| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 1 | 活性染料在棉类纤维素织物染色中的应用 | CN201710530574.3 | 2017-07-03 | CN107254787A | 2017-10-17 | 韩伟鹏; 夏先广; 朱镇; 燕美芳; 杨建; 韩莹莹 |
| 本发明公开了一种活性染料在棉类纤维素织物染色中的应用。本所述的活性染料由包含以下质量百分比的组分：70％～80％如式(1)所示的染料单体A、7％～14％如式(2)所示的染料单体B和10％～22％如式(3)所示的染料单体C的活性染料组合物制备得到；所述活性染料组合物的质量百分比总和为100％；该活性染料在棉类纤维素织物染色中具有优异的染色工艺稳定性、良好的色牢度、高匀染性、易水洗性。 | ||||||
| 2 | 一种偶氮类化合物及其应用 | CN201710002918.3 | 2017-01-03 | CN106854382A | 2017-06-16 | 燕美芳; 张媛媛; 顾宇洁 |
| 本发明公开了一种偶氮类化合物及其应用。本发明提供了一种如式1所示的偶氮类化合物，其中，R1、R2、R3、R4和R5独立地为氢或碱金属。该化合物具有更佳的溶解度且其制备方法成本低、不产生废水，十分环保。 | ||||||
| 3 | 用于超临界二氧化碳流体染色的棉纤维染料及其合成方法 | CN201510505978.8 | 2015-08-18 | CN106467676A | 2017-03-01 | 莫崧鹰; 李世豪; 陈永敏; 尚颂民; 龙家杰; 冉瑞龙 |
| 本发明提出了用于超临界二氧化碳流体染色的棉纤维染料及其制备方法。其中，棉纤维染料具有均三嗪型活性基，能与棉纤维发生键合反应，从而使染料固色于棉纤维上，达到染色的效果。棉纤维染料含有可溶解于超临界二氧化碳流体的母体，使其用于超临界二氧化碳流体对棉的染色。采用本发明的棉纤维染料进行超临界二氧化碳流体染色的样品，其干、湿摩擦色牢度和耐洗试验中的沾色牢度高。此外，本发明的棉纤维染料的合成方法工艺过程简单；因此，本发明的用于超临界二氧化碳流体染色的棉纤维染料及其合成方法具有非常广阔的应用前景。 | ||||||
| 4 | 一种活性紫染料化合物及其制备方法 | CN201610786826.4 | 2016-08-30 | CN106398303A | 2017-02-15 | 王小军 |
| 本发明公开了一种活性紫染料化合物及其制备方法，该化合物的结构式通式如通式(I)所示。本发明化合物的两个氟原子活性也很高，可以看作双活性基染料，可以获得高固色率染料，该染料不含有可吸附有机卤素，符合欧洲AOX法规。 | ||||||
| 5 | 一类含聚醚胺链段的阳离子活性染料及其制备方法 | CN201510866908.5 | 2015-11-30 | CN105694529A | 2016-06-22 | 孙戒 |
| 一类含聚醚胺链段的阳离子活性染料及其制备方法本发明涉及一类含聚醚胺链段的阳离子活性染料及其制备方法，属于染料化工和纺织印染领域。本发明所述含聚醚胺链段的阳离子活性染料的制备方法为：选用含氨基蒽醌结构化合物作为发色体，与1，3，5-三氯均三嗪反应生成二氯均三嗪化合物，再与各种聚醚胺反应，生成含有一氯均三嗪基聚醚胺中间体；将环氧丙基季铵盐化合物滴加到一氯均三嗪基聚醚胺中间体中，生成含有聚醚胺链段阳离子活性染料。本发明所述的含聚醚胺链段阳离子活性染料结构新颖，制备条件温和，原料易得，污染少，产物收率和纯度高，可应用于棉织物染色的无盐染色使用。 | ||||||
| 6 | 一种超临界CO2染色专用偶氮型活性分散染料 | CN201510957491.3 | 2015-12-18 | CN105440726A | 2016-03-30 | 龙家杰; 章燕琴; 魏晓晨 |
| 本发明属于染料合成技术领域，尤其涉及一种超临界CO2染色专用偶氮型活性分散染料，该活性分散染料为二氯均三嗪型，制备时，以2-氯-4-硝基苯胺和苯胺类衍生物为原料合成染料前驱体，染料前驱体再与三聚氯氰发生亲核取代反应，最终得到活性分散染料。该染料的反应活性较高，染色温度低，适用于天然纤维的超临界CO2流体染色，其合成工艺简单，易于操作，产率较高，且绿色环保。 | ||||||
| 7 | 纤维反应性染料混合物及其在三原色染色或印刷的方法中的用途 | CN201180040688.0 | 2011-06-22 | CN103080414A | 2013-05-01 | A.齐卡斯; G.勒恩特根; J-F.兰德雷; R.克德莫 |
| 染料混合物特别适合三色染色或印刷纤维素纤维材料且产生具有良好再现性和良好全面坚牢度的染色品或印刷品，所述染料组合物包含至少一种式(1)的黄色染料、至少一种式(2)的黄色染料、至少一种式(3)的红色染料、至少一种式(4)的蓝色染料，其中基团具有在权利要求书中给出的定义。 | ||||||
| 8 | 红色活性染料、其制备及其用途 | CN200780029880.3 | 2007-07-31 | CN101501143A | 2009-08-05 | G·罗恩特根; L·费克特 |
| 具有式(1)的活性染料适用于染色纤维素或含酰氨基的纤维材料，其中R1和R2各自独立为氢或未取代或取代的C1－C4烷基，D为具有式(2a)或(2b)的双偶氮成分的基团，X1和X2各自独立为卤素，T为具有式(3a)、(3b)、(3c)、(3d)、(3e)、(3f)或(3g)的纤维活性基团，(R3)0－2表示0－2个选自卤素、C1－C4烷基、C1－C4烷氧基和磺基的相同或不同的取代基，Z为乙烯基或－CH2－CH2－U基团，且U为在碱性条件下可除去的基团，Q为－CH(Hal)－CH2－Hal或－C(Hal)＝CH2基团，Hal为卤素，n为数值0、1或2，和m和q各自独立为数值0或1。 | ||||||
| 9 | 纤维活性偶氮染料混合物 | CN200580012946.9 | 2005-05-11 | CN1946812A | 2007-04-11 | 瓦伦·詹姆斯·埃伯纳泽; 沃纳·赫伯特·鲁斯 |
| 活性染料混合物，包含一种式(II－a)所示的染料和染料(II－b)至(II－d)中的至少一种其中M是H、碱金属、铵离子或碱土金属等价物，优选为H、钠或钾；A是二异丙醇胺；B是通式B－1至B－8中的一种胺其中R3是氢、甲基、乙基、正丙基、异丙基、β－羟基乙基、羟基丙基、－氰基乙基、－羟基羰基乙基，还涉及它们的制备方法以及它们用于印染含羟基和/或酰胺基纤维材料的用途。 | ||||||
| 10 | 具有三拼色的新型活性染料组合物 | CN200610006281.7 | 2006-01-24 | CN1810891A | 2006-08-02 | 赵晟容; 尹佑镇; 梁相基 |
| 本发明提供了活性染料组合物，其包括：(i)式1表示的活性红染料；(ii)一种或多种选自式2表示的活性黄染料、式3表示的活性橙染料及其混合物的活性染料；和(iii)一种或多种选自式4表示的活性蓝染料、式5表示的活性蓝染料及其混合物的活性染料；以及采用该活性染料组合物对含氮或羟基的纤维材料进行染色的方法。由此可提供具有优良耐光性和拼合颜色的纤维制品。 | ||||||
| 11 | 无需附加固色工艺步骤的对纤维素纤维材料印花的方法 | CN01812474.7 | 2001-06-28 | CN1211529C | 2005-07-20 | A·茨卡斯; H·赖歇特; H·克利尔 |
| 本发明公开了一种对纤维素纤维材料印花的方法，其中将纤维材料与式(I)反应性染料接触，其中A是单偶氮，多偶氮，金属配合物偶氮，蒽醌，酞菁，甲或二噁嗪发色团的基团，R1，R2和R3相互分别独立地是氢或未取代的或取代的C1-C4烷基，X1和X2是卤素，B是有机桥接成分，T是式(II)反应性基团，R4是氢，未取代的或被羟基，磺基，硫酸根合，羧基或被氰基取代的C1-C4烷基，或基团，其中R5定义如下，R5是氢，羟基，磺基，硫酸根合，羧基，氰基，卤素，C1-C4烷氧基羰基，C1-C4烷酰基氧基，氨基甲酰基或基团-SO2-Y，R6是氢或C1-C4烷基，alk和alk1相互分别独立地是线性或支化C1-C6亚烷基，亚芳基是未取代的或磺基-，羧基-，羟基-，C1-C4烷基-，C1-C4烷氧基-或卤代-取代的亚苯基或亚萘基基团，Y是乙烯基或基团-CH2-CH2-U和U是离去基团，Y1是基团-CH(Hal)-CH2(Hal)或-C(Hal)＝CH2，其中Hal是氯或溴，W是基团-SO2-NR6-，-CONR6-或-NR6CO-，其中R6定义如上，Q是基团-O-或-NR6-，其中R6定义如上，n是数0或1，和V1和V2相互分别独立地是N，C-H，C-Cl或C-F，且印花纤维材料的固色无需附加固色工艺步骤而进行。所得印花以明亮的彩色色调和良好的综合性能为特征。 | ||||||
| 12 | 对称型及不对称型红色反应性染料混合物 | CN00806129.7 | 2000-03-29 | CN1346388A | 2002-04-24 | 叶明媚; 张庭瑞; 李静安; 尹大中 |
| 一种对称型及不对称型红色反应性染料混合物,包括可以用如下化学式表示的式(I)、式(II)及式(II’)自由酸形式的红色反应性染料,a)式(I)反应性红色染料,b)式(II)反应性红色染料,b)式(II’)反应性红色染料,其中的变数如申请专利范围所述。此混合物可适用于含纤维素纤维物质的染色和印染,使染物和印染物具有优良的染深性与坚牢性。 | ||||||
| 13 | 用于贴眼透镜着色的染料的制备方法 | CN95101777.2 | 1995-01-24 | CN1070895C | 2001-09-12 | F·F·莫洛克; J·D·福特; G·A·希尔; J·M·伍德 |
| 本发明公开了一种高纯度单体-染料单元。也披露了一种制备高纯度单体-染料单元的方法。在产出高纯度单体-染料单元的条件下，使亲水单体同染料反应。 | ||||||
| 14 | 纤维活性双偶氮染料 | CN98804790.X | 1998-05-22 | CN1255153A | 2000-05-31 | 德特勒夫·卡尔维特 |
| 本发明涉及按照式(1)的化合物和它们的盐,其中X代表氢或氯,R1和R3代表氢或甲基,R2和R4代表氢,甲基或甲氧基,和R5代表氢或C1－4烷基,它们在染色或印染含有羟基以及含有氮的有机基质中用作纤维活性染料,和用于制备适于喷墨工艺的印刷油墨。 | ||||||
| 15 | 多彩喷墨打印方法 | CN97181133.4 | 1997-12-11 | CN1242035A | 2000-01-19 | P·格雷戈里; J·R·普罗沃斯特 |
| 一种对基材进行着色的方法,包括:将第一和第二油墨组喷墨打印至基材上,其中:a)第一油墨组由一种或多种彼此独立地包括着色剂的油墨组成,所述着色剂选自:黄色,品红色和可有可无的黑色着色剂;b)第二油墨组包括一种或多种彼此独立地包括选自下列染料的油墨:结构式(1)的黄色染料或其盐,结构式(2)的橙色染料或其盐,结构式(3)的红色染料或其盐,和结构式(4)的蓝色染料或其盐,其中结构式(1)至(4)如说明书中的定义。另外,本发明还要求保护油墨组,喷墨打印机墨盒,喷墨打印机以及使用所述的打印方法打印得到的基材。 | ||||||
| 16 | 纤维活性染料混合物以及它们在印染纤维材料时的应用 | CN95105192.X | 1995-04-28 | CN1112947A | 1995-12-06 | W·H·鲁斯; K·赫森纳; K·克里尔; U·莫洛泽克 |
| 本发明公开了纤维活性染料的混合物，它可以用纤维活性染料技术领域中常用的染色和印花工艺，把含有羟基和/或羧酰胺基的纤维材料染成橙至红色的色调，这种染料包含一种或多种具有上式(1)的双偶氮染料以及一种或多种具有上式(2)的单偶氮染料，式中各基团定义详见说明书。 | ||||||
| 17 | 用于贴眼透镜着色的染料的制备方法 | CN95101777.2 | 1995-01-24 | CN1112589A | 1995-11-29 | F·F·莫洛克; J·D·福特; G·A·希尔; J·M·伍德 |
| 本发明公开了一种高纯度单体-染料单元。也披露了一种制备高纯度单体-染料单元的方法。在产出高纯度单体-染料单元的条件下，使亲水单体同染料反应。 | ||||||
| 18 | 制造经著色隐形眼镜镜片之方法 | CN93119419.9 | 1993-10-26 | CN1090930A | 1994-08-17 | F·F·莫洛克; J·D·福特 |
| 本案所揭示者系为一种藉著将染料均匀分散于镜片上，而将色调或色彩施于软性、水凝胶隐形眼镜镜片上之改良性方法，上述之染料系为水溶性卤代三嗪染料，将该染料与亲水性单体反应，以制备含有大部分为单官能性之活性染料，然后于活性染料于单体中之均质溶液的存在下，并于适当之条件下聚合单体，以得到亲水性聚合物，且自其形成镜片，于聚合过程中，染料即结合于聚合物上。 | ||||||
| 19 | 一种活性染料、其组合物、制备方法和应用 | CN201610392285.7 | 2016-06-03 | CN107459839A | 2017-12-12 | 吴国栋; 韩伟鹏; 夏先广; 朱镇; 王来巧 |
| 本发明公开了一种活性染料、其组合物、制备方法和应用。所述的如式(1)所示的化合物的制备方法包括下列步骤：水中，在pH值为6.5-7.5条件下，将如式(2)所示的化合物，与如式(3)和/或如式(4)所示的化合物进行如下所示的缩合反应，制得如式(1)所示的化合物。本发明的活性染料不但具备一氯均三嗪活性染料的色谱齐全、各项牢度指标优良、无白底沾色、溶解度大等优选，同时固色率高，可高达80％以上，减少了染料浪费，绿色环保，降低了印花成本，更适用于工业化生产。本发明的活性染料适于在棉、麻等纤维素或毛、丝等蛋白质纤维上印花，浸染染色和连续染色，且制备方法简单，原料便宜，具有很大的经济效益和环境效益。 | ||||||
| 20 | 一种柔软亲肤丝光布的制备工艺 | CN201710380856.X | 2017-05-25 | CN107190509A | 2017-09-22 | 黄德米 |
| 本发明公开了一种柔软亲肤丝光布的制备工艺，依次包括如下制备工艺：对基布进行退浆处理，丝光，印染，定型，预缩，PU色胶涂层，轧光，PU色胶涂层，轧光，PU色胶涂层，本发明主要是从后整理加工方面进行创新，在印染前采用丝光技术处理，并在预缩后进行了三次PU色胶涂刷和两次轧光技术相结合的工艺，依照本发明制备工艺制得丝光布具有布面平整光亮，色彩鲜艳，柔软，亲肤的优点。 | ||||||
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