| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 一种印染助剂及其制备方法 | CN201710881650.5 | 2017-09-26 | CN107503184A | 2017-12-22 | 王斌 |
| 本发明提供了一种印染助剂，包括以下组分：二甲基甲酰胺、羟丙基甲基纤维素、硬脂酸钡、消泡剂、防沉剂、冰醋酸、聚乙二醇、分散剂、卡拉胶和水。其制备方法是先将羟丙基甲基纤维素、聚乙二醇、分散剂、卡拉胶和水加入到反应釜中，在真空条件下反应，将反应混合物的温度保持在40-50℃，加入二甲基甲酰胺、硬脂酸钡、消泡剂、防沉剂和冰醋酸，搅拌，得到印染助剂。本发明的印染助剂可以促进染料在纤维上的吸附，促使染料与纤维发生共价键结合，从而发挥固色增色作用；制得制得的产品颜色均匀，具有良好的耐洗牢度和耐摩擦牢度。 | ||||||
| 2 | 一种关于低浴比下涤纶及其低弹丝染色技术 | CN201710728450.6 | 2017-08-23 | CN107489044A | 2017-12-19 | 王有存; 张明璐; 李丽; 梁江华; 于洁; 韩春贺; 綦绍新; 张程; 丁亚杰; 马光宇 |
| 本发明涉及一种关于低浴比下涤纶及其低弹丝染色技术，采用低浴比高温高压筒子纱染色机，循环方式为单循环，活性染料染色浴比保持在1:3-1:3.5，对筒子纱进行染色；包含前处理、染色、后处理过程，其特征在于具体过程如下：松纱密度在0.35-0.38克/立方厘米，前处理具体过程为在常温下，在副缸内加入1.0-2.0g/L强力去油剂TF-115C，温度控制110-120℃，保温10 min，经脉流洗水后排水取样对色；是一种有效多盐多碱加料方式的染色方法，能够解决活性黑色和藏青色等深色产生内外层差的问题。本发明完全在低浴比1:3.5下完成，既能保证生产质量，又能体现节约能源，保护环境的理念。 | ||||||
| 3 | 一种柞蚕丝针织布料恒温染色工艺 | CN201710693403.2 | 2017-08-14 | CN107476089A | 2017-12-15 | 朱润民 |
| 本发明公开一种柞蚕丝针织布料恒温染色工艺，包括如下步骤：一次清洗；二次清洗；漂白处理后过酸处理；经酶处理后将柞蚕丝针织布浸入除氧体系中；浸入染色池中保温浸染；分批加入精盐；加入苏打浸渍；过酸处理后置入清水中震荡清洗；置入固色池中浸渍；置入软化池内软化处理；采用三次清洗剂与清水进行交替清洗并烘干。本发明方案采用特定的清洗流程、煮漂流程和染色、固色流程，处理后的柞蚕丝针织布保持了原有的质地柔软、吸湿性好的特点的同时还具有较好的色牢度，耐洗色牢度可达4级以上，摩擦牢度达4级以上，经本工艺处理后柞蚕丝针织布改善了易褶皱、易出水渍的问题，提高了柞蚕丝针织布的使用品质，可用于制造各类人群的衣物，舒适度高。 | ||||||
| 4 | 具有远红外治疗功能的服装及其染色和干燥工艺 | CN201610334879.2 | 2016-05-18 | CN107432512A | 2017-12-05 | 许勇; 费根娣; 李伟良; 刘晨 |
| 本发明涉及一种具有远红外治疗功能的服装及其染色和干燥工艺，这种具有远红外治疗功能的服装在领口处设置了保暖片，穿戴本发明衣物后，能够使得咽喉部位处于双重保暖之下，从而无需在额外的添置围巾进行保暖；同时，通过下摆等的设置，增加了其立体感，使得其更具有美观性；同时，通过远红外芯片，使得人体在穿戴时，能够实时收到远红外的辐射，有助于起到保健疗效。生产出来的混纺面料可以使面料同时染色，缩短了染色工艺的时间，降低了染色成本；同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
| 5 | 节水节能减污的纯棉拉毛彩色光亮粘合衬的生产方法 | CN201610355017.8 | 2015-09-24 | CN106037094B | 2017-11-24 | 曹平; 王春梅; 朱红耀; 曾燕; 黄俊; 姜伟; 黄新华; 吴亮亮; 张鹏飞; 王婷; 刘丽华; 杨静新 |
| 本发明公开了一种节水节能减污的纯棉拉毛彩色光亮粘合衬的生产方法，生产流程包括翻缝、拉毛、精练、漂白、染色、防缩整理、光亮粉点涂层、机械预缩步骤；本发明工艺操作方便，节水节能减污，产品性能优异，涂层表面光亮，涂层背面有一层蓬松绒毛，色牢度≧4级，游离和水解甲醛≤35mg/kg，经纬向水洗尺寸变化率为‑1.0%～+0.5%；拉毛粘合衬与服装面料粘合后，使得面料的手感丰满厚实。 | ||||||
| 6 | 一种适用于蚕丝织物的数字喷墨印花墨水 | CN201710492856.9 | 2017-06-26 | CN107326701A | 2017-11-07 | 刘玲 |
| 本发明公开了一种适用于蚕丝织物的数字喷墨印花墨水，以重量份计，包括以下组分：活性染料15-20份，聚乙烯甲基醚5-8份，山梨糖醇酐塔尔油酸酯4-8份，盐酸聚六亚甲基胍4-8份，茶多酚2-5份，保湿剂3-6份，增溶剂3-5份，pH调节剂0.5-1份，水20-25份。该墨水具有较强的稳定性，不会造成喷头堵塞、腐蚀；耐水洗性佳，蚕丝织物经该墨水印花后，印花色彩鲜艳，图案清晰，手感柔软并且该数字喷墨印花墨水安全健康，绿色环保。 | ||||||
| 7 | 一种真丝纤维窗帘面料的制备方法 | CN201710402864.X | 2017-05-31 | CN107326664A | 2017-11-07 | 王岳来 |
| 本发明属于纺织织造领域，具体涉及一种真丝纤维窗帘面料的制备方法,通过将真丝纤维浸泡于壳聚糖整理液中，浸泡1-2小时后烘干，烘干温度为70-90℃，烘干时间为20-30分钟；将上述所得的真丝纤维纺成纱线，将纱线水浴加热，水浴温度为45-50℃，加入促染剂氯化钠、匀染剂、活性染料、元明粉、纯碱，之后将将温度升高至60-65℃加入固色剂进行固色，持续时间30-35分钟后烘干纱线；按照经密为80-120根/厘米、纬密为28-40根/厘米将纱线织造成织物；配制接枝整理液，二浸二轧，带液率70-80％，然后洗涤烘干得到真丝纤维窗帘面料；该方法上染色率和固色率高，生产出的真丝纤维窗帘面料不易泛黄。 | ||||||
| 8 | 耐湿摩擦牢度高的纯棉大红色特宽幅机织物的生产方法 | CN201710500501.X | 2017-06-27 | CN107326595A | 2017-11-07 | 欧卫国; 徐建华; 王月华; 薛鹏飞; 葛忠平; 丁正品; 钱银平; 杨莹莹; 杨晓玲; 杨静新 |
| 本发明公开了一种耐湿摩擦牢度高的纯棉大红色特宽幅机织物的生产方法，主要生产工艺流程包括翻缝→一次烧毛→轧碱冷堆退浆→煮漂→第二次烧毛→预拉幅去皱→丝光→冷轧堆染色或卷染机染色→无甲醛防缩整理→拉幅整理→机械预缩→轧光→检验包装。纯棉大红色特宽幅机织物表面光泽度高，产品的耐湿摩擦牢度达到3级，经纬向水洗尺寸变化率在 -3.0%到+1.0%之间，抗起毛起球≧4级，断裂强力≧250N，完全达到优等品棉印染布标准。本发明生产工艺设计合理，可操作性强，对环境十分友好。 | ||||||
| 9 | 基于蜂巢组织的轻薄凹凸棉毯的织造方法 | CN201710529685.2 | 2017-07-02 | CN107299445A | 2017-10-27 | 凌良仲; 王圣杰; 李杨 |
| 一种基于蜂巢组织的轻薄凹凸棉毯的织造方法，所述基于蜂巢组织的轻薄凹凸棉毯：经纱是精梳棉股线，14.6tex*2，纱线捻系数400～450，经密为525根/10cm；纬纱是精梳棉股线，14.6tex*2，纱线捻系数400～450，纬密为244根/10cm；组织是基于蜂巢组织的大提花纹织物；成品幅宽为280cm；所述轻薄凹凸棉毯的制造方法的步骤为：分批整经机整经→浆纱机上浆→穿综→剑杆多臂织机织造→修整。 | ||||||
| 10 | 一种纺织布料的染色工艺 | CN201710634032.0 | 2017-07-29 | CN107268262A | 2017-10-20 | 不公告发明人 |
| 一种纺织布料的染色工艺，包括以下步骤：一、将纺织布料置于高压染缸内，然后往高压染缸注水后，再注入蒸汽；二、当高压染缸内水的温度升到80-100℃时，往高压染缸加入精练剂并搅拌溶液，同时加入碱溶液，调节PH值，进行密封处理；三、将高压染缸内压力和温度升高；四、将高压染缸的压力和温度保持，持续精练；五、精炼结束后，将高压染缸内的压力和温度降至常温常压，然后排尽高压染缸内的溶液；六、将步骤五得到的纺织布料在常温常压的条件下，进行水洗处理；七、将步骤六水洗过的纺织布料放入在染缸内，进行染色处理。本发明的纺织布料染色效果佳，方法简单、操作简便，且染色迅速，上色时间短，适合工业化大批量生产。 | ||||||
| 11 | 一种丝绵混纺织物印染用促染剂及其制备方法 | CN201710488083.7 | 2017-06-23 | CN107217509A | 2017-09-29 | 刘惠峰 |
| 本发明属于纺织助剂技术领域，尤其涉及一种丝绵混纺织物印染用促染剂及其制备方法。本发明所述的丝绵混纺织物印染用促染剂，丝绵织物的染色效果好，染色均匀，缓染性能好，耐皂洗色牢度高，染色后的丝绵织物不会出现色条、色斑等点疵现象；组分简单、合理科学，原料成本低，对环境友好、天然环保无污染，对人体无毒害，甲壳素应用与酸性染料中对羊毛进行染色过程中具有极佳的匀染效果，同时赋予织物良好的抗菌性能，组分中添加了茶叶提取液，茶叶提取液中富含茶多酚和黄酮化合物，可以进一步提高了染色后织物的抗菌防虫性能；蒙脱石为天然矿物，环保无污染；制备方法简单，成本低，无毒无污染，对环境有好，绿色环保。 | ||||||
| 12 | 混纺面料的染整工艺 | CN201710306515.8 | 2017-05-04 | CN107201641A | 2017-09-26 | 吴勤霞; 王硕 |
| 混纺面料的染整工艺，它涉及一种面料处理工艺的改进，具体涉及一种混纺面料的染整工艺的改进。本发明采用以下工艺方案：退煮漂浴、碱减量、染色和印花、酶处理、其它整理。所述的退煮漂浴处方和工艺为，NaOH‑‑15～20份；磷酸三钠0.5～1；精练剂2‑4份；渗透剂0.5‑1份；稳定剂5～10份；27%双氧水20～25份；在温度70～80/℃下反应时间为min60～90min。所述的酶处理；酶催化效率高，专一性强，反应条件温和，且活性可控，广泛应用于前处理工艺。为了保证酶的活性，必须严格控制pH值和温度等条件。一般，在pH=4～5，温度为50～55℃的条件下，酶的活性较好，处理效果也较好。采用上述技术方案后，本发明具有优异的防霉、防蛀、抗菌、阻燃、抗静电性能，且耐洗性强，手感柔软，且方便程序化操作，确保产品的稳定性。 | ||||||
| 13 | 一种仿烂花针织呢的加工方法 | CN201710618797.5 | 2017-07-26 | CN107190403A | 2017-09-22 | 黄雪红 |
| 本发明公开了一种仿烂花针织呢的加工方法，包括如下步骤：毛条染色→纺纱→棉纱染色→织造→后整理→成品包装。本发明选用棉纱做底纱，面纱采用羊毛纱和60度水溶纱在电脑提花针织机上织造，水溶纱经过高温溶解后，形成凹陷的图案，类似于烂花效果。棉纱和毛纱的结合可以降低成本，同时羊毛的毛羽比较长且卷曲，如果贴肤穿会有刺痒感，而棉柔软舒适，吸湿力透气性，防过敏，可以贴肤穿着。面纱采用羊毛和水溶纱，既保留了羊毛针织呢的风格，又有水溶纱溶解后的类似烂花效果。 | ||||||
| 14 | 一种大面积单色面料数码印花的方法 | CN201710387587.X | 2017-05-22 | CN107164985A | 2017-09-15 | 单树明 |
| 本发明涉及一种印花方法，具体涉及一种大面积单色面料数码印花的方法。一种大面积单色面料数码印花的方法，包括如下步骤：预处理‑数码印花‑数码印花处拔色。本发明的有益效果：提高了大面积数码印花的效率，并且降低了次品率，使数码印花与普通印染相结合，综合两种印花的优势，降低了数码印花的耗材损耗，数码印花的同时，去除底色颜色。 | ||||||
| 15 | 一种筒子纱的三防易去污整理工艺 | CN201710194368.X | 2017-03-28 | CN107100021A | 2017-08-29 | 李世琪; 秦小臣; 黄其智; 龚佳佳; 曹永恒 |
| 本发明提供一种筒子纱的三防易去污整理工艺，在所述筒子纱的前处理及染色工艺之后，对所述筒子纱进行三防易去污整理。所述三防易去污整理的整理剂包括：100～200g/L的防水整理剂DM‑362T和0.1～3g/L的异丙醇；整理工艺条件为：浴比为1:16，温度为室温，染机泵向全部正循环，染机泵速40％。 | ||||||
| 16 | 一种涤棉织物的数码印花工艺 | CN201710352768.9 | 2017-05-18 | CN107090724A | 2017-08-25 | 尚润玲; 王国军 |
| 本发明涉及一种涤棉织物的数码印花工艺，其工艺步骤包括：1)涤棉织物上浆；2)数码印花：打印机包括第一喷头、第二喷头，其中第一喷头喷印分散染料墨水，第二喷头喷印活性染料墨水，然后根据rip打印软件的花型需求喷印，并由色卡生成软件生成青色(C：100，M：100，Y：100，K：100)，然后将步骤1)收卷的织物进行放卷逐步数码印花打印，打印条件为：双向四通道。3)高温焙烘：步骤2)数码印花后织物进行温度180℃‑190℃的焙烘，时间为40s‑50s；4)棉布汽蒸；5)水洗、皂洗工艺：步骤4)处理后的织物进行平幅水洗6)定型烘干：经步骤5)处理后的织物添加柔软剂、固色剂后定型，然后进行烘干，烘干温度为150℃‑160℃，烘干车速为40m/min‑50m/min。 | ||||||
| 17 | 不含金属的活性染料，及其制备方法和应用 | CN201380032388.7 | 2013-06-13 | CN104968732B | 2017-08-08 | 袁·汉; 亨奎·金; 小天·王; 罗克森纳·巴贝鲁 |
| 活性染料及其金属配合物，及制备方法和应用本发明涉及式(I)所示染料及其混合物其中，A，B，a，C，D和b如权利要求书中所定义，它们的制备方法，以及在包含羟基‑，氨基‑，和/或甲酰氨基的材料的染色和印花中的应用。 | ||||||
| 18 | 一种耐氯固色剂及其制备方法 | CN201710383054.4 | 2017-05-26 | CN106978741A | 2017-07-25 | 贺立平; 陈建儒; 彭丽 |
| 本发明提供一种耐氯固色剂，所述的耐氯固色剂由以下重量份的各组分组成：氯化铵15‑40份，超支化聚乙烯亚胺10‑25份，丙二醇5‑10份，乙醇1‑10份，水12‑25份。本发明的耐氯固色剂GS‑2102是特殊高分子化合物，专门用于棉、尼龙等经酸性，活性及直接染料染色后织物的固色，可显著地提升织物的耐氯水色牢度，并具有优异的耐水洗性。 | ||||||
| 19 | 一种分散/活性染料同浆印花复合糊料及其印花工艺 | CN201710293994.4 | 2017-04-28 | CN106978738A | 2017-07-25 | 刘占娜; 张旭芳; 姜秀娟 |
| 一种分散/活性染料同浆印花复合糊料及其印花工艺，属于织物印花技术领域。糊料特征在于，重量份组成为：海藻酸钠2份、PTR 0.9~1.1份、水72.6~90.6份。印花工艺的特征在于：把分散染料、活性染料、复合糊料、碱剂、尿素和助剂一起制成色浆进行印花，复合糊料用量为总物料质量的42%~48%，所述碱剂用量为总物料质量的1.4%~1.6%，所述尿素用量为总物料质量的5.6%~6.4%。本发明可减少海藻酸钠糊用量；本复合糊料的结构粘度大，抱水性好，使得织物花纹不容易产生渗化，花纹清晰度高。 | ||||||
| 20 | 一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺 | CN201710165925.5 | 2017-03-20 | CN106958152A | 2017-07-18 | 沈江锋; 施鹤鸣 |
| 本发明是一种染色一浴工艺，特别涉及一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺。按以下步骤进行：选取样布→坯布退浆→坯布预定型→坯布丝光→染色配方设计→匹样缸染色→烘干定型→上油定型→预缩整理→成品检验。一种锦/棉织物除毛与活性染料染色一浴工艺，节能减排效果明显，且生产加工后织物的手感弹性、色泽饱满度，各种质量内在指标等都能满足不同客户的要求。 | ||||||
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