| 序号 | 专利名 | 申请号 | 申请日 | 公开（公告）号 | 公开（公告）日 | 发明人 |
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| 141 | 混纺面料的染色和干燥工艺 | CN201610335090.9 | 2016-05-19 | CN107419513A | 2017-12-01 | 陆静英; 朱丽娥; 李红; 孙喜 |
| 本发明涉及一种混纺面料的染色和干燥工艺，这种混纺面料的染色和干燥工艺生产出来的混纺面料可以使面料同时染色，缩短了染色工艺的时间，降低了染色成本；同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
| 142 | 一种运动面料的制备工艺 | CN201710618211.5 | 2017-07-26 | CN107419417A | 2017-12-01 | 王耀民 |
| 本发明提供了一种运动面料的制备工艺，包括以下步骤：A)分别纺织“米”字型纤维与圆型纤维，再将50重量份的“米”字型纤维与50重量份的圆型纤维进行复合喷丝，得到混纺丝；所述“米”字型纤维的原料为聚对苯二甲酸二甲酯，所述圆型纤维的原料包括45重量份的聚对苯二甲酸二甲酯、0.2～1重量份的抗菌助剂、0.5～2.5重量份的聚氨酯弹性体、0.2～0.8重量份的芥酸酰胺、0.1～1重量份的纳米氧化锌与0.1～0.5重量份的助剂；B)将混纺丝进行织造，再将织造得到的初始面料染色，得到运动面料。本申请的运动面料采用了横截面一半为“米”字型一半为圆型的混纺丝，则运动面料同时具有吸湿排汗、弹性与抗菌的特性。 | ||||||
| 143 | 旅行服与其染色及干燥工艺 | CN201610338109.5 | 2016-05-21 | CN107397266A | 2017-11-28 | 曹红霞; 赵丽萍; 刘晨 |
| 本发明涉及一种旅行服与其染色及干燥工艺，可以方便地查看时间，而不会感到疼痛，从而带来不少方便和舒适感，当不用钟表时可以卸下衣袖当短袖穿。使用这种衣服后，老视眼患者便可以将老花镜挂在衣服上而不需携带眼镜盒，方便了他们看文字资料，或签名写字。可以使面料同时染色，缩短了染色工艺的时间，降低了染色成本；同时干燥性测试短时间内可以完成，测试结果快速及时，有利于企业对吸水性面料生产和技术把关，测试方法简单实用，不需要配置专门的检测设备，测试成本低。 | ||||||
| 144 | 一种莫代尔混纺牛仔面料的印染工艺 | CN201710514009.8 | 2017-06-29 | CN107354773A | 2017-11-17 | 吴凤其 |
| 本发明公开了一种莫代尔混纺牛仔面料的印染工艺的具体步骤如下：织布-备染-染色-固色-清洗-上柔软剂-出机，该工艺解决了传统牛仔布颜色单一，布面风格沉闷，无弹力，穿着不够舒适，透气性能较差的材质，对皮肤的刺激性较大，并且吸汗性能较差，缺乏视觉冲击力的问题，适应了时代的潮流，提花层体现了时尚的元素。 | ||||||
| 145 | 一种纤维服装的染色工艺 | CN201710634033.5 | 2017-07-29 | CN107287940A | 2017-10-24 | 不公告发明人 |
| 一种纤维服装的染色工艺，包括以下步骤：一、向染缸内倒入80-100℃的热水，将纤维服装浸泡在染缸中30-50min；二、再将染料、元明粉、匀染剂、丙三醇、碳酸氢钠、纤维素、脂肪酸、助溶剂和水混合均匀形成染色剂，加热并搅拌50-60min；三、将步骤一浸泡过后的纤维服装在50-70℃下烘干，之后再浸泡在步骤二制得染色剂中，反复翻转纤维服装，浸泡30-50min；四、取出纤维服装放在真空环境下烘干，再放在自然环境下静2-3h即可得到成品。本发明工艺简单，操作方便，染色牢度高，染料固着率高，对人体无毒无害，不会产生特殊气味，制作过程中也是没有二次污染物的产生，环保、清洁生产，并且制作材料廉价、来源广。 | ||||||
| 146 | 一种细旦丙纶短纤维的生产制造工艺 | CN201710645577.1 | 2017-08-01 | CN107268102A | 2017-10-20 | 不公告发明人 |
| 本发明公开了一种细旦丙纶短纤维的生产制造工艺，包括以下步骤，准备原料，原料包括聚丙烯PP切片和添加剂，放入搅拌机中进行60～120min，搅拌机内的温度设置在50～75℃，得到原料A，热熔纺丝，将原料A混合热熔纺丝制得原料B，将产品D染色，染色用染液，将染料26～37wt%、醋酸18～32wt%、甲基硅油5～15wt%、稀土化合物2～7wt%、匀染剂3～9wt%、分散剂3～9wt%、表面活性剂AES 4～15wt%和余量的蒸馏水共同加入到超声振荡器中，超声分散1.5～4.5h后备用。本发明染色效果好，适合着色，适合推广。 | ||||||
| 147 | 一种毛腈混纺织物的染色工艺 | CN201710519399.8 | 2017-06-30 | CN107237184A | 2017-10-10 | 王建 |
| 本发明公开了一种毛腈混纺织物的染色工艺，经过前处理、染色和固色过程完成毛腈混纺织物的染色工艺，其优点在于：本发明在前处理时采用超声波进行前处理，相较于常规的前处理，处理温度低，时间短，同时杂质去除率高，白度提高，同时没有强碱剂的加入，对羊毛的损伤小，同时采用无磷清洗剂，对环境的污染小，更环保；采用一步一浴法染色，严格控制升温速度，使羊毛先上染，降低了阳离子染料对羊毛的沾色性，染色均匀，上染率高；在固色工艺中采用绿色环保的天然固色剂松香粉，避免了环境污染。 | ||||||
| 148 | 一种化纤织物的染色工艺 | CN201710487406.0 | 2017-06-23 | CN107227633A | 2017-10-03 | 刘惠峰 |
| 本发明属于化纤织物染色技术领域，尤其涉及一种化纤织物的染色工艺。本发明所述的化纤织物的染色工艺，染液配方简单，科学合理，各组分协同增效，采用活性染料对化纤织物进行染色，染色处理后的化纤织物具有良好的色牢度和化学稳定性，弱酸性调节染液有效避免了染液对化纤织物的强力损伤，提高了化纤织物的使用寿命；工艺条件温和，成本低，绿色环保。 | ||||||
| 149 | 一种面料用印花浆料 | CN201710491024.5 | 2017-06-26 | CN107217506A | 2017-09-29 | 陆佳寅 |
| 本发明公开了一种面料用印花浆料，包括以下重量份的原料：活性染料18‑38份；乳化糊15‑25份；碳酸氢钠2‑4份；引发剂3‑8份；交联剂4.8‑6.8份；流平剂12.2‑22.2份；水8‑16份。本发明提供的面料用印花浆料，以本品印制的印花面料织物，有明亮艳丽的色泽，光照稳定性好。可赋于织物丰满、干爽及柔软的手感，具有良好的渗透性，水洗牢度优良，不易掉色，织物的透气性好。 | ||||||
| 150 | 一种纺织布料的染色工艺 | CN201710441282.2 | 2017-06-13 | CN107201674A | 2017-09-26 | 张力 |
| 一种纺织布料的染色工艺，包括以下步骤：一、将纺织布料置于高压染缸内，然后往高压染缸注水后，再注入蒸汽；二、当高压染缸内水的温度升到80‑100℃时，往高压染缸加入精练剂并搅拌溶液，同时加入碱溶液，调节PH值，进行密封处理；三、将高压染缸内压力和温度升高；四、将高压染缸的压力和温度保持，持续精练；五、精炼结束后，将高压染缸内的压力和温度降至常温常压，然后排尽高压染缸内的溶液；六、将步骤五得到的纺织布料在常温常压的条件下，进行水洗处理；七、将步骤六水洗过的纺织布料放入在染缸内，进行染色处理。本发明的纺织布料染色效果佳，方法简单、操作简便，且染色迅速，上色时间短，适合工业化大批量生产。 | ||||||
| 151 | 一种用于纯棉织物印花用的印花糊料 | CN201710395620.3 | 2017-05-31 | CN107201669A | 2017-09-26 | 韩耀君 |
| 本发明公开了一种用于纯棉织物印花用的印花糊料，其特征在于，包括以下重量百分比的原料配制而成：纯海藻酸钠原胶30‑45%，活性印花糊料S‑86为10‑25%，海藻酸钠添加剂40‑50%，防腐剂（食品级）0.5‑1%。本发明具有打浆方便，成糊率高，流变性好脱糊效果好、脱糊快、成品得色率高、花型轮廓清晰的特点。 | ||||||
| 152 | 一种夹层纺织物立体露白的加工工艺 | CN201710569115.6 | 2017-07-13 | CN107177995A | 2017-09-19 | 王新明 |
| 本发明提供一种夹层纺织物立体露白的加工工艺，包括染色、绗缝、制网、印花、烘干、蒸化、氧化水洗、皂洗、烘干9个步骤。本发明将机械连续加工替代传统的手工操作，通过印花机连续印花，在印花过程中，调整刮刀或者磁棒的压力，选择合理的网目数,调整最佳的色浆处方,夹层纺织物家纺成品通过印花机拔白印花后，达到一种自然立体的露白仿旧效果；本发明工艺流程提高了劳动效率，降低了成本，同时对于产品的质量稳定也明显的提高。 | ||||||
| 153 | 一种高温环保的化纤染色工艺 | CN201710501496.4 | 2017-06-27 | CN107164976A | 2017-09-15 | 徐汉兴; 李协智 |
| 本发明涉及一种高温环保的化纤染色工艺，包括前处理、预定型、染色、水洗、皂洗、固色、柔软处理、烘干、定型、收卷。本发明采用了阶梯式升温染色法，并且严格控制了升温降温速率，以及染色时间，使得纤维织物染色牢固度高、染色均匀、染色稳定性好；在染色工序中加入了防染盐S，加入防染盐S在很大程度上可改善化纤长丝中的纤维素分子中潜在醛基对染料的破坏程度，使得染色产品色光纯正，避免了染色的颜色差异，染色的重现性和稳定性更好。本发明最终生产出的化纤长丝其染色均匀、稳定、重现性强、弹性、柔软、染色度牢固。 | ||||||
| 154 | 一种利用牦牛绒防毡缩预处理的牦牛绒染色方法 | CN201710318901.9 | 2017-05-08 | CN107151915A | 2017-09-12 | 查小刚; 李玉梅; 王华; 刑平; 陆翠玲 |
| 本发明涉及一种利用牦牛绒防毡缩预处理的牦牛绒染色方法，包括：(1)防毡缩预处理，主要包括纤维的氧化处理；纤维的还原处理；蛋白酶处理纤维；蛋白酶失活处理；水洗；(2)染色，采用活性染料低温染色。所述方法利用防毡缩预处理进行染色的技术替代原有单一染色技术，利于染色效果，另一方面，防毡缩处理再原来脱色的基础上，进一步打开牦牛绒的鳞片层，增强染料分子在该区域内的扩散能力，提高牦牛绒纤维的染色活性，从而实现牦牛绒的低温染色。 | ||||||
| 155 | 全棉色织多层大提花毯面料的织造方法 | CN201710529683.3 | 2017-07-02 | CN107151855A | 2017-09-12 | 王圣杰; 凌良仲; 刘莹莹; 孙仁斌 |
| 一种全棉色织多层大提花毯面料的织造方法，所述全棉色织多层大提花毯面料：经纱是精梳棉纱，14.6tex，经密为472根/10cm；纬纱选取三种规格纱线，纬一是精梳棉股线，14.6tex*2，纬二是气流纺棉纱，58.3tex，纬三是气流纺棉股线，58.3tex*2，纬密为374根/10cm；组织为六层组织的大提花纹织物；成品幅宽为280cm；所述全棉色织多层大提花毯面料的织造步骤为：把依次经过经浆联和穿综工艺的经纱、以及经过煮练染色的纬纱，由剑杆大提花织机进行织造后，修正。 | ||||||
| 156 | 一种天然混纺织物用环保型助染试剂及其制备方法 | CN201710511299.0 | 2017-06-29 | CN107142756A | 2017-09-08 | 何帅松 |
| 本发明公开了一种天然混纺织物用环保型助染试剂，包括以下主要原料：稀土化合物、有机酸、硼砂、壳聚糖、匀染剂、分散剂、氧化锌和六偏磷酸钠。该助染试剂，主要原料为硼砂和六偏磷酸钠，再辅以微量的稀土化合物和少量的氧化锌，将无机盐的含量降到了不足1%，显著降低了环境危害，同时在制备过程中，不加入卤素和重金属等对人体和环境有害的化合物；本发明的助染试剂与活性染料配合使用，经染色的天然混纺织物不但色泽均匀，无色差，而且颜色鲜艳，固色效果好。 | ||||||
| 157 | 一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法 | CN201710307941.3 | 2017-05-04 | CN107119469A | 2017-09-01 | 黄雪红 |
| 本发明公开了一种棉石墨烯锦纶交织面料双面冷转移印花的方法，包括如下步骤：坯布‑‑烧毛‑‑冷堆‑‑复漂‑‑拉幅增白‑‑正面冷转移印花‑‑背面冷转移印花‑‑蒸化‑‑水洗‑‑固色‑‑脱水，烘干，焙烘‑‑上柔定型。本发明采用经纱60S棉纱，纬纱70D锦纶低弹丝锻纹组织的坯布，经纱浮线在上，正面棉纤维为主，背面石墨烯锦纶复合低弹丝为主。正面棉纱使有色石墨烯锦纶遮盖，颜色接近于棉本白色，经过烧毛、煮漂等前处理，采用活性染料印花膜正面冷转移，背面采用酸性染料印花膜冷转移。使面料正反两面产生不同的印花图案，而且图案不相互渗透，可以正反两面使用。 | ||||||
| 158 | 处理聚酯纺织品的方法 | CN201580063571.2 | 2015-12-30 | CN107109780A | 2017-08-29 | 赖伟坚; 周玉成; 孙婷 |
| 提供了通过将纺织品与角质酶接触并且优选还与纤维素酶接触来对聚酯/纤维素混纺织品进行酶处理。 | ||||||
| 159 | 用于处理基材的新方法 | CN201580050240.5 | 2015-09-17 | CN107075786A | 2017-08-18 | 斯特芬·布尔金肖 |
| 本发明提供了一种用于将漂白剂施用于基材的方法，该方法包括在密闭容器中在包含液体漂白剂的水性体系中处理所述基材，该处理以不超过3:1的液剂相对基材之比进行。通常，该方法用于漂白纺织纤维并且可任选地包括漂白和洗涤处理。本发明还提供了用于在漂白处理之后除去剩余漂白剂的方法，该方法包括对所述基材进行水性洗去处理不超过三次。除了有助于使用大大降低的液剂水平，该方法还使得漂白剂、助剂和清洗剂的使用水平显著降低，从而减少需要清理的废液的产生。此外，处理温度也显著低于现有技术方法，在环境和成本方面提供了另外的益处。 | ||||||
| 160 | 一种适用于羊毛针织物的喷墨印花墨水组合物的制备方法及其应用 | CN201611209573.0 | 2016-12-23 | CN107059425A | 2017-08-18 | 严飞 |
| 本发明公开了一种适用于羊毛针织物的喷墨印花墨水组合物的制备方法及其应用，以质量计算由基础染料18‑25份、甜菜碱3‑6份、改性纤维4‑8份、尿素3‑5份、纤维素衍生物2‑5份、含羟基的树脂0.5‑1.6份、织物粘合剂0.9‑1.3份、增稠剂3‑5份、分散剂0.3‑0.8份、食盐0.5‑1.5份、矿物元素0.2‑0.5份、填料2‑5份、pH调节剂0.3‑0.5份、去离子水50‑100份按照一定的方法制备而成，制备方法简单，能耗低，成品性质稳定，易保存，且采用本发明制备的颜料墨组合物应用到羊毛针织物的喷墨印花中去，其成品耐水洗性能和吸着率明显增强，且印花流畅、色彩鲜艳、分辨率高，上色深度适宜、不易褪色。 | ||||||
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