| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 41 | 一种芦荟纤维针织面料的低温染色工艺 | CN201610613540.6 | 2016-07-29 | CN106245367A | 2016-12-21 | 徐卫忠 |
| 本发明公开了一种芦荟纤维针织面料的低温染色方法，其步骤如下（：1）预处理：选用原料：练漂后的芦荟纤维针织面料；配备预处理溶液：多酚氧化酶0.8-1.1g/L，植酸酶0.5-0.8g/L，丝素蛋白1 g/L，2.3-2.8 g/L三甲基甘氨酸；所述多酚氧化酶的酶活为350u/g，植酸酶的酶活为500u/g；处理参数为：3-5%（owf），时间15-25min，温度35-40℃；（2）染色处理：将预处理后的芦荟纤维针织面料漂洗干净，烘干，然后选用活性染料、采用浸染法对芦荟纤维针织面料进行一浴一步法染色，具体染色工艺流程为：润湿，染色皂洗脱水烘干。 | ||||||
| 42 | 一种纯棉巾被织物的活性低温染整方法 | CN201610769106.7 | 2016-08-30 | CN106245314A | 2016-12-21 | 周文国; 贾李锋; 侯继家; 冯志玲 |
| 本发明公开了一种纯棉巾被织物的活性低温染整方法，包括以下步骤：(1)前处理：在水浴中，加入助剂，升温到82℃-88℃，碱性条件下练漂50min；然后，加入纤维素酶，进行酶洗抛光处理30min；(2)染色：在38℃-42℃水浴中，依次加入低温活性染料、元明粉和纯碱，恒温染色30min；(3)皂洗：将所述染色后的织物生坯在38℃-42℃下水洗1-3次，每次15min；然后皂洗15min；最后分别依次在58℃-62℃，48℃-52℃下热洗15min；最后，加软烘干。该染整方法全程低温处理，节能减排，节约水资源，且上染率高。 | ||||||
| 43 | 一种染色棉的生产工艺 | CN201610563170.X | 2016-07-18 | CN106192368A | 2016-12-07 | 张冲 |
| 本发明公开了一种染色棉的生产工艺，棉短绒条放入蒸球，加入氢氧化钠，快速升温；去除织布时上在经纱上的浆料，采用退浆机进行退浆，加入退浆酶，得退浆液；退浆液在除砂器作用下进行除砂，再加入稀硫酸进行酸处理；最后在浆液中加入次氯酸钠进行漂白，水洗，后出浆；将上述白浆压榨、烘干后，进行丝光处理，棉织物在低温下，用浓的烧碱溶液处理，丝光结束后，再接着磨毛；再活性染色，采用盐和纯碱固色，再采用双氧水还原固色。本发明以棉短绒为原料，放入蒸球蒸煮，用退浆机退浆，再利用除砂进一步除去浆料中的杂质，将除砂后的浆料进行酸处理、漂白和烘干，漂白过程中，加入次氯酸钠和盐酸，漂白效果好，再对棉织物丝光处理和磨毛，最后活性染色，固色牢靠，不易褪色。 | ||||||
| 44 | 一种红外自发热保暖内衣 | CN201610783903.0 | 2016-08-31 | CN106192182A | 2016-12-07 | 黄水清 |
| 一种红外自发热保暖内衣，由远红外发热面料构成，其特征在于，发热面料包括两层，其中包括一远红外纤维层面料内层和一近红外纤维层面料外层，其中所述的远红外纤维层面料内层按质量份数计为：为60S抗菌纤维35-40份，softwarm发热纤维40-90份，粘胶混纺纱20-25份，竹纤维8-15份，棉纤维30-35份，超细旦涤纶8-18份，经向密度为551-964根/10cm，纬向密度为472-708根/10cm。 | ||||||
| 45 | 一种蚕丝股线用活性染料的染色工艺线的染色工艺 | CN201610612247.8 | 2016-07-28 | CN106120387A | 2016-11-16 | 沈苏萌; 沈春植 |
| 本发明公开了一种蚕丝股线用活性染料的染色工艺线的染色工艺，其特征在于，包括如下步骤：注水升温、加入精炼剂、增压增温、持续精炼、降压排液、水洗、染色，本发明采用以上工艺方案，使上色率达到95％以上，色牢度达到4级以上，可以染很深的颜色；使染色周期比常温绞纱染色缩短30％，染色产品投放量提高5倍以上，因此染色效率大大提高，同时浴比仅为原来的1/2，可以节约用水减少尾液排放量；本发明通过采用特殊的处理工艺，从而使包裹在蚕丝股线中心的丝胶去除的速度更快、效率更高，整根蚕丝股线外层和中芯的生丝脱胶均匀、干净,进而使染料易于染透蚕丝股线，上色均匀无白芯，染色效果佳。 | ||||||
| 46 | 一种纺织品喷墨印花活性染料墨水及其制备方法 | CN201610445668.6 | 2016-06-20 | CN106087477A | 2016-11-09 | 彭勇刚; 陶永新; 王伟; 王婉洁; 何建勇; 姚靖; 李永杰; 胡兰妹 |
| 本发明提供了一种纺织品喷墨印花活性染料墨水及其制备方法，该喷墨印花活性染料墨水，其组分按质量百分比包括：无盐活性染料12‑25％、保湿剂15‑20％、表面活性剂0.1‑1.0％、pH调节剂0.01‑1.0％、杀菌剂0.1‑1.0％、余量为去离子水；其制备方法包括：将无盐活性染料、保湿剂、表面活性剂、pH调节剂和杀菌剂加入去离子水中，用搅拌机以100‑300rad/min转速下充分搅拌1‑2h，静置4‑8h，即得最终产品。本发明得到的喷墨印花活性染料墨水储存稳定性好、打印流畅性佳，各项色牢度优异。 | ||||||
| 47 | 一种旅行衣及染色干燥工艺 | CN201610387195.9 | 2016-06-04 | CN106072823A | 2016-11-09 | 夏宏希 |
| 本发明涉及一种旅行衣及染色干燥工艺，可以方便地查看时间，而不会感到疼痛，从而带来不少方便和舒适感，当不用钟表时可以卸下衣袖当短袖穿。使用这种衣服后，老视眼患者便可以将老花镜挂在衣服上而不需携带眼镜盒，方便了他们看文字资料，或签名写字。可以使面料同时染色，缩短了染色干燥工艺的时间，降低了染色成本；同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
| 48 | 一种狐狸绒的铁灰色染色方法 | CN201610585306.7 | 2016-07-25 | CN106049111A | 2016-10-26 | 马小星; 施寒江; 赵德兴; 姚伟忠; 吴雪平 |
| 本发明涉及染色技术领域，尤其是一种狐狸绒的铁灰色染色方法，将水和狐狸绒放入染缸，升温至40℃，加入助剂，保温10min，再加入染料，保温10min；以1℃/min的速度升温至90℃，保温40min，清洗干净，温度降至40℃，加入纯碱，快速升温至80℃，清洗干净，温度降至40℃，加入皂洗剂，快速升温至90℃，清洗干净，温度降至40℃，加入柔软剂，保温20min，最后出缸。本发明所得到的一种狐狸绒的铁灰色染色方法，其染色后的狐狸绒的色牢度可达到3级，不会产生色花，同时生产加工过程相对较短，能降低能耗。 | ||||||
| 49 | 一种兔绒的黑色染色方法 | CN201610585272.1 | 2016-07-25 | CN106049099A | 2016-10-26 | 马小星; 施寒江; 赵德兴; 姚伟忠; 吴雪平 |
| 本发明涉及纱线染色方法领域，尤其是一种兔绒的黑色染色方法，将水和兔绒放入染缸，升温至30℃，加入助剂，保温10min，加入染料，保温10min后以1℃/min的速度升温至90℃，保温60min，清洗干净，温度降至30℃，加入纯碱，快速升温至80℃，保温20min，清洗干净，温度降至30℃，加入皂洗剂，快速升温至98℃，保温20min，清洗干净，温度降至40℃，加入平滑剂，保温20min后出缸。本发明所得到的一种兔绒的黑色染色方法，其染色后的兔绒的色牢度可达到3级，不会产生色花，同时生产加工过程相对较短，能降低能耗。 | ||||||
| 50 | 节水节能减污的纯棉拉毛彩色光亮粘合衬的生产方法 | CN201610355017.8 | 2015-09-24 | CN106037094A | 2016-10-26 | 曹平; 王春梅; 朱红耀; 曾燕; 黄俊; 姜伟; 黄新华; 吴亮亮; 张鹏飞; 王婷; 刘丽华; 杨静新 |
| 本发明公开了一种节水节能减污的纯棉拉毛彩色光亮粘合衬的生产方法，生产流程包括翻缝、拉毛、精练、漂白、染色、防缩整理、光亮粉点涂层、机械预缩步骤；本发明工艺操作方便，节水节能减污，产品性能优异，涂层表面光亮，涂层背面有一层蓬松绒毛，色牢度≧4级，游离和水解甲醛≤35mg/kg，经纬向水洗尺寸变化率为‑1.0%～+0.5%；拉毛粘合衬与服装面料粘合后，使得面料的手感丰满厚实。 | ||||||
| 51 | 一种涤棉混纺针织物的染色方法 | CN201610587978.1 | 2016-07-25 | CN106012610A | 2016-10-12 | 夏继平; 雷梅根 |
| 本发明公开了一种涤棉混纺针织物的染色方法，包括预处理、涤部分染色及棉部分氧漂、棉部分染色、后处理的步骤。本发明通过采用特殊的碱性涤棉染色剂进行染色，使棉部分氧漂及涤纶部分染色这两部分工艺合二为一，并可省略涤纶部分的清洗，而只在棉部分染色后进行一步洗涤。与传统工艺相比，本发明工艺流程大大简化，染色时间大大缩短，还可明显减少水、电、汽的使用，显著降低生产成本，减少对生态环境，特别是水资源的污染。 | ||||||
| 52 | 一种散绵纤维快速染色工艺 | CN201610457864.5 | 2016-06-21 | CN105970695A | 2016-09-28 | 高潮; 谌军; 张爱法; 曹静 |
| 本发明涉及纺织行业染色工艺技术领域，特别涉及一种散绵纤维快速染色工艺。该散绵纤维快速染色工艺包括以下步骤：（1）将散绵放入到染缸内，将常温水加入到染缸内，同时加入增白剂浸泡10‑20min；（2）在染缸内依次加入烧碱和双氧水稳定剂，以及渗透剂；（3）然后加入双氧水，将水温以每分钟1摄氏度的速度升至95‑98摄氏度，然后保温30min；（4）将散绵取出后与酸液进行中和，然后用去离子水洗涤至ph值为6‑8。本发明将漂白和增白两个工艺合为一步操作，即节约了用水又节省了升温用的电气，同时节省了工作时间，提高了工作效率，大大提高了漂白和增白的效果，同时更加便于后期处理。 | ||||||
| 53 | 一种散绵纤维染色工艺 | CN201610448186.6 | 2016-06-21 | CN105970694A | 2016-09-28 | 高潮; 谌军; 张爱法; 曹静 |
| 本发明涉及纺织行业染色工艺技术领域，特别涉及一种散绵纤维染色工艺。该散绵纤维染色工艺包括以下步骤：（1）前处理：将散绵加入沸水中煮20‑30min，采用碱性果胶酶对绵纤维进行处理；（2）染色处理：在常温下将步骤（1）处理完的散绵加入染缸内，然后加入染料，浸泡10min后将元明粉等量分三次加入；然后向染缸内加入纯碱分三次加入；（3）后处理：将步骤（2）染色完成的散绵加入到沸水中煮10min，然后加入皂洗剂后再煮10min，然后用水洗2‑3遍。本发明避免了在染色的过程中进行升温，节省了时间，电能和燃气。 | ||||||
| 54 | 一种数码印花的牛仔服装的生产方法 | CN201610332068.9 | 2016-05-19 | CN105970685A | 2016-09-28 | 郭显肃; 杨宗珠; 占方水; 杨静新 |
| 本发明公开了一种数码印花的牛仔服装的生产方法，生产流程包（1）牛仔服装退浆、漂洗、烘干、喷马骝、酸洗、烘干；（2）在纸上用K型活性染料墨水进行数码印花，用激光分割机裁割成独立图案；（3）在牛仔服装上手工上浆，印花纸图案面贴在浆面上，图案转印到牛仔服装上；4）转印有图案的牛仔服装先后进行汽蒸、水洗、皂洗、水洗、柔软整理、脱水、烘干。本发明生产方法易操作，产品新颖时尚。 | ||||||
| 55 | 一种丝锦弹力面料的染整工艺 | CN201610349432.2 | 2016-05-24 | CN105970683A | 2016-09-28 | 刘艳红; 王秀娣 |
| 一种丝锦弹力面料的染整工艺，属于丝锦弹力面料染整技术领域。包括步骤1）第一次染色—2）热水洗—3）升温水洗—4）调节pH—5）第二次染色—6）常温水洗—7）调节pH—8）烘干整理；在1）第一次染色中采用活性染料0.5~8% owf、元明粉40~80g/l、纯碱4~10g/l和水，染液pH为10~11的第一染液染色；在5）第二次染色中采用中性染料0.5~5%owf、醋酸和水，染液pH3~4的第二染液进行染色。本发明的一种丝锦弹力面料的染整工艺能够解决丝锦弹力面料染色同色性较差的问题，所得面料中蚕丝纤维和锦纶纤维的得色一致性高。 | ||||||
| 56 | 一种复合型活性染料配方 | CN201610517577.9 | 2016-06-30 | CN105968876A | 2016-09-28 | 叶文佳 |
| 本发明涉及染料领域，具体的说是一种复合型活性染料配方，各组分的重量份为：三芳甲烷染料40‑60份，硝基和亚硝基染料25‑45份，α‑溴代丙烯酰胺型活性染料20‑40份，多甲川染料2‑10份，氯化钠1‑10份，磷酸氢二钠2‑8份，磷酸二氢钠10‑20份，硫代硫酸钠5‑15份，碳酸钠1‑20份，尿素5‑15份。本发明的活性染料是一种坚牢度、湿牢度较高，色泽鲜艳、性能优异，适用性强，其色相和性能均能适应市场对纤维和衣料要求的染料。 | ||||||
| 57 | 一种自调节温度的三维立体结构针织面料及其制备工艺 | CN201610484755.2 | 2016-06-23 | CN105951285A | 2016-09-21 | 范沛飞; 董勤霞; 袁昂; 程凯朋; 乐风力 |
| 本发明公开了一种自调节温度的三维立体结构针织面料，该三维立体结构针织面料为由15‑25wt％棉纤维、20‑30wt％粘胶纤维、20‑25wt％弹性纤维、3‑10wt％丙纶和20‑30wt％智能调温新型纤维以双面纬编结构交织而成，其包括外层、空气层和内层，外层由棉纤维和粘胶纤维组成；内层由弹性纤维和智能调温新型纤维组成；丙纶组成的丙纶线圈横列位于外层和内层之间并与外层和内层纬编连接，丙纶线圈横列将外层和内层之间的区域分割成空气层，空气层与丙纶线圈横列交替循环分布。本发明面料具有良好的柔软性，高吸湿性，蓬松保温性，轻便导湿性，双向护肤健肤性，穿着舒适性；且制备工艺简单，成本低，具有良好的应用前景。 | ||||||
| 58 | 一种毛纺面料活性墨水数码印花预处理浆料 | CN201610329186.4 | 2016-05-18 | CN105926319A | 2016-09-07 | 曹敬农; 孙丽萍; 陶晓华 |
| 本发明公开了一种毛纺面料活性墨水数码印花预处理浆料，包括：变性淀粉0.5～3%、尿素2～5%、硫酸铵1～2%、增稠剂0.2～1.4%、酸性pH值调节剂和余量水，预处理浆料的pH值为4～5；增稠剂为选自海藻酸钠、魔芋葡甘露聚糖、黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶中的至少一种。本发明中毛纺面料活性墨水数码印花预处理浆料采用水溶性的增稠剂替代现有技术中的壳聚糖，利用海藻酸钠、魔芋葡甘露聚糖、黄原胶、瓜尔豆胶、卡拉胶等亲水可成膜、热稳定性高的特点，经该预处理浆料预处理、数码印花、汽蒸后的面料中糊料清洗去除简单，无糊料残留的面料手感软糯。 | ||||||
| 59 | 一种精纺羊绒织物的数码印花工艺 | CN201610329172.2 | 2016-05-18 | CN105926318A | 2016-09-07 | 陆芳; 王榴兴; 陶海燕; 李冰冰 |
| 本发明公开了一种精纺羊绒织物的数码印花工艺，包括预处理、数码印花、蒸化、清洗烘干四工序，其中预处理包括喷涂或辊涂稀土氯化物水溶液操作。本发明中精纺羊绒织物的数码印花工艺将稀土氯化物水溶液辊涂或喷涂在半干的浆料成膜表面，水溶液中的水分与浆料中的成膜物质水合，使稀土氯化物均布于印花表层，由于稀土阳离子与羊绒纤维表面的负电荷吸附，使稀土阳离子、羊绒纤维和染料分子之间发生反应形成稳定络合物，有助于提高上染率和色牢度。 | ||||||
| 60 | 操作方便的纯棉拉毛彩色光亮粘合衬的生产方法 | CN201610355018.2 | 2015-09-24 | CN105919193A | 2016-09-07 | 曹平; 王春梅; 朱红耀; 曾燕; 黄俊; 姜伟; 黄新华; 吴亮亮; 张鹏飞; 王婷; 刘丽华; 杨静新 |
| 本发明公开了一种操作方便的纯棉拉毛彩色光亮粘合衬的生产方法，生产流程包括翻缝、拉毛、精练、漂白、染色、防缩整理、光亮粉点涂层、机械预缩步骤；本发明工艺操作方便，节水节能减污，产品性能优异，涂层表面光亮，涂层背面有一层蓬松绒毛，色牢度≧4级，游离和水解甲醛≤35mg/kg，经纬向水洗尺寸变化率为‑1.0%～+0.5%；拉毛粘合衬与服装面料粘合后，使得面料的手感丰满厚实。 | ||||||
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