子分类：
- B29L2001/00： 有螺纹的制品
- B29L2005/00： 滑动扣件的元件
- B29L2007/00： 扁平制品,如薄膜或片材(B29L24/00优先)
- B29L2009/00： 层状产品
- B29L2011/00： 光学元件,如透镜,棱镜
- B29L2012/00： 框架
- B29L2015/00： 齿轮或有沟槽或凸起的类似制品,如控制旋钮
- B29L2016/00： 有波纹或褶皱的制品(B29L23/18,{B29L2024/ 003}优先)
- B29L2017/00： {声音或信息载体}
- B29L2019/00： 纽扣或纽扣的半成品{用于服饰店(按钮入B29L31/46)}
- B29L2021/00： 发梳或类似的带齿或开槽物品
- B29L2022/00： 中空物品(管状物品入B29L23 / 00;气胎入B29L30/00)
- B29L2023/00： 管状物品(B29L24 / 00优先;{导液管入B29L2031/7542})
- B29L2024/00： 有中空壁的物品
- B29L2025/00： 无框圆顶{(冰屋入B29L2031/106)}
- B29L2028/00： 网或类似物
- B29L2029/00： 带或带状物{(输送带入B29L2031/7092;传动带入B29L2031/7094;网带入B29L2031/733)}
- B29L2030/00： 充气轮胎或实心胎或其零件{(输送带入B29L2031/7092;传动带入B29L2031/7094;网带入B29L2031/733)}
- B29L2031/00： 其他特殊制品
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 101 | 推入式耳塞 | CN201380036828.6 | 2013-07-11 | CN104470474B | 2017-11-21 | 詹姆斯·P·恩德勒; 杰弗瑞·L·哈默; 艾伦·R·塞维尔; 肯尼思·F·蒂特斯 |
| 本发明公开了推入式耳塞(100)，所述推入式耳塞(100)包括细长芯(110)和外层(120)。所述外层包括消音部分(121)和杆部分(122)，所述消音部分(121)具有第一平均密度，所述杆部分(122)具有第二平均密度，并且所述第二平均密度大于所述第一平均密度。 | ||||||
| 102 | 一种具有阻燃效果的板材 | CN201710502788.X | 2017-06-27 | CN107353660A | 2017-11-17 | 王倩颖; 徐天增; 王新萍 |
| 本发明提供一种具有阻燃效果的板材，所述板材，原料包括：槐角粉和锅底灰；所述板材，原料还包括高岭土。本发明还提供一种具有阻燃效果的板材的制备方法，其特征在于：所述方法包括复配强化步骤；所述复配强化步骤：将高岭土与磨粉后的高粱秸秆、花生壳粉、樟脑粉、阻燃剂按照原料份数送入高速混合机进行混合；控制混合温度为62-68℃，混合时间30-50min，转速为500-800r/min，直到物料散发出浓郁樟脑香味。本发明制备的具有优秀阻燃效果的板材，氧指数为58-62%；缺口冲击强度为16-18 KJ/m2；拉伸强度为42-45MPa；断裂伸长率为28-30%。 | ||||||
| 103 | 一种直升机驾驶舱门滑动窗U型导轨的成型方法 | CN201710696401.9 | 2017-08-15 | CN107351341A | 2017-11-17 | 葛勇; 郎建林; 王韬; 厉蕾; 霍仲祺 |
| 本发明属于注射成型技术领域，涉及一种直升机驾驶舱门滑动窗U型导轨的成型方法。本发明利用Moldflow进行模流分析优化进胶点数量和位置分布，通过多点时序进胶的方式，消除导轨熔接线，利用动模侧模具温度与定模侧模具温度存在温度差的方法，控制导轨的翘曲变形。成型方法不仅涉及加工工序少，大大提高生产效率、节约时间、降低成本，而且极大地提高了产品的质量，保证了产品的外形尺寸和精度。产品的外形偏差≤±0.1mm，贴膜度≤0.1mm，开口偏差≤0.4mm。本发明利用复杂结构件注射成型一次整体成型技术，取得高效率、低成本、高合格率的U型导轨高精度成型方法，利用本发明成型的产品具有高外形质量、高尺寸精度特点，可满足整机使用要求。 | ||||||
| 104 | 一种用于玻璃边沿注塑密封圈的注塑模具 | CN201710653396.3 | 2017-08-02 | CN107351319A | 2017-11-17 | 何武勇 |
| 一种用于玻璃边沿注塑密封圈的注塑模具，包括动模和定模，动模和定模的中心分别带有矩形的凸模腔和凹模腔，凸模腔的中心设有矩形的凸起，凸起的周边开有环槽，环槽内设有缓冲垫一，凹模腔上设有与缓冲垫一相对应的缓冲垫二，凸起上穿设可升降调节的支撑杆，支撑杆的顶部带有橡胶吸盘，橡胶吸盘与支撑杆的内部相贯穿，支撑杆的内部与抽真空机相连通，凸模腔于环槽的外侧还设有供密封圈成型的成型凸沿。当玻璃放置于凸起上的时候，玻璃靠近边缘的部分就会抵接在缓冲垫一和缓冲垫二。在合模时，缓冲垫能够起到缓冲的作用，降低玻璃发生碎裂的概率。其次，支撑杆在升降的过程中也能够对玻璃的中间部分起到支撑缓冲作用，降低玻璃破碎的概率。 | ||||||
| 105 | 一种无味低挥发耐低温环保雨衣膜的生产工艺 | CN201710463502.1 | 2017-06-19 | CN107351302A | 2017-11-17 | 沈一明; 徐建; 许航航 |
| 本发明公开了一种无味低挥发耐低温环保雨衣膜的生产工艺，包括如下步骤：将原料进行组分配比；再经高速混合装置进行混合搅拌；混合均匀的组合物经冷却搅拌装置搅拌；将得到的组合物经高温塑化装置进行塑化，再经螺杆挤出机熔融挤出；压延处理，PVC塑料薄膜压延后经由引离辊引出；压花定型，引离辊引出的薄膜经压花处理；冷却处理，采用五辊冷却；卷取包装，将冷却后的薄膜卷取打包，得到所需要的无味低挥发耐低温环保雨衣膜。本发明中通过五辊压延处理、五辊冷却处理等步骤，生产出的无味低挥发耐低温环保雨衣膜，原料为环保物质材料，使得产品具备低酚低挥发TVOC。本产品使用适合面广，为绿色环保产品。 | ||||||
| 106 | 一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具 | CN201710828117.2 | 2017-09-14 | CN107351289A | 2017-11-17 | 李志勇; 谢爱国; 刘芳 |
| 本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具，包括塑胶模具本体，塑胶模具本体正面开设有用于生产木塑栈道板的前置成型槽，前置成型槽内部设置有配合前置成型槽生产木塑栈道板的前置成型块。本发明的一种具有组合式成型块的木塑栈道板用塑胶模具通过底部具有底部连接块的四个大小相同的块体组成前置成型块，利用底部连接块上的限位板插入限位槽来与塑胶模具本体卡接，同时配合前置固定帽盖插入固定卡槽，使得前置成型块可以与前置成型槽卡接固定，装卸操作简单方便，生产和维修成本大大降低。 | ||||||
| 107 | 弯管结构 | CN201580012501.4 | 2015-02-26 | CN106104134B | 2017-11-17 | 相马洋平; 中谷浩之; 友野义夫; 北村忠广; 后藤义行 |
| 折曲部(14)的折曲方向内侧的内周面(15)的弯曲部(14A)形成为圆弧状。通过将弯曲部(14A)设置成圆弧状，在折曲部(14)的折曲方向内侧的内周面(15)形成沿轴线(13)的方向对管体(12)的流路的剖面积进行扩大的作为剖面积扩大部的一例的凹部(16)。 | ||||||
| 108 | 用于制备塑料复合成型体的方法 | CN201380030875.X | 2013-06-11 | CN104640681B | 2017-11-17 | 奥利弗·弗兰森; 克莱门斯·特伦姆 |
| 本发明涉及一种用于生产塑料复合成型体的方法，所述方法生产由低熔点热塑性塑料和光固化聚有机硅氧烷组合物构成的硬‑软成型体，本发明还涉及根据所述方法生产的制品。 | ||||||
| 109 | 硅烷交联聚乙烯树脂的成型品的制造方法、棒状成型品的制造方法及其制造装置 | CN201380075216.8 | 2013-12-24 | CN105121035B | 2017-11-14 | 内藤晋也; 肥田政彦; 村井道雄; 黑田丰树 |
| 一种硅烷交联聚乙烯树脂的成型品的制造方法，其包括：将硅烷交联聚乙烯树脂熔融的工序、将所述溶融的所述树脂挤出成型的工序、至少在由所述挤出成型得到的成型品的表面发生固化前，使所述表面接触油溶性染料溶液的工序、将所述成型品从油溶性染料溶液分离出的工序、对从油溶性染料溶液分离出的所述成型品进行冷却的工序，利用该制造方法，即使混合硅烷醇缩合催化剂进行成型，也能够得到经均匀着色的硅烷交联聚乙烯树脂的成型品，该成型品没有引起焦化，此外，因为一系列地实施成型和着色，没有损害生产率。 | ||||||
| 110 | 电连接器及其制造方法 | CN201510498033.8 | 2015-08-14 | CN105098433B | 2017-11-14 | 陈焕毅 |
| 本发明公开了一种电连接器及其制造方法，其中电连接器包括具有舌板的一绝缘本体、包括若干具有上接触部的上导电端子的上排导电端子及若干具有下接触部的下导电端子的下排导电端子；上、下排导电端子镶埋成型于绝缘本体，上接触部及下接触部分别露出于舌板的上、下表面；上排导电端子与下排导电端子一一上下对应而形成若干对应列，至少一对应列中的上导电端子和下导电端子通过铆合的方式相互固定连接。不仅能有效确保上、下排导电端子在镶埋成型前的正位度，且只需进行一次镶埋成型，节减了制造工序，降低了制造成本；另固定连接的对应列能改善信号串扰而进行高速率传输，且固定连接的对应列仅其中之一者需有焊接部，以减小电连接器的尺寸。 | ||||||
| 111 | 聚乙烯膜及其制造方法 | CN201380069640.1 | 2013-12-04 | CN104903100B | 2017-11-14 | D·M·飞斯卡司; D·范赫伊维根 |
| 本发明涉及具有改进的性能的聚乙烯膜。特别地，具有改进的撕裂性能的较厚膜和改进撕裂的方法，和具有改进的落镖冲击强度的多层膜以及改进落镖冲击强度的方法。 | ||||||
| 112 | 用于机动车辆的传感器装置、机动车辆、和用于制造传感器装置的方法 | CN201380059619.3 | 2013-09-12 | CN104854435B | 2017-11-14 | R.舍佩; D.拉丘伊; E.弗勒利赫; J.汤姆 |
| 本发明涉及一种用于对变量进行测量的传感器装置(1)，所述变量表征机动车辆中的轴部分的旋转状态，特别是机动车辆中的转向轴。所述传感器装置包括保持器(2)和磁性定子部分(3)，所述保持器可连接至机动车辆中的轴部分，所述磁性定子部分布置在保持器(2)上，所述传感器装置还设计为将磁通量从磁体朝向磁性传感器进行输送，以及具有环形径向基部元件(5)，其轴向前侧(12)轴向地支撑在保持器(2)上。传感器装置进一步包括紧固元件(4)，该紧固元件允许定子部分(3)从其位于前侧(12)反面的轴向后侧(13)至少沿轴向方向固定至保持器(2)。保持器(2)具有至少一个焊接肋(18)，借助所述焊接肋，保持器(2)在摩擦焊接过程中连接至紧固元件(4)。 | ||||||
| 113 | 制造包括热塑性涂层的增强元件的复合材料的方法 | CN201410141471.4 | 2014-04-10 | CN104097381B | 2017-11-14 | M.P.杰文斯 |
| 本发明公开了一种在厚度方向上增强层压材料的方法，其中，增强元件被涂布热塑性层。增强元件插入于基体材料，并且诸如聚合物的基质材料包括于基体材料中。然后使该组合固化或加热，使得热塑性层和基质材料扩散到彼此内，从而形成在增强元件周围的中间相区域。这个中间相区域帮助防止裂缝从增强元件传播。 | ||||||
| 114 | 微透镜阵列及其制作方法 | CN201280057305.5 | 2012-11-30 | CN103975256B | 2017-11-14 | 黄为民; 赵勇 |
| 一种制作微透镜阵列的方法，该方法包括以下步骤：以预定的载荷对一种形状记忆聚合物基材施加压力；压制所述形状记忆聚合物基材以形成微压痕阵列；将所述形状记忆聚合物基材浸泡在一种溶剂中，所述溶剂能够使所述形状记忆聚合物基材产生应力增强的溶胀效应，从而由于这些微压痕的应力增强的溶胀效应使所述微压痕阵列在所述形状记忆聚合物基材上形成对应的微突起阵列；然后加热所述形状记忆聚合物基材从而在所述微突起阵列下方的所述形状记忆聚合物基材上形成至少一个曲面。 | ||||||
| 115 | 一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法 | CN201710406559.8 | 2017-06-02 | CN107337894A | 2017-11-10 | 汪爱莲 |
| 本发明公开了一种抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)称料；(2)混料造粒；(3)注塑充模；(4)保压；(5)定型脱模。本发明优化改进了抗冲击铅酸蓄电池塑壳生产方法，通过合理的工艺条件的选择与控制，工艺步骤简单，可操作性强，成型质量好，可以大大减少塑壳缺陷的产生，得到的塑壳抗冲击性能好，有利于提高使用寿命。 | ||||||
| 116 | 管材转运系统 | CN201710711899.1 | 2017-08-18 | CN107336419A | 2017-11-10 | 邓权 |
| 本发明涉及一种管材转系统，包括：挤出机，具有挤出口，用于挤出管材；支撑框，一端与挤出口对齐，用于承载从挤出口挤出的管材；转移架，包括至少两个，并沿支撑框纵长方向间隔设置，转移架包括支撑杆及导向杆，支撑杆一端固定连接于支撑框的顶部，另一端与导向杆的一端部固定连接，导向杆与支撑杆呈夹角设置，导向杆朝向支撑框外侧向下倾斜延伸；顶升机构，包括固定端及与固定端伸缩连接的伸缩端，固定端固定安装于支撑框，伸缩端用于向上顶升位于支撑框顶部的管材。上述管材转运系统能够快速的将所述挤出机挤出的所述管材进行快速的切断及加工处理，并迅速的将加工处理后的所述管材脱离挤出机生产线，转运至下一工序的工位或储运推车中。 | ||||||
| 117 | 铅酸蓄电池隔膜烘干温控装置 | CN201710445135.2 | 2017-06-13 | CN107336390A | 2017-11-10 | 白纪宝; 李福建 |
| 本发明涉及一种铅酸蓄电池隔膜烘干温控装置，包括油炉、缓冲罐、第一进油管、第一回油管、第二进油管、第二回油管、温度传感器和PID控制器，第一进油管、第一回油管、第二进油管、第二回油管均连接在缓冲罐上，油炉和缓冲罐之间通过第一进油管和第一回油管相连接，第一进油管位于第一回油管的下方，第二回油管与第一进油管位于同一水平面上，第二进油管位于第一进油管与第一回油管之间，温度传感器通过支架设置在缓冲罐中，温度传感器与PID控制器相连接，PID控制器与设置在第一进油管上的调节阀相连接，能根据实际需求调节供油的温度，提高了能效，保证了干燥效率。 | ||||||
| 118 | 复杂形状产品的倒扣脱模装置 | CN201710691153.9 | 2017-08-14 | CN107336386A | 2017-11-10 | 应朝辉 |
| 本发明公开了一种复杂形状产品的倒扣脱模装置，包括用于第一倒扣(1)脱模的第一滑块机构和用于第二倒扣(2)脱模的第二滑块机构；第二滑块机构中的斜导柱(3)的大头端与模具的上模板连接，第二滑块(4)与斜导柱(3)滑动连接同时与下模板滑动连接；第一滑块机构与下模板之间设有导向结构，并且第一滑块(6)滑动连接于第二滑块(4)上，第一滑块(6)的端部具有与第一倒扣(1)相配合的型面，第二滑块(4)的端部具有与第二倒扣(2)相配合的型面，模具的开模顺序依次为第一倒扣(1)的脱模、第二倒扣(2)的脱模。采用以上结构后，避免了倒扣被拉坏的现象，同时使模具结构更加紧凑、简单，脱模更加巧妙、有效。 | ||||||
| 119 | 紧固部件及紧固部件的制造方法 | CN201280075876.1 | 2012-11-05 | CN104812263B | 2017-11-10 | 仙波健; 北川和男; 伊藤彰浩; 水本和也 |
| 紧固部件是如下原料的成型品，所述原料是在热塑性树脂中分散有经过微纤维化的纤维素纤维的原料，热塑性树脂的熔点为150～200℃，在将热塑性树脂与纤维素纤维的总质量％设为100质量％时，上述原料含有质量百分比超过20质量％且低于60质量％的上述纤维素纤维。在将热塑性树脂与纤维素纤维的总质量％设为100％时，在上述原料中优选含有质量百分比为30质量％以上且50质量％以下的上述纤维素纤维。 | ||||||
| 120 | 带有可剥离的盖子的金属罐 | CN201380042162.5 | 2013-08-06 | CN104540661B | 2017-11-10 | F·C·G·孔布 |
| 一种将可剥离的盖子密封至形成在管状的金属罐主体中的周向的并且向内突出的凸缘的方法，其中，所述凸缘具有密封表面，该密封表面具有大体上V形的轮廓。所述方法包括如下步骤：利用冲压器抵着凸缘的密封表面按压可剥离的盖子，所述冲压器的接合表面具有大体上V形的轮廓，从而使得冲压器的尖端将所述可剥离的盖子按压进入所述凸缘的密封表面的凹处。 | ||||||
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