子分类：
- B23K1/0002： .{在盐浴中浸渍的方法钎焊}
- B23K1/0004： .{电阻钎焊}
- B23K1/0006： .{放热硬钎焊}
- B23K1/0008： .{专门使用于特殊部件或工件}
- B23K1/002： .感应加热法钎焊
- B23K1/005： .辐射能法钎焊
- B23K1/008： .在炉中钎焊(B23K1/012优先)〔5〕
- B23K1/012： .应用热气体钎焊〔5〕
- B23K1/018： .脱焊;除去熔化钎料或其他余物〔5〕
- B23K1/06： .用振动,如超声波振动
- B23K1/08： .用浸入熔融钎料的方式钎焊
- B23K1/14： .{专门适用于钎焊缝(用非钎焊加工制管入B21C)}
- B23K1/19： .考虑到被钎焊的材料性质的〔3〕
- B23K1/20： .工件或钎焊区的预处理,如电镀(用特殊方法预先加工表面入有关处理或被处理材料的组如C04B,C23C)
- B23K2001/12： .特别适用于特殊物品或工件
| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 冷藏蒸发器储液器焊接方法 | CN201210438195.9 | 2012-11-07 | CN103801778A | 2014-05-21 | 刘根平; 陈根网; 陈根元 |
| 本发明公开了一种冷藏蒸发器储液器焊接方法，冷藏蒸发器储液器与插入其孔中的细管采用钎焊方法焊接。本发明冷藏蒸发器储液器与插入其孔中的细管采用钎焊方法焊接，焊接时无需在细管内增加一个不锈钢衬套，工效高，生产成本也比较低。 | ||||||
| 142 | 导电性材料、使用该导电性材料的连接方法和连接结构物 | CN201280044706.7 | 2012-07-26 | CN103796788A | 2014-05-14 | 中野公介; 高冈英清 |
| 本发明提供一种导电性材料及使用该导电性材料的连接可靠性高的连接方法和连接结构物。所述导电性材料在用作例如焊膏时，焊接工序中的第1金属和第2金属的扩散性良好，低温下短时间内生成高熔点的金属间化合物，焊接后基本上无第1金属残留，耐热强度优异。上述导电性材料具备以下要素：含有由第1金属和熔点高于该第1金属的第2金属构成的金属成分，第1金属为Sn或含有Sn的合金，第2金属为会与第1金属生成显示310℃以上的熔点的金属间化合物的Cu-Cr合金。作为第1金属，可以使用Sn单质或含有选自Cu、Ni、Ag、Au、Sb、Zn、Bi、In、Ge、Al、Co、Mn、Fe、Cr、Mg、Mn、Pd、Si、Sr、Te、P中的至少1种和Sn的合金。 | ||||||
| 143 | 转子笼条和短路环的焊接方法 | CN201310752068.0 | 2013-12-31 | CN103722269A | 2014-04-16 | 马义健; 卢明辉; 黎爱军 |
| 本发明提供一种转子笼条和短路环的焊接方法，转子笼条由锡磷青铜制成，短路环由紫铜制成，所述方法包括以下步骤：（a）将多个转子笼条的第一端部和第一短路环对接以形成接头；（b）将多个转子笼条和第一短路环在加热炉内预热至150～300℃；（c）采用氧乙炔焊接法，在接头处将多个转子笼条焊接在第一短路环上；以及（d）将第一短路环整体加热至350～400℃，然后缓冷至环境温度。根据本发明，可保证转子笼条和短路环的焊缝具有较高的机械强度和焊接质量，无咬边、裂纹、未焊透、未熔合、夹渣和气孔等缺陷，焊接接头的致密性良好，电机转子可运行5-10年，转子笼条和短路环的焊接区不开焊。 | ||||||
| 144 | 用于热交换器的钎焊方法和相应的管和热交换器 | CN201180067999.6 | 2011-12-13 | CN103702791A | 2014-04-02 | L.莫罗; A.鲍尔希姆; P.梅塔耶 |
| 本发明涉及一种用于钎焊热交换器的管（1）的方法，包括下面的步骤：-折叠金属带（11）以形成至少一个管，-在所述管（1）内提供扰动插件（7），其具有大致小于或等于150μm的厚度，其中所述金属带（11）和/或所述插件（7）包括位于至少一个要被钎焊的表面上的镀层，从而镀层的体积对要被钎焊的体积的比例大致高于或等于基于所述插件（7）和所述管（1）之间的平均间隙的预定阈值，和-钎焊所述管（1）和所述插件（7）。本发明还涉及根据该方法获得的管，和包括这种管（1）的阵列的热交换器。 | ||||||
| 145 | 一种构件外表面安装应变传感器的方法 | CN201210260804.6 | 2012-07-25 | CN103567582A | 2014-02-12 | 孙雨; 李晓东; 李永录 |
| 本发明涉及一种构件外表面安装应变传感器的方法，适用于各种结构构件表面应变传感器的测试和安装，属于建构筑物结构检测评估的技术领域。首先在传感器端头焊接预制焊接头，预制焊接头的一部分包覆于传感器端头上，另一部分突出于传感器端头的外面；其次，将传感器固定支座固定安装在构件外表面上；然后，再将预制焊接头焊接至传感器固定支座上。本发明在应变传感器两端采用特制的预留焊接接头，传感器固定支座采用特定形状，保证焊接质量，同时简化了传感器安装过程，提高工作效率。同时本发明方法安装的传感器使用完毕后可以将其从固定支座上拆除，补充预留焊锡后可以继续使用。 | ||||||
| 146 | 使用硬焊的表面硬化耐磨部件及其制造的相关方法和总成 | CN201280017099.5 | 2012-04-05 | CN103476583A | 2013-12-25 | R·K·丘吉尔 |
| 一种物件，例如表面硬化式耐磨部件，包括：基材；金属片外壳，其与基材连接以在基材的表面与外壳之间界定模穴；及复合材料，其填充模穴且在基材的表面的至少一部分上形成涂层，且该复合材料包括以金属硬焊材料渗透的硬微粒材料。该外壳可通过焊接或硬焊到该基材而与该基材连接，且会在使用时磨损。该外壳及该基材可作为用以产生该物件的总成的部件使用，其中该外壳作为模具使用，且该模具用以通过以该硬微粒材料填充该外壳且接着以该硬焊材料渗透来形成该复合材料。 | ||||||
| 147 | 具有用于调节目标气体配给的装置的钎焊系统、通过设定可接受的气体比率的钎焊方法 | CN201280016421.2 | 2012-03-12 | CN103459074A | 2013-12-18 | D·S·佩里 |
| 本发明涉及钎焊系统（200），所述钎焊系统（200）具有第一气体源（205）、第二气体源（210）、第一壳体（225）、第二壳体（230）、钎焊焊炬（291）以及控制系统（296），所述控制系统（296）被配置来控制所述第一气体源（205）和所述第二气体源（210）的比率。本发明还涉及钎焊方法。 | ||||||
| 148 | 层压防漏化学处理器、制作方法及操作方法 | CN201180060854.3 | 2011-10-18 | CN103269786A | 2013-08-28 | A·L·同克维齐; T·尤斯查克; P·W·尼格尔; J·L·马可; J·D·马可; M·A·马齐安多; L·W·凯斯; S·德希穆克; R·J·卢森斯基 |
| 本发明提供制作层压装置(特别是微通道装置)的方法，其中板被组装并焊接在一起。与常规微通道装置不同，本发明的层压装置可在无钎焊或扩散结合的情况下制作；从而为制造提供明显的优势。还描述了如膨胀接头和外部焊接支撑件等特征。还描述了层压装置以及在层压装置中进行单元操作的方法。 | ||||||
| 149 | 使用火焰和检测火焰颜色进行铜焊铝工件的方法和系统 | CN201180055246.3 | 2011-10-21 | CN103209797A | 2013-07-17 | T.安德雷彻克; M.R.贾沃罗斯基; L.J.约克 |
| 一种铜焊具有在接合处耦合的至少两个铝工件的总成(202)的方法，其包括：施加火焰到所述铝工件的所述接合处；监测火焰颜色；和在检测到火焰颜色变化时维持所述接合处的温度。 | ||||||
| 150 | 导电性材料、使用它的连接方法和连接结构 | CN201180048991.5 | 2011-03-01 | CN103153528A | 2013-06-12 | 中野公介; 高冈英清 |
| 本发明提供例如作为焊油使用时，焊接工序中的第1金属和第2金属的扩散性良好，以低温且短时间生成熔点高的金属间化合物，在焊接后几乎不残留第1金属，耐热强度优异的导电性材料和使用它的连接可靠性高的连接方法及连接构造。上述导电性材料为具备下述要素的构成，即，含有由第1金属和熔点比第1金属高的第2金属构成的金属成分，第1金属为Sn或含有70重量%以上的Sn的合金，第2金属为与第1金属生成显示310℃以上的熔点的金属间化合物的、且与在第2金属的周围生成的金属间化合物的晶格常数差为50%以上的金属或合金。另外，使第2金属在金属成分中所占的比例为30体积%以上。作为第2金属，使用Cu-Mn合金或Cu-Ni合金。 | ||||||
| 151 | 用于制造密封盘的方法 | CN201180011211.X | 2011-01-25 | CN102770230A | 2012-11-07 | F·舍瓦莱; J·兰茨; M·奥伯霍尔策 |
| 以下述方式制造用于将具有密封于其上的可撕式薄膜的盖环制造成可撕式盖的密封盘（44）：在铜制的基板（53）上例如通过电子束焊固定钢制的环形的密封件（54），然后通过激光淬火淬硬密封件。通过这种方式可有利地制造出具有良好导热性和高耐磨性的密封盘。 | ||||||
| 152 | 制造用于涡轮引擎叶片的金属加固件方法 | CN201080059392.9 | 2010-12-22 | CN102686356A | 2012-09-19 | 蒂里·吉恩·埃米尔·弗莱什; 吉恩-弗朗索瓦·弗朗蒙特; 斯特凡·安德鲁·莱韦克; 利蒂希亚·桑切斯 |
| 本发明涉及一种制造用于涡轮引擎叶片(10)的前缘或后缘的金属加固件(30)的方法，所述金属加固件包含一加固件脚(32)和头(34)。所述方法连续地包含：制造多个V形锥形元件(30a，30b，30c，30d)的步骤，所述元件形成所述金属加固件(30)的不同部分，以使所述金属加固件(30)分成分布于所述脚(32)与所述头(34)之间的多个部分；将所述部分定位在一工具上的步骤，该工具的形状与所述涡轮引擎叶片的所述前缘或后缘相似；将所述不同部分刚性连接的步骤，以通过重新结合所述不同部分形成所述单件金属加固件(30)的所述完整轮廓。 | ||||||
| 153 | 配线基板及其制造方法 | CN201210020726.2 | 2012-01-20 | CN102612274A | 2012-07-25 | 井上真宏; 齐木一; 杉本笃彦 |
| 配线基板及其制造方法。提供借助于树脂增强了的配线基板及其制造方法。配线基板的实施方式允许将诸如插座等连接构件可靠地安装到端子构件。例如，将端子引脚的基部置于引脚网格阵列(PGA)用端子焊盘，将包括焊料和由树脂制成的电绝缘材料的接合材料膏置于各PGA用端子焊盘。然后，加热接合材料膏，以使焊料熔化并且使电绝缘材料软化。随后，冷却接合材料膏，以使焊料固化、使各基部接合到相应的PGA用端子焊盘并且在接合到各基部的各焊料接合部的露出面上形成电绝缘表面层。 | ||||||
| 154 | 开孔多孔材料、其制备方法及用于制备其的混合物 | CN200880121474.4 | 2008-10-20 | CN101903125A | 2010-12-01 | 多米尼克·皮隆; 阿兰·哈维; 马里奥·帕特里 |
| 本发明的多孔材料通过加热干粉混合物制备，其中所述混合物主要含有机固体粘结剂和无机颗粒并且不含发泡剂。加热所述混合物以熔化所述有机粘结剂。然后加热所得含有嵌入有机粘结剂中的无机颗粒的固体结构以消除所述有机粘结剂，并最后再加热以将剩余的无机三维网络冶金结合成为具有连通孔隙的刚性结构。 | ||||||
| 155 | 组件安装板生产装置和组件安装板生产装置中的电子组件的位置控制方法 | CN200780033667.X | 2007-08-31 | CN101513155A | 2009-08-19 | 永井大介 |
| 本发明公开了一种电子组件安装生产线，包括：计算单元，用于计算印刷在板侧电极上的焊膏的印刷位置；电子组件放置设备，用于参考所述焊膏的印刷位置，将电子组件放置在板侧电极上；放置位置控制设备，用于参考所述焊膏的印刷位置，控制电子组件的放置位置；焊接设备，用于熔化所述焊膏，以将所述电子组件和板侧电极互相焊接在一起；以及安装位置控制设备，用于参考板侧电极的位置，控制电子组件的安装位置。在这种配置中，响应于由于熔化焊膏的自对准效应而引起的电子组件的位移，来实现位置控制。 | ||||||
| 156 | 自动锻焊管子的方法 | CN03818107.X | 2003-07-29 | CN100346920C | 2007-11-07 | R·A·奥尔福德; J·J·登布尔; A·T·科尔; A·J·考克斯; K·季米特里亚季斯; M·埃夫蒂米乌; R·K·S·贡图里; R·N·沃拉尔; D·H·泽斯林格 |
| 一种自动锻焊管子的方法，包括在一焊室中加热待接管端，与此同时使受热管端以一小间隔(S)相对彼此保持对正、平行，随后将受热管端压到一起，与此同时将一还原性保护气体注入焊室。管端位置由连至一高温测量与位置监控系统的摄像机监控，该系统在加热工序中自动调节管端彼此相对位置和加到管端的热量，直到管端达到一预定温度为止，随后使管端彼此相对移动距离(S+D)，该距离超过加热工序中管端间受监控的间隔(S)，差值为一选定的外加距离(D)，以使管端彼此对着牢固受压，将焊区管端外部和/或内部的加厚限制在可接受的水平上。 | ||||||
| 157 | 保护气体混合物和使用它的金属惰性气体焊接方法 | CN02813391.9 | 2002-04-05 | CN1318183C | 2007-05-30 | J·V·德奥利维拉科雷亚; J·F·M·科斯塔 |
| 保护气体混合物可用于对镀锌钢板进行MIG焊接。其主要由体积百分比大约为0.5-4的二氧化碳、大约0.2-1的氢气，以及其余是氩及所带杂质构成。 | ||||||
| 158 | 金属惰性气体钎焊电源 | CN02813387.0 | 2002-04-05 | CN1269603C | 2006-08-16 | J·V·德奥利维拉科雷亚; W·德阿布罗梅塞多; G·R·卡瓦利 |
| 本发明涉及一种金属惰性气体钎焊电源，其具有同心式变压器和感应器。变压器和感应器每个都具有磁心和具有特定参数的线圈。变压器含有硅，感应器具有磁心，该磁心含有碳、锰和硅。 | ||||||
| 159 | 激光焊接镀锌钢材的接头设计 | CN200410038719.0 | 2004-03-03 | CN1532022A | 2004-09-29 | 加里·H·马赛尔曼 |
| 一种具有低汽化温度镀锌层的至少两金属板的焊接方法。一金属板在另一板的上面放置，焊机的焊头在板上移过。焊机焊头的配置使得激光在GMAW焊或MIG焊设备之前。激光在金属板上切割出通道以允许保护性镀锌层汽化并逸出。然后GMAW焊或MIG焊设备在激光之后，熔敷填充该通道的材料从而将两金属板焊接在一起。 | ||||||
| 160 | 金属惰性气体钎焊电源 | CN02813387.0 | 2002-04-05 | CN1524025A | 2004-08-25 | J·V·德奥利维拉; 科雷亚; W·德阿布罗梅塞多; G·R·卡瓦利 |
| 本发明涉及一种金属惰性气体钎焊电源，其具有同心式变压器和感应器。变压器和感应器每个都具有磁心和具有特定参数的线圈。变压器含有硅，感应器具有磁心，该磁心含有碳、锰和硅。 | ||||||
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