVC树脂80-120份，丙烯腈一丁二烯一苯乙烯(ABS)40-60份，耐氟高抗冲聚苯乙烯(HIPS)35-55份，改性PMMA 15-25份，改性树脂ASA 10-20份，ACR 1-3份，增塑剂DOP1-1.5份。本发明的产品通过直接成型法制成，这些材料易于一次真空加工成型，且无毒、无味、耐腐蚀、重量轻，制成的内胆色泽美观对温度的适应性好，不但在高环境温度下不产生形变，在低温的条件下也能保持箱内壁的平坦。 | ||||||
| 78 | 一种大型PE管道生产冷却装置 | CN201710563936.9 | 2017-07-12 | CN107399071A | 2017-11-28 | 丁国平 |
| 本发明提供一种大型PE管道生产冷却装置，冷却槽和水泵，冷却槽中设有一对螺旋辊轴，两个螺旋辊轴并置设置，螺旋辊轴两端通过转动轴及轴承转动设置冷却槽中，其中一端转动轴延伸到冷却槽壁外端连接有传动齿轮，传动齿轮上啮合主动齿轮，主动齿轮设置于驱动电机的输出轴上。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过对冷却槽结构进行改进，在槽内加添有螺旋辊轴，通过一对螺旋辊轴推动管道转动前行，同时冷却槽上端设有水罩，水罩设有特殊结构，可以不断向冷却槽中喷射冷却水，大大提高管道的冷却效果。 | ||||||
| 79 | 偏光膜的制备装置及制备方法 | CN201480071178.3 | 2014-11-18 | CN105873746B | 2017-11-28 | 金忠德 |
| 本发明涉及偏光膜的制备装置及制备方法，上述偏光膜的制备装置包括：加湿热处理部，将与环状的固定夹具相结合的膜一边移送一边在加湿气氛中进行热处理，来对在上述固定夹具的中央部露出的膜进行延伸；成形部，在用于固定经上述加湿热处理部处理的上述膜的上述固定夹具插入成形夹具，来将所延伸的上述膜成形为具有规定的曲率的膜；热处理部，一边移送用于固定上述膜的固定夹具和与上述固定夹具相结合的上述成形夹具，一边进行热处理使膜进行固化；以及切割部，对上述膜进行切割来去除不需要的部分，取得具有曲率的偏光膜。根据本发明，在将平面膜固定于环状夹具的状态下，在加湿气氛中进行热处理，使在上述夹具的内侧未固定的部分借助水分和热量进行延伸，将所延伸的部分利用具有规定曲率的加压部进行加压之后进行热处理，使之成形为符合需要适用的镜片的曲率，并附着于镜片，从而与直接在镜片的表面进行紧贴、粘结的平面膜的方式相比，可确保整体上的均匀的延伸率，具有可防止产生不合格产品的效果。 | ||||||
| 80 | 覆盖层敷贴器、敷贴器机器和支架，以及提供和使用它们的方法 | CN201480049612.8 | 2014-08-08 | CN105531099B | 2017-11-28 | J.F.沃兹沃思; W.P.康利; V.纳尔沃德; J.雅各布森; S.莱恩; D.克利曼 |
| 在此披露了一种覆盖层敷贴器，该覆盖层敷贴器可包括具有顶面和底面的覆盖层。该底面可包括被构造成用于粘附到电子装置的屏幕上的粘合剂。该覆盖层敷贴器可包括粘合剂离型衬层。粘合剂离型衬层可包括顶面和底面。粘合剂离型衬层的顶面可被可移除地附接到覆盖层的底面上。粘合剂离型衬层可被构造成用于保护在该覆盖层的该底面处的该粘合剂免受污染。该覆盖层敷贴器可包括可移除地附接到覆盖层的顶面上的保护膜。该覆盖层敷贴器可包括对准片。对准片可包括对准机构。该覆盖层敷贴器可进一步包括拉片。该拉片可包括擦拭器。还提供了其他实施例。 | ||||||
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