子分类：
- B29L2001/00： 有螺纹的制品
- B29L2005/00： 滑动扣件的元件
- B29L2007/00： 扁平制品,如薄膜或片材(B29L24/00优先)
- B29L2009/00： 层状产品
- B29L2011/00： 光学元件,如透镜,棱镜
- B29L2012/00： 框架
- B29L2015/00： 齿轮或有沟槽或凸起的类似制品,如控制旋钮
- B29L2016/00： 有波纹或褶皱的制品(B29L23/18,{B29L2024/ 003}优先)
- B29L2017/00： {声音或信息载体}
- B29L2019/00： 纽扣或纽扣的半成品{用于服饰店(按钮入B29L31/46)}
- B29L2021/00： 发梳或类似的带齿或开槽物品
- B29L2022/00： 中空物品(管状物品入B29L23 / 00;气胎入B29L30/00)
- B29L2023/00： 管状物品(B29L24 / 00优先;{导液管入B29L2031/7542})
- B29L2024/00： 有中空壁的物品
- B29L2025/00： 无框圆顶{(冰屋入B29L2031/106)}
- B29L2028/00： 网或类似物
- B29L2029/00： 带或带状物{(输送带入B29L2031/7092;传动带入B29L2031/7094;网带入B29L2031/733)}
- B29L2030/00： 充气轮胎或实心胎或其零件{(输送带入B29L2031/7092;传动带入B29L2031/7094;网带入B29L2031/733)}
- B29L2031/00： 其他特殊制品
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 181 | 用于制造眼镜片的方法和机器 | CN201480032494.X | 2014-06-06 | CN105283301B | 2017-10-10 | L·凯雷; A·古罗德; P·奥利皖; C·比高恩 |
| 本发明涉及一种用于制造具有至少一种光学功能的眼镜片(10)的方法，其特征在于，该方法包括：为了形成目标几何包络线而通过沉积具有预设折射率的至少一种材料的多个预设体积元素以增材方式制造所述眼镜片(10)的步骤(100)；在所述增材制造步骤(100)的实施过程中至少一次确定一条实际几何包络线的步骤；以及如果在区中所述目标几何包络线与所述实际几何包络线之间的差异大于预设阈值则触发校正动作的步骤。 | ||||||
| 182 | 薄膜主体、用于薄膜主体的反注入成型方法，以及用于薄膜主体的反注入成型工具 | CN201480031790.8 | 2014-05-27 | CN105263689B | 2017-10-10 | A·乌尔曼; W·菲克斯 |
| 本发明涉及箔主体，用于反注入成型箔主体的方法以及反注入成型工具。本发明特别涉及用于反注入成型用于生成诸如触摸屏的触敏传感器的层电极(1)的方法。在该方法中，在反注入成型之后仍能自由移动的层电极(1)的部分在反注入成型过程之前和期间由牺牲箔(3)覆盖。 | ||||||
| 183 | 多层管道的联接件、焊接装置、联接方法及其所得组件 | CN201510458226.0 | 2011-09-01 | CN105179860B | 2017-10-10 | 科内利斯·奥古斯蒂努斯·凡德尔唐克 |
| 本发明涉及多层管道的联接件、焊接装置、联接方法及其所得组件。用于多层管道(28)的外端部的联接件(1)，包括在外侧部上设置有径向地直立的壁(4)的联接管(2)，其中壁在轴向方向上在距主体的外侧部一径向距离处被加宽，其中联接管的外侧部、直立的壁和加宽部分包围环形插入空间(22)，管道的外端部可以直接地插入到该环形插入空间(22)中，其中联接管的内壁用具有比联接管的材料的强度大的强度的毗邻增强层(50)来增强，并且该层设置有轴向接合元件(52)，而内壁设置有相应于并且连接于接合元件的轴向连接元件(26)。 | ||||||
| 184 | 制造多层管的方法、管和具有这种管的空调设备 | CN201380062510.5 | 2013-11-26 | CN104822469B | 2017-10-10 | D·格里贝尔; D·赫仁斯派尔格尔; A·厄尔施勒格尔; K·温特; U·斯戴夫; V·布约姆 |
| 本发明涉及一种用于制造多层管(1)的方法，该多层管特别是用于在空调设备中输送冷却剂。首先提供由不锈钢制成的连续的内层(2)，该内层的层厚度(si)最大为1mm。然后通过挤出法为该连续的内层(2)包覆塑料层(3)，该塑料层的层厚度(sa)优选最大为7mm。本发明的主题还有一种相应制成的管(1)以及一种具有这种管(1)的空调设备。 | ||||||
| 185 | 一种变形塑料桶快速复原方法 | CN201710484554.7 | 2017-06-23 | CN107225780A | 2017-10-03 | 谭立峰; 张冠仁 |
| 本发明公开了一种变形塑料桶快速复原方法，包括以下步骤：步骤一、准备工作：将空气气源用管道引到试验场地，并将压力表和减压控制阀一起固定于管支架上；步骤二、制作充气桶盖：制作空气软管与桶盖相连的快速连接器，根据不同型号的塑料桶分别制作试压桶盖各一只；步骤三、塑料桶复原：试压用的水槽为重复利用而设的，试压时将桶内加满水，然后再通入空气；步骤四、实验用水回收：塑料桶复原后，将实验用水利用气压通过导流管回收到水槽再利用。与现有技术相比，本发明的有益效果为：将各种塑料桶挤压变形快速复原再利用，从而减少浪费，降低生产成本。 | ||||||
| 186 | 漏气修理用的盖单元 | CN201610978355.7 | 2016-11-07 | CN107225779A | 2017-10-03 | 永田幸则 |
| 本发明的漏气修理用的盖单元，采用简单构造并且抑制因车辆行驶时的振动而产生的来自球阀的异响。在将来自压缩机(8)的压缩空气获取至瓶容器(2)内的第一流路(3)，具有阻止来自瓶容器(2)的漏气修理液逆流的止回阀(6)。止回阀由配置于第一流路(3)的纵向流路部(15)内并且配置于上开口部(3U)与阀座部(20)之间的阀收容区域(Y)的球阀(21)构成。球阀(21)由比重为1.1以上并且回弹弹性模量为15％以下的低回弹的橡胶弹性体构成。 | ||||||
| 187 | 一种风电叶片用织物铺放方法 | CN201610170867.0 | 2016-03-24 | CN107225772A | 2017-10-03 | 姜锦云 |
| 本发明提供了一种风电叶片用织物铺放方法，包括芯材、填充材料、玻纤铺层，其特征在于：在铺放最外层玻纤铺层时，将最外层玻纤铺层架空铺设，并用粘接材料辅助固定定位，然后再抽真空进行压合，在真空压力作用下，该架空抵消了整个结构产生的位移和形变，进而避免了褶皱缺陷。本发明的有益效果在于：其有效解决复杂结构复合材料的铺层难题，有效减少产品缺陷，实施工艺可靠，流程清晰。 | ||||||
| 188 | 一种医疗3D打印机进料装置 | CN201710524427.5 | 2017-06-30 | CN107225764A | 2017-10-03 | 曾伟宏 |
| 本发明公开一种医疗3D打印机进料装置，包括驱动电机，送料装置，所述送料装置包括设置在进料口两侧的两组辊轮，连接在辊轮中央的转轴和设置在辊轮上下两端的固定板，所述驱动电机设置有两个，分别连接在转轴的上方，所述两个驱动电机的转动方向相反；还包括清洁装置。本发明的医疗3D打印机进料装置，进料速度更加均匀顺畅，清洁装置可以在打印原料进入打印机的打印头之前进行清洁，避免杂质颗粒进入打印头内，防止杂质颗粒对辊轮表面的损害。 | ||||||
| 189 | 一种车用毛毯生产工艺 | CN201710486144.6 | 2017-06-23 | CN107225719A | 2017-10-03 | 李晓秋 |
| 本发明涉及车用设备领域，具体的说是一种车用毛毯生产工艺，步骤如下：a、毛毯浸泡；b、毛毯烘温；c、隔音垫预埋；d、高回弹海绵预埋；e、压制成型；f、水刀切割；g、检验。本发明的毛毯含有隔音垫，隔音效果好，且铺设在座椅上的毛毯含有高回弹海绵，缓冲效果好，乘客坐着舒适，且在紧急情况下能够提供一定的缓冲力，同时，提神物质的设计有助于缓解驾驶员的疲劳感。 | ||||||
| 190 | 用于制造片材的方法 | CN201510958537.3 | 2010-04-30 | CN105538573B | 2017-10-03 | L·皮科特; J-P·迪科许斯 |
| 一种用于制造片材的方法，该片材包括基部带和由基部带的一面制成的至少一个扣元件，扣元件包括杆部和沿MD方向的相反方向从杆部侧向突出的头部，该方法包括：预成型片材包括基部带和由基部带的所述面制成的至少一个预成型件，预成型件包括预成型杆部和从预成型杆部侧向突出的预成型头部，预成型片材被传送到形成在弯曲的支撑表面与弯曲的挤压表面之间的间隙中，该间隙具有入口厚度和小于入口厚度的出口厚度，并且弯曲的支撑表面和挤压表面的凹度朝向相同方向，包括基部带的厚度和至少一个预成型件的高度的总高度大于位于出口的间隙的厚度，间隙的厚度朝向出口递减，使得至少一个预成型件通过增加朝向出口的压缩而变形，以获得所述片材。 | ||||||
| 191 | 用于生产热塑性发泡制品的方法及热塑性发泡制品 | CN201480043287.4 | 2014-07-09 | CN105451956B | 2017-10-03 | 侯赛因·A·巴格达迪 |
| 用于制造低密度发泡制品的方法包括将期望量的热塑性聚氨酯泡沫珠材置于注射模具(28)的型腔内并且封闭所述模具；在连接至所述模具的挤出机(12)内使选自热塑性聚氨酯弹性体及热塑性乙烯‑乙酸乙烯酯共聚物中的熔融聚合物与以下组合以形成混合物：基于聚合物重量最高约15％的量的除超临界流体外的物理发泡剂或化学发泡剂，及为基于聚合物重量约0.1重量％至约5重量％的超临界CO2或基于聚合物重量约0.1重量％至约4重量％的超临界N2中的至少一种的超临界流体两者，以及将所述混合物注射到所述模具中并且使所述混合物发泡以形成低密度发泡制品。 | ||||||
| 192 | 贴膜机构 | CN201410439544.8 | 2014-09-01 | CN105438531B | 2017-10-03 | 张新建; 谢国安; 杨宪琳; 侯鑫; 朱克峰 |
| 一种贴膜机构，其包括固定膜料的第一基体及与该第一基体转动连接的第二基体，该第一基体贯通开设一个开口，且该第一基体的两个侧面上分别开设有与该开口连通的通孔，该第二基体上凹陷形成一容纳腔，该容纳腔用于收容待贴膜的工件，该贴膜机构还包括活动穿设于该第一基体上的按压件，该按压件收容在该开口中，且其两端分别容纳于该两个通孔，并能够在该通孔中相对于该第一基体运动，该按压件相对于该第一基体运动时，能够将膜料抵压在该工件的表面上。本发明的贴膜机构通过按压机构相对第一基体运动，在贴合膜料时，按压件能够按压膜料，使得膜料在贴合时不易产生气泡，有效地提高了贴膜的贴合质量。 | ||||||
| 193 | 聚合物造粒方法及产自该方法的产品 | CN201380068589.2 | 2013-10-23 | CN105164185B | 2017-10-03 | 弗雷德里克·维奥; 菲利普·卡萨尼奥; 瓦雷里·马萨迪耶-那若特; 弗拉维恩·梅利斯 |
| 本发明旨在于提供一种造粒方法和一种机动车部件，所述造粒方法允许获得基于“消费后”材料的聚合物，所述机动车部件由来自于使用过的聚合物回收利用的聚合物制成。 | ||||||
| 194 | 颗粒混合物、碳纤维强化聚丙烯树脂组合物、成形体及颗粒混合物的制造方法 | CN201380062547.8 | 2013-11-28 | CN104822736B | 2017-10-03 | 奥中理; 伊藤和昭 |
| 提供体现出优异的强度、特别是优异的弯曲强度的碳纤维强化聚丙烯树脂的颗粒混合物、组合物以及成形体以及所述颗粒混合物的制造方法。一种颗粒混合物，其含有颗粒(X)和颗粒(Y)，所述颗粒(X)含有实质上未经过酸改性的聚丙烯树脂(A)以及碳纤维(C)，所述颗粒(Y)含有酸改性聚丙烯树脂(B)。 | ||||||
| 195 | 用于制造塑料壳体的方法 | CN201380056614.5 | 2013-10-25 | CN104768837B | 2017-10-03 | D·菲克泽尔; J·哈费尔马尔茨 |
| 本发明涉及一种用于制造塑料壳体的方法和装置。在第一步骤中制造基体和至少一个闭锁元件并且在第二步骤中经由至少一个浇注点在浇注过程中施加弹性体层，该弹性体层将基体和所述至少一个闭锁元件彼此连接。 | ||||||
| 196 | 一种复合型聚氨酯马桶坐垫及其制备工艺 | CN201510017386.1 | 2015-01-14 | CN104545656B | 2017-10-03 | 徐小虎 |
| 本发明公开的一种复合型聚氨酯马桶坐垫，包括表面包覆层、定位结构和坐垫支架，表面包覆层由聚氨酯所制，表面包覆层通过定位结构无缝包覆在坐垫支架的外表面。其制备工艺是步骤1，在模具型腔内喷涂离型剂和模内漆；步骤2，清洗坐垫支架表面；步骤3，打磨或喷砂；步骤4，热处理坐垫支架；步骤5，模具型腔内喷涂脱模剂，再将坐垫支架安装在模具型腔中；步骤6，将聚氨酯的原料注入模具型腔中，并进行摇模；步骤7，聚氨酯的原料进行发泡；步骤8，待聚氨酯在模具中熟化后开模取出产品，完成整个产品的制备工艺。本发明实现了聚氨酯马桶坐垫的一次复合成型，优化加工工艺，节约使用成本，增加产品的粘合牢度，提高产品的使用质量。 | ||||||
| 197 | 一种塑料膜及其生产工艺 | CN201710573342.6 | 2017-07-14 | CN107216574A | 2017-09-29 | 袁存妹; 李武; 朱兵 |
| 本发明提供一种塑料膜，包括塑料原料、软质剂、防水助剂、耐低温助剂和色料，具体每种原料按重量份数为塑料原料90‑110份，软质剂25‑31份，防水助剂18‑22份，耐低温助剂3‑5份，色料2‑4份，还讲述了一种塑料膜的生产工艺，包括电脑计量每种原料的重量份数‑混炼‑密炼‑A压轧‑上过滤机‑B压轧‑上主机‑压花‑冷却(常温)‑卷取，经过该步骤后得到的塑料膜包括三层，上、下层为PVC塑料膜，中间层为PE薄膜。本发明的有益效果是该塑料膜，耐低温性强，在生产时，加入耐低温助剂(POA)根据国际比例进行配比，在生产配方上进行调整，更加方便；该生产方式，操作方便，便于工业化生产。 | ||||||
| 198 | 一种改善PE注塑管件不圆度的工艺 | CN201710542848.0 | 2017-07-05 | CN107214981A | 2017-09-29 | 陈厚忠 |
| 本发明提出了一种改善PE注塑管件不圆度的工艺，包括以下步骤：(1)PE原料在注塑机进行射胶并成型为PE注塑管件；(2)成型后的PE注塑管件立即顶出，并迅速内衬尼龙套以保持产品的外观尺寸；(3)将上述PE注塑管件放入温度约100℃烘箱中保持该温度进行退火，退火时间约15‑30分钟；(4)将退火后的PE注塑管件至于20℃的水中冷却至常温，然后取出内衬尼龙套，定型完成。本发明针对PE产品下线后按照特定温度进行退火工艺处理，使PE分子匀速结晶，结构紧密，消除以前极速冷却结晶产生的残余内应力，解决PE产品长期储存尺寸变化大、不圆度大的问题。 | ||||||
| 199 | 一种低成本工艺成型的碳纤维复合材料地铁车身及其制造方法 | CN201710636559.7 | 2017-07-31 | CN107214977A | 2017-09-29 | 商莉; 陈征辉; 王林臣; 钟进; 刘子茗; 周伟旭 |
| 本发明是一种低成本工艺成型的碳纤维复合材料地铁车身及其制造方法，地铁车身包括碳纤维外蒙皮、碳纤维内蒙皮，铺设在碳纤维内、外蒙皮之间夹芯层，本发明还公开了所述碳纤维复合材料地铁车身的制造方法，包括以下步骤：（1）铺贴碳纤维织物预浸料，OOA工艺成型碳纤维外蒙皮；（2）在碳纤维外蒙皮上铺放蜂窝、泡沫及预先成型的预埋件作为夹芯层，OOA工艺成型夹芯层；（3）在夹芯层上铺贴碳纤维织物预浸料，OOA工艺成型碳纤维内蒙皮，即车身一体成型。本发明不仅可以有效的减轻地铁车身的重量，达到车体轻量化的目的，减小了车体耗能，延长使用寿命，而且使用低成本的OOA成型工艺，大大降低了成型碳纤维复合材料车身的成本。 | ||||||
| 200 | 一种自动植发机 | CN201710660063.3 | 2017-08-04 | CN107214973A | 2017-09-29 | 李建伟 |
| 本发明所述自动植发机包括机箱、设置在所述机箱内的控制机构和驱动机构、设置在所述机箱上的加温箱、操作机构和车线机构；所述操作机构包括垂直机座、前后水平机座、左右水平机座、旋转电机和置样件；在控制机构的控制下，驱动机构驱动所述垂直机座、前后水平机座、左右水平机座和旋转电机相互协作配合，使得放置在置样件内的公仔胶头位移到作业点；所述车线机构包括勾针、出线装置和切线装置；所述勾针位于所述置样件的下方，所述出线装置将发线送至勾针，所述切线装置用于将穿过公仔胶头后的发线切断。本发明实现了自动设备替代人工植发的工序作业，提升了生产效率，降低了玩具公仔的成本。 | ||||||
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